BFA-MB061-CRW: स्वचालित आइसोबैरिक 6-1 बोतलों के लिए भरने और कैपिंग मशीन प्रति घंटे 540-840 बोतलें (काउंटर प्रेशर फिलिंग, क्राउन कैप के साथ बोतलों को कैप करना)

बोतलों के लिए स्वचालित आइसोबैरिक 6-1 फिलिंग और कैपिंग मशीन (काउंटर प्रेशर फिलिंग, बोतलों को क्राउन कैप के साथ कैपिंग)। कीमत बिना किसी वैकल्पिक उपकरण के मूल विन्यास वाली मशीन के लिए मान्य है।

• पूरी तरह से स्वचालित आइसोबैरिक कांच की बोतलों को भरना (वैकल्पिक रूप से एल्यूमीनियम के डिब्बे) - 6 इलेक्ट्रॉनिक वाल्व
• क्राउन कैप वाली बोतलों को पूरी तरह से स्वचालित न्यूमेटिक कैपिंग - 1 कैपिंग हेड

 

0.75L बोतलों के लिए केवल फिलिंग और डिगैसिंग के साथ भरने की गति ... प्रति घंटे 648 बोतलें।
डबल ऑक्सीजन पूर्व निकासी के साथ 0.75L बोतलों के लिए भरने की गति ... प्रति घंटे 540 बोतलें।

0.33L बोतलों के लिए केवल फिलिंग और डिगैसिंग के साथ भरने की गति ... प्रति घंटे 840 बोतलें।
डबल ऑक्सीजन पूर्व निकासी के साथ 0.33L बोतलों के लिए भरने की गति ... प्रति घंटे 648 बोतलें।

वास्तविक भरने की गति ऑपरेटर, पेय उत्पाद प्रकार, तापमान, झाग और पेय के दबाव पर निर्भर करती है।

विशेष वैकल्पिक उपकरण पेय पदार्थों को एल्यूमीनियम के डिब्बे में भरने की अनुमति देता है।

 

 

तकनीकी मानकों

 

अधिकतम संचालन क्षमता: 330ml बोतलें	840 बोतल प्रति घंटे तक यदि केवल भरने और degassing का उपयोग किया जाता है, तो 648 बोतल प्रति घंटे डबल ऑक्सीजन पूर्व निकासी के साथ (ऑपरेटर, उत्पाद, तापमान, फोमिसिटी, दबाव के आधार पर)
अधिकतम संचालन क्षमता: 500ml बोतलें	744 बोतल प्रति घंटे तक यदि केवल भरने और degassing का उपयोग किया जाता है, तो 594 बोतल प्रति घंटे डबल ऑक्सीजन पूर्व निकासी के साथ (ऑपरेटर, उत्पाद, तापमान, फोमिसिटी, दबाव के आधार पर)
अधिकतम संचालन क्षमता: 750ml बोतलें	648 बोतल प्रति घंटे तक यदि केवल भरने और degassing का उपयोग किया जाता है, तो 540 बोतल प्रति घंटे डबल ऑक्सीजन पूर्व निकासी के साथ (ऑपरेटर, उत्पाद, तापमान, फोमिसिटी, दबाव के आधार पर)
की संख्या: भरने वाले वाल्व/कैपिंग हेड्स	6/1
वर्कटेबल की ऊंचाई	११५० मिमी +/- ५० मिमी
न्यूनतम। बोतलों का आकार: व्यास / ऊंचाई	55mm / 110mm
मैक्स। बोतलों का आकार: व्यास / ऊंचाई	110mm / 350mm
मैक्स। डिब्बे का आकार: व्यास / ऊंचाई	70mm / 180mm
बिजली का कनेक्शन	380-420V 50/60 हर्ट्ज तीन चरणXNUMX
बिजली की खपत	3.0 kW/h 7 एम्पीयर
अधिकतम भराव टैंक दबाव	5 बार/72 साई (9 बार/130 साई पर परीक्षण किया गया)
संपीड़ित हवा की खपत	१२० लीटर/मिनट ७ बार
पेय उत्पाद पाइप कनेक्शन	दीन 32676 TRICLAMP D=51mm (अनुरोध पर अन्य प्रकार)
CO2/N2 कनेक्शन	जॉन गेस्ट 8 मिमी या महिला जी 3/8 ”गैस
संपीड़ित हवा कनेक्शन	जॉन गेस्ट 8 मिमी या महिला जी 3/8 ”गैस
बाँझ पानी कनेक्शन	महिला जी १/२" / ३.५ बार
अधिकतम सफाई तापमान	60 डिग्री सेल्सियस / 140 डिग्री फारेनहाइट (अनुरोध पर 85 डिग्री सेल्सियस / 185 डिग्री फारेनहाइट)
भराव टैंक सामग्री	एआईएसआई 304 (वाल्व भरना एआईएसआई 316)
पेय पदार्थ	बियर, स्पार्कलिंग पानी, स्पार्कलिंग वाइन, कार्बोनेटेड शीतल पेय
कैप्स प्रकार	क्राउन कैप: 26 मिमी या 29 मिमी
डिब्बे प्रकार	ग्राहक द्वारा परिभाषित सभी सामान्य प्रकार (केवल एक वैकल्पिक अनुकूलन किट के साथ उपलब्ध)
आयाम	डब्ल्यूएक्सडीएक्सएच : 2980 x 905 x 1980 मिमी
वजन नेट	950 किलो

 

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विवरण :

मशीन स्टेनलेस स्टील और विभिन्न मोटाई के खाद्य-अनुकूल प्लास्ट से निर्मित है।

मशीन के आसान परिवहन के लिए चार लॉक करने योग्य पहियों पर निर्माण कार्य है।

इस डबल-ब्लॉक मशीन को क्राउन कैप के साथ कांच की बोतलों में कार्बोनेटेड या गैर-कार्बोनेटेड पेय भरने में सहायता के लिए डिज़ाइन किया गया है। पहियों पर स्टील बेस के साथ एक कॉम्पैक्ट ब्लॉक में दो इकाइयां। बोतलों को भरना + बोतलों को क्राउन कैप से भरना

 

एल्युमिनियम के डिब्बे में पेय पदार्थ भरने के लिए विशेष वैकल्पिक उपकरण:

 

पहला खंड: बोतलें (या डिब्बे) भरना

पहले एक बाहरी उच्च वैक्यूम पंप के माध्यम से, खाली बोतलों के अंदर ऑक्सीजन की एकल या दोहरी पूर्व निकासी की जाती है।
CO2 का एक शुद्धिकरण बोतलों से ऑक्सीजन को जल्दी से बाहर निकाल देता है। टैंक से बोतलों तक के दबाव को धीरे-धीरे संतुलित करके भरने की प्रक्रिया अपने आप शुरू हो जाती है।

ऑक्सीजन के दूसरे पूर्व-निकासी को CO2 इंजेक्शन से पहले किया जाता है, ताकि शेष ऑक्सीजन को बोतल के ऊपरी भाग तक ले जाया जा सके।
यह प्रणाली पेय में घुलित ऑक्सीजन की मात्रा के मामले में उत्कृष्ट परिणाम की गारंटी देती है:
बोतलों के लिए <28ppb
डिब्बे के लिए <50ppb

प्री-फिलिंग प्रक्रिया के अंत में, बोतल और आइसोबैरिक टैंक के बीच दबाव मुआवजा होता है।
स्थापित डिफ्लेक्टर का प्रकार बोतलों की आंतरिक सतह के साथ उत्पाद के सही प्रवाह को निर्धारित करता है।
बोतल के अंदर उत्पाद का अंतिम स्तर बोतल की क्षमता और आवश्यक भरने के स्तर के आधार पर विनिमेय उपकरणों द्वारा निर्धारित किया जाता है।

अंतिम चरण, बोतल के गले में फोम के निर्माण के साथ बोतलों में दबाव को धीरे से छोड़ने के लिए एक उद्घाटन और समापन टाइमर द्वारा नियंत्रित, बोतलों को डी-प्रेशराइज्ड किया जाएगा।

फोम का निर्माण सुनिश्चित करता है कि बंद होने से पहले ऑक्सीजन बोतलों में प्रवेश नहीं कर सकती है।
डिप्रेसुराइज़ेशन समय को संशोधित करके, ऑपरेटर बोतलों के कैपिंग से पहले कम या ज्यादा फोम सेट कर सकता है।

 

• छह भरने की स्थिति
  
• एक ही समय में (मानक में) कार्बोनेटेड पेय को छह बोतलों में भरना
• गैर-कार्बोनेटेड पेय को एक ही समय में छह बोतलों में भरना (मानक में)
• पेय पदार्थों को कांच की बोतलों में भरना (मानक में)
• एल्युमीनियम के डिब्बे में पेय पदार्थ भरना (केवल वैकल्पिक उपकरण के साथ)
• भरने की प्रक्रिया स्वचालित रूप से होती है, ऑपरेटर को केवल सभी बोतलों को इनपुट कन्वेयर बेल्ट पर रखना होता है और उन्हें आउटपुट कन्वेयर बेल्ट से प्रक्रिया के अंत में निकालना होता है।
• पूर्व-निकासी (केवल वैकल्पिक उपकरणों के साथ) : सबसे पहले ऑक्सीजन की एकल या दोहरी पूर्व-निकासी एक बाहरी वैक्यूम पंप के माध्यम से, खाली बोतलों के अंदर की जाती है
  • ऑक्सीजन के दूसरे पूर्व-निकासी को CO2 इंजेक्शन से पहले किया जाता है, ताकि शेष ऑक्सीजन को बोतल के ऊपरी भाग तक उठा सकें।
  • यह प्रणाली घुलित ऑक्सीजन के मामले में एक उत्कृष्ट परिणाम की गारंटी देती है - बोतलों में पेय में 28 पीपीबी से कम की पहुंच होती है।
• बोतल भरने की प्रक्रिया के अंत में, बोतल और आइसोबैरिक टैंक के बीच दबाव मुआवजा होता है, और पेय स्तर के उपकरणों के स्तर तक बहता है।
• स्थापित डिफ्लेक्टर का प्रकार बोतल की दीवारों के माध्यम से एक स्तर को मापते समय सही प्रवाह निर्धारित करता है।
• बोतल के अंदर उत्पाद का स्तर बोतल की क्षमता और आवश्यक स्तर की ऊंचाई के आधार पर विनिमेय उपकरणों द्वारा निर्धारित किया जाता है।
• अंतिम चरण में, बोतलों को डी-प्रेशराइज्ड किया जाता है, एक ओपनिंग और क्लोजिंग टाइमर द्वारा नियंत्रित किया जाता है ताकि दबाव को धीरे से छोड़ा जा सके और अत्यधिक झाग से बचा जा सके।
• फोम का नियंत्रित निर्माण बंद होने से पहले बोतलों में ऑक्सीजन के प्रवेश से बचता है।
  • डिप्रेसुराइजेशन समय को संशोधित करके, ऑपरेटर कम या ज्यादा फोम सेट कर सकता है।

 

 

क) कांच की बोतलें भरना

 

b) एल्युमिनियम के डिब्बे भरना

 

दूसरा खंड: बोतलों को कैप करना

स्वचालित कैपर मशीन का उद्देश्य 26 मिमी और/या 29 मिमी व्यास वाले क्राउन कैप वाली कांच की बोतलों को बंद करना है।
समापन प्रणाली केवल एक आकार के लिए प्रयोग करने योग्य है: 26 या 29 मिमी व्यास।
यदि दोनों आकारों की आवश्यकता है तो इसे अन्य प्रारूप के साथ एक अतिरिक्त इकाई की आपूर्ति की जाएगी।
कैपिंग हेड कठोर स्टील से बना होता है और यह समय के साथ अपनी ताकत नहीं खोता है।
कैपिंग यूनिट में प्रत्येक आकार के कैप के लिए एक फीडर भी होता है। यह आईनॉक्स 304 स्टेनलेस स्टील से बना है। बोतल कैपिंग से पहले कैप अपने आप उन्मुख हो जाते हैं।
क्लोजर यूनिट फीडर से कैप को पकड़ती है और क्लोजिंग हेड में इंसर्ट करती है।

• क्राउन कैप्स के साथ सिंगल ऑटोमैटिक कैपिंग हेड, कैपिंग हेड को क्राउन कैप्स के ऑटोमैटिक फीड के साथ जीटी-एएमपी सॉर्टर
  
• स्टील क्राउन कैप वाली बोतलों को बंद करना (मानक संस्करण में)
• एल्यूमीनियम के डिब्बे को एल्युमीनियम के ढक्कनों से बंद करना (केवल वैकल्पिक उपकरण के साथ या वैकल्पिक संस्करण में)

 

 

संचालन चक्र:

1. इनपुट कन्वेयर बेल्ट पर बोतलों को मैन्युअल रूप से लोड करना - इनपुट कन्वेकोर बेल्ट को अन्य मशीन के आउटपुट कन्वेयर बेल्ट (उदाहरण के लिए बोतल रिंसिंग मशीन, बोतल लेबलिंग मशीन आदि) पर जोड़ा जा सकता है।
2. स्वचालित रूप से बोतलों को भरने की स्थिति में ले जाना।
3. बोतलों को भरने वाले वाल्व के नीचे वायवीय रूप से उठाया जाता है।
4. वैक्यूम सिस्टम बोतल से हवा निकालता है।
5. मशीन बाहरी CO2 दबाव बोतल से कार्बन डाइऑक्साइड से बोतलें भरती है (फिलिंग टैंक से नहीं)।
6. वैक्यूम सिस्टम बोतल से हवा निकालता है।
7. मशीन बाहरी CO2 दबाव बोतल से कार्बन डाइऑक्साइड से बोतलों को भरती है (फिलिंग टैंक से नहीं)
8. वैक्यूम सिस्टम बोतल से हवा निकालता है।
9. मशीन दबाव स्थिरता प्राप्त करती है और बोतलों में पेय भरना शुरू करती है।
10. मशीन दबाव के स्तर को कम करती है।
11. बोतलों को फिलिंग वॉल्व से नीचे ले जाया जाता है।
12. बोतलों को स्वचालित रूप से बोतल कैपिंग यूनिट में ले जाया जाता है
13. बोतलों को क्राउन कैप के साथ स्वचालित रूप से न्यूमेटिकली संचालित कैपिंग हेड का उपयोग करके बंद कर दिया जाता है।
14. आउटपुट कन्वेयर बेल्ट से बोतलों को मैन्युअल रूप से उतारना - आउटपुट कन्वेकोर बेल्ट को अन्य मशीन के इनपुट कन्वेयर बेल्ट से जोड़ा जा सकता है (उदाहरण के लिए बोतल के बाहर रिंसिंग के लिए मशीन, बोतल लेबलिंग मशीन आदि)

 

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BFA-MB061-CRW मशीन में निम्न शामिल हैं:

 

 

 

कोड	वर्णन	यूरो
	मुख्य उपकरण
आईएसओ-ए 61	BFA-MB061-CRW बोतलों के लिए स्वचालित आइसोबैरिक 6-1 फिलिंग और कैपिंग मशीन (काउंटर प्रेशर फिलिंग, बोतलों को क्राउन कैप से कैप करना)	मांगने पर
	वैकल्पिक उपकरण
	I. भरने वाली इकाई के लिए वैकल्पिक उपकरण equipment
0973	बाहरी वैक्यूम पंप के साथ बोतलों से हवा की एकल पूर्व निकासी	मांगने पर
0974	बाहरी वैक्यूम पंप के साथ बोतलों से हवा की दोहरी पूर्व निकासी	मांगने पर
एरोटिक	316°C . तक के तापमान में सफाई के लिए AISI 85 स्टेनलेस स्टील से बने पुर्जों का सेट	मांगने पर
0912	निरंतर प्रवाह के साथ डमी बोतलें - उच्च स्तरीय सफाई प्रक्रिया और रासायनिक समाधान के लिए विशेष सीआईपी प्रणाली आपकी सीआईपी इकाई को निकास देती है	मांगने पर
0882	ट्राईक्लैम्प 1 इंच कनेक्शन के साथ नॉन-रिटर्न वाल्व	मांगने पर
38750	रासायनिक समाधान के लिए सीआईपी कलेक्टर - नली मैनिफोल्ड (नीचे एक योजना देखें)	मांगने पर
CF080	भरने वाली इकाई के लिए बोतल प्रारूप में परिवर्तन (बोतल के प्रत्येक अन्य प्रकार के लिए उपकरणों का सेट)	मांगने पर
एरोटिक	डिब्बे भरने के लिए सहायक उपकरणों का सेट - भरने वाली इकाई	मांगने पर
0884	सभी 6 फिलिंग वाल्वों के लिए बदली जा सकने वाली सीलों का पूरा सेट	मांगने पर
0856	विभिन्न प्रकार की बोतलों के लिए अतिरिक्त फिलिंग ट्यूब	मांगने पर
0974	उत्पाद लोडिंग किट एआईएसआई 304 - न्यूमेटिक डायग्राम पंप एआईएसआई 304 कनेक्शन के साथ ट्राईक्लैम्प 1 इंच	मांगने पर
974 बी	उत्पाद लोडिंग किट एआईएसआई 316 - न्यूमेटिक डायग्राम पंप एआईएसआई 304 कनेक्शन के साथ ट्राईक्लैम्प 1 इंच	मांगने पर
एरोटिक	बोतल भरने वाली इकाई के लिए अतिरिक्त मैनुअल फीडिंग स्क्रू (विभिन्न बोतल आकार के लिए) - एक प्रकार की बोतलों के लिए मूल्य	मांगने पर
38749	बोतल भरने वाली इकाई के लिए अतिरिक्त स्वचालित फीडिंग स्क्रू (विभिन्न बोतल आकार के लिए) - एक प्रकार की बोतलों के लिए मूल्य	मांगने पर
0843	पेय उत्पाद नली गर्म भाप के साथ स्टरलाइज़ करने योग्य (TriClamp कनेक्टर)	मांगने पर
316LP	AISI 316 (साइडर के लिए आवश्यक) से बने पेय उत्पाद के संपर्क में निर्माण भाग	मांगने पर
एरोटिक	मशीन भरने के लिए सभी पाइप और नली कनेक्शन के साथ 50 लीटर बफर टैंक एआईएसआई 304	मांगने पर
882G	पेय उत्पाद इनलेट पर स्वचालित तितली वाल्व (TriClamp 1″)	मांगने पर
387F4	फोबिंग डिवाइस - बोतल के अंदर उच्च तापमान के साथ पेय का इंजेक्शन लगाने के लिए एक विशेष प्रणाली, जिससे फोमिंग विस्फोट हो और बंद होने से तुरंत पहले आराम हवा से बाहर निकल जाए।	मांगने पर
	III. कैपिंग यूनिट के लिए वैकल्पिक उपकरण
0966	29 या 26 मिमी क्राउन कैप के साथ कैपिंग के बीच परिवर्तन के लिए पुर्जे	मांगने पर
एरोटिक	क्राउन कैप 26 या 29 मिमी . के लिए वाइब्रेटिंग हॉपर	शामिल
एरोटिक	विभिन्न स्क्रू कैप के लिए अतिरिक्त सिर	मांगने पर
86921	कैपिंग इकाई के लिए बोतल प्रारूप परिवर्तन - बेलनाकार बोतलें (एक दूसरे प्रकार की बोतल के लिए उपकरण का सेट)	मांगने पर
एरोटिक	एक ही ढक्कन के साथ विभिन्न शरीर के डिब्बे के लिए डिब्बे वेल्डिंग इकाई का प्रारूप परिवर्तन	मांगने पर
एरोटिक	बंद करने के लिए स्वचालित संचालन चक्र के साथ प्लेक्सी ग्लास 8 मिमी के साथ सुरक्षात्मक दरवाजा (सीई मानक के अनुसार)	शामिल
387F5	डिब्बे कैपिंग यूनिट (सीमर) के लिए पूर्वाभास	मांगने पर
	चतुर्थ। मॉड्यूल का विस्तार
	बोतल लेबलिंग इकाई	मांगने पर
	थर्मल प्रिंटर (दिनांक, बैच संख्या, समाप्ति तिथि ...)	मांगने पर
	आने वाली बोतल लोडिंग टेबल (घूर्णन योग्य)	मांगने पर
387F5	आउटगोइंग बोतल अनलोडिंग टेबल (गैर-घूर्णन योग्य)	मांगने पर
387FY है	आउटगोइंग बोतल अनलोडिंग टेबल (घूर्णन योग्य) - व्यास 1000 मिमी	मांगने पर
	V. वैकल्पिक उपकरण और सेवाएं - अन्य
	दूरस्थ सहायता सेवा के लिए सुसज्जित मशीन के लिए अनुपूरक (दूरस्थ सेवा घंटे का चालान 55€/घंटा किया जाएगा)	मांगने पर
	पैकिंग सहित शिपिंग लागत	शामिल नहीं
0962	उल अनुरूपता इलेक्ट्रॉनिक भागों (अमेरिकी बाजार) सहित विशेष वोल्टेज	मांगने पर
	हमारे विशेषज्ञ द्वारा प्रदान किया गया स्थापना कार्य - प्रत्येक दिन (होटल/रात्रिभोज/लांच और यात्रा व्यय शामिल नहीं है)	मांगने पर
0868	पैकिंग लागत - समुद्र में परिवहन के लिए रासायनिक सुरक्षा के साथ लकड़ी के टोकरे	मांगने पर
0890	पैकिंग लागत - लकड़ी के टोकरे (सामान्य, यूरोपीय संघ के क्षेत्र में परिवहन)	मांगने पर
	पैकिंग लागत - लकड़ी के टोकरे जब अधिक उपकरण पैक किए जाएंगे	मांगने पर
	डिलीवरी जीटी-एएमपी बीमा (केवल यूरोप)	मांगने पर
	कुल - (यूरोप के लिए)	मांगने पर

 

 

 

I. सीआईपी सेटअप - कॉम्पैक्ट बॉटलिंग मशीन की सफाई और सफाई

विवरण :

1. कॉम्पैक्ट बोतल भरने की मशीन
2. दबाव कार्बन डाइऑक्साइड और कमी वाल्व के साथ बोतल
3. सीआईपी स्टेशन - हम मशीन का उपयोग करने की सलाह देते हैं सीआईपी-52 or सीआईपी-53
4. रासायनिक समाधान के लिए सीआईपी कलेक्टर (वैकल्पिक उपकरण तालिका देखें)
5. सीआईपी स्टेशन और कॉम्पैक्ट बोतल भरने की मशीन के बीच कनेक्शन के लिए होसेस

 

द्वितीय. सीआईपी के लिए डमी बोतल सेटअप (गति में)

 

III. डमी बोतलें - उच्च दबाव सीआईपी संचालन के लिए सेट (गति में)

 

 

 

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सम्बन्ध :

I. एक दबाव टैंक से कार्बोनेटेड पेय भरना

विवरण :

1. बीएफए-एमबी बॉटलिंग मशीन
2. कार्बोनेटेड पेय के साथ दबाव टैंक
3. कार्बन डाइऑक्साइड और कमी वाल्व के साथ दबाव बोतल bottle
4. गैर वापसी वाल्व
5. वैक्यूम पंप
6. नीली रेखाएँ - दबाव नली

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द्वितीय. एक गैर-दबाव टैंक से गैर-कार्बोनेटेड पेय भरना

विवरण :

1. बीएफए-एमबी बॉटलिंग मशीन
2. गैर-कार्बोनेटेड पेय के साथ दबाव टैंक
3. कार्बन डाइऑक्साइड और कमी वाल्व के साथ दबाव बोतल bottle
4. वायवीय आरेख पंप
5. वैक्यूम पंप
6. नीली रेखाएँ - दबाव नली

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स्वचालित नियंत्रण प्रणाली:

टच स्क्रीन से आप फिलिंग और कैपिंग प्रक्रिया के सभी कार्यों की आसानी से निगरानी, ​​नियंत्रण और समायोजन कर सकते हैं:

 

उपलब्ध मोड और उनकी सेटिंग्स

I. बोतल रिंसिंग मोड:

• इंजेक्शन टाइमर - स्वचालित वाल्वों का संपादन योग्य समय

द्वितीय. बोतल भरने का तरीका:

• मानक
• समायोज्य CO2 इंजेक्शन टाइमर के साथ एकल पूर्व निकासी
• डबल CO2 इंजेक्शन टाइमर के साथ डबल पूर्व निकासी समायोज्य
• कैपिंग चक्र से पहले बोतलों या डिब्बे में ऑक्सीजन को निकालने के लिए CO2 शुद्ध करें
• आप पूर्व-निकासी का समय, CO2 इंजेक्शन का समय, degassing का समय बदल सकते हैं

III. बोतल कैपिंग मोड:

• बोतल कैपिंग ऑपरेशन का समय समायोज्य है

चतुर्थ। सीआईपी मोड:

• सीआईपी स्टेशन का उपयोग करके मशीन की सफाई और सफाई के लिए सभी वाल्व खोलना

वी. डीगैसिंग मोड:

• दो या दो से अधिक चरणों में टाइमर सेटिंग के अनुसार डीकंप्रेस करते समय वाल्व खोलना और बंद करना।

VI. योजनाबद्ध पृष्ठ:

सिनॉप्टिक पेज पर, आप साधारण ग्राफिक्स स्क्रीन में बोतल भरने और कैपिंग प्रक्रिया के सभी चरणों को देख सकते हैं।

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वैकल्पिक विस्तार मॉड्यूल:

बोतल लेबलिंग इकाई

स्वयं चिपकने वाले पेपर लेबल के साथ बोतलों को लेबल करना

थर्मल प्रिंटर (दिनांक, बैच संख्या, समाप्ति तिथि ...)

परिवर्तनीय सूचनाओं के साथ बोतलों को चिह्नित करना

 

घूर्णन योग्य लोडिंग टेबल

बोतलों/डिब्बों को रोटेटेबल टेबल पर मैन्युअल रूप से लोड करना जो खाली बोतलों/डिब्बों के लिए इनपुट स्टैक के रूप में कार्य करता है।

घूर्णन योग्य उतराई तालिका

रोटेटेबल टेबल से बोतलों/डिब्बों को मैन्युअल रूप से उतारना जो पूर्ण बोतलों/डिब्बों के लिए आउटपुट स्टैक का काम करता है।

 

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वैकल्पिक सेवाएं:

स्थान पर सेवाएं (स्थापना/कमीशन/परीक्षण/संचालक प्रशिक्षण)…. मांग पर

कीमत में शामिल नहीं है: परिवहन लागत और श्रमिकों के आवास। व्यक्तिगत रूप से गणना की जाएगी।

आमतौर पर 2 दिन की यात्रा और 2-5 दिनों के हमारे काम की जरूरत होती है।

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वीडियो 1:

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वीडियो 2:

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