BREWORX CLASSIC 150: Aparat za kuhanje piva

Stroj za proizvodnju piva (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 150 je kompaktni stroj za hranu koji uključuje svu potrebnu opremu za proizvodnju litara piva 177 (to je optimalna količina za proizvodnju otprilike 150 litara piva) u jednoj šarži iz slada (ili ekstrakta slada ili koncentrata sladovine), hmelja i pitku vodu. BREWORX CLASSIC je oprema s tri spremnika, neki spremnici imaju više funkcija:
1st spremnik = mashing tank (spremnik za miješanje slada u vodi) + wort boiling tank (spremnik do vrenja sladovine), 2nd spremnik = wort filtration tank (spremnik do filtracije sladovine) + 3rd cisterna = whirlpool (spremnik za odvajanje hmelja od sladovine + spremnika do privremenog skladištenja vruće pire). Operacijska platforma, sustav mjerenja i upravljanja te noseći okvir također su dijelovi stroja.
Povijesni dizajn ovog stroja za proizvodnju voćnih prerađevina, koji se temelji na tradiciji češke proizvodnje, predodređuje ovu vrstu opreme za pripremu za njegovo mjesto u unutrašnjosti restorana pivovare. Nije samo marketinški učinkovit, tehnički zanimljiv element interijera, gdje postaje središte pozornosti gostiju, već i funkcionalni objekt na kojem gosti restorana mogu gledati stručnjaka tijekom proizvodnje piva kada provode svoje vrijeme u restoranu i piju samo ovo pivo koje poslužuju konobari.
Ovaj stroj za proizvodnju sladovine glavni je dio BREWORX CLASSIC 150 mikrobreweries. Primarna funkcija ovog stroja je proizvodnja smeća pomoću infuzije (infusion) ili dekocija (decoction). Wort je potreban medupolićni proizvod u proizvodnji piva. Pivo potječe iz sladovine nakon fermentacije i sazrijevanja u posebnim tlačnim spremnicima - fermentorima.

Pivnica s jednim blokom BREWORX CLASSIC 150 kompaktan je stroj koji uključuje svu potrebnu opremu za proizvodnju 177 litara pivske sladovine u jednoj šarži. To je pivovarna s tri posude u kojoj su dva spremnika integrirana u jedan cilindar. Time smo postigli punu funkcionalnost piva, a zadržali smo tradicionalni dizajn pivnice češkog tipa koja je idealna za proizvodnju svjetski poznatog piva češkog tipa. Međutim, ova pivovara u potpunosti je sposobna za proizvodnju svih vrsta piva koje se proizvode bilo gdje u svijetu.

Brewhouse BREWORX CLASSIC 150 uključuje standardno:

• spremnik za kuhanje - kettel za kuhanje
• spremnik za filtriranje sladovine - za filtriranje
• Whirlpool - za odjeljivanje hrenovitih mrvica od piva
• Laboratorijski sudoper
• Kontrolna ploča
• Platforma s koracima
• Sve cijevi i spojevi žica
• Svi mehanički i automatski upravljani ventili i armature
• Električni ormarić
• Kontrolno računalo (samo verzija s upravljačkim sustavom SA)

Glavne prednosti BREWORX CLASSIC 150 u usporedbi s proizvođačima drugih proizvođača:

1. BREWORX CLASSSIC 150 je kompaktni standardizirani pivski stroj, koji se temelji na zajedničkom okviru. Brewhouse je lako prenosiv u jednoj jedinici, ili se može razbiti u manje dijelove 3-a.
2. Naša brewhouse omogućuje proizvodnju gotovo svih vrsta piva, koje su poznate u Europi i SAD-u. BREWORX CLASSIC 150 brewhouse omogućuje proizvodnju piva upotrebom metode infuzije ili dekocije.
3. Whirlpool je integriran ispod spremnika za filtriranje sladovine. Ovo rješenje štedi prostor u pivari (samo za volumen piva u kućanstvu manji od 1000 litara)
4. Doziranje sirovina provodi se na početku postupka proizvodnje. Brewer ne treba intervenirati u procesu proizvodnje piva (samo automatska verzija).
5. Dvije mogućnosti ispiranja sladovine - gravitacijsko (prva faza) i pumpom (druga faza).
6. Električna postrojenja i kontrolno računalo integrirani su u tijelo pivovare. Ovo rješenje uvelike eliminira potrebnu količinu električnih ožičenja i električnog rada na gradilištu.
7. Uklanjanje negativnog utjecaja vodljivosti vode na kvalitetu piva pomoću deionizacijskog pojasa.
8. Konstrukcija pivovare omogućuje vam pokretanje mljevenja druge serije tijekom posljednje faze prve serije - ubrzava postupak dvostrukog kuhanja.
9. Postavljanje donjeg motornog agitača ispod dna pivovare sprječava kapanje masti u pivnicu.
10. Jednostavan pristup svim kontrolama i preklopima.
11. Jedinstvena staklena jednostrana vrata na oba spremnika. Za vrijeme proizvodnje piva ne smije se otvoriti pretovarna šahtova, dok lagani pretlak u pivnici ubrzava proces proizvodnje piva.
12. Točno izračunate veličine spremnika kako bi se smanjila oksidacija sladovine.
13. Automatsko izbacivanje zrna otpada.
14. Sivi segment s mogućnošću odstranjivanja s trapezoidnim rupama omogućava savršeno zasijavanje sladovine. Visoka opterećenja sita
15. Mogućnost proizvodnje piva od ječmenog slada i pšeničnog slada. Brewhouse omogućava i proizvodnju piva iz ekstrakta slada ili pšeničnog koncentrata.

Opcije i svojstva

Dvije sirovine za proizvodnju pivske sorte:

• Klasične sirovine : Slad + hmelj + voda za piće + pivski kvasac + (po želji i drugi sastojci)
• Pivo koncentrati : Ekstrakt slada + hmelj + voda za piće + pivski kvasac + (po želji i drugi sastojci)

Četiri proizvodna kapaciteta brewhousea:

• 177 litara piva piva dnevno - jedna serija unutar 12 sati - izvor sirovina su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
• 354 litara piva piva dnevno - dvije serije u roku od 24 sata - izvorne sirovine su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
• 531 litara pivske sladovine dnevno - tri serije u roku od 24 sata - izvorne sirovine su ekstrakt slada, hmelj, pitka voda i pivski kvasac
• 708 litara pivske sladovine dnevno - četiri serije u roku od 24 sata - izvor sirovina su ekstrakt slada, hmelj, pitka voda i pivski kvasac

Dva dostupna dizajna:

• SD - Dizajn od nehrđajućeg čelika - sve posude su u potpunosti izrađene od nehrđajućeg čelika AISI 304
• CD - Bakreni dizajn - svi glavni dijelovi izrađeni su od nehrđajućeg čelika AISI 304, samo su vanjski plašt i kape spremnika izrađeni od bakra.

Dva dostupna sustava grijanja:

• EH - Električno grijanje - zagrijavanje kettela izvodi se električnim grijaćim elementima bez upotrebe tekućine za prijenos topline
• SH - Parno grijanje - zagrijavanje kotla vrši se vrućom parom koju proizvodi para-generator, Zagrijavanje vrućom parom znatno ubrzava proces vrenja i to je bolje za grijane pire (bez karameliziranja slada). Ovaj sustav zahtijeva povezivanje pivovare s generatorom pare, generatora električne energije, plina ili peleta koji nije uključen u pivnicu (vidi dodatnu opremu).

Dva dostupna upravljačka sustava:

• SACS | Poluautomatska kontrola - Poluautomatsko upravljanje pivom uz potporu PLC-a s većinom operacija koje se kontroliraju iz središnje upravljačke ploče s kontrolama i osjetnim elementima. Upravljačka ploča je dizajnirana kao zaslon osjetljiv na dodir - centralno su upravljani motori, grijanje i otvaranje i zatvaranje nekoliko važnih ventila na cijevima medija. Većina ventila i zalisaka na cijevnom sustavu pivnice kontrolira se ručno.
• FACS | Automatsko upravljanje - automatski kontrolirana pivnica podržana industrijskim računalom koje automatski kontrolira proizvodnju piva i zahtijeva malo interakcije korisnika. Značajke poput zagrijavanja pivovare, brzine miješanja, rada crpki, ventila i regulacijskih ventila upravljaju računalom i prilagođavaju se središnjoj upravljačkoj ploči s dodirnim zaslonom.

Što uključuje SACS poluautomatski sustav upravljanja

Poluautomatski upravljački sustav dio je stroja za pripremu sladovine u osnovnoj izvedbi (ručno upravljanje) i uključen je u cijenu pivovare.

• U poluautomatskom načinu rada, operater može podesiti točnu količinu vode za punjenje pivovare.
• Rukovatelj može postaviti 4 različite stupnjeve grijanja (temperatura u ° C). Sve je prikazano i kontrolirano jednostavno na zaslonu osjetljivom na dodir.
• Sustav PLC također kontrolira brzinu pumpe za kuhanje.
  Operater može prilagoditi količinu tekućine i masaža koje treba pumpati u spremnike.
• Operater može podesiti količinu vode koju treba napuniti u vrelu posudu.
• U postupku filtriranja sladovine, sustav automatski prepoznaje podtlak ispod sita i kontrolira brzinu usisavanja pumpe kako bi spriječio stiskanje zrna potrošenog na sladu na sito - sprečavajući začepljenje sita.
• U postupku hlađenja sladovine sustav automatski regulira brzinu protoka sladovine preko pločastog izmjenjivača topline kako bi se postigla konstantna željena temperatura sladovine na izlazu hladnjaka u fermentore.
• Centrifugalna crpka opremljena je indukcijskim mjeračem protoka koji je spojen na PLC.
• Pneumatski ventili montiraju se na dovod vode i ulaz za paru u pivari, a njima se može upravljati pomoću zaslona osjetljivog na dodir.
• Impulsni mjerač protoka instaliran je na ulazu vode u pivaru.
• Sve preostale ventile i zakrilce ručno upravlja rukovaocem. Njihov trenutni status nije prikazan na zaslonu.

Upravljački sustav može raditi u dva načina:

1. Potpuno ručno upravljanje
2. Poluautomatska kontrola

Operater se može slobodno prebacivati ​​između dva načina.

Zašto odabrati AC sustav za kontrolu piva? Glavni razlozi su:

• Uklanjanje ljudskih pogrešaka - stroj pravilno i pravodobno obavljati potrebne zadatke
• Štednja troškova za vlasnika - samo jedan radnik je potreban za manipulaciju u pivovari
• Minimizirajte broj pogrešnih uvjeta u pivovarnici - sve je još pod kontrolom
• Praćenje i registracija Procesa proizvodnje u memoriju računala
• Minimizacija zahtjeva Za konstantnu pažnju operatora - ranu reakciju stroja
• Stabilna kvaliteta piva - uvijek se poštuju standardni postupci proizvodnje
• Šest unaprijed programiranih recepata - za proizvodnju najpoznatijih vrsta piva: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Ručno pivo način - za proizvodnju svih ostalih vrsta piva
• Poseban sanitarni način rada - za automatsko čišćenje, sanaciju i sterilizaciju pivovare, sladovina, armatura i ostale pivarske opreme

Preporuka:

Izuzetno preporučujemo da odaberete Automatski sustav kontrole piva Za ovu vrstu brewhouse i također automatski sustav upravljanja za proces sazrijevanja medija i fermentacije & !

Korištenje električnih romobila ističe Automatsko upravljanje sustavom automatizacije računala Uvijek osigurava pravilno vrijeme rada piva, bez oštećenih šarži.

Korištenje električnih romobila ističe Automatski kontsustav valjanja medija i fermentacije & proces sazrijevanja Omogućuje automatsko praćenje i kontrolu najvažnijih dijelova procesa fermentacije piva i sazrijevanja (Od 1 do 30 spremnika max) I operacija s medijima.

Kako izgleda automatska upravljačka ploča? Ovo je glavni izbornik. Odaberite jednu od nekoliko vrsta ili funkcija piva, a zatim kliknite i idi.

Posebne funkcije:

• CIP funkcija - poseban način osigurava čišćenje, saniranje i sterilizaciju pivovare, pivovara i po izboru i drugih uređaja u pivovari

Tehničke karakteristike

Mash tun - čajnik

• Mogućnost korištenja 320 l
• Dimenzije Ø 600 mm, visina 800 mm
• Područje dna pare 1.05 m2
• Područje za parenje s parom 0.38 m2
• Parni ventil ASCOjucomatik DN 20
• Ispuštanje kondenzata s parom DN 20
• Četveroručni agitator s izlaznom snagom mjenjača 86 Nm, ulazna snaga 0.25 kW
• Rasvjeta 12V 35W
• 1x Sanitarni rotirajući tuš DN 25
• Steamer DN 100, 3x uređaj za prskanje
• Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
• Vanjska bakrena baklja 1 mm
• Vrh poklopca u bakrenoj i parni imitant DN 150 (samo za verziju CD-a)
• Mjerna šipka s certifikacijom / direktivom ČMI-cz 71 / 316 / EEC

Lauter tun - filter tank

• Mogućnost korištenja 151 l
• Dimenzije Ø 600 mm, visina 600 mm
• DNK za filtriranje duljine 6 s 12% propusnošću
• Mlaznice za ispiranje pod žicom 3 pc
• Ručice za miješanje 2, noževi 8
• Mjenjač 100 Nm, ulazna snaga 550W
• Rasvjeta 12V 35W
• Mehanički indikator temperature 0-120ºC nehrđajući čelik
• 1x Sanitarni rotirajući tuš RTS 25
• Troputni ventil za namještanje s prozirnim staklom DN 50
• Izliv pivskih zrna 286 * 240
• Oprema za pražnjenje automatskih zrna
• Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
• Vanjska bakrena baklja 1 mm
• Vrh poklopca u bakrenoj i parni imitant DN 150 (samo za verziju CD-a)

Vrtložni spremnik za vrtlog

• Mogućnost korištenja 250 l
• Dimenzije Ø 600 mm, visina 600 mm
• Sanitarna šahtova 285 * 245 mm
• 1x Sanitarni rotirajući tuš RTS 25
• Tangencijalna mlaznica DN 20
• Indikator razine DN 20
• Fermentacijski ventil 2x DN 25
• Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
• 1 mm bakrenim kopčama (samo za izvedbu CD-a)

Cjevovodi, armature

• Primarna linija DN 40, 5x preklopni ventil DN 40
• Ispusni vod DN 40, 3x zaklopni ventil DN 40
• Sanitarna linija DN 25, 4x ventil DN 25
• Opskrba vodom i dodatne vodove DN 25, 5x ventil DN 25
• Filtar piva piva 1000l / h / DN 80
• Mashing / fermentacijska pumpa DWO 150 Ebara
  • Ulazna snaga 640W
  • H max. 2,2 traka
  • Crpka kontrolirana frekvencijskim pretvaračem Fronic 0.75 kW

Električna instalacija

• Glavna sklopka 3x25A sa središnjim gumbom za zaustavljanje
• Motor starter 3x 2.5-4A
• 1x Frekvencijski pretvarač Fronic mini 1.5 kW
• 2x Frekvencijski pretvarač Fronic mini 0.75 kW
• Digitalni regulator temperature kotla za kuhanje Dixel XR20D
• Digitalni regulator pšenične izlazne temperature Dixel XR20D
• Prekidač 6A 230V
• Prekidač 10A 230V
• Prekidač 4A 230V
• Plastični DIN razvodni ormarić, 36 moduli
• Elektroinstalacije
  • 5x 1,5 18 m
  • 5x 2.5 10 m
  • 3x 1 48 m

Dimenzije i težina

• Težina 320 kg
• Minimalna visina osnovne veličine 1 700 mm
• Širina 2 700 mm
• Dubina 1 300 mm

Ova kipuća oprema montirana je u kruti okvir izrađen od 1.4301, podesivih nosača podesivih na 8 PC ugrađenim u donji dio.

Priključci:

• Ispuštanje piva piva DN 25
• Opskrba hladnom vodom DN 25
• Opskrba toplom vodom DN 25
• Ispustite liniju DN 40
• Elektro 5x 2,5 5000 W

Pomoćna sredstva:

• Umivaonik s kombiniranim sklopovima za polugu
• Uređaj za hlađenje uzoraka
• Mjerač protoka DN 25 opskrbe vodom
• filter za vodu
• Skupina kombiniranih slavina s digitalnim indikatorima temperature
• Koraci za posluživanje mosta 750 * 730 * 585 mm

prijevoz

Ova oprema se obično isporučuje u sklopljenom stanju uz iznimku za pokrivače bakra, parobrod za kondenziranu paru, stupove servisnog mosta i električnu sklopnu ploču.

Dodatna oprema

• ACS - Automatski upravljački sustav - automatsko procesiranje piva u marini potpuno se kontrolira računalom
• STG - Generator pare - potrebno samo za verziju sa SH sustavom grijanja
• WCS - sustav za hlađenje mlaza - oprema za kontrolirano hlađenje vruće sladovine na temperaturu fermentacije (7 ° C ili 25 ° C ovisno o vrsti piva)
• MMG - Mlin za slad - oprema za mljevenje slada - potrebna samo za proizvodnju slada iz nedelja (nije potrebno za proizvodnju slada iz slada)
• LEA - Laboratorijska oprema i pribor - saharimetri, alkoholometri, stupnjevani cilindar, drvena šipka za ručno mjerenje razine
• HWT - spremnik tople vode - izolirana posuda za skladištenje toplinske vode kupljene u procesu hlađenja sladovine. Potrebno je imati toplu vodu na raspolaganju za neke dijelove ciklusa ključanja u pivnici.
• ITWT - spremnik za led s ledom - izolirana posuda za hlađenje, skladištenje i pumpanje ledene vode koja je neophodna u procesu hlađenja sladovine. Ova obrađena voda za piće leda zagrijava se u procesu hlađenja sladovine i postaje topla voda pohranjena u HWT. Ako nema dostupne pitke vode sa traženim kemijskim sastavom, potrebno je koristiti određenu opremu za pročišćavanje vode - WTS. Dostupno za pivovare s jednorazinskim sustavom za hlađenje sladovine - preporučamo ga za pivovare s proizvodnim kapacitetom iznad 1000 litara sladovine po jednoj pivi umjesto ICWT-a.
• ICWT - Spremnik vode za hlađenje ledom - izolirana posuda za hlađenje, skladištenje i pumpanje ledene vode koja je neophodna u procesu hlađenja sladovine. Ova obrađena voda za piće leda zagrijava se u procesu hlađenja sladovine, a zatim vraća natrag u sustav hlađenja. Dostupno za pivovare s dvorazinskim sustavom za hlađenje sladovine - preporučujemo ga za pivovare s proizvodnim kapacitetom do 1000 litara sladovine po jednoj pivi, umjesto ITWT.
• WTS - Sustavi za obradu vode - oprema za obradu hladne vode koja nije zatražila kemijski sastav za pripremu piva odabranog tipa. Za procjenu prikladnog kemijskog sastava vode potrebna je kemijska analiza.

Izborne usluge

Usluge obuke BTS-Brewer-a Za početak nove mikrobrewery i za već operacijske microbreweries - svi tečajevi su učeni od certificiranog češkog pivara u Češkoj ili u zemlji kupca.