ACL-3H700MI: Automatska linija za punjenje i spajanje limenki s 3 glave i protutlačnim sustavom – do 500-700 limenki na sat

ACL-3H700MI je isplativ kompaktni, profesionalni stroj za punjenje limenki s protutlačnim sustavom i 3 glave za punjenje, dizajniran za proizvođače craft pića koji zahtijevaju kvalitetu, dosljednost i fleksibilnost. Namijenjen je gaziranim proizvodima, puni limenke uz minimalno upijanje kisika, a istovremeno čuva karbonizaciju i integritet proizvoda. Njegov servo pogonjeni sustav za spajanje poklopaca osigurava preciznu kvalitetu šava uz glatki rad i smanjeno mehaničko trošenje opterećenih dijelova stroja za spajanje.

Stroj za punjenje limenki izrađen je od nehrđajućeg čelika s industrijskim sanitarnim dizajnom, idealan je za male pivovare, vinarije, craft proizvođače kombuche, bezalkoholnih pića i drugih vrhunskih pića.

Stroj ACL-3H700MI kombinira naprednu automatizaciju s učinkovitom korištenju prostora, što ga čini moćnim rješenjem za rastuće proizvođače.

Napunite sve uobičajene vrste aluminijskih limenki brzo i jednostavno ovim kompaktnim strojem. Stroj treba postaviti blizu tlačne posude s pićem.
Pivo, jabukovača, pjenušavo vino, kombucha ili gazirana voda trebaju ići u aparat što hladnije, pod tlakom od 1 do 3 bara. Optimalna je maksimalna temperatura od 2°C.

Prazne limenke stavite u stroj, a pune limenke izvadite iz stroja na kraju. Sve između je potpuno automatsko.

Visina boce/limenke i visina punjenja su podesive. Vodootporni zaslon osjetljiv na dodir koristi se za postavljanje svih parametara punjenja: vrijeme prethodnog pročišćavanja CO2, vrijeme i tlak punjenja itd.

Stroj je prikladan za standardne, tanke i elegantne vrste aluminijskih limenki.

Proizvedeno u Europskoj uniji. Isporučuje se s CE certifikatom.e (Izjava EU o sukladnosti).

Zašto odabrati ovu automatsku liniju za punjenje i spajanje limenki s 3 glave i protutlačnim djelovanjem?

Dizajnirano za gazirana pića

Stroj ACL-3H700MI koristi tehnologiju punjenja protutlakom, koja je ključna za pravilno pakiranje piva, gaziranih pića i gaziranih pića. Ovaj sustav minimizira unos kisika i smanjuje pjenjenje, pomažući u očuvanju karbonizacije i kvalitete proizvoda.

Tehnologija preciznog šivanja

Naši strojevi integriraju servo sustave za spajanje koji omogućuju precizno i ​​ponovljivo formiranje šavova. Konzistentni šavovi su ključni za osiguranje integriteta limenki, sprječavanje curenja i ispunjavanje standarda kvalitete u pakiranju pića.

Kompaktan i učinkovit

Za razliku od velikih industrijskih linija za konzerviranje, oprema ACL-3H700MI dizajnirana je za craft pivovare, pilot proizvodne pogone i male tvornice pića. Strojevi rade na jednofaznoj struji i optimizirani su za učinkovitu proizvodnju pri brzinama craft razmjera.

Industrijska Automatizacija

Stroj za konzerviranje ACL-3H700MI koristi industrijski PLC upravljački sustav i intuitivno sučelje za operatera, što stroj čini pouzdanim, jednostavnim za rukovanje i jednostavnim za održavanje.

Dizajnirano za pouzdanost

Kritične komponente pažljivo su projektirane i proizvedene kako bi se osigurala dugotrajna izdržljivost u zahtjevnim okruženjima za proizvodnju pića. Precizno obrađene komponente i principi sanitarnog dizajna pomažu u osiguravanju dosljednih performansi tijekom vremena.

Kompatibilno s najčešće korištenim formatima limenki

STANDARDNE limenke od 33 cl, 44 cl i 50 cl s poklopcima od 202 CDL / SLEEK limenke od 33 cl s poklopcima od 202 CDL. Vrsta poklopca mora se navesti prije narudžbe ako se razlikuje od 202 CDL.

Opis stroja (glavni funkcionalni blokovi):

1. Transporter za unos limenki (ručno punjenje praznih limenki)
2. Automatski punjač limenki s protutlakom i 3 glave (programabilan putem LCD zaslona osjetljivog na dodir)
3. Automatski uvlakač poklopaca (ručno ulaganje poklopaca u uvlakač) i automatski stroj za zatvaranje konzervi
4. Izlazni transporter za limenke s ispiračem vanjske površine limenki
5. Stol za istovar (pune limenke)
6. Upravljačka ploča s LCD zaslonom osjetljivim na dodir
7. Ulazni mediji (piće, komprimirani zrak, CO2)
8. Električna razvodna kutija

Glavna svojstva i prednosti strojnih blokova:

Jedinica za punjenje

• Vlasnički protutlačni ventili za koje je podnesen patent izrađeni od visokočvrste inženjerske termoplastike.
• Pročišćavanje CO₂ s programabilnim ponavljanjima i trajanjima za minimiziranje upijanja kisika tijekom punjenja, u potpunosti konfigurirano putem zaslona osjetljivog na dodir.
• Programabilno otpuštanje tlaka za kontrolu stvaranja pjene nakon punjenja protutlakom, osiguravajući pravilno postavljanje poklopca i minimizirajući unos kisika.
• Brojači proizvodnje, alarmi i dijagnostika prikazani su na zaslonu osjetljivom na dodir za jednostavno praćenje.
• Niska koncentracija otopljenog kisika u prosjeku 15–25 ppb.

Jedinica za nanošenje poklopaca limenki

• Integrirano doziranje poklopaca s preciznim postavljanjem poklopca prije spajanja spojeva.
• Stanica za pročišćavanje klizača ispod poklopca koja omogućuje dodatno završno pročišćavanje ugljikovim dioksidom između površine tekućine i poklopca prije spajanja.
• Automatski senzor niske zalihe u poklopcu sprječava prekide procesa.
• Detekcija zaglavljivanja poklopca automatski pauzira punjenje kako bi se spriječilo pomicanje limenki bez poklopaca.

Jedinica za spajanje konzervi

• Servo upravljana okretna ruka za šavljenje limenki, konstruirana za preciznu i ponovljivu kvalitetu šava limenki.
• Postavke valjka za spajanje konzervi podesive putem zaslona osjetljivog na dodir za brzo postavljanje i preciznu kontrolu.
• Automatski sustav za navođenje omogućuje samokalibraciju postavki valjka za zavarivanje konzervi.
• Dizajnirano za ponovljive dvostruke šavove limenki koji štite karbonizaciju, svježinu i rok trajanja.

Jedinica za ispiranje

• Automatska stanica za ispiranje limenki s integriranim sušenjem poklopca.
• Prozirno polikarbonatno kućište za pregled može se isprati tijekom rada.

Tehnički parametri i zahtjevi:

Dimenzije:

Često postavljana pitanja

Koji je procijenjeni kapacitet proizvodnje za punjenje gaziranih pića u limenke od 0.33 / 0.44 / 0.50 litara?

Pod uvjetom da se proizvod ne pjeni jako kada je limenka bez tlaka, otprilike 13–15 limenki/min na 0.33 L (oko 780–900 limenki/sat) i 8–10 limenki/min na 0.50 L. Nekoliko parametara utječe na izlazni kapacitet (pjenjenost, temperatura, nadmorska visina, tlak u izvornom spremniku, protutlak, razina gaziranosti, vrsta pića), tako da su ove vrijednosti samo procijenjene i stvarni izlazni kapacitet za svaki pojedinačni proizvod može biti drugačiji.

Kako se čisti uređaj?

Ovaj stroj nije zatvorenog tipa s povratkom u stanicu. Stoga nije dizajniran za kemijsko čišćenje vanjskim CIP strojem. Pokreće vlastiti integrirani CIP ciklus — otopina za čišćenje ulazi kroz ulaz proizvoda (Tri-Clamp 1.5″), cirkulira kroz dijelove koji su u kontaktu s proizvodom i ispušta se u posudu za kapanje/odvod. Ne vraća otopinu u vanjsku CIP stanicu. Također, smiju se koristiti samo nekaustični alkalni deterdženti; kaustična sredstva za čišćenje nisu prikladna.

Je li ovaj aparat pogodan i za negazirana pića?

Ne. Punjenje protutlakom prikladno je samo za gazirane proizvode. Za mirna pića postoje dvije mogućnosti: dodati dozator dušika (možemo ga dodati, ali je skuplji od samog stroja za punjenje) ili puniti pri vrlo niskoj gaziranosti.

Je li moguće proširiti stroj jedinicom za etiketiranje?

Da — možemo upariti stanicu za punjenje s etiketirnim strojem na izlazu. Nudimo CDA (francuske proizvodnje) etiketirke, a većina drugih vanjskih etiketirki također se može upariti ako su dizajnirane kao linijski strojevi s ulaznim i izlaznim transporterom. Možemo isporučiti stanicu za punjenje kao malu liniju, a ne samo stroj za punjenje i zatvaranje — s utovarnim/akumulacijskim stolom na ulazu i CDA etiketirkom na izlazu, pokriva većinu „cjelovitog rješenja“ koje kupci traže.

Jesu li limenke suhe na izlazu?

Limenke obično izlaze iz stroja mokre, od vode za ispiranje ili vanjske kondenzacije (na izlazu se istiskuje samo višak vode na poklopcima). Po našem iskustvu, većina ljepila za etikete to dobro podnosi - etikete koje naši kupci koriste dobro se lijepe na limenke u tom stanju. Dakle, prvo pitanje je planira li kupac posebno koristiti vrstu etikete koja zahtijeva potpuno suhu limenku. Ako je tako, možemo stroj opremiti jedinicom za sušenje (centrifugalnim puhalom) neposredno prije etiketirke. Jedna stvar koju vrijedi napomenuti u svakom slučaju: budući da limenke izlaze hladne, ponovno stvaraju površinsku kondenzaciju u roku od nekoliko sekundi, pa će, osim ako se odmah ne etiketiraju, biti malo vlažne.

Je li stanica za punjenje kompatibilna s poklopcima limenki B64?

Da, nema problema — poklopac B64 treba samo odgovarajuće role za spajanje, koje nabavljamo od dobavljača. Uz to, poklopci CDL (202) sada su šire dostupni standard kod većine europskih dobavljača, stoga je vrijedno provjeriti ima li vaš dobavljač poklopaca na zalihama prije nego što se odlučite za format poklopca B64.

Jamstveni uvjeti:

24 mjeseca na PLC, solenoidne ventile, ventile za punjenje protutlakom i servo motore; 12 mjeseci na ostatak stroja. Računano od datuma isporuke.
Nije pokriveno: potrošni materijal i dijelovi koji se troše (brtve, O-prstenovi); te oštećenja uzrokovana neodgovarajućim priključcima (struja, kvaliteta komprimiranog zraka, voda), nepravilnom ugradnjom, pogreškom operatera, nedostatkom održavanja, neovlaštenim modifikacijama ili neodobrenim rezervnim dijelovima.

Oprema:

ACL-3HMI-LPU: Automatski CDA Essential stroj za etiketiranje s HSAJET koderom za ispis serija/datuma

Ovaj stroj nanosi do dvije etikete (prednju i stražnju) na aluminijsku limenku preciznom tehnikom etiketiranja u 3 točke te impresionira jednostavnošću korištenja i brzom prilagodbom (bez dodatne opreme) različitim veličinama limenki.

Tehnički parametri:

CRM-SA1200: Poluautomatski stroj za ispiranje 20 aluminijskih limenki za piće (1200 cph)

Poluautomatski stroj za ispiranje unutarnje površine aluminijskih limenki (prije punjenja) s 20 pozicija.

• Kapacitet do 1200 limenki na sat.
• Za upotrebu sa sterilisanom vodom.
• Jednofazni tretman vode za ispiranje limenki
• Funkcija "Bez konzerve - Nema ispiranja" putem električnog senzora
• Prekidač s niskonaponskim krugovima.
• Opremljen pretvaračem, koji omogućuje fino podešavanje stroja s niskom i najvećom brzinom, kao i opskrbu različitim naponima.
• Opremljen filterom za vodu i filterskim uloškom od 0,45 mikrona.
• Montiran na kotačima.
• Stroj izrađen u skladu s CE propisima.
• U potpunosti izrađeno od nehrđajućeg čelika AISI 304/316 (ovisno o verziji).
• Standardni napon: 1ph 220V 50/60hz

Vodena pumpa nije uključena - voda se mora dovoditi u stroj pod pritiskom od najmanje 2 bara.