KCA-20DAR: 8-20 kegs/hour (रासायनिक समाधान के लिए दो टैंकों के साथ) स्टेनलेस स्टील के कीगों को पूरी तरह से स्वचालित रूप से धोने और भरने के लिए मशीन

सफाई के लिए स्वचालित सीआईपी प्रणाली, स्टेनलेस स्टील के कीगों की सफाई और कार्बोनेटेड पेय पदार्थों को केग्स में भरने के लिए

... रासायनिक डिटर्जेंट के लिए दो टैंकों के साथ, सफाई और भरने के चक्र के बीच केग के स्वचालित घुमाव के साथ

 

KCA-20DAR एक मल्टीफ़ंक्शन मशीन है जिसमें स्टेनलेस स्टील के कीगों को स्वचालित रूप से धोने और बीयर, नींबू पानी, वाइन या साइडर जैसे कार्बोनेटेड पेय पदार्थों को कीगों में स्वचालित आइसोबैरिक भरने के लिए एक उपकरण शामिल है। उपकरण को कंप्यूटर नियंत्रण संचालित वाल्व और एक पंप द्वारा बीयर, साइडर, वाइन और अन्य पेय पदार्थों के साथ केगों को भरने और धोने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मशीन सीआईपी चक्र के दौरान क्षारीय और अम्लीय स्वच्छता समाधानों के भंडारण, ताप और खुराक के लिए दो टैंकों से सुसज्जित है।

 

सभी तस्वीरें मशीन को रसायनों के लिए केवल एक टैंक के साथ दिखाती हैं ...

 

संचालन क्षमता:

• प्रति घंटे 8 पीसी तक केग्स: सभी रिंसिंग, सैनिटाइजिंग साइकिल और फिलिंग साइकिल
• प्रति घंटे 20 पीसी तक केग्स: केवल भरने के बिना चक्रों को धोना और साफ करना

मशीन की वास्तविक क्षमता इस बात पर निर्भर करती है कि कीग कितने गंदे हैं और उन्हें इस्तेमाल किए हुए कितना समय हो गया है। अधिक गंदे कीगों के लिए, अलग-अलग धुलाई चक्रों के लिए अधिक समय निर्धारित करना आवश्यक है और इससे प्रति घंटे केगों की संख्या में क्षमता कम हो जाती है। यदि पेय में अधिक झाग आता है, तो कीगों को भरने में लगने वाला समय भी बढ़ जाता है (इस मामले में, हम स्रोत टैंक में पेय के तापमान को कम करने की सलाह देते हैं)।

मशीन को 15 से 50 लीटर की मात्रा के साथ कीगों को साफ करने और भरने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

कार्य प्रदर्शन है:

• दो चक्र : रिंसिंग चक्र जीटी-एएमपी स्वच्छता चक्र: अधिकतम प्रदर्शन 20 किलो प्रति घंटा (50 लीटर की मात्रा के साथ)।
• तीन चक्र : रिंसिंग चक्र जीटी-एएमपी स्वच्छता चक्र जीटी-एएमपी भरने का चक्र: अधिकतम प्रदर्शन 10 किलो प्रति घंटा (50 लीटर की मात्रा के साथ)।

डिवाइस को पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है - प्रत्येक चक्र के समय को व्यक्तिगत रूप से बदलना संभव है। कीग्स डालना मैनुअल है, फिलिंग साइकिल को अंतिम रूप देने के बाद कीग्स को हटाना मैनुअल है। कंप्यूटर सभी वाल्वों को खोलता और बंद करता है, पंप पर स्विच करता है और सैनिटाइजिंग सॉल्यूशन के तापमान को भी स्वचालित रूप से नियंत्रित करता है। मशीन क्षारीय सफाई समाधान के लिए एक एकीकृत जलाशय से सुसज्जित है।

केग के आंतरिक स्थान को फ्लश करने के लिए निष्फल संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है, जिसमें शेष पानी या सफाई समाधान हो सकते हैं।
हम कीग्स की भीतरी दीवारों की सही नसबंदी और छोटी सफाई और स्वच्छता चक्र सुनिश्चित करने के लिए वैकल्पिक सामान के रूप में बाहरी गर्म भाप जनरेटर का उपयोग करने की सिफारिश करते हैं।

सामग्री स्टेनलेस स्टील एआईएसआई 304 है।

केग स्वच्छता और भरने के चक्र का विवरण:

1. बाँझ दबाव हवा का उपयोग करके शेष पेय को केग से गिराना
2. केग से अतिरिक्त दबाव से राहत
3. केग को ठंडे पानी से धोना
4. एक अम्लीय स्वच्छता समाधान के साथ केग की धुलाई
5. केग को ठंडे पानी से धोना
6. केग को एल्केलिक सैनिटाइजिंग सॉल्यूशन से धोना
7. केग को ठंडे पानी से धोना
8. केग का भाप विसंक्रमण (यदि एक बाहरी भाप जनरेटर संलग्न है)
9. केग को कार्बन डाइऑक्साइड से भरना और दबाना
10. एक पेय के साथ केग को भरना

 

उत्पाद का निर्धारण

• KCA-20DAR मशीन का उपयोग बीयर और अन्य प्रकार के पेय पदार्थों के साथ स्वच्छता और कीगों को भरने में किया जाता है
• KCA-20DAR मशीन विस्फोटक वातावरण के लिए अभिप्रेत नहीं है - इसमें EX प्रमाणन नहीं है।
• क्षारीय स्वच्छता समाधान - 3% सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान (NaOH)
• एसिडिक सैनिटाइजिंग सॉल्यूशन - 3% नाइट्रिक एसिड सॉल्यूशन (HNO3)
• कीगों में भरा जाने वाला काम करने वाला पदार्थ बीयर, साइडर, नींबू पानी, स्पार्कलिंग वाइन या अन्य कार्बोनेटेड या गैर-कार्बोनेटेड पेय हैं।

 

कीग भरने के अनुमेय आयाम:

इकाई निम्नलिखित मापदंडों के कीगों को ठीक करने और घुमाने में सक्षम है:

• अधिकतम ऊंचाई 600 मिमी
• न्यूनतम ऊंचाई 250 मिमी
• अधिकतम व्यास 400 मिमी

---

मुख्य भाग और कनेक्शन:

यह विवरण एकल टैंक संस्करण के लिए मान्य है…।

 

कोड	Description
पॉप	सक्शन पाइपलाइन-ड्रिंग इनलेट
मानव संसाधन v	दबाव समायोज्य वाल्व प्लास्टिक कप के साथ
ZP	फोम संग्रह कंटेनर
एनकेके	अपशिष्ट जल निकासी आउटलेट
PP	दबाव पिस्टन (स्वचालित केग रोटेशन के लिए)
RP	रोटरी प्लेटफॉर्म (केग के लिए)
FS	केग निर्धारण (केग के सुरक्षित निर्धारण के लिए)

कोड	कार्यक्रम में कोड	वाल्व प्रकार	मध्यम / उपयोग
वाल्व 1.1	Y1.1	साँस का वाल्व	ठंडा पानी प्रवेश in
वाल्व 1.2	Y1.2	साँस का वाल्व	गरम पानी का इनलेट
वाल्व 1.3	Y1.3	साँस का वाल्व	कार्बन डाइऑक्साइड इनलेट
वाल्व 1.4	Y1.4	साँस का वाल्व	संपीडित वायु प्रवेश
वाल्व 1.5	Y1.5	साँस का वाल्व	पेय इनलेट
वाल्व 1.6	Y1.6	साँस का वाल्व	गर्म भाप इनलेट
वाल्व 1.7	Y1.7	साँस का वाल्व	लाइ/क्षारीय विलयन वापसी
वाल्व 1.8	Y1.8	साँस का वाल्व	अपशिष्ट आउटलेट
वाल्व 1.10	Y1.10	साँस का वाल्व	पेय / केग में भरना
वाल्व 1.11	Y1.11	साँस का वाल्व	लाइ कंटेनर को पानी से भरना
वाल्व M2.1		हाथ से संचालित होने वाला वॉल्व	लाइ कंटेनर को ड्रेन करना
वाल्व M2.2		हाथ से संचालित होने वाला वॉल्व	फोम / फोम संग्रह कंटेनर को निकालना

 

नियंत्रण कक्ष, संकेत और नियंत्रण तत्व:

कोड	Description
L	लेबल टाइप करें
DD	स्पर्श प्रदर्शन
SS	सिग्नल लाइट
KP	ट्रैफिक लाइट (वर्तमान स्थिति सूचक)
HV	मुख्य स्विच
CS	सेंट्रल STOP बटन
KT1	नियंत्रण बटन 1 (फ़ंक्शन वर्तमान प्रोग्राम चरण पर निर्भर करता है)
KT2	नियंत्रण बटन 2 (फ़ंक्शन वर्तमान प्रोग्राम चरण पर निर्भर करता है)
KT2	नियंत्रण बटन 3 (फ़ंक्शन वर्तमान प्रोग्राम चरण पर निर्भर करता है)
KT3	नियंत्रण बटन 4 (फ़ंक्शन वर्तमान प्रोग्राम चरण पर निर्भर करता है)

 

---

मशीन कैसे काम करती है:

 

डिवाइस निम्नलिखित चक्रों में काम करता है:

1. केग खाली करना (स्वचालित)
2. पीपे का अवसादन (स्वचालित)
3. केग को ठंडे पानी से धोना (स्वचालित)
4. एक अम्लीय स्वच्छता समाधान (स्वचालित) के साथ केग को फ्लश करना
5. केग को गर्म पानी से धोना (स्वचालित)
6. एक क्षारीय स्वच्छता समाधान (स्वचालित) के साथ केग को फ्लश करना
7. केग को गर्म पानी से धोना (स्वचालित)
8. केग के अंदर भाप कीटाणुशोधन - इसके लिए बाहरी भाप जनरेटर (स्वचालित) की आवश्यकता होती है
9. केग को कार्बन डाइऑक्साइड गैस से भरना (स्वचालित)
10. केग का रोटेशन 180 डिग्री (स्वचालित)
11. केग को बीयर से भरना (स्वचालित) - केवल अगर सेटिंग में इस कदम की अनुमति है

 

केग के आंतरिक स्थान को फ्लश करने के लिए निष्फल संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है, जिसमें शेष पानी या सफाई समाधान हो सकते हैं।
हम बैरल की भीतरी दीवारों की सही नसबंदी और छोटी सफाई और स्वच्छता चक्र सुनिश्चित करने के लिए वैकल्पिक सामान के रूप में बाहरी गर्म भाप जनरेटर का उपयोग करने की सिफारिश करते हैं।

 

सॉफ्टवेयर:

कार्यक्रम कई तरीकों की अनुमति देता है:

1. स्वच्छता/भरना - केग भरने के साथ केग रासायनिक स्वच्छता की स्वचालित प्रक्रिया
2. स्वच्छता - केग भरे बिना स्वचालित केग रासायनिक स्वच्छता प्रक्रिया
3. भरना - बिना स्वच्छता के केग को स्वचालित भरना
4. कीटाणुशोधन - भरने वाले वाल्व और फोम संग्रह जलाशय का रासायनिक कीटाणुशोधन

 

भाषा : अंग्रेजी, चेक। अधिभार के लिए व्यक्तिगत मांग के लिए उपलब्ध अन्य भाषाएं

---

मीडिया और कनेक्शन:

 

पाइपलाइनों से कनेक्शन:

• भाप-धागा G1/2″
• बियर - धागा G1/2″ / नली ​​12/7×9.5mm
• CO2 - थ्रेड G1/2″ / नली ​​12/7×9.5mm
• संपीड़ित हवा - धागा जी 1/2 "/ नली ​​9.5 × 6.7 मिमी
• गर्म पानी - थ्रेड जी 1/2 "/ नली ​​12/7 × 9.5 मिमी
• ठंडा पानी - थ्रेड G1/2″ / नली ​​12/7×9.5mm

पाइपलाइनों से कनेक्शन केवल उन व्यक्तियों द्वारा किया जा सकता है जो दबाव पोत के गुणों और कार्य से परिचित हैं और इसके संचालन के लिए प्रासंगिक नियमों से भी परिचित हैं।

 

 

इनपुट मीडिया

• गरम भाप
• न्यूनतम दबाव 3 बार
• अधिकतम दबाव 5 बार
• अधिकतम तापमान 160 डिग्री सेल्सियस

 

ठंडा पानी

• न्यूनतम दबाव 2,5 बार
• अधिकतम दबाव 4 बार
• अनुशंसित तापमान 8-12 डिग्री सेल्सियस

 

गर्म पानी

• न्यूनतम दबाव 2,5 बार
• अधिकतम दबाव 4 बार
• अनुशंसित तापमान 80 डिग्री सेल्सियस

 

दबाव वायु

• न्यूनतम दबाव 6 बार
• अधिकतम दबाव 8 बार
• से दूषित नहीं होना चाहिए
  - आर्द्रता - शुष्क हवा
  - ठोस कण (तेल)
  - सूक्ष्मजीव (बाँझपन)
• (बहुत महीन वायु फिल्ट्रेशन और एयर ड्रायर के साथ केवल ऑयल-फ्री एयर कंप्रेसर का उपयोग किया जा सकता है ... अनुशंसित एयर कंप्रेसर और फिल्ट्रेशन बेलो देखें)

 

कार्बन डाइऑक्साइड CO2

• अनुशंसित दबाव: 0.5 बार से 1.0 बार तक
  (दबाव बोतल से कार्बन डाइऑक्साइड के साथ)

 

पेय उत्पाद

• बीयर, साइडर, वाइन, जूस, नींबू पानी आदि (केग में भरने के लिए पेय)
• न्यूनतम दबाव 2 बार
• अधिकतम दबाव 3 बार

 

कीटाणुशोधन रासायनिक समाधान:

• एक क्षारीय स्वच्छता समाधान के रूप में, हम 3% की अधिकतम एकाग्रता के साथ NaOH क्षारीय समाधान का उपयोग करने की सलाह देते हैं।
• एक अम्लीय स्वच्छता समाधान के रूप में, हम 3% की अधिकतम एकाग्रता के साथ HNO3 क्षारीय समाधान का उपयोग करने की सलाह देते हैं।
• प्रत्येक टैंक की कुल मात्रा 150 लीटर है
• भरने की मात्रा 125 लीटर है - इस मात्रा पर एकाग्रता की गणना करें (कारखाने की सेटिंग में, स्वच्छता समाधान का ताप तापमान 60 डिग्री सेल्सियस पर सेट किया गया है, यदि आवश्यक हो, तो यह मान नियंत्रण अनुप्रयोग सेटिंग में बदला जा सकता है)

 

बिजली का जोड़

• बिजली की आपूर्ति 3+PEN, 50Hz, 400V, TN-S
• स्थापित इनपुट शक्ति 4.7kVA
• नियंत्रण वोल्टेज 24 वीडीसी
• फिलिंग यूनिट को CYKY5x2.5 कनेक्शन केबल के साथ लंबाई 5m में लगाया गया है, एक प्लग सॉकेट 400V 16A का अंत
• विद्युत नेटवर्क से कनेक्शन केवल उन व्यक्तियों द्वारा किया जा सकता है जो दबाव पोत की विशेषताओं और कार्य से परिचित हैं और इसके संचालन के लिए प्रासंगिक नियमों से भी परिचित हैं।

 

---

उपलब्ध केग कप्लर्स - भरने वाले सिर:

 

फिलिंग वाल्व कैसा दिखता है - ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार सभी प्रकार ए, डी, जी, एम, एस, यू उपलब्ध हैं:

 

---

 

 तकनीकी पैमाने :

अधिकतम प्रदर्शन: जीटी-एएमपी स्वच्छता को धोना (कई मापदंडों पर निर्भर करता है - भाप हाँ/नहीं, केग संदूषण स्तर आदि)		15-20
अधिकतम प्रदर्शन: जीटी-एएमपी स्वच्छता जीटी-एएमपी भरना (कई मापदंडों पर निर्भर करता है - तापमान, फोमिंग, पेय प्रकार आदि)।		6-8
केग्स की अधिकतम मात्रा [लीटर]		10 20 / / / 30 50
कीग्स डालना और हटाना		मैन्युअल
वायवीय कनेक्शन - दबाव बाँझ हवा		मि. 4बार
बिजली का जोड़		3x400V / 50Hz 16A
गरम करना		2x 2.2 किलोवाट
पंप		750 डब्ल्यू
नियंत्रण कक्ष		230V / 50Hz
खुराक के साथ क्षारीय समाधान टैंक		1x 150 लीटर
खुराक के साथ अम्लीय समाधान टैंक		1x 150 लीटर
मोड के बीच स्विच करना: धुलाई - भरना		स्वत:
गर्म भाप के साथ नसबंदी मोड (वैकल्पिक रूप से)		बाहरी भाप
चौड़ाई / मिमी /		850
गहराई / मिमी /		2300
ऊंचाई / मिमी /		1800
वजन (किग्रा/		150
औसत डिलीवरी समय/महीने/(पहले अग्रिम भुगतान के बाद)		2
सामग्री		एआईएसआई 304

 

 

 

---

स्पेयर पार्ट्स का अनुशंसित सेट … कीमत € 1200,-

सेट में शामिल हैं:

• 2 पीसी x इलेक्ट्रिक हीटिंग सर्पिल…। € 82,- / पीसी
• ईबारा सीडीएक्स पंप के लिए 2 पीसी x गैसकेट ... € 120, - / पीसी
• 1 पीसी एक्स वायवीय वाल्व…। € 270,- / पीसी
• 2 सेट x होसेस और कपलिंग…. € 120,- / सेट
• कीग्स के लिए 2 सेट x फिलिंग हेड…. € 140,- / सेट

---

अनुशंसित सामान:

 

ESG-7MWT: इलेक्ट्रिक स्टीम-जनरेटर कॉम्पैक्ट 7 किग्रा / घंटा (स्टेनलेस स्टील फ्रेम पर, जल उपचार के साथ)

इलेक्ट्रिक और स्वचालित स्टीम-जनरेटर, उपलब्ध शक्ति 3.5 kW। वाटर फीड को सीधे पानी के मेन या कंडेनसेट टैंक से जोड़ा जा सकता है। काम कर रहे भाप दबाव का विनियमन 3.5 बार है। स्टीम-जनरेटर शेल वर्तमान पीईडी नियमों के अनुसार निर्मित होता है। जल उपचार प्रणाली (स्वचालित जल नरमी के लिए) और इलेक्ट्रिक स्विचबोर्ड कैबिनेट इस सेट में शामिल है। सभी सिस्टम स्टेनलेस स्टीम फ्रेम पर लगे होते हैं। आसान स्थापना - बिना इलेक्ट्रीशियन के काम करता है - इसकी आवश्यकता केवल दीवार पर इलेक्ट्रिक पावर सॉकेट को प्लग करने के लिए होती है।

---

ACO-350-200OF : ऑयल-फ्री एयर कंप्रेसर 21.0 m3/h (350 l/min) प्रेशर टैंक 200 लीटर के साथ

चूँकि हवा का उपयोग स्वच्छता के व्यक्तिगत चरणों में भी किया जाता है, यह आवश्यक है कि यह हवा बाँझ हो, नमी से मुक्त हो और ठोस कणों या तेलों के अवशेष न हों जो कंप्रेसर से वायु वितरण प्रणाली में भाग गए हों।

ऑयल-फ्री प्रो लाइन ज़ीरो सीरीज़ का पिस्टन एयर कंप्रेसर। मशीन आउटपुट 350 l/min (21.0 m3/h) 3 kW पर, बिजली आपूर्ति 3-चरण 400V/50Hz। 10 बार के अधिकतम वायु दाब और 200 लीटर की मात्रा के साथ एक वायु दाब टैंक के साथ डायरेक्ट ड्राइव के साथ कॉम्पैक्ट लाइटवेट ऑयल-फ्री पिस्टन एयर कंप्रेसर। कोंडोर के बेहतर दबाव स्विच का उपयोग करके स्वचालित रन नियंत्रण। न्यूनतम मशीन रखरखाव।

 

AFS6-B700-38F : विस्तारित 6-स्टेज स्टेराइल एयर फिल्ट्रेशन सेट 0.005 µm FUTURA - 300 L/min (3/8″)

6 लीटर प्रति मिनट की अधिकतम क्षमता के साथ 1-चरण वायु निस्पंदन सेट FUTURA 4/300 "। खाद्य उद्योग में उपयोग के लिए अनुशंसित वायु निस्पंदन सेट।

 

सेट में ये एयर फिल्टर होते हैं:

1. AF-DF1038 : धूल फिल्टर 1000 l/min (3/8″)
2. AD-RDL3512F : OMEGA एयर ड्रायर - 583 l/min (1/2″)
3. AF-FV14F : एयर प्रीफ़िल्टर 0.3 µm FUTURA - 2200 L/min (1/4″)
4. AF-FX14F : एयर माइक्रोफिल्टर 0.01 µm FUTURA - 300 L/min (1/4″)
5. AF-FA14F : सक्रिय कार्बन के साथ एयर फिल्टर 0.005 µm FUTURA - 700 L/min (1/4″)
6. AF-DF1038 : धूल फिल्टर 1000 l/min (3/8″)