PFL-4000FB : Pasteurisateur à flux continu pour boissons gazeuses (4000 litres par heure)

Pasteurisateur à flux continu à trois étages pour le traitement jusqu'à 4000 litres de bière, cidre ou autre boisson gazeuse par heure, basé sur le système de chauffage de l'eau chaude, avec système de contrôle automatique de la température de pasteurisation, du temps de pasteurisation et de la température de sortie.

Descriptif technique et équipement :

Caractéristiques principales:

• La boisson s'écoule dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude.
• Toutes les pièces en contact avec une boisson sont en acier inoxydable.
• Contrôle automatique de la température des boissons.
• Contrôle automatique du temps de pasteurisation.
• Contrôle automatique de la température de l'eau.
• Régulation automatique de la température de sortie des boissons
• Monté sur cadre principal en acier inoxydable
• Nettoyage rapide et facile à l'aide d'une station CIP externe (la machine CIP n'est pas incluse)

Paramètres de pasteurisation:

• Volume maximal autorisé de saturation en dioxyde de carbone: 6g de CO2 / litre
• Vitesse d'écoulement maximale de la boisson: 4 000 litres / h - Cette valeur peut être modifiée par l'opérateur.
• Température d'entrée: de + 2 ° C à + 6 ° C - Cette valeur peut être modifiée par l'opérateur.
• Température de sortie: de + 2 ° C à + 20 ° C - Cette valeur peut être modifiée par l'opérateur.
• Température de pasteurisation: recommandée 72 ° C (+/- 2 ° C) - Cette valeur peut être modifiée par l'opérateur.
• Temps de pasteurisation: recommandé 20 sec - Cette valeur peut être modifiée par l'opérateur.

Paramètres techniques :

• Dimensions (L x L x H) : 3300 x 1500 x 1800 mm / 1000 kg
• Consommation électrique : 5.5 kW / triphasé 3-380 V 420 Hz
• Consommation d'air sous pression : 1500 Nl/h à 8 bar
• Consommation d'eau en mode CIP: 3 l / h

Cycle thermique du produit :

Température d'entrée : -03°C
Temp. de pasteurisation : +75°C
Temps de maintien 30 sec. : +75°C
Température de sortie : +04°C

Cycle thermique eau chaude :

Température entrée : +78°C
Température de sortie : +68°C

Cycle thermique du propylène glycol :

Température d'entrée : -03°C
Température de sortie : +02°C
Puissance thermique : 20000 Kcal/h
Débit vapeur à 3 bar : 80 Kg/h
Puissance de refroidissement : 40000 Fg/h
Débit polypropylène glycol : 8500 l/h
Puissance pompe produit : 3 Kw
Puissance de la pompe à eau chaude : 1.1 Kw
Air comprimé : 1500 Nl/h 8 bars
Alimentation électrique : 5 kW 400V / 50 Hz triphasé.

Description de l'équipement:

Échangeur de chaleur à plaques à trois étages composé de :

Cadre en acier inox AISI 304, conçu pour recevoir les plaques d'échange, avec raccords d'entrée et de sortie en acier inox AISI 304 type DN 50 DIN 11851.

Barres de guidage et de maintien des plaques et tiges de serrage des vis en acier inox Aisi 304.

Plaques d'échange thermique en acier inox AISI 316L, épaisseur 0.6 mm, équipées de joints d'étanchéité en caoutchouc EPDM à joint (sans colle).

Cadres intermédiaires en acier inox AISI 304 avec type de raccordement DN 50 DIN 11851.

Barres de guidage et de maintien des plaques et tiges de serrage des vis, en acier inox Aisi 304.

Pompe d'alimentation pour le transfert du produit du réservoir d'alimentation à l'installation de pasteurisation, pompe centrifuge en acier inox AISI 316L, construite selon les spécifications sanitaires 3A, équipée de moteur électrique 2900 tr/min.

Débitmètre électromagnétique en acier inox AISI 316L, pour mesurer la production horaire. Classe de protection IP67 Revêtement NEMA4X PFA, processus de connexions Tri Clamp en acier inox AISI 316L.

Ensemble de raccords pour la circulation du produit, en tube d'acier inoxydable DIN 32 AISI 316 à usage alimentaire humain, avec finition intérieure et extérieure polie, soudés et reliés par des éléments de raccordement DIN 32, complets de vannes de déviation, de fermeture et de décharge, où nécessaire.

Vanne de déviation en acier inox AISI 316L pour le recyclage du produit, lorsque la température de pasteurisation n'est pas correcte et en cas d'interruption de l'opération de remplissage, avec temps de partage des variables du mode opérateur CIP.

Vanne de régulation de contre-pression, à ressort avec commande manuelle, réalisée en acier inox AISI 316L.

Ensemble de raccordement pour le processus de chauffage du produit, en tube d'acier inox AISI 304 avec finition extérieure opaque (brossée), soudé et raccordé par des pièces de raccordement DN, complet de raccordements, vannes de sécurité, de déviation, de fermeture et de décharge si nécessaire.

Groupe de thermorégulation pour le contrôle automatique de la température de refroidissement, conçu pour faire circuler la solution de gel de l'unité de refroidissement et de l'échangeur à plaques, composé de :
– Vanne modulée à trois voies pour vapeur avec asservissement pneumatique.
– Clapet pneumatique pour vapeur.
– Interception de vapeur par filtre.
– Vanne d'arrêt manuelle.
– Évacuateur de condensats.
– Tuyauterie de raccordement en acier inox AISI 304 jusqu'à la limite de base.

Groupe de préparation d'eau chaude par vapeur composé de :
– Pompe centrifuge en acier inox AISI 304 équipée de moteur électrique V400 50 Hz conçue pour faire circuler l'eau chaude de l'unité de chauffage et de l'échangeur à plaques.
– Échangeur de chaleur auxiliaire brasé
– Évacuateur de condensats
– Vase d'expansion
– Chargeur d’eau automatique.
-Soupape de sécurité.
-Thermostat de sécurité.
-Déchargeur d'air automatique.
-Tuyaux de raccordement en acier inox Aisi 304 jusqu'à la limite de base.

Groupe d'habitation thermotubulaire pour 30 secondes, adapté pour 4.000 L/h composé de tube en acier inox AISI 316L à usage alimentaire type DIN 40 avec finition intérieure et extérieure polie, courbes à 180° DIN soudées et assemblées par raccord de type DIN 11851.

Groupe de thermorégulation pour le contrôle automatique de la température de refroidissement, composé de :
-Vanne modulée à trois voies pour solution glycolée d'asservissement pneumatique.
-Valve pneumatique d'arrêt.
-Vanne manuelle d'arrêt.
-Tuyaux de raccordement en acier inox Aisi 304 jusqu'à la limite de base.

Régulation automatique de la température vanne modulée pour solution gélifiée complète de servocommande pneumatique et pompe centrifuge en acier inoxydable complète de moteur électrique conçu pour faire circuler la solution gélifiée depuis le groupe frigorifique et échangeur à plaques avec tuyauterie de raccordement en acier inox AISI 304 jusqu'à la limite de base.

Base de support principale, pour l'ancrage de tous les composants de la machine de section rectangulaire en acier inox AISI 304.

Réservoir tampon 1000L en option :

Réservoir tampon d'une capacité de 1000 litres, adapté pour travailler à une pression de 3 bars, pour la réception du produit pasteurisé, fabriqué en acier inoxydable AISI 316. Finition tôle 2B, fond de forme cylindrique, couvercle arrondi épaisseur 30/10 mm, et placage 40/10 mm.

Descriptif et équipement :

• Niveau min. / max pour sondes inductives, raccords process type DIN11851 ou DIN 32676 ;
• Regard elliptique avec ouverture interne ;
• Sortie inférieure ;
• Boule de pulvérisation de type hydro-diffuseur pour le lavage CIP ;
• Groupe de pression de contrôle complet de vanne régulable, soupape de sécurité certifiée PED, vanne de remplissage, filtre à air et groupe réducteur d'air ;
• Anneaux de levage ;
• Raccords process type DIN11851 ou DIN 32676 ;
• N.03 pieds de support ;
• Tuyaux de raccordement à l'installation en acier inox Aisi 316 type DIN intérieur satiné et extérieur poli ;
• Pompe centrifuge de produit pour le transfert du produit pasteurisé du réservoir tampon de 1000 litres à la ligne de remplissage, réalisée en acier inox AISI 316 3A sanitaire équipée de moteur électrique de 2.2 kW.

Exigences relatives aux médias, à l'énergie et à l'environnement sur site :

Air comprimé :

• Barre de pression 8
• Qualité standard : ISO 8573 – Sec et sans huile
• Taille et contenu max des particules : Classe 1 (=<0,1mg/m3 <0,1μm)
• Pression max de condensation : Classe 2 (<-20°C)
• Teneur max en huile : Classe 1 (<0,01mg/m3)

Branchement électrique :

• Tension : 400 V AC ±5% (fluctuation max)
• Fréquence (cycles) : 50 Hz ± 1% (fluctuation max)
• Phases : 3 phases
• Auxiliares (tension de commande) : 24 V AC
• Norme CEI

Données ambiantes :

• Plage de température extérieure : de -5°C à +40°C
• Période moyenne la plus chaude : +35°C
• Période la plus froide moyenne : +1°C
• Température de test dans le hall de production : +28°C
• Humidité relative : de 70% à 95%

Raccordement eau :

• Température : +25°C
• Pression : 2-3 BAR

Attention : Veuillez vérifier attentivement les spécifications et les utilitaires ci-dessus, en vous assurant qu'ils correspondent aux données réelles disponibles sur le site. Cette page contient des informations génériques concernant la tension électrique, cependant des spécifications électriques différentes peuvent être requises pour certains équipements ou composants inclus dans la fourniture. Veuillez vous référer à la section des détails pour toute variation.

Le pasteurisateur est produit conformément à la législation qui comprend la DIRECTIVE MACHINES 2006/42/CE, le Règlement (CE) N.1935/2004, le Règlement (CE) N.2023/2006, les soudures effectuées par du personnel qualifié selon UNI EN ISO 9606-1 / EN ISO 14732, il sera testé (réalisé dans notre usine) et il sera fourni avec le mode d'emploi en langue anglaise au format électronique.

Liste de prix

Services recommandés:

Travaux d'installation et de mise en service… 600, - € par jour.

Habituellement, 5 jours sont nécessaires

Heure de livraison :

• Habituellement 60 jours à compter du 1er paiement (50 % de prépaiement)

Conditions de paiement :

• 50% lors de la commande
• 50% avant la livraison

Temps de garantie:

• 12 mois