CFL-6000IC : ऑटोमैटिक कैन फिलिंग लाइन 6000 कैन्स/घंटा

स्वचालित कैन फिलिंग लाइन CFL-6000IC पूरी तरह से सुसज्जित फिलिंग तकनीक है जिसकी संचालन क्षमता 6000 बोतल या प्रति घंटे के डिब्बे (क्षमता 0.33L के डिब्बे के लिए मान्य है) तक है। इसमें ये घटक और ब्लॉक होते हैं:

1. डिपैलेटिसर - खाली एल्यूमीनियम के डिब्बे को पैलेट से सीधे फिलिंग लाइन में स्वचालित रूप से लोड करने के लिए उपकरण।
2. सुखाने वाला कन्वेयर - भरे हुए खाली डिब्बे को भरने से पहले हवा से सुखाने के लिए उपकरण
3. फिलर/सीमर - एल्यूमीनियम के डिब्बे भरने और बंद करने के लिए स्वचालित मोनोब्लॉक मशीन
4. नाइट्रोजन डोजर - डिब्बे को बाँझ नाइट्रोजन से भरने के लिए उपकरण
5. एक्स-रे निरीक्षण मशीन - डिब्बे अखंडता जांच और डिब्बे क्षति का पता लगाने के लिए इकाई, भरने स्तर नियंत्रण प्रणाली के लिए भी उपयोग किया जाता है
6. रैपराउंड कार्टन पैकर - पूरे डिब्बे को कार्टन पैकेज में पैक करने के लिए मशीन

कैन फिलिंग लाइन को केवल एक कार्यकर्ता के साथ आसानी से संचालित और नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

डिब्बे भरने की लाइन में ये मुख्य इकाइयाँ होती हैं:

डी-पैलेटिसर

खाली एल्यूमीनियम के डिब्बे को पैलेट से सीधे फिलिंग लाइन में स्वचालित रूप से लोड करने के लिए उपकरण।

स्टैंडअलोन कैन डी-पैलेटाइज़र को एक छोटे पदचिह्न का उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि प्रति घंटे 10,000 कैन तक की क्षमता प्रदान करता है। हमारा डी-पैलेटिज़र उत्पादन में लंबी देरी किए बिना आसानी से और तेज़ी से लचीलेपन की पेशकश करता है, आकार के बीच बदल सकता है।

• पूरी तरह से स्वचालित स्वीप ऑफ सिस्टम।
• सभी पैलेट आकारों को समायोजित करें।
• SEW & मोटर्स को चलाता है।
• एसएमसी वायवीय नियंत्रण।
• पूर्ण सीई प्रमाणीकरण।
• स्वचालित परत हटाना।
• 4.3” टचस्क्रीन का उपयोग करके उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण।
• साधारण सेंसर समायोजन के साथ सभी आकारों को समायोजित कर सकते हैं।
• पूर्ण सुरक्षा और इंटरलॉक सिस्टम।
• दिनांक कोडर एकीकरण।
• एक बिन के साथ लेयर कैचमेंट मॉड्यूल।

सुखाने वाला कन्वेयर

भरने से पहले अनपैक्ड खाली डिब्बे को हवा से सुखाने के लिए उपकरण

फिलर/सीमर

एल्यूमीनियम के डिब्बे भरने और बंद करने के लिए स्वचालित मोनोब्लॉक मशीन

• आइसोबैरिक (काउंटरप्रेशर) फिलिंग सिस्टम
• भरा जाने वाला उत्पाद: बीयर, कार्बोनेटेड साइडर, वाइन, स्पार्कलिंग वाइन, कार्बोनेटेड नींबू पानी, कार्बोनेटेड पानी, कोम्बुचा आदि।
• डिब्बे प्रकार: एल्यूमीनियम
• भरने की क्षमता: ६,००० डिब्बे / घंटे (३३० मिलीलीटर के डिब्बे) तक
• भरने का तापमान: बीयर, साइडर के लिए + 1 ° / 2 ° C
• डिब्बे भरने वाली मशीनें एल्युमिनियम के डिब्बे भरने और कैप करने के लिए विशिष्ट आइसोबैरिक (या गुरुत्वाकर्षण) मशीनें हैं।
• उत्पाद के संपर्क में आने वाले सभी मशीन घटक एआईएसआई 304 स्टेनलेस स्टील या खाद्य-अनुकूल प्लास्टिक सामग्री में हैं।

इकाई विवरण भरना:

• 16 भरने वाले सिर
• बरमा का उपयोग करके डिब्बे में प्रवेश
• स्टार डिस्क और बाहरी गाइड का उपयोग करके डिब्बे को संभालना
• कठोर स्टील और विशेष प्लास्टिक सामग्री में गियर जो स्नेहन आवश्यकताओं को कम करता है
• कुंडलाकार टैंक, स्टेनलेस स्टील में, निरीक्षण योग्य आंतरिक रूप से पॉलिश और बाहरी रूप से साटन-समाप्त।
• पेय उत्पाद को एआईएसआई 304 स्टेनलेस स्टील से बने केंद्रीय वितरण के माध्यम से ऊपर से खिलाया जाता है
• फिलिंग कोर के रोटेशन के लिए बड़े व्यास बॉल बेस बेयरिंग
• स्वचालित उद्घाटन के साथ वाल्व भरना और जैक उठाने वाले डिब्बे
• एआईएसआई 304 स्टेनलेस स्टील भरने वाले वाल्व
• भागों को बदले बिना समायोज्य स्तर
• भरने वाले वाल्व के उठाने और सील करने के चरण के दौरान डिब्बे भरने से पहले CO2 इंजेक्शन और बाद में CO2 के आगे इंजेक्शन, और कैन के स्वचालित दबाव
• डिब्बे के लिए लिफ्टिंग जैक, वायवीय रूप से संचालित। दबाव विनियमन विद्युत पैनल में स्थित है।
• स्टेनलेस स्टील स्तर नियंत्रण जांच।
• सामान्य स्वच्छता चक्र के लिए पूर्वसूचना।
• विशिष्ट अनुरोध (विकल्प) पर विशेष स्वच्छता उपकरण।

इकाई विवरण कैपिंग के डिब्बे:

• सिर सील कर सकते हैं की संख्या: दो
• ऊपरी भाग ओड हेड सतह निकल चढ़ाना के साथ कच्चा लोहा से बना है
• डिब्बे लोड करने के लिए फिक्स्ड टेबल
• 2 स्टील कॉलम के माध्यम से ऊंचाई-समायोज्य सिर (उपकरण की ऊंचाई को आसानी से बदलने के लिए)
• घूर्णन क्रिम्प्स
• 4 से 20 CPM . की क्षमता के लिए 100 KW SEW मोटर और इन्वर्टर के साथ मोटरीकरण
• रोटरी फिलर के कनेक्शन के लिए कैन फीडिंग बेल्ट
• मैनुअल हैंडलिंग के लिए चक्का
• बबल ब्रेकर सिस्टम
• ढक्कन उपस्थिति सेंसर
• सीमर कन्वेयर के निकास पर स्थित सुरक्षा फोटोकेल
• डिब्बे भरने वाली इकाई और डिब्बे कैपिंग इकाई के बीच कन्वेयर between
• मशीन को एक डिब्बे प्रारूप (कैन 330 मिली) के साथ संचालन के लिए आवश्यक सभी भागों के साथ मानक विन्यास में वितरित किया जाता है।

सामान्य विशेषताएँ :

संरचना:

• सामग्री तो ऐसी ३०४ स्टेनलेस स्टील
• निरीक्षण के लिए बड़े दरवाजे और नियमित रखरखाव के लिए आंतरिक प्रकाश।
• फ्रेम संरचना को इसमें डाले गए तरल पदार्थों के आसान निपटान की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
• बुनियादी संरचना समायोजित करती है: इनपुट ऑगर, ट्रांसफर स्टार, कन्वेयर
• मशीन लेवलिंग के लिए समायोजन के साथ, ऐसी 304 स्टेनलेस स्टील में समर्थन करता है

यांत्रिक विशेषताएं :

• संचरण इकाई आधार संरचना के अंदर स्थित है और उच्च शक्ति वाले स्टील से बने मुख्य गियर द्वारा बनाई गई है, जो डिब्बे के कुशल और मूक आंदोलन को सुनिश्चित करती है; पूरे सिस्टम में आंदोलन वितरित करता है।
• मुख्य नियंत्रण गियर पूरे सिस्टम में आंदोलन को वितरित करता है।
• इनपुट पर डिब्बे को स्थानांतरित करने के लिए स्टार का गियर शोर और स्नेहन की जरूरतों से बचने के लिए एक विशेष प्लास्टिक सामग्री के साथ बनाया गया है। अन्य सभी गियर स्टील के बने होते हैं।

स्नेहन प्रणाली

• मुख्य रूप से मशीन स्व-चिकनाई है। पेय उत्पाद के साथ किसी भी संपर्क के बिना मशीन के कुछ आंतरिक / बाहरी और ऊपरी बिंदुओं को चिकना किया जा सकता है।

हवाई प्रणाली

• केंद्रीकृत वायवीय प्रणाली वायवीय लिफ्ट जैक का उपयोग करके डिब्बे को उठाने को नियंत्रित करती है और डिब्बे कैपिंग इकाई को दबाव विनियमन, फिल्टर, संपीड़ित हवा के साथ स्नेहन और वायु आपूर्ति से सुसज्जित है।

सुरक्षा कार्य

• मशीन सीई मानकों के अनुसार सुरक्षा सुरक्षा से लैस है
• पैनलों के फ्रेम AISI 304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, खिड़कियां एक विशेष पारदर्शी प्लास्टिक सामग्री से बनी होती हैं।
• डिब्बे को संभालने के लिए कन्वेयर बेल्ट के प्रवेश और निकास पर छोटे-छोटे उद्घाटन हैं।
• ऑपरेशन के दौरान, किसी भी दरवाजे के खुलने से मशीन बंद हो जाती है।

नाइट्रोजन डोजर

बाँझ नाइट्रोजन के साथ डिब्बे को पूर्व-भरने के लिए उपकरण। नाइट्रोजन को एक वैक्यूम इंसुलेटेड होज़ द्वारा डोजर को सप्लाई किया जाता है और डोज़िंग हेड में प्रवाहित होता है। एक सेंसर लाइन की गति का पता लगाता है (एनकोडर संगत); दूसरा सेंसर कैन की उपस्थिति का पता लगाता है। जब एक कैन का पता लगाया जाता है, तो डोजिंग हेड खुल जाता है और शुद्ध नाइट्रोजन की एक सटीक मात्रा का वितरण करता है।

एक्स-रे निरीक्षण मशीन

डिब्बे अखंडता जाँच और डिब्बे क्षति का पता लगाने के लिए इकाई, भरने स्तर नियंत्रण प्रणाली के लिए भी उपयोग किया जाता है।

एक्स-रे उपकरण के उपयोग के लिए नोट:
एक सक्षम आधिकारिक जर्मन संस्थान द्वारा एक्स-रे उपकरणों के निर्माण की जाँच और प्रमाणन किया जाता है। किसी भी मामले में, अंतिम उपयोगकर्ता देश में मान्य नियमों के आधार पर, एक्स-रे स्रोत का उपयोग लाइसेंस अनुरोध के अधीन हो सकता है।
हेफ्ट आधिकारिक अनुमोदन और जनरेटर के अंतिम चेक दस्तावेज़ (यूनिट चेक दस्तावेज़) की एक प्रति उपलब्ध कराता है।
उपयोग और कब्जे की सूचना उपयुक्त अधिकारियों को देनी होगी और स्थानीय कानून द्वारा प्रदान किए गए सभी नियमों का पालन करना होगा।
उपयुक्त अधिकारियों को रिपोर्ट और सभी प्रासंगिक प्रक्रियाएं डिवाइस के अंतिम उपयोगकर्ता की जिम्मेदारी और क्षमता के अधीन हैं, जिन्हें स्थानीय कानून की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

तकनीकी विवरण :

• आवास, नमी के खिलाफ इष्टतम संरक्षित (आईपी 65); पाउडर लेपित एल्यूमीनियम और फ्रंट कवर फोइल से बना है
• सिंगल-लेन कन्वेयर बेल्ट पर पार्श्व स्थापना के लिए स्टेनलेस स्टील में बने मैकेनिकल होल्डिंग सपोर्ट
• ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज समायोजन के लिए एकीकृत यांत्रिक प्रणाली। यह एक सटीक बदलाव की अनुमति देता है
• एलईडी डिस्प्ले और कीबोर्ड के साथ फ्रंट पैनल
• काउंटरों, मापा मूल्यों और संदेशों के प्रत्यक्ष प्रदर्शन के लिए टर्मिनल
• महंगा ईएमसी-सुरक्षात्मक तारों के कारण सीई-अनुरूप।
• बेसिक - इलेक्ट्रॉनिक्स डिजाइन, विकसित और निर्मित
• अंतर्निहित इलेक्ट्रॉनिक्स जो वास्तविक समय में डेटा को संसाधित करने और प्रत्येक प्रोग्राम के मापदंडों को संग्रहीत करने की अनुमति देता है
• माइक्रोप्रोसेसर के साथ एक नियंत्रण कार्ड पर संपूर्ण इलेक्ट्रॉनिक्स की एकाग्रता, साथ ही संकेतों को जोड़ने के लिए I/O-कार्ड
• स्थिति प्रदर्शन के साथ स्थायी स्व-निदान प्रणाली
• चर कन्वेयर गति के लिए एनकोडर
• कोड द्वारा एक्सेस सुरक्षा के साथ तीन उपयोगकर्ता स्तर
• 16 विभिन्न ब्रांडों का प्रसंस्करण
• धारावाहिक दोषों का पता लगाने के लिए मॉड्यूल
• बाहरी गणना संकेतों के लिए इंटरफ़ेस (4 इनपुट; 4 आउटपुट)
• डिब्बे की अस्वीकृति के लिए यादृच्छिक कार्य का नमूना लेना।

रैपराउंड कार्टन पैकर

पूरे डिब्बे को कार्टन पैकेज में पैक करने के लिए मशीन

तकनीकी विनिर्देश:

• लाइन इनफीड के साथ स्वचालित रैप-अराउंड केस पैकर
• मंदी डिवाइस के साथ सुरक्षा दरवाजे फिसलने।
• मोटर चालित कन्वेयर से सुसज्जित, निश्चित ऊंचाई पर खाली पत्रिका।
• कार्डबोर्ड के स्टॉक के लिए फोटोकेल।
• खाली पत्रिका क्षमता: 300-400 पीसी।
• कार्डबोर्ड आयाम खोलें: न्यूनतम 300×500 मिमी अधिकतम 750×1300 मिमी – न्यूनतम 11.81″x19.69″ मिमी अधिकतम 29.53″x51.18″ मिमी।
• कार्डबोर्ड मोटाई: 3 मिमी।
• स्वचालित पैक संयोजन
• इन्वर्टर द्वारा नियंत्रित समायोज्य गति के साथ लाइन इनफीड कन्वेयर।
• एक-पंक्ति या बहु-पंक्ति फ़ीड।
• इन्फीड कन्वेयर गति परिवर्तन के लिए फोटोकेल।
• उत्पाद उपस्थिति फोटोकल्स।
• संचय / नियंत्रण पंक्तियाँ फोटोकल्स।
• सक्शन कप के साथ एक ऑसिलेटिंग आर्म के माध्यम से कार्डबोर्ड पिक-अप, एक गियरमोटर द्वारा संचालित और इन्वर्टर द्वारा नियंत्रित।
• कार्डबोर्ड पिक-अप और रिलीज पॉइंट की स्वचालित स्थिति, गियरमोटर द्वारा संचालित और एन्कोडर और इन्वर्टर द्वारा नियंत्रित।
• ट्रांसमिशन चेन के संपर्क के बिना, पॉलीजीन गाइड पर कार्डबोर्ड की स्थिति।
• कार्टन गहराई के स्वचालित समायोजन के साथ, इन्वर्टर और एन्कोडर द्वारा नियंत्रित 4 गियरमोटर्स द्वारा संचालित इलेक्ट्रॉनिक बनाने वाली इकाई।
• कार्डबोर्ड फ्लैप का मार्गदर्शन करने के लिए वायवीय साइड वैन।
• 2 सर्वोमोटर्स द्वारा नियंत्रित डबल 4 कार्टेशियन एक्सिस मोटराइज्ड पुशर के साथ खुले यू-आकार के कार्टन में उत्पाद का लोड।
• उद्घाटन समारोह और उत्पादों के गाइड के साथ वायवीय आंदोलन के साथ गेट।
• न्यूमेटिक एक्ट्यूएटर्स द्वारा अंदर के पार्श्व फ्लैप को बंद करना।
• स्थिर कंट्रास्ट के माध्यम से कार्डबोर्ड के ऊपरी भाग को मोड़ना।
• मोटराइज्ड ट्रांसवर्सल हॉट मेल्ट ग्लू एप्लीकेटर, इन्वर्टर और एनकोडर द्वारा नियंत्रित।
• 4 अनुदैर्ध्य निश्चित ग्लूइंग बिंदु।
• न्यूमेटिक एक्ट्यूएटर्स द्वारा बाहरी फ्लैप्स को बंद करना और तैयार केस को स्क्वायर करना।

Flxmod® नियंत्रण प्रणाली से लैस:

• ऑपरेटर इंटरफ़ेस 7″ मशीन की पूरी लंबाई के साथ फिसलने वाली पूर्ण-रंगीन टच स्क्रीन
• पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
• एकीकृत एन्कोडर रीडिंग के साथ इन्वर्टर
• इन / आउट नियंत्रण मॉड्यूल
• 50 विभिन्न यादगार कार्य चक्र
• 4.0 उद्योग के अनुरूप
• सीई नियमों के अनुसार डिजाइन और निर्मित।

सहायक उपकरण:

वैकल्पिक:

• मल्टी-लेन सिस्टम 2/3 लेन के लिए गाइड।
• स्वरूप परिवर्तन।
• विभक्त करनेवाला।
• मल्टी-लेन सिस्टम के लिए गाइड, डिवाइडर के लिए, 3/4 लेन।

तकनीकी विनिर्देश :

• बिजली की आपूर्ति: 400 वी 3 पीएच + एन + पीई; 50 हर्ट्ज।
• मैक्स। अवशोषित शक्ति: 9900 डब्ल्यू।
• संपीड़ित हवा का दबाव: 6 बार - 87 psi
• आवश्यक हवा: 17 लीटर/पैक।
• अधिकतम पैक ऊंचाई: 350 मिमी - 13.78″
• न्यूनतम पैक ऊंचाई: 75 मिमी - 2.95″
• उत्पादन: 25 पीपीएम . तक
• मशीन आयाम: मिमी 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83″ x 90.16″ x 84.65″-90.94″
• काम करने की ऊंचाई: 945-1105 मिमी - 37.20″-43.50″

फ़ीड उत्पादों की विशेषताएं:

गोल, चौकोर और अनियमित उत्पादों के लिए एक इनफ़ीड लेन

• अधिकतम चौड़ाई 280 मिमी - 11.02″
• अधिकतम लंबाई 350 मिमी - 13.78″
• अधिकतम व्यास 280 मिमी - 11.02″
• न्यूनतम व्यास 40 मिमी - 1.57″

2 इनफ़ीड लेन, केवल गोल उत्पादों के लिए:

• अधिकतम व्यास 140 मिमी - 5.51″
• न्यूनतम व्यास 40 मिमी - 1.57″

3 इनफ़ीड लेन, केवल गोल उत्पादों के लिए:

• अधिकतम व्यास 90 मिमी - 3.54″
• न्यूनतम व्यास 40 मिमी - 1.57″

अनुशंसित कार्य तापमान: +10 C° से +35 C°; पेय उत्पाद>+10 सी° - +50 डिग्री फ़ारेनहाइट से +95 डिग्री फ़ारेनहाइट, उत्पाद> +50 डिग्री फ़ारेनहाइट पर्यावरण आर्द्रता: अधिकतम 70%

अनुशंसित कारबोर्ड गुणवत्ता

• नालीदार कार्डबोर्ड: 3 मिमी मोटाई
• टेस्ट पेपर में बाहरी आवरण १५० से १८० g/m² तक
• 120 से 140 g/m² तक टेस्ट पेपर में अंदर का कवर
• मध्यम कागज में केंद्रीय लहराती 130 से 150 ग्राम / मी . तक

गोंद विनिर्देश:

• चिपकने वाला प्रकार: हॉटमेल्ट।
• 170 डिग्री सेल्सियस पर चिपचिपापन: 900 - 1100 एमपीए।
• गोंद चिपके समय: छोटा।
• खुलने का समय: मध्यम।
• कार्य तापमान: 150-190 डिग्री सेल्सियस।

मूल्य सूची :

बिक्री की शर्तें :

भुगतान : हस्ताक्षरित आदेश के साथ 50% अग्रिम जमा, माल के शिपमेंट से पहले शेष राशि।

सुपुर्दगी समय : आमतौर पर 5 कैलेंडर महीने EXW - 30% अग्रिम जमा भुगतान के आदेश & भुगतान की प्राप्ति के बाद से और सभी नमूनों और तकनीकी विवरणों की डिलीवरी एक संगणना (अगस्त & दिसंबर को छोड़कर)।

पैकेजिंग : शामिल नहीं

वितरण लागत : शामिल नहीं

स्थापना : शामिल नहीं

गारंटी : 12 महीने। यह वारंटी से बाहर रखा गया है सामान्य पहनने की सामग्री, गलत उपयोग के कारण नुकसान, लापरवाही या लापता रखरखाव के कारण और हमारे तकनीशियनों द्वारा प्रभावित नहीं किए गए संशोधनों के कारण नुकसान। उनके स्वयं के निर्माताओं की वारंटी के अधीन विद्युत सामग्री को भी बाहर रखा गया है (वारंटी के विवरण के लिए संलग्न पूर्ण व्यापारिक शर्तें देखें)।

अपवर्जित:

• अन्य उपकरणों के लिए कनेक्शन
• अनुपूरक उपकरण और वैकल्पिक यदि मूल्य में शामिल नहीं हैं
• मशीन पोजिशनिंग
• भवन संरचनाएं और उनके संशोधन
• अनुमोदित नियंत्रण एजेंसियों द्वारा जारी निरीक्षण प्रमाण पत्र
• वह सब जो प्रस्ताव में स्पष्ट रूप से उल्लिखित नहीं है