Opis
Automatska linija za punjenje boca BFL-MB1800CJS potpuno je opremljena tehnologijom punjenja s proizvodnim kapacitetom do 1800 boca / 1400 litara (cilindrične boce od 0.75 L) na sat. Sastoji se od ovih komponenata i blokova:
- Automatski monoblok stroj za ispiranje, punjenje (gravitacijsko punjenje / u punjenju pod niskim vakuumom / punjenje pod pritiskom) i zatvaranje staklenih boca s ROPP čepovima.
- Posebna CIP boca za potpuno čišćenje i dezinficiranje stroja u zatvorenom krugu.
- Komplet za pranje s visokom temperaturom za vruće unutarnje čišćenje stroja na 85 ⁰C kaustičnom otopinom.
- Jedinica za filtriranje 10 ″ s filterom od 0.45 μm
- Jedinica za linearno označavanje za nanošenje papirnih etiketa na boce.
- Fotocelu da izbjegne zastoj boce u jedinici za označavanje.
- Koder integriran u jedinicu za označavanje za ispis datuma punjenja.
- Transportni sustav za spajanje svih jedinica.
Linija za punjenje boca dizajnirana je za rad samo s jednim radnikom.
Glavne prednosti ove linije za punjenje boca
... u usporedbi sa sličnim strojevima drugih proizvođača
Ova automatska linija s jedinicama za ispiranje / punjenje / zatvaranje omogućit će punjenje do 1800 komada boca od 750 ml na sat.
Tehnički parametri
| Proizvod koji se puni | Negazirana pića poput vina, sokova, limunade, vode itd. |
| Vrsta spremnika | Staklene boce (promjer 55-105 mm, visina 180-350 mm) |
| Vrsta zatvaranja | Aluminijske kapice na vijak ROPP |
| Izlaz u bocama po satu | Maks. 1800 b / h (izračunato za boce od 750 ml) |
| Izlaz u litrama na sat | Maks. 1400 L / h |
| Sustav za ispiranje | |
| Broj ventila za ispiranje | 12kom / fiksno |
| Način ispiranja | sterilna voda za ispuštanje nakon upotrebe |
| Maksimalna brzina | 2200 boca na sat |
| Sustav punjenja | elektro pneumatski izobarični ventili za punjenje |
| Temperatura punjenja | 0-2 ° C |
Linija za punjenje boca / limenki sastoji se od ovih glavnih jedinica:
I. Automatski monoblok za ispiranje i punjenje boca
Visokokvalitetni stroj za monoblok dizajniran za ispiranje i izobarično punjenje staklenih boca. Dug vijek trajanja zahvaljujući našem posebnom dvostrukom otplinjavanju kisika, sa šest elektropneumatskih ventila za punjenje za postupke ispiranja i punjenja.
Radni kapacitet:
- Do 960 komada boca 0.5 lt na sat
- Do 1200 komada boca 0.3 lt na sat
Stroj uključuje:
- Jedinica za ispiranje boca sa 6 ventila
- Jedinica za punjenje sa 6 ventila za boce
- Aplikator krunskih kapa
Jedinica za ispiranje:
Jedinica za ispiranje:- Jedinica za ispiranje, isporučena sa šest hvataljki sa standardnim fiksnim mlaznicama.
- Jastučići za hvatanje boca mogu se lako i brzo montirati i rastavljati.
- Modul za ispiranje boca isporučuje se s jednofaznom obradom vode za ispiranje
- Elektroventil za automatsko upravljanje tekućinom za ispiranje. Ventil zaustavlja protok tekućine pri ponovnom pokretanju svaki put kada se stroj zaustavi i pokrene ga na ponovnom pokretanju stroja.
- Ručno podešavanje visine kupole
Jedinica za punjenje:
- Jedinica za punjenje protutlaka, isporučena sa šest elektropneumatskih ventila pogodnih za punjenje piva u staklene boce
- Ručno podešavanje visine kupole za punjenje za upotrebu okretive kupole s različitim bocama
- Toranj za punjenje ima spremnik sa zrcalnom poliranom unutarnjom površinom i sondom za kontrolu razine
- Točnost razine punjenja +/- 2mm
Jedinica za zatvaranje:
Automatska jedinica za zatvaranje s jednom glavom s maksimalnim protokom 2.700 boca na sat, pogodna je za primjenu aluminijskih čepova na cilindrične staklene boce promjera između 30 mm i 115 mm i visine od 160 do 355 mm.
Poklopci krunice (ili po želji druge vrste čepova) doziraju se kroz automatski dodavač vibracija izravno na boce.
Glavom za zatvaranje upravlja električni motor postavljen na klizač s remenicom za ekspanziju koja omogućava povećanje ili smanjenje brzine vrtnje glave navoja koja tone na kapama i koja se zatvara kroz posebnu plastičnu brijegu koja radi u središtu. Stoga je raspodjela tereta uravnotežena i jamči dug život.
Promjena dijelova i podešavanje visine su brzi i jednostavni, podizanje glave je mehaničko i događa se ručno pomoću ručnog kotača koji radi na beskonačnom vijčanom reduktoru; posebni sigurnosni uređaji odmah zaustavljaju stroj u slučaju problema kako bi se izbjegle lomove boca i sve druge anomalije.
- Zatvaranje boca krunskim čepovima na pneumatsku kupolu za zatvaranje opremljenu ulagačem krunskih čepova velikog kapaciteta
- Automatski vibrirajući razdjeljivač, izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304; opremljen uređajem za nadzor razine kapica u snopu
- Šaht opremljen uređajem za praćenje prisutnosti poklopca, izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304
- Naglavna glava s konusom za zatvaranje tlaka za trajnu deformaciju kapice.
- Uređaj za uklanjanje pivske pjene prije zatvaranja - uklanja kisik s grla boce.
Dodatna oprema (cijene na zahtjev):
- Okretna jedinica s dvije vrste glava postavljenim na istoj kupoli.
- Specijalne glave za: vijčane čepove, čepove od gljiva, čepove za vino, plastične čepove.
II. Automatski stroj za označavanje boca
Automatska jedinica za označavanje boca za nanošenje samoljepljivih naljepnica. Automatski stroj za linearno etiketiranje opremljen za nanošenje jedne samoljepljive etikete na staklene boce. Za boce maksimalnog promjera 300 mm.
Kapacitet do 1500 boca na sat.
- Minimalna duljina naljepnice: 10 mm
- Maksimalna duljina naljepnice: 130 mm
- Minimalna visina naljepnice: 10 mm
- Maksimalna visina naljepnice: 80/120/160/240 mm
- Minimalni promjer spremnika: 40 mm
- Maksimalni promjer spremnika: 130 mm
- Minimalna visina spremnika: 150 mm
- Maksimalna visina spremnika: 370 mm
Osnovni okvir i opća struktura
- Nosni okvir izrađen je od zavarenih čeličnih profila i opremljen je nožicama podesivim po visini.
- Gornja površina je ploča od ugljičnog čelika, prekrivena limom od nehrđajućeg čelika AISI 304.
- Pregled je moguć kroz bočna vrata i bočne letve okvira obložene pločom od nehrđajućeg čelika AISI 304.
- Standardna boja stroja: RAL 7038.
- Stroj unaprijed dogovoren za instaliranje druge stanice za označavanje u budućnosti.
Stanica za samoljepljivanje etiketa
Stroj opremljen jednom samoljepljivom stanicom za etiketiranje instaliranom na vertikalnim klizačima, lako podesivim, sastoji se od:
- Stepen motor
- Pogonski i upravljački mikroprocesor koji je predodređen za rad s ispisnom jedinicom (opcionalno)
- Povučeni gumeni kolut s kontrastnim valjkom postavljenim na opruge
- Jezik za označavanje naljepnica visine 80/120/160/240 mm
- Noseća ploča koluta Ø 320 mm opremljena osovinom za odvijanje
- Motorizirani namatač papira za naljepnice
- Fotoćelija za otkrivanje boca
- Fotoćelija za otkrivanje naljepnica
- Gumbi za pogon uključeni u grupu
- Kutija s pogonskim i električnim dijelovima od nehrđajućeg čelika, s otvorenom pristupnom pločom u kompletu s općenitim prekidačem za zaključavanje
- Ručno podesivi sustav potpore od nehrđajućeg čelika, kompletan digitalni indikator za jednostavno podešavanje
- Jednostavno i kratkotrajno održavanje i podmazivanje zbog visoke kvalitete korištenih komponenata i materijala
- Stroj je dizajniran tako da ima maksimalnu dostupnost za čišćenje i uklanjanje smeća
Sigurnosni čuvari
- Zaštitnici su prisutni duž cijelog opsega osnovnog okvira.
- Štitnici su izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304 s prozorima od prozirnog materijala. Vrata koja se mogu otvoriti opremljena su mikro prekidačima tipa interlock.
- Glavni prijenosnik je pužnog vijka i podmazan uljnom kupkom.
- Sustavi za prijenos napojnih vijaka opremljeni su sigurnosnim elektromehaničkim uređajima kvačila koji zaustavljaju stroj u slučaju začepljenja boce.
Brisanje sustava
- Brisanje naljepnica spužvastim valjcima.
Sustav upravljanja strojem
- Pneumatsko postrojenje ima jedinicu za regulaciju tlaka, zračni filtar i podmazivač zraka.
- Glavna električna ploča, vodonepropusna, integrirana je u strukturu stroja.
- Sve kontrole stroja i lampice statusa / signala centralizirane su na jednoj upravljačkoj ploči, zajedno s uklonjivom stanicom s tipkama (zaustavljanje u nuždi + pulsni gumbi za pokretanje).
- Automatsko zatvaranje dovoda stroja u slučaju nabiranja boca na strani pražnjenja.
- Svi električni i pneumatski krugovi napajanja i upravljanja izrađeni su u skladu s najnovijim međunarodnim standardima.
Antikorozijsko liječenje
- Upotreba materijala koji nisu izloženi koroziji, kao nehrđajući čelik, legure obojenih metala i plastični materijali.
- Dijelovi od ugljičnog čelika prolaze antikorozivnu obradu višeslojnim epoksidnim bojanjem.
DATUM KODER
- Zaslon: 2,8 "LCD u boji
- Dizajn Plug'n Play: tehnologija ispisa Hewlett Packard TIJ 2.5
- Slike za ispis: Alfanumerički, logotip, datum / vrijeme, datum isteka
- Redci za ispis: 1,2,3,4 linije. Ukupna visina linije ograničena je na 12.7 mm
- Brzina transportera: 76 metara u minuti
IV. Rotacijski stolovi za ručno punjenje i istovar boca
V. Transporteri za transport boca između svih jedinica
- Kompletni set transportera izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304, s plastičnim valjcima otpornim na trošenje i kliznim profilima.
- Stolna transportna traka, izrađena od nehrđajućeg čelika AISI 304 (ili Delrin).
- Boce su vođene od nehrđajućeg čelika i bočnih zaštitnih ograda od plastičnih kontaktnih profila, prilagodljive širine.
- Uložite uređaj za razmak boca pomoću pneumatske poluge.
- Uložite uređaj za centriranje boca prije svih operacija s mikrometrijskim podešavanjem širine ručnim kotačićem.
- Uređaj za stabilizaciju boca tijekom označavanja i brisanja s mikrometrijskim podešavanjem visine ručnim kotačićem s sinkroniziranom brzinom na jedan od transportera.
- Uređajem za zaključavanje ulaznih vrata može se ručno ili automatski upravljati.
1. postupak: Punjenje boca na dovodni rotacijski stol (može se zamijeniti transportnim transporterom)
Boce se ručno stavljaju na rotacijski ulazni stol, a zatim se transporterom automatski prevoze do glavnog monobloka kako bi bile spremne za ispiranje, punjenje i zatvaranje.
Ulazni rotacijski stol može se po želji zamijeniti transporterom koji transportira boce s drugog stroja.
- Rotirajući stol za ručno punjenje boca promjera 800 mm
2. postupak: Označavanje boca
Boce se transporterom transportiraju do jedinice za označavanje kako bi se nalijepile samoljepljive naljepnice.
3. postupak: Ispiranje boca na kupoli za ispiranje opremljeno sa šest hvataljki
Boce razmakne puž kako bi ih kliješta za ispiranje pokupila.
Nakon što su boce u ispravnom položaju, kliješta ih podižu i preusmjeravaju na stražnji dio ispirača, gdje se ispiru mlaznicama vode.
Odvodna voda sakuplja se putem sakupljača ispod mlaznica, a zatim se može odvoditi ili reciklirati, filtrirati i ponovno koristiti prema potrebi (potreban je dodatni komplet).
Nakon završetka ciklusa ispiranja boce se ponovno postavljaju na transportnu traku i puž za punjenje premješta prema jedinici za punjenje.
4. postupak: Punjenje boca na jedinici za punjenje opremljenoj elektropneumatskim protutlačnim ventilima
Jedinica za punjenje pogodna je za punjenje boca protivtlačnim gaziranim pićima, s ispiranjem CO², s protutlakom do 3 bara.
Mehanizam za punjenje radi u linearnom načinu rada korak po korak i pomiče šest boca jednu za drugom unutar jedinice za punjenje kako bi se jedna boca postavila na svaki ventil za punjenje.
Kada svih šest boca dosegne svoj ispravan položaj punjenja, pneumatski cilindri ispod svakog ventila podižu boce i stavljaju ih u izravan kontakt s ventilima za punjenje, zatvarajući vrat.
Faze postupka punjenja boca
| 1. faza | Prvo prethodno usisavanje | Nakon podizanja boce počinje vakuumska pumpa - ispušta zrak iz boce |
| 2. faza | Prvo ubrizgavanje CO2 | Cijev za usisavanje je zatvorena i započinje ubrizgavanje CO2 - punjenje boce s CO2 |
| 3. faza | Druga pred-vakuumacija | Ventil za CO2 zatvara se i pumpa za usisavanje pokreće - iscrpljuje CO2 iz boce |
| 4. faza | Druga injekcija CO2 | Vakuumska cijev ostaje otvorena vrlo kratko vrijeme, dok se CO2 otvara, a zatim se zatvara |
| 5. faza | Punjenje napitka | Kada je tlak unutar boce isti kao i tlak u gornjem spremniku za punjenje, ventili za punjenje su otvoreni i počinje proces punjenja boce |
| 6. faza | Kraj punjenja | Kada je punjenje bočice završeno, nakon kratke stanke, otvor za otvaranje je otvoren za otplinjavanje boce |
| 7. faza | otplinjavanje | Elektro-mehanički ventil otvara i otpušta bocu |
Svi gore navedeni ciklusi su podesivi i mogu se snimati u PLC-u tako da se mogu provjeriti i koristiti u budućnosti.
5. operacija: Zatvaranje boca
- Zatvaranje boca krunskim čepovima na pneumatsku kupolu za zatvaranje opremljenu ulagačem krunskih čepova velikog kapaciteta
U gornjem dijelu razdjelnika poklopca nalazi se okretna kupola sa 6 cilindara za dovod poklopca. Cilindri se mogu vaditi i dopunjavati kad se poklopci istroše. Cilindri se pune izvan mreže i spremni su za brzu ugradnju u intervalima. Svaki cilindar može primiti do 300 poklopaca, pružajući otprilike jedan sat potpune autonomije proizvodnje sa svih 6 punih cilindara.
Dodatni setovi cilindara od nehrđajućeg čelika dostupni su kao dodatna oprema za smanjenje vremena zaustavljanja između punjenja.
6. operacija: pranje punih boca
Pune boce se operu kako bi se uklonila zaostala pjena s vanjske strane boca.
7. operacija: Istovar punih boca s rotacijskog stola za izbacivanje (može se zamijeniti transportnim transporterom)
Boce se ručno istovare s rotacijskog izlaznog stola.
Izlazni rotacijski stol može se po želji zamijeniti transporterom koji prebacuje pune boce na drugi stroj.
Upravljačka ploča (dodirni zaslon):
Daljinska pomoć putem internetske usluge
Interaktivno HMI sučelje na OMRON PLC-u za nadzor nad napretkom proizvodnje na licu mjesta, upravljanje proizvodnjom & i daljinsku pomoć.
Sustav omogućuje našem tehničaru da izravno kontaktira s našim kupcima u slučaju problema.
Dvosmjerna komunikacija između stroja i udaljenog sustava omogućuje u stvarnom vremenu vidjeti radi li operater na ispravan način na dodirnom zaslonu i može se koristiti za upravljanje strojem s naše strane za intervenciju u stvarnom vremenu (ako je potrebno, za kupčevu potražnju).
Cjenik :
OSNOVNA KONFIGURACIJA
|
|
| OPIS |
CIJENA U EURO |
| Automatski monoblok s jedinicom za ispiranje boca, jedinicom za punjenje boca, jedinicom za zatvaranje boca | 107800 |
| Lažne boce / čaše za CIP postupak - za čišćenje ventila za punjenje boca | 1760 |
| Komplet za pranje s visokom temperaturom na 85 ⁰C - za CIP vruću kaustičnu otopinu za unutarnje čišćenje | 3300 |
| Ubrizgavanje CO² u grlo boce prije zatvaranja krunicom | 1320 |
| Uređaj za prskanje nakon zatvaranja boce za pranje vanjske površine boca bez suvišne pjene | 1375 |
| Dijelovi u kontaktu s proizvodom od nehrđajućeg čelika AISI 316 (potrebni za rukovanje jabukovačom) | 2750 |
| Linearna samoljepljiva jedinica za označavanje za nanošenje omotanih naljepnica na boce | 10285 |
| Oznaka kraja namotaja - alarm | 440 |
| Svjetlosni signal za zaglavljivanje boce - suradnja s alarmom | 561 |
| Inkjet koder datuma integriran u jedinicu za označavanje | 3190 |
| UKUPNA CIJENA |
€ 132781, - |
| OPCIJE ZA GLAVNI MONOBLOK (JEDINICA ZA ISPIRANJE, PUNJENJE, POKRIVANJE) | |
| OPIS | CIJENA U EURO |
| Pneumatska membranska pumpa od nehrđajućeg čelika s priključcima ulazne cijevi | 6050 |
| Nepovratni ventil za ulazni vod za piće | 198 |
| Rezervne brtve za šest ventila za punjenje | 568 |
| Modem s Ethernet vezom za daljinsku softversku pomoć | 1100 |
| Skup dijelova za rukovanje s dodatnim formatom boce (različitog promjera) | 3190 |
| Šest dodatnih cijevi za punjenje - potrebno za svaku dodatnu razinu punjenja boca | 396 |
| Ispiranje u zatvorenom krugu s puferskim spremnikom, sustav za filtriranje & pumpa za ponovno pokretanje proizvoda (za ispiranje s octenom kiselinom) | 4400 |
| Transportni sustav za spajanje etikete & Microblock zajedno s rotacijskim stolom za ubacivanje boca & rotacijskim stolom za nakupljanje boca za istovar Ø800 mm (za omogućavanje jednim čovjekom) | 9900 |
| OPCIJE JEDINICE ZA POKRIVANJE BOCA | |
| OPIS | CIJENA U EURO |
| Dijelovi za rukovanje bocama promjera dodatnog formata | 946 |
| Uređaj za nadzor nivoa čepa u posudi za hranjenje čepova | 554 |
| Uređaj za otkrivanje čepa na boci na izlazu iz stroja | 1067 |
| Ubrizgavanje CO² u grlo boce prije zatvaranja krunicom | 2035 |
Izborne usluge:
I. Instalacijski radovi na mjestu…. 6200 € / 5 + 2 dana
Cijena vrijedi za sve zemlje Europske unije. U cijenu je uključeno pet dana rada (+ dva dana putovanja) dva stručnjaka na mjestu - montaža i puštanje u rad opreme.
Cijena ne uključuje: troškove prijevoza i smještaj radnika. Izračunat će se individualno.
II. Instalacijski rad osigurava kupac (uz našu daljinsku pomoć)…. 880 € / dan
Želite li uštedjeti novac? Jeste li tehnički vješti i ne bojite se izazova? Ne dopuštaju li higijenski restriktivni propisi vaše zemlje posjet specijaliziranog tehničara iz strane države? Ne bojte se koristiti uslugu daljinske pomoći.
Kako je kupac instalirao liniju za punjenje pomoću naše daljinske pomoći?
1.) Kupac pozicionira sve strojeve i povezuje ih na napajanje vođen našim kontrolnim popisom.
2.) Nakon što su poslane fotografije završetka preliminarne faze, nastavljamo s pokretanjem i puštanjem u rad.
3.) Prvo povežemo PLC uređaja putem interneta s našom servisnom konzolom u našoj tvornici - to omogućuje našem upravitelju usluga da pregleda i kontrolira vaš PLC na udaljenom zaslonu, kao da je osobno ispred stroja.
4.) Zatim organiziramo konferencijski poziv Microsoft Teams, s jednim vašim radnikom koji drži kameru, a drugi rade oko uputa našeg tehničara.
5.) Nakon samo 3-5 dana od postavljanja i konfiguriranja, prve pune staklene boce napustit će liniju za punjenje.
Video:
Recenzije
Nema recenzija gostiju.