CCT-1500CR : Cilindrokonični rezervoar za fermentaciju CRAFT, 0.5-3.0 bara, izoliran, 1500/2060L

CCT-1500CR Cilindrično-konični fermentacijski spremnik Craft 1500 / 2060 L (izoliran, hlađen tekućinom) u Craft verziji

Cilindrično-konični fermentacijski spremnik (CCT, CCF, cilindrično-konični fermentor) s uporabnom zapreminom spremnika 1500 litara i ukupnom zapreminom 2060 litara dizajniran je za fermentaciju i sazrijevanje craft piva, jabukovača, pjenušca i drugih sličnih alkoholnih pića. Ova Craft verzija omogućuje proizvodnju piva korištenjem tradicionalnih metoda i konačno kondicioniranje piva u spremniku poput arome hmelja, karbonizacija ugljičnim dioksidom itd., Craft verzija fermentora ima veći ukupni unutarnji volumen od klasične verzije jer jače craft pivo stvara više pjene tijekom fermentacije. Spremnik proizvodimo u više varijacija, od nehrđajućeg čelika hrane DIN 1.4301 (AISI 304). Brod se izrađuje u standardnim dimenzijama i sa standardnom opremom, ili također u skladu s pojedinačnim potrebama kupca. Spremnik je dostupan u nekoliko verzija (neobavezne dimenzije, klasa kvalitete, maksimalni tlak). Profesionalni dizajn i oprema, PUR izolacija, dvostruka hladnjača od nehrđajućeg čelika, vodenim (ili glikolnim) hlađenjem. PED certifikat za posudu pod tlakom (opcija također GUM, GOST). Tlačni osnovni spremnik, uključujući sve njegove dijelove i sve armature, izrađen je u Europskoj uniji, u skladu s Europskim standardima EN 13445 i PED 2014 / 68 / EU.

PED certifikat (i svi dokumenti koji se odnose na tlačnu opremu u skladu sa standardom PED 2014/68/EU) nisu uključeni u cijenu spremnika i za korištenje spremnika u europskim zemljama potrebno je dodati stavku “PED 2014 / 68 / EU certifikat”. Svi dijelovi su proizvedeni u Europskoj uniji.

Oprema CCT-1500CR cilindrično-koničnog fermentacijskog spremnika 1500 / 2060 litara

Montažni crtež cilindrično-konusnog spremnika CCT-1200CR (model 2-2018 / HQ / standardne dimenzije):

CCT-1500CR: Tehnički parametri

Legenda:

N / A = Nije dostupno

DC = Mliječni spoj DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (vrsta spojke ovisi o zahtjevu kupca)

PED = Potvrda za tlačne posude zahtijevane u svim zemljama EU - EU direktiva PED 2014 / 68 / EU oprema za tlak

Proizvođač zadržava pravo izmjene parametara prema trenutnoj dostupnosti materijala i pribora. Kupac će uvijek dobiti crtež naše proizvodnje na odobrenje prije izrade naručenog spremnika.

Standardna oprema - opis

• Podesivi tlačni ventil za kontroliranu fermentaciju - Mehanizam za podešavanje nadtlaka glicerinskim manometrom (standardni raspon podesivog tlaka unutar spremnika: od 0 bar sve do 3 bar ) - omogućuje dva postupka u istom spremniku: primarna fermentacija + sekundarna fermentacija (sazrijevanje)
• Rashladni kanali - duplikatori za cirkulaciju rashladne tekućine u hladnjaku (jedan, dva ili više prema vrsti spremnika)
• PUR izolacija - poliuretanska izolacija s debljinom prema veličini spremnika i ciljanom okolišu (standard = 50mm)
• Vanjska jakna spremnika od nehrđajućeg čelika - vrsta površinske dorade (standardno = usitnjeno) koju je odabrao kupac.
• Zajamčena hrapavost unutarnje površine : Ra <0.8 μm ili manje (brušene površine) / Ra <0.5 μm ili manje (polirane površine)
• Vrata za posluživanje (šahtova) : zavareno na gornjem zakrivljenom dnu, prema zahtjevima kupca (SQ = otvor prema unutra / HQ = otvor prema van)
• Izlazna armatura čistog napitka S leptirastim ventilom za čisti napitak (pivo, vino, jabukovače) - držač za držanje (po izboru s promjenjivom visinom usisa)
• Donja armatura za punjenje / pražnjenje - Ulazna / izlazna cijev s leptirastim ventilom za punjenje spremnika, ispuštanje kvasca i isušivanje punog sadržaja spremnika
• Bočna univerzalna armatura - za spajanje spremnika s usisavačem hmelja, korisno za karbonizaciju, filtraciju, proces flotacije
• Sanitizing ball-tuš - CIP-sanitarni kuglični tuš (SQ = statični / HQ = rotacijski) - jedan ili više kom
• Sanitarna cijev - - Višenamjenska cijev s kuglastim ventilom za spajanje glave tuša na CIP stanicu za čišćenje i sanaciju, podesivi tlačni ventil s manometrom, ulaz za CO2
• Uzorak ventila - čišći i sanitizabilni pijetlovi za uzorkovanje uzoraka za prikupljanje
• Sigurnosni ventil - sigurnosni ventil s dvostrukim djelovanjem (standard = 3.2 bar) i zaštita od prašine (0.2 bar) - samo tlačna izvedba spremnika
• Ventilacijski ventil - Namjenski ventil za odzračivanje za sigurno pražnjenje spremnika i za precizno mjerenje strujnog tlaka u spremniku pomoću manometra (osigurava ispravno funkcioniranje manometra kada je tuš tuš kada je blokiran s pjenom)
• Termometarska utičnica - zavarena utičnica za umetanje termosenzora ili termometra (jedan ili više prema vrsti spremnika)
• Manometar - Uključena je u skupinu podesivog tlačnog ventila. Izrađen od nehrđajućeg čelika, s glicerinom iznutra.
• Pokazatelj razine napunjenosti - Sanitizable staklena ili plastična cijev za vizualizaciju visine razine proizvoda za piće u spremniku (SQ = fiksni / HQ = uklonjivi)
• Transportne šarke - zglobne šarke od čelika za siguran prijevoz spremnika s dizalicom ili viličarom
• Podesive noge - 3 ili Četiri noge s gumenim nogama za točno horizontalno podešavanje spremnika na neravnom podu
• Unesite oznaku - oznaku čelika sa svim parametrima koje zahtijeva Europska unija za tlačne posude
• PED 2014/68/EU - certifikat - europski certifikat za posuda pod pritiskom + dokument za arhiviranje povijesti tlačne posude

Dodatna oprema - opis

• Promjenjiva izlazna cijev za čisti napitak (Podesiva poluga) - umjesto cijevi za čistu cijev proizvoda - rotirajuću cijev s leptirastim ventilom i staklenim staklom za precizno podešavanje visine usisa za usisavanje prema trenutnoj razini kvasca u spremniku
• Posebna vrata - šahtovi - šaht za drugo mjesto, šaht s promjerom, šaht sa staklena vrata
• Posebni tuševi za ispiranje i dezinfekciju - rotirajuća, impulsna ili druga posebna oprema za čišćenje za ekstremno učinkovito čišćenje spremnika
• Bočna ili gornja univerzalna armatura - Univerzalna višenamjenska armatura za spajanje flotacijske opreme, kamena za karbonizaciju ili skakača za hlađenje za dry hopping.
• Skala za indikator razine punjenja - litarska ljestvica na poklopcu indikatora razine punjenja za vizualizaciju trenutnog volumena proizvoda u spremniku
• Skala za podesivi tlačni ventil - šipka za ljestvicu na podesivom vijkom ventila za upozorenje samo potrebnog tlaka u spremniku (manometar prikazuje trenutni tlak)
• Mjerenje temperature i regulacijske komponente - isporučujemo nekoliko tipova termosenzora, termometara i također potpuno opremljenih sustava kontrole temperature za naše spremnike
  • Termometri, termoparovi, termoregulatori - više tipova za ugradnju izravno na spremnik ili na zid
  • Ventili za automatsku regulaciju termostata Za regulaciju protoka rashladnog sredstva u rashladnim kanalima
  • Na tenkovima termo-kontroleri - mjerenje i reguliranje temperature na posvećenom temperaturnom uređaju smještenom izravno na svaki spremnik
  • Kontrolna kutija na zidu - mjerenje i reguliranje temperature u više spremnika iz jednog kontrolnog kutija
  • Automatsko mjerenje temperature spremnika i sustav upravljanja - za automatsko upravljanje cjelovitim procesima fermentacije i sazrijevanja
• Kamen za karbonizaciju - posebni porozni kamen za karbonizaciju pića iz boce CO2
• Ljestve - za jednostavno rukovanje sa šahtovima i drugim gornjim priborom spremnika
• Spremnik za punjenje spremnika - poseban alat za lagano punjenje proizvoda (kao što je pivo piva, jabukovača mora) u fermentacijski spremnik
• Oprema za miješanje - uz miješanje sadržaja spremnika, postavljen je na stranu spremnika spremnika
• Ostale prilagodbe spremnika - prema zahtjevima kupca - nestandardne dimenzije, posebne armature, posebna površina i konstrukcija spremnika itd.

Prilagodbe

I. Dimenzije varijabilnosti CCT 1500 litara:

Možemo proizvesti CCT fermentacijske spremnike s volumenom 1500 litara u šest dimenzionalnim varijacijama, u skladu s omjerom između visine i promjera spremnika. Prednost je kupcima, jer je prilagodba dimenzija spremnika često potrebna zbog ograničenih prostornih odredbi zgrade.

U ovom radu prikazujemo samo najvišu varijaciju standardne veličine CCT 1500 litara. Ako želite neku drugu varijaciju, pošaljite nam vaš zahtjev i poslat ćemo Vam pojedinačni ponudu za spremnik.

Varijacije CCT 1500 prema granici nadtlaka:

Pored toga, kupac može birati između tlačnog i nenatlačnog plovila. Prema maksimalnom dopuštenom pretopćenju u posudi izrađujemo CCT fermentacijske spremnike u dva nacrta:

• Nepotaktni spremnik za fermentaciju CCT-1500 - Maksimalni dostupni nadtlak je 0.5 bar - dizajniran je kao 3.0 bar Spremnik, testirao se do tlaka do 4.0 bar, Ali nije deklariran kao spremnik pod tlakom prema EU Direktivi PED. Pogodan je za neprekidnu fermentaciju piva ili jabukovače, ili također kao posuda pod pritiskom u nekim zemljama izvan Europske unije.
• Vatrootpornu posudu za fermentaciju CCT-1500 - Maksimalni dostupni nadtlak je 3.0 bar (Po izboru, prema specifičnim zahtjevima kupca do 5.0 bar), Uključuje certifikat za tlačne posude prema direktivi EU PED. Brod se može koristiti ne samo za fermentaciju i sazrijevanje piva, već i kao tlačni spremnik za izobarično punjenje pića u kegove ili boce, za filtriranje i isobarno posluživanje piva ili jabukova u stakla.

Varijacije CCT 1500 prema njihovoj kvaliteti i opremi:

Prema zahtjevima kvalitete i financijskim mogućnostima kupaca prepoznamo fermentacijske spremnike s četiri klase kvalitete i opreme:

• TQ-TOP kvaliteta - Najviša kvaliteta koju nudimo. Unutarnja površina ima zajamčenu hrapavost Ra <0.5 um - sjajan dizajn. Vanjska površina je potpuno polirana - ujedinjena. Sve funkcionalne armature i pribor koji utječu na pouzdanost i sigurnost proizvoda izrađuju se u Europi ili SAD-u. Najbolje separacije upotrijebljenog kvasca od piva ili jabukova, osobito u jednoj fazi fermentacije piva ili jabukova kada se u fermentaciji i procesu sazrijevanja nalaze u istom spremniku. Luksuzna oprema tenkova. Glavna prednost je vrlo luksuzni dizajn spremnika. Tri godine jamstva za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, kao i za priključke. Cijena će se izračunati pojedinačno za svaki spremnik.
• HQ - VISOKE KVALITETE - Kvalitetna izrada svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Unutarnja površina ima zajamčenu hrapavost Ra <0.5 um - sjajan dizajn. Vanjska površina je obložena - objedinjena. Sve funkcionalne armature i pribor koji utječu na pouzdanost i sigurnost proizvoda izrađuju se u Europi ili SAD-u. Savršeno odvajanje upotrijebljenog kvasca od piva ili jabukovače, posebno u jednoj fazi fermentacije piva ili jabusa, kada se osiguravaju fermentacijski i sazrijevanje u istom spremniku. Luksuzna oprema tenkova. Glavne prednosti su ušteda sanitarnih rješenja, vode i energije, smanjenja gubitaka pića, kraćeg vremena rada, smanjenja troškova proizvodnje. Tri godine jamstva za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, kao i za pribor. Klasa kvalitete za najzahtjevnije kupce.
• SQ - STANDARD Kvaliteta - Standardna kvaliteta izrade svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Sve funkcionalne armature i okovi koji utječu na pouzdanost i sigurnost proizvoda kupuju se od odobrenih dobavljača iz Europe ili SAD-a. Pregled svih kritičnih zavarenih spojeva. Unutarnja površina ima zajamčenu hrapavost Ra <0.8 um - brušeni dizajn, unutarnja površina dijela konusa je polirana zajamčenom hrapavošću Ra <0.5 um , Uobičajena oprema na plovilima, uobičajeni set opreme. Cisterne u ovom razredu kvalitete u skladu su sa svim europskim propisima za posude pod tlakom i postrojenja za preradu hrane. Dvije godine jamstva za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, dvije godine za fitinge. To je najčešće naručena varijanta kvalitete rezervoara za naše kupce.
• LQ - LOWER kvaliteta - Lošije izrade svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Većina funkcionalnih armatura i okova obično se kupuju od dobavljača iz Azije. Unutarnja i vanjska površina nisu jedinstvene. Nije zajamčena kvaliteta i homogenost površine s unutarnje strane spremnika. Jednogodišnja garancija za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, jedna godina za okove. Ovo rješenje zanimljivo je samo za male pivovare koje se tek pokreću jer štedi investicijske troškove. Nažalost, ovo donosi mnogo veće troškove proizvodnje pića. Duže razdoblje sanitacije, velika potrošnja sanitarne otopine, energije, rada i vode. Veliki gubici proizvedenih pića. Mi ne nudimo ovu klasu kvalitete za naše proizvode, jer oprema s LQ kvalitetnom klasom nije u skladu s europskim propisima za posude pod tlakom i pogone za preradu hrane. To je kvaliteta spremnika mnogih vrlo jeftinih svjetskih proizvođača tenkova, uglavnom izrađenih od Azije.

Naš savjet: Podesivi ispušni ventil od čistog proizvoda za CCT - posebna oprema za sprečavanje gubitka proizvoda

Preporučujemo upotrebu našeg novog podesivog sustava odvoda ventila za čisti proizvod za jednostavno odvajanje kvasca od proizvoda (pivo, jabukovača, vino ...) bez gubitka ostataka proizvoda. Ovaj sustav omogućuje precizno podešavanje visine usisne rupe izlazne cijevi neposredno iznad stvarne razine kvasca u spremniku.

Nema više gubitka proizvoda - nema neupotrebljivih ostataka u spremnicima.

>> Više o podesivom odvodnom ventilu proizvoda za CCT

Naša izjava o kakvoći: Zašto kupiti kuglasti konusni spremnik 1500 litre samo od nas?

Projektiranje, proizvodnju, zavarivanje, montiranje i ispitivanje svih posuda (osim ne-tlačnih posuda) sukladno strogim europskim standardima i smjernicama za tlačne posude (EU direktiva PED 2014 / 68 / EU oprema za tlak). Ie:

• Svaka posuda pod tlakom sadrži neovisni sigurnosni ventil nadtlaka / vakuuma (sprječava vrlo opasne prekomjerne tlake i kolaps vakuuma u posudi)
• Svaka posuda pod tlakom je projektirana od strane ovlaštenog dizajnerica koji je osposobljen za projektiranje i izračunavanje tlačnih posuda.
• Proizvodna dokumentacija za svaku tlačnu posudu koja sadrži izračun statičke čvrstoće, točan opis pravog proizvodnog procesa, uključujući potrebne vrste zavarivanja, debljinu materijala i rješenja kritičnih točaka.
• Sve proizvedene posude pod tlakom podvrgavaju se strogim ispitivanjima nepropusnosti i poroznosti zavarenih spojeva pomoću posebne tekućine koja otkriva čak i najmanji neželjeni curenje, pore ili mikro-pukotine = Penetration Test
• Posude pod tlakom testiraju se pod visokim tlakom koji je barem 1 bar veći od pretlaka, za koji su posude certificirane.
• Protokol o ispitivanjima nepropusnosti i tlaka i izjavi o sukladnosti EU izdaje se svim tlačnim posudama. Priložimo i Dokument povijesti spremnika pod tlakom, na zahtjev kupca.
• Proizvodne procese, nacrte, proizvodnju, nepropusnost i ispitivanja tlaka nadzire inspektor TÜV-a ili drugo ovlašteno i ovjereno društvo koje pruža kontrolu kvalitete i provjeru usklađenosti s europskim standardima.
• Svaka posuda pod tlakom sadrži neizbrisivu naljepnicu s obveznim nazivom proizvođača, krajnjim tlakom ili drugim podacima koji jedinstveno identificiraju betonsku posudu pod tlakom u skladu s EU PED 2014 / 68 / EU
• Po želji možemo proizvesti tlačnu opremu prema uvjetima i standardima GOST-R ili GUM Pravila o certifikaciji. U ovom slučaju naplaćujemo dodatnu nadoplatu za posebnu potvrdu:
  • PED certifikacija (Europska unija)… uključeno je u cijenu
  • Certifikat GUM (Poljska)… nadoplata 10% - Osiguravamo svu potrebnu tehničku opremu spremnika (u skladu s GUM-om), kupac plaća i vodi postupak certificiranja spremnika na licu mjesta.
  • GOST-R certifikat (Rusija)… nadoplata 10%
• Izrađujemo posude za hranu iz temelja od nehrđajućeg čelika koji je u skladu s hranom koji u potpunosti zadovoljavaju Uredba Uredbe Europskog parlamenta i Vijeća EZ br. 1935 / 2004, Ovi materijali ne ispuštaju svoje sastojke u hranu u količinama koje bi mogle ugroziti zdravlje ljudi ili donijeti neprihvatljive promjene u sastavu hrane ili pogoršanje njihovih organoleptičkih i senzornih karakteristika u dodiru s hranom u normalnim ili predvidivim uvjetima. Ne koristimo jeftine nehrđajuće čelike niže kvalitete, koje će uskoro izgubiti svoju korozijsku otpornost i neaktivnost na hranu, posebno nakon opetovanog kontakta s agresivnim otopinama tijekom procesa čišćenja i čišćenja.
• Tražimo dobavljače građevinskih i instalacijskih materijala i komponenti iz kojih proizvodimo opremu za proizvodnju i rukovanje hranom. Ne kupujemo materijal od uvoznika koji ne mogu dokazati svoje europsko podrijetlo i karakteristike.
• Svi spremnici, koji namijenimo za fermentaciju, sazrijevanje i skladištenje pića, imaju optimizirane dimenzije za fermentacijske procese, proces sazrijevanja, karbonizaciju, provođen u skladu s tehnološkim standardima za proizvodnju napitaka. Ne postavljamo dimenzije spremnika nekvalificiranom procjenom.
• Svi spremnici izrađeni u klasi kvalitete HQ proizvedeni su s zajamčenom hrapavošću unutarnje površine Ra <0.5 mikrona, spremnici izrađeni u klasi kvalitete SQ izrađeni su s zajamčenom hrapavošću unutarnje površine Ra <0.8 mikrona (osim u vrlo mali spremnici i završni zavari na spremnicima srednje veličine), što je europska norma propisala hrapavost unutarnjih površina spremnika koji dolaze u dodir s alkalnim i kiselinskim otopinama za hranu i sanitarne potrebe. Zajamčena hrapavost unutarnje površine posude izuzetno je važna kako bi se osiguralo temeljito čišćenje i sanitacija spremnika. To je osnovni preduvjet za postizanje čistoće i sterilnosti opreme za proizvodnju hrane. Jamčimo ovu ograničenu hrapavost za 100% unutarnje površine, također i za spremnike. U više navrata vršimo mjerenja svih unutarnjih površina spremnika s posebnim mjeračem hrapavosti TR-130 tijekom cijelog njihovog proizvodnog procesa. Unutarnju površinu spremnika poliramo dok se ne postigne željena hrapavost.
• Svaki je spremnik dizajniran i proizveden na takav način da osigurava lako čišćenje i higijenu svih površina koje dođu u dodir s hranom. Stoga su plovila opremljena s najmanje jednim sanitarnim tušem, uklonjivim i sanitarnim pokazivačima razine punjenja i uzorcima za uzimanje uzoraka. Ne koristimo nijednu jeftinu armaturu za koju proizvođač nije uspio u sanitarnom dizajnu i čišćenju.
• Spremnici u klasi kvalitete klase HQ imaju jedinstvenu vanjsku površinu. Svi spojevi vanjskih listova (debljine najmanje 2 mm) su zavareni ili potpuno zataljeni. To je važno kako bi se spriječilo prodiranje vlage u dvostruko kućište, navlaživanje izolacijskog materijala i gubitak izolacijske sposobnosti. To osigurava konzistentnu kvalitetu i izolacijski kapacitet spremnika. Za spremnike SQ kvalitete, vanjski listovi obično su zakovani i imaju debljinu od najmanje 1 mm.
• Izoliramo sve posude pod tlakom kvalitetnom PUR pjenom. Izolacijska poliuretanska pjena profesionalno se nanosi na izolacijski prostor spremnika kako bi se izbjeglo stvaranje toplinskih mostova, neizoliranog praznog prostora ili deformacije spremnika. Ne koristimo jeftine male funkcionalne zamjene za izolaciju spremnika, poput izolacijske vune, stiropornih perlica, besprijekorno nanesene pjene.
• Promjer mlaznica, ventila i cjevovoda pravilno je određen u skladu s volumenom i funkcijom posude - ne ugrađujemo potencijalne funkcionalne elemente na spremnike.
• Jamstvo za spremnike proizvedene u HQ-u je 36 mjeseci, jamstvo za spremnike proizvedene u SQ je 24 mjeseci. Jamstvo na spremnike u LQ kvaliteti je 12 mjeseci. Praktični životni vijek spremnika obično je nekoliko desetljeća, dok se elementi s manjim vijekom trajanja (ventili, brtve itd.) Obično mogu lako zamijeniti novim standardiziranim elementima istog ili drugog proizvođača.

Naša preporuka:

Ako uspoređujete naše cijene s konkurentima, uvijek budite sigurni da bilo koji drugi proizvođač jamči istu kvalitetu kao i naša tvrtka nudi.

Kako radi cilindrični spremnik tlaka?

Cilindrično-konični spremnici, Cilindrokonističke tenkovi, Cilindrični fermentacijski spremnici, Cilindrični fermentori - to su najčešći nazivi, uključujući istu klasu posebnih tlačnih posuda s konusnim (dimnjakom) dna, namijenjenim za pojedinačno pivo piva, glavnu fermentaciju piva i sazrijevanje (laganje). Pivo s pivom (intermedijerni pivski proizvod) iz pivovare pumpanje se u cilindronski spremnik odmah nakon vrućeg procesa kuhanja. Tamo, u cilindričnom konusnom spremniku, glavna fermentacija odvija se pod blagim nadtlakom ili bez pretiska. Zatim se sedimentni kvasac odvoji od spremnika i pivar podešava potrebni tlak u spremniku pomoću podesivog tlačnog ventila, a pivo prelazi u fazu lagera kada pivo u spremniku sazrira pri povišenom tlaku i pri niskoj temperaturi. Obje faze postupka fermentacije obično se odvijaju u istom spremniku ili se pivo prelazi u drugi pročišćeni cilindrični konični spremnik nakon glavne fermentacije.

Vidjeti Više o tlačnim cilindričnim koničnim spremnicima ...