Opis
Poluautomatski sustav upravljanja s potpunom kontrolom putem LCD-a osjetljivog na dodir za pivovare Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (nadogradiv na potpuno automatski sustav)
BHSA-1 je poluautomatski sustav upravljanja za pivovaru s računalnom podrškom. Svim ventilima se može upravljati putem LCD zaslona osjetljivog na dodir, nekoliko operacija se kontrolira automatski – prema određenom programu.
Ovaj sustav upravljanja surađuje s našim pivovarama Breworx Classic, Breworx Lite-ME i Breworx Tritank s nazivnim volumenima od 150 do 1000 litara.
Poluautomatizacija aparata za kuhanje isporučuje se u sklopu kuhaonice, ali nije uključena u njegovu osnovnu cijenu.
Ručni način rada / Poluautomatski način rada
Poluautomatizacija stroja za kuhanje može raditi u dva načina:
- Način ručnog upravljanja – sve funkcije i koraci se kontroliraju ručno na LCD zaslonu osjetljivom na dodir
- Poluautomatski način upravljanja – sve funkcije i koraci se kontroliraju na LCD zaslonu osjetljivom na dodir, ali nekoliko koraka se upravlja automatski prema odabranom programu i ručno unesenim parametrima.
Razina prava korisnika može se podesiti na zaslonu osjetljivom na dodir. Time se eliminiraju moguće pogreške nekvalificiranih operatera.
Dio sustava je i mjerenje vodljivosti otopina (pH vrijednost) pomoću ugrađenog konduktometra i spremanje vrijednosti u log, tako da je moguće naknadno provjeriti odgovara li kakvoća ulazne vode traženoj parametri. Također je moguće provjeriti kvalitetu korištenih otopina za dezinfekciju.
U poluautomatskom načinu rada, operater može postaviti točnu količinu vode i njenu temperaturu za sipanje u spremnik za gnječenje, te do 6 različitih koraka zagrijavanja na željenu temperaturu (°C), jednostavno i brzo na dodirnom LCD-u. PLC sustav kompleta za kuhanje također kontrolira pumpu pivovare, tako da operater može jednostavno postaviti koliko litara tekućine i kojom brzinom želi pumpati iz jednog spremnika u drugi. Na primjer, kada se operater sprema pumpati dio kaše iz spremnika za muljanje u spremnik za filtriranje tijekom procesa muljanja sladovine.
Pumpa stroja za kuhanje sladovine opremljena je indukcijskim mjeračem protoka koji je povezan s PLC-om pivovare. Na ulazu vode i pare u stroj za kuhanje sladovine ugrađeni su proporcionalni ventili, zahvaljujući kojima je moguće regulirati temperaturu zagrijavanja tako precizno da nema kolebanja temperature iznad zadane temperature, a brzinu zagrijavanja moguće je odabrati pomoću operatora u postavkama parametara. Svim funkcijama se upravlja preko zaslona osjetljivog na dodir. Svi preostali ventili i prigušivači su pneumatski i njima ručno upravlja osoblje pivovare na LCD zaslonu osjetljivom na dodir.
Rad s automatskim upravljanjem
U poluautomatskom načinu rada mogući su sljedeći automatski koraci (programirani su, ali se mogu izvoditi i ručno):
1: Automatsko punjenje strojnog spremnika vodom : Punjenje navedene količine vode s točnom temperaturom vode pomoću baterije za miješanje kojom upravlja PID regulator. Automatika upravlja proporcionalnim ventilima tople i hladne vode.
2: Automatsko gnječenje : Automatsko podešavanje temperature i pauze pri zagrijavanju kaše u posudi za gnječenje. Kaša u spremniku za kašu se zagrijava na željenu temperaturu i ostaje na toj temperaturi programirano vrijeme. Zatim stroj prelazi na sljedeći korak, kada se kaša u spremniku kaše zagrije na potrebnu temperaturu i ostaje na toj temperaturi programirano vrijeme. Na ovaj način moguće je podići do 5 koraka za različite temperature i pauze.
3: Automatsko filtriranje sladovine (proces odvajanja sladne krupice) : Moguće je regulirati brzinu filtriranja sladovine, uključujući doziranje vode za prskanje na zadanoj temperaturi, prema zadanim parametrima, uključujući mogućnost automatskog spuštanja visine nožaste mješalice i rezanja gornji dio sladnog taloga pri filtriranju sladovine kroz sladovni talog. Istodobno se može podešavati brzina i visina miješalice s nožem. Sustav je razvijen na principu PID regulatora, gdje se kontrolom protoka sladovine kontrolira brzina pumpe za napajanje sladovine, a svaki vakuum kontrolira senzor vakuuma, koji ograničava povećanje brzine pumpe tijekom filtracije sladovine i na isto vrijeme pomaže rezanjem gornjeg dijela sedimenta sladne krupice za veće prinose ekstrakta.
4: Automatsko vrtloženje sladovine (proces odvajanja hmelja): Sustav osjeća izlaznu temperaturu sladovine iza pločastog hladnjaka i koristi PID regulator za regulaciju brzine pumpe tako da se održava postavljena izlazna temperatura sladovine iza hladnjaka. Istodobno se očitava temperatura vode na izlazu i protok se regulira proporcionalnim ventilom tako da se održava konstantna temperatura vode na izlazu i istovremeno štedi količina vode za hlađenje.
5: Automatska kondenzacija pare: Sustav je razvijen na način da se u bilo kojoj posudi, kada se postigne temperatura viša od 95 °C, automatski pokreće ventilator za odvod pare. Ventilator usisava pare i ujedno regulira protok rashladne vode pomoću proporcionalnog ventila tako da je izlazna temperatura vode konstantna na 80 °C, a ujedno se štedi količina rashladne vode.
Kontrola operacija i procesa kada je odabran poluautomatski sustav upravljanja:
Automatski procesi | Ručni postupci |
Punjenje spremnika za gnječenje i spremnika za filtriranje vodom (volumen, temperatura) | Mljevenje slada |
Ciklusi zagrijavanja | Doziranje slada |
Pauze za saharizaciju | Operater mora napraviti kemijske testove saharizacije |
gnječenje | Operater mora potvrditi da je pumpanje uspješno obavljeno |
Filtriranje | Operater mora potvrditi da je filtracija uspješno obavljena |
Vrenje sladovine (vrijeme, temperatura) | Doziranje hmelja tijekom procesa vrenja sladovine |
Kovitlanje sladovine | Operater mora potvrditi da je vrtloženje sladovine uspješno obavljeno |
Hlađenje i prozračivanje sladovine | Operater mora potvrditi da je hlađenje sladovine uspješno obavljeno |
Izbacivanje ostataka slada iz spremnika za filtriranje | |
Ispiranje i sanitacija pivovare |
Poluautomatski sustav upravljanja za Breworx Classic strojeve za kuhanje sladovine:
Poluautomatski sustav upravljanja za strojeve za kuhanje sladovine Breworx Tritank:
hardver
Električna postrojenja
Kompletno opremljena elektrorazvodna ploča 800×1000, inox AISI 304, glavni prekidač, upravljački elementi, sigurnosni elementi.
Kontrolni sustav Siemens S1200, Weintek 10″ dodirni panel
1x frekventni pretvarač Siemens 2.2 kW
2x frekventni pretvarač Siemens 1.5kW
1x 300W kontaktor
Sigurnost operatera je riješena hitnim zaustavljanjem
Izjava o sukladnosti, dokument o električnom ispitivanju i mjerenju
Stroj za kuhanje sladovine
1x servo pogon 24VDC
5x mjerenje temperature
2x pneumatski ventil
5x proporcionalni ventil 24VDC – 0-10V
1x indukcijski mjerač protoka
1x mjerač protoka vode 1l/puls
1x senzor vakuuma 0/1
Dimenzije
Širina 271 mm, visina 212 mm, dubina 50 mm
1,4 kg težine
Ograničenja rada
Radna temperatura: 0 - 45 ° C
Temperatura skladištenja: -20 - 60 ° C
Vlažnost: 10 - 90% st 40 ° C bez kondenzacije
Vibracije: 10 - 25 Hz, maks. Preopterećenje 2 G
Standardni PLC: Mitsubishi FX3U
FX3U je najmoćniji procesor iz FX obitelji. Ova serija kombinira prednosti kompaktne s fleksibilnošću modularnog sustava upravljanja, a također je jedan od najbržih sustava s vremenom ciklusa od samo 0.065 mikrosekundnih / logičkih uputa.
Dodatni PLC: Siemens Simatic S7-1500
SIMATIC S7-1500 – maksimalna produktivnost i učinkovitost. Nudimo ovaj PLC sustav kao izborno rješenje za naše zahtjevne kupce.
Napredni SIMATIC S7-1500 Napredni sustavi ističu se vrhunskim performansama. Dizajnirani su za upravljanje strojevima srednje veličine i zahtjevnim aplikacijama koje zahtijevaju maksimalne performanse, pouzdanu komunikaciju, fleksibilnost i tehnološke funkcije.
armature
Pnematički ventili za distribucijski sustav opreme za vrenje
Valjak ZA 24-EE55 / ZA 26-EE63 / ZA 23-EE55
Veličina niti ¾ "(DN20)
Brtvljenje PTFE
Min. temperatura - 30 ° C
Maks. Temperatura 180 ° C
Minimalni i maksimalni tlak 0 - 16 bar
Min i Max radni tlak 6 - 8 trake
Težina: 2, 355kg
Ventil je izrađen od nehrđajućeg čelika razreda 1.4408
Pneumatski ventili za spinalni sustav opreme za kuhanje
Ventili su opremljeni pneumatskim pokretačima.
Nesporna prednost AWH ventila su kućište ležaja, koja smanjuje trošenje osovina tako da su ventili vrlo izdržljivi.
Isporuka sadrži i sve odobrenje i potvrde o ispitivanju korištenog materijala kao što su EHEDG, ATEX, APZ 3.1 prema DIN EN 10204, FDA i propisima ES 1935 / 2004
Priključak VTUG priključka ventila FESTO
Protok 120 - 630 l / min
Širina 10, 14 mm
Veze M5, M7, G 1 / 8
Pneumatski spojevi 3, 4, 6, 8 mm
Višipolne veze, industrijske mreže, IO-Link, I-Port
Snaga 24 V DC
Tlak: 0,9 … 10 bara
Stupanj zaštite IP40 / IP67
Metalna konektorska ploča
varijante:
- ventili na priključnoj ploči s izlazom na tijelu ventila
- ventili na priključnoj ploči
Recenzije
Nema recenzija gostiju.