BFA-MB2000 Automatska monoblokna brtva za punjenje i punjenje boca

Monoblok s automatskim ispiranjem boca - izobarno punjenje boca - zatvaranje boca - elektronički ventili - tip BFA-MB2000

Izlaz po satu: 1200 bph - 1800 bph (cilindrične boce 0,33 lt *) - Izlazni kapacitet ovisi o vrsti piva, temperaturi i tlaku.
Daljnje otplinjavanje i injekcije plina će zauzeti više vremena!
Temperatura punjenja 0 ° C - 4 ° C
Nehrđajući čelik AISI 304

Operativni ciklus:

Boce na transporteru su odvojene i postavljene pod kliještima. Ove kliješta čvrsto drže vrat boca. Tijekom rotacije, kliješta također rotiraju. Boce su okrenute prema dolje i postavljene pod dvostrukim vakuumom i visokotlačnim strojem za punjenje s osam glava za punjenje.

Boce na transporteru su odvojene i dovode do ulazne zvijezde koja ih postavlja na nehrđajuću površinu s redovitim i glatkim rotacijskim efektom.

Pneumatski cilindri podižu boce i dovode ih neposredno ispod mlaznica za punjenje (komprimiranim zrakom)

Tehnički opis:

1. Dio za ispiranje - mlaznice - s devet hvataljki. Kupola za ispiranje izrađena je od nehrđajućeg čelika AISI304. Dijelovi koji su u dodiru s tekućinom za čišćenje izrađeni su od AISI 316, dok su plastični dijelovi izrađeni od drugog materijala. Stroj je također opremljen ručnim sustavom za podešavanje razmaka između kliješta i razine na različitim visinama boca. Kretanje mehaničkih dijelova vrši se lancima od čelika ili plastike (smanjenje buke).
2. Temelj stroja je kruto zavarena konstrukcija s nosačima podesivim na visinu, otporni na savijanje ili otporni na vibracije.
   
3. Tu je i podrška glavnog punila, sustava za vožnju, bregastog spuštanja cilindara za rekuperaciju zraka, zupčanika koji kontroliraju ulazne / izlazne zvijezde i svitak.
   
4. Sve komponente mogu se lako pregledati.
5. Rotacijska pločica koja nosi spremnik je spojena na stalak stroja pomoću diska s velikim promjerom i vođenih vodilica za samopodmazivanje.
6. Zupčanik kotača pogonjen motorom zupčanika pričvršćen je na rotacijskoj ploči koja drži cilindre; rotacijska ploča je zavarena kako bi se zajamčila apsolutna krutost.
7. Spremnik je povezan s rotirajućom pločom pomoću ručno podesivog visinskog sustava tako da se boce različitih veličina mogu koristiti unatoč ograničenom hodu cilindara.
8. Visinu se može podesiti malim ručnim kotačem.
9. Cilindri za obnavljanje zraka podignuti su komprimiranim zrakom i spušteni bregastom pločom.
10. Sustav za distribuciju komprimiranog zraka povezan je sa svim cilindrima i prilagođen je samopodmazujućim reducerom tlaka.
11. Isobarni spremnik je povezan s rotirajućom pločom pomoću ručno podesivog visinskog sustava tako da se boca različitih veličina može koristiti unatoč ograničenom udaru cilindara. Visinu se može podesiti pomoću malog ručnog kotača.
12. Mlaznice za punjenje koje se pričvršćuju na izobarsku posudu mogu se lako demontirati.
13. Na električnoj ploči se nalazi stroj za kontrolu pritiska na pritisak i termalni releji.
14. Osim toga, sigurnosni prekidači smješteni su i na pomični i ulazni / izlazni zvijezde.
15. Cilindri su opremljeni spuštanjem bregova tako da se nakon punjenja boce mehanički spuštaju na izlaznu zvijezdu.
16. Tlačni spremnik, izrađen od debelog, jakog nehrđajućeg čelika, može raditi pod tlakom od šest stupova (testiran na tlaku od sedam stupaca u skladu s PED sigurnosnim smjernicama). Kompletan je s odvojivim poklopcem (visoko poliranog s ogledalom na unutrašnjoj strani).
17. Provjere razine proizvoda nalaze se na poklopcu spremnika tlaka.
18. Na prednjoj strani spremnika nalazi se mali prozor za pregled.
19. Izvorni spremnik proizvoda povezan je s centralnim distribucijskim sustavom dijela za punjenje pomoću cijevi za dovod, koji je opremljen izolacijskim ventilom.
20. Manja cijev povezuje središnji distribucijski sustav s tlačnim spremnikom.
21. Mlaznice za punjenje su pričvršćene na spremnik tlaka pomoću vijaka koji se mogu lako demontirati.
22. Mlaznice za punjenje od nehrđajućeg čelika izrađene su posebno za ovaj stroj visoko specijaliziranih radionica. Zajamčena je sterilizacija i besprijekorna pouzdanost sustava.

Za pravilno punjenje, neophodno je punjenje proizvoda na konstantan način i pod istim tlakom!

Ventil za punjenje 'DPS'

Tip DPS punila je posebno dizajniran za pivo, cider + ostali pjenušavi napici osjetljivi na promjene kisika. To je dvostruki ventil za otplinjavanje koji smanjuje kisik u boci do zanemarivih razina.

Precizna konstrukcija ventila osigurava savršen rad i pri vrlo visokom pritisku. U slučaju djelomičnog ili potpunog oštećenja boce, ventil se odmah isključuje zbog svoje osjetljivosti na razlike u tlaku kako bi se spriječilo širenje komprimiranog plina ili tekućina.

Automatska krunska kupola (jedna glava)

Prikladno za krunske kapice Ø 26 mm na staklene boce.

• Uređaj za hlađenje od nehrđajućeg čelika s vertikalnim zatvaranjem
• grlić
• Uređaj za provjeru prisutnosti krunskih kapica
• Tlačna glava koja trajno oblikuje kapu
• Upravljačka ploča
• Središnji stup toranj za ugradnju na MODULBLOCK
• Osovina (zvijezda)
• deset komornih zvijezda
• Redukcija

PARAMETRI (boca):

Zatvaranje: 26mm (krunska kapica)

Cilindrične staklene boce 330ml

Max diam. 110mm

Raspon visine boca 180 - 350 mm ili 150 - 320 mm

TEHNIČKE ZNAČAJKE:

• Stroj za pranje: električni
• Stroj za punjenje i zatvaranje: ručno - mehanički
• Vakuumska pumpa, rinf, s malim spremnikom od nehrđajućeg čelika AISI 304
• Vodena mlaznica prije zatvaranja boca
• Podmazivač
• Set podesivih stopica s M30 nehrđajućim čelikom
• Standardne boce se pomiču u smjeru kazaljke na satu. U smjeru suprotnom od kazaljke na satu na zahtjev i uz dodatni trošak.
• Stroj napravljen za jedan cilindrični promjer boce, veličina jedne kapice
• Transportna bočica (inox aisi 304); standardni tip sekcije 100 * 100mm

Vodootporna električna ploča od nehrđajućeg čelika s regulatorima niskog napona, plc, s pretvaračem i zaslonom:

PLC, elektromehanika: Telemecanique

Zaslon, pretvarač: Telemecanique ili Siemens

Parametri korisnih bočica:

Min / Max promjer boce: 55 do 110mm

Min / Max visina boca u standardnoj verziji: 170 do 340mm

Maksimalna razlika u visini između najniže i najveće boce: 170mm

Tolerancija promjera bočica: +/- 2mm

Faze procesa:

1) Otplinjavanje zraka iz boce kroz vakuumsku pumpu (jedan ili dvostruki);
2) Odstranjivanje pritiska boce pomoću inertnih plinova;
3) Izobarno punjenje (na ovom stroju nema sigurnosne žičane mreže);
4) Ispuštanje tlaka;
Na kraju ciklusa punjenja, boce se transportnom trakom prevoze na prednju stranu stroja (na stranu operatera).

Napajanje:

Električni zahtjevi: 7,5 kW 3ph 400 V 50Hz.
Pneumatski: 6 trakom za komprimirani zrak
Potrošnja zraka: 400 Nl s 3/8 ”ženskim navojem - Rilsan cijev 10mm
Voda (bar): 3,5 s ½ ”ženskim navojem
CO2 / N: cilindar s reduktorom 2,5 bara s 1/4 ”unutarnjim navojem - Rilsan cijev 10mm
Konektor proizvoda: ženski navoj DN 32
CIP priključak: ženski navoj DN 32

Potrošnja CO2 u 1baru: 2gr./lt. (ovisi o temperaturi punjenja, tlaku i drugim parametrima)

Napomene o instaliranoj električnoj energiji:

• 1.5 Kw za glavni motor
• 0.75 Kw za transportni pogon
• 3 Kw za vakuumsku pumpu
• 0.18 Kw za dizanje sredstva za pranje
• 1.5 Kw za upravljanje crpkom u slučaju da stroj ima mogućnost raditi gravitacijom

TEHNIČKI PODACI

- Maksimalna visina: 340-370mm
- Dimenzija stroja: cm 300x120x200 h
- Neto težina: 1500 kg
Samo informativan

SIGURNOST I STANDARDI

• Kompletne sigurnosne pregrade u AISI 304 nehrđajućem čeliku
• Sigurnosni čuvnici sukladni CE normama, s otvorenim vratima i uređajem za nuždu za zaustavljanje stroja kada se otvore
• Sigurnosni uređaji u cijelom stroju u skladu s CE i Smjernicama strojeva
• Ispitivanje: ISPESL - PED
• Brtve i plastični dijelovi koji su u kontaktu s proizvodom izrađeni su od materijala koji je sukladan odgovarajućim smjernicama

Dodatna oprema:

• Uređaj za čišćenje kada eksplodira bočica (Uređaj za čišćenje ventila za punjenje kada eksplodira boca) ... 2650 Eur
• Fotocel zbog nedostatka bočica (na ulazu) ili kada je pun bočica (na izlazu) … 650 Eur za svaku
• CIP Sterilizacija (Cam za čišćenje Dummy boce) ... 520 Eur
• Dummy boce s brzim puštanjem .. 1940 Eur za svaki ventil za punjenje
• Senzor boce (mikroprekidač na izlazu iz punila)  ... 920 Eur
• BLA-MB2000 Automatska etiketa za monoblok boce ... 7900 Eur

Opis pribora:

Uređaj za čišćenje u slučaju eksplozije boce (boca 6-20)

Uređaj za čišćenje ventila za punjenje kada eksplodira boca

Za strojeve za punjenje s osam - dvadeset ventila za punjenje (nije dostupno na šest punila ventila)

Fotoćelija

Fotoćelija zbog nedostatka boca (na ulazu) ILI kada je stroj pun boca (na izlazu) - (cijena svaka)

Jedinična cijena za svaku fotocelulju

CIP STERILIZACIJA CAM-06-24

Koristi se za CIP čišćenje stroja pomoću lažnih boca. Ovo rješenje je vrlo učinkovito kada je u pitanju temeljito čišćenje stroja. To se može učiniti kada je stroj u pokretu i proizvod prolazi kroz sve krugove stroja (ventili za punjenje, spremnik i cjevovodi) - uključujući vakuumski krug (u slučaju da stroj je opremljen vakuumskim krugom i bilo kojim sustavom za otplinjavanje (pojedinačnim ili dvostrukim).

Stroj mora biti opremljen gumenim bocama bez rupice na dnu kada se koristi recirkulacija vakuumskog kruga.

U slučaju stroja opremljenog bez otplinjavanja, lažne boce će biti opremljene malom rupom na dnu kako bi se omogućilo čišćenje s deterdžentom.

Sredstvo za čišćenje ulazi u stroj iz ulaza u uređaj. Rotacijom stroja otvaraju se ventili za punjenje i lažne boce se u potpunosti pune sredstvom za dezinfekciju.

Posebni otvor na spremniku stroja omogućit će otvaranje svih gumba ventila (tipke 1, 2 ili 3 ovisno o vrsti ventila). Pritiskanje gumba bit će izvršeno pomoću samog bregastog vratila i stoga će se proizvod za čišćenje vratiti iz lažne boce kroz sve krugove uključujući krug CO2 i van kroz vakuumski krug.

U slučaju strojeva opremljenih otplinjavanjem, proizvod za čišćenje izlazi iz vakuumskog dijela (tamo gdje je povezana vakuumska pumpa). NAPOMENA: Potrebno je postaviti trotočni ventil na vakuumsku cijev kako bi se spriječilo vraćanje proizvoda za čišćenje u spremnik za vakuum.

Okretanjem ulaza i izlaza proizvoda za dezinfekciju moguće je "ispiranje"

Ovaj sustav posebno je dizajniran za strojeve s sustavom Double uptake (degassing) (DPS ventil), ali se može koristiti i za druge inačice, pod uvjetom da lažne boce imaju rupe na dnu za pražnjenje sanitarnih proizvoda.

Sustav jamči vrlo dobro čišćenje stroja bez postavljanja kolektora koji se ne može ugraditi na male strojeve.

Za ovo rješenje stroj mora biti opremljen lažnim zatvorenim bočicama (za sve ventile za otplinjavanje) i lažnim bočicama s rupom za druge ventile.

U slučaju ventila "S", nije nužno da je potrebno postaviti grebenu.

Dummy boce s brzim puštanjem

Dummy boce s brzim otpuštanjem (cijena po svakom punjenju)

Senzor boca

Mikroprekidač na izlazu iz punila

Ovi uređaji omogućuju stroj da se zaustavi i uđe u hitnu situaciju kada je bočica zaglavljena na izlazu iz punjača. Sprječava oštećenje bočica i oštećenja dijelova stroja.