Description
नई या प्रयुक्त कांच की बोतलों के 15 पीसी के लिए अर्ध-स्वचालित बोतल वॉशिंग मशीन। काम करने की क्षमता 400 से 500 बोतल प्रति घंटे तक।
सेमी-ऑटोमैटिक बॉटल वॉशर कम उत्पादन क्षमता वाले पेय उत्पादकों के लिए एक वैकल्पिक और किफायती समाधान है (फार्महाउस, फैमिली सेलर, माइक्रो-ब्रुअरीज, छोटे साइडर निर्माता आदि) यह समाधान सबसे विविध आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए महान बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है।
बोतल धोने की इकाई में एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन है, बहुत कम खपत है और यह व्यावहारिक रूप से "रखरखाव मुक्त" है क्योंकि इसमें लगभग कोई यांत्रिक भाग नहीं है। यह सब एक मशीन में पारंपरिक बोतल वॉशर की सुविधाओं को जोड़ती है: बोतल धोने, लेबल हटाने और अंतिम बोतल धोने।
यह सब पर्यावरण की रक्षा करते हुए और उत्पादन लागत को कम करते हुए, आपको पहले "डिस्पोजेबल" बोतलों को आसानी से रीसायकल और पुन: उपयोग करने की अनुमति देता है।
इसके अलावा, मशीन की मॉड्यूलर संरचना वैकल्पिक विशेष धुलाई और / या सफाई अनुभागों को सम्मिलित करके, अपने कार्यों और स्वचालितकरण के स्तर के साथ-साथ परिष्कार के स्तर को उत्तरोत्तर बढ़ाने की अनुमति देती है।
"Czech Brewery System"उत्पादन से पहले वितरित की गई बोतलों के नमूनों की प्राप्ति और मूल्यांकन पर इस प्रस्ताव की फिर से पुष्टि करने का अधिकार सुरक्षित रखता है। मशीन को सामान्य पेय पदार्थों से गंदी बोतलों को धोने के लिए बोतलों के साथ उपयोग की जाने वाली सामान्य बोतलों, लेबलों और गोंदों के उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक निर्माता इस बात की गारंटी नहीं देता है कि मशीन सभी प्रकार की बोतलों, बोतलों में तरह-तरह की गंदगी, बोतलों पर सभी प्रकार के गोंद के साथ काम करने में सक्षम है।
मुख्य तकनीकी पैरामीटर:
| चिपके लेबल के बिना नई बोतलों के साथ संचालन क्षमता | प्रति घंटे 450-500 बोतलें |
| चिपके लेबल के बिना प्रयुक्त बोतलों के साथ संचालन क्षमता | प्रति घंटे 400-450 बोतलें |
| सरेस से जोड़ा हुआ लेबल के साथ प्रयुक्त बोतलों के साथ संचालन क्षमता | प्रति घंटे 100-200 बोतलें |
| एक चक्र में बोतलों की संख्या | 15 पीसी |
| अनुशंसित डिटर्जेंट | (NaOH 1 ~ 3% - 70 डिग्री सेल्सियस) |
| बिजली की आपूर्ति | 3-चरण 220-400 वोल्ट - 50 हर्ट्ज (या अन्य मांग पर) |
मशीन की वास्तविक कार्य क्षमता निर्माता द्वारा बताई गई क्षमता से भिन्न हो सकती है। यह बोतलों में गंदगी की तरह और पुरानी, बोतलों के प्रकार और मात्रा, रासायनिक संरचना, एकाग्रता, तापमान और सफाई रासायनिक समाधान के संदूषण पर निर्भर करता है।
बोतल धोने का चक्र विवरण:
ए - गंदी बोतलों की मैनुअल लोडिंग: ए-सेक्शन में विशेष धुलाई की स्थिति में बोतलों को मैन्युअल रूप से कवर और स्थिति खोलें। मशीन 15 गंदी बोतलों के लिए पूर्वनिर्धारित है।
बी - एक बार कवर बंद हो जाने पर, बोतलों को प्रभावी धुलाई और लेबल हटाने के लिए रासायनिक समाधान (NaOH 1 ~ 3% - 70 ° C) के साथ गर्म पानी के एक बड़े प्रवाह के साथ (आंतरिक और बाहरी रूप से) धोया जाता है।
सी - धुलाई को समाप्त करते हुए, ऑपरेटर मैन्युअल रूप से धुली हुई बोतलों को वाशिंग स्टेशन (ए-सेक्शन) से रिंसिंग स्टेशन (बी-सेक्शन) में ले जाता है, जिससे अन्य गंदी बोतलों के लिए जगह खाली हो जाती है।
फिर अन्य गंदी बोतलों को विशेष वाशिंग पोजीशन (ए-सेक्शन) में रखता है और, कवर बंद होने के बाद, यह मशीन को पुनरारंभ करता है।
डी - नए धुलाई / रिन्सिंग चक्र को समाप्त करते हुए, ऑपरेटर मशीन से धुली हुई बोतलों को हटाता है, धुली हुई बोतलों को वाशिंग स्टेशन (ए-सेक्शन) से रिन्सिंग स्टेशन (बी-सेक्शन) में ले जाता है और नई गंदी बोतलों को अंदर लोड करता है। धोने की स्थिति।
मशीन से लैस है:
1 - मशीन मशीन निर्देश 2006/42/CE दिनांक 17 मई 2006 के अनुपालन में है।
2 - वॉशर का फ्रेम स्टील प्लेट से बनाया गया है और स्टेनलेस स्टील प्रकार ऐसी 304 में उल्लिखित है। बाहरी माइक्रो ग्लास गेंदों के साथ बाहरी परिष्करण। आंतरिक टैंक सफाई की सुविधा के लिए झुका हुआ है, और संरचना को अधिक कठोरता से लैस करने के लिए उपयुक्त रूप से प्रोफाइल किया गया है और प्रतिरोध। स्टेनलेस स्टील में पर्याप्त दरवाजे टैंकों की सफाई के लिए प्रदान किए जाते हैं और स्टील ग्लेज्ड स्टेनलेस स्टील में मुख्य कवर, "आसान-खुले" उद्घाटन प्रणाली के साथ संरचना पर टिका होता है।
3 - उद्घाटन कवर पर तैनात सुरक्षा सुरक्षा (सुरक्षा सीमा स्विच के साथ)। जब ऑपरेटर कवर खोलता है तो मशीन तुरंत वाशिंग ऑपरेशन को जाम कर देती है।
4 - अंदर की धुलाई प्रणाली उच्च दबाव पर विशेष मर्मज्ञ नोजल के साथ बनाई जाती है। उच्च प्रवाह दर और कम सिर के साथ विशेष नोजल के साथ बाहरी धुलाई और लेबल हटाना। डिटर्जेंट के घोल को छानने और लेबल को अलग करने के लिए पानी की धाराओं को एक फिल्टर (स्टेनलेस स्टील से बना) के माध्यम से ले जाया जाता है।
5 - पंप स्टेनलेस स्टील प्रकार AISI 316 में पंप बॉडी और इम्पेलर के साथ मोनोब्लॉक सेंट्रीफ्यूगल प्रकार के होते हैं। बाहरी शावर "आसान रखरखाव" के होते हैं क्योंकि उतरना और साफ करना बेहद आसान होता है। रिंसिंग स्टेशन विशेष मर्मज्ञ नोजल के साथ बनाए जाते हैं और शुद्ध पानी द्वारा खिलाए गए नोजल के माध्यम से बाहरी रिंसिंग। रिंसिंग एलिमेंटेशन (मुख्य पानी की आपूर्ति) पर एक इकोनॉमी वाल्व स्थापित होता है जो मशीन के रुकने पर पानी के प्रवाह को बाधित करता है।
6 - डिटर्जेंट सॉल्यूशन हीटिंग ब्लॉक को बिना मूल्य भिन्नता के सुसज्जित किया जा सकता है:
- हीटिंग एक्सचेंजर (हमेशा स्टीम एलिमेंटेशन के लिए तैयार स्टेनलेस स्टील में बनाया जाता है, संबंधित कंडेनसेशन वेंट के साथ इलेक्ट्रो-वायवीय वाल्व द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है;
- शामिल दहन कक्ष (बर्नर शामिल);
- बिजली की हीटिंग।
थर्मोस्टेट के माध्यम से बोतल धोने का तापमान आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
7 - डिटर्जेंट टैंक को खाली करने के लिए एक बॉल वाल्व।
8 - एक ही बिंदु पर उपयोगिता कनेक्शन।
9 - मशीन पर स्थापित स्टेनलेस स्टील में पावर स्विचबॉक्स के साथ विद्युत सर्किट (आईपी 55 में)। स्टेनलेस स्टील से बना 24V नियंत्रण कक्ष दृश्य निगरानी और सभी कार्यों के नियंत्रण के लिए एलईडी संकेतक और नियंत्रण स्विचर से लैस है।
10 - मशीन से वाष्प के रिसाव के लिए चिमनी, एक संभावित भाप निकालने वाले अनुप्रयोग के लिए पूर्वनिर्धारित।
11 - मशीन के किनारों पर स्थित एडजस्टेबल पैर।
12 - अंग्रेजी भाषा संस्करण में उपयोगकर्ता / रखरखाव मैनुअल।
तकनीकी विशेषताएं, पैरामीटर और आवश्यकताएं:
| 1 | धुलाई अनुभाग में स्थानों की संख्या (ए-सेक्शन) | 15 |
| 2 | रिंसिंग सेक्शन में स्थानों की संख्या (बी-सेक्शन) | 15 |
| 3 | मशीन में बोतलों की कुल संख्या | 30 |
| 4 | बोतलें जिन्हें धोया/धोया जा सकता है: व्यास अधिकतम / मिनट। - ऊंचाई अधिकतम / मिनट। (विशेष आकृतियों के लिए हमारे अनुमोदन के अधीन)। |
व्यास: 125 - 45 मिमी ऊंचाई: 400 - 150 मिमी |
| 5 | पानी की खपत (ए-सेक्शन में टैंक भरना) | ~ 225 लीटर |
| 6 | औसत ताजे पानी की खपत 1,5 बार (बी-सेक्शन में बोतलों को धोना) | ~ 100 लीटर प्रति घंटा |
| 7 | पानी की कठोरता [एफ डिग्री] | न्यूनतम 7 - अधिकतम 15 |
| 8 | पानी का दबाव [बार] | न्यूनतम 1 - अधिकतम 2 |
| 9 | जल निर्वहन PH | ~ 9 |
| 10 | जल निर्वहन तापमान | ~ 35 ° C |
| 11 | प्रति बोतल पानी की खपत | ~ 0,2/0,7 मिली/बोतल |
| 12 | भाप का दबाव [बार] (आदेश के चरण में संचार करने के लिए बोतल वॉशर पर भाप इनलेट के सटीक दबाव की आवश्यकता होगी) | न्यूनतम 1 - अधिकतम 6 |
| 13 | कैलोरी में खपत: मशीन हीटिंग के दौरान [kcal/h] / धीमी गति से चलने पर [kcal/h] |
12.500 प्रति घंटे 85 x बोतलें |
| 14 | बर्नर द्वारा प्रत्यक्ष ताप (गैस-तेल): मशीन हीटिंग के दौरान [lt/h] / धीमी गति से चलने पर [lt/h] |
1,75 1,25 |
| 15 | विद्युत ताप - स्थापित ताप | 16 किलोवाट |
| 16 | विद्युत शक्ति: स्थापित / अवशोषित | 2 kW / 1,75 kW |
| 17 | इलेक्ट्रिक एलिमेंटेशन | 3PH+NT 380-420V / 50 हर्ट्ज |
| 18 | रासायनिक डिटर्जेंट खपत (NaOH 1 ~ 3% - 70 डिग्री सेल्सियस) | ~ 0,1/0,3 ग्राम/बोतल |
| 19 | मशीन आयाम: लंबाई x चौड़ाई (अधिकतम भार) x ऊंचाई | 2050 x 1250 x 1300 मिमी |
| 20 | खाली / पूरा वजन | 525 / 765 किलो |
| 21 | समायोज्य पैरों की संख्या | 4 पीसी |
| 22 | प्रति फुट औसत भार | ~ ४ किग्रा |
मशीन काम करने का समय प्रति घंटे 200 बोतलों पर गणना की जाती है:
| 1 | बोतलों की डिटर्जेंट धुलाई (NaOH ~1,5-2,0% - 70°C) | 2 मिनट + 37 सेकंड |
| 2 | बोतलों को शुद्ध पानी से धोना | 2 मिनट + 37 सेकंड |
| 3 | बोतलों का आदान-प्रदान (मैन्युअल रूप से) | 2 मिनट + 00 सेकंड |
मूल्य सूची :
| Description | कीमत: |
| BWRB-SA15 : एक बोतल प्रारूप के लिए भागों के एक सेट के साथ बोतल वॉशिंग मशीन | मांगने पर |
| अनुशंसित बाहरी भाप जनरेटर (मानक संस्करण में एक बाहरी भाप जनरेटर की आवश्यकता होती है लेकिन शामिल नहीं है) | MXSG-18CSF : घिडिनी मैक्सी-24 18kW / 7 बार |
| विकल्प: | |
| गैर-मानक वोल्टेज और आवृत्ति (ईयू मानक है: 3-चरण 400V / 50 हर्ट्ज) | मांगने पर |
| बोतल धोने और बोतल धोने के समय के स्वचालित विनियमन के लिए टाइमर, ऑपरेटर के लिए आसानी से समायोज्य | मांगने पर |
| प्रत्येक अतिरिक्त बोतल प्रारूप को संभालने के लिए पुर्जे | मांगने पर |
| प्रत्यक्ष गैस-तेल बर्नर के लिए अतिरिक्त कीमत (बाहरी भाप जनरेटर की आवश्यकता नहीं है) | मांगने पर |
| इलेक्ट्रिक हीटिंग के लिए अतिरिक्त कीमत (बाहरी भाप जनरेटर की जरूरत नहीं है) | मांगने पर |
| स्पेयर पार्ट्स का अनुशंसित सेट | मांगने पर |
समीक्षा
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