PFL-2000FB : Pasteurisateur à flux continu pour boissons gazeuses (2000 litres par heure)

Pasteurisateur à flux continu à trois étages pour le traitement jusqu'à 2000 litres de bière, de cidre ou d'autres boissons gazeuses par heure, basé sur le système de chauffage à eau chaude, avec le système de contrôle semi-automatique ou entièrement automatique pour la température de pasteurisation, le temps de pasteurisation et la température de sortie.

Nous proposons le pasteurisateur en deux versions :

1. PFL-2000FB-SA : Système de pasteurisation semi-automatique en trois étapes
2. PFL-2000FB-FA : Système de pasteurisation entièrement automatique en trois étapes

Version semi automatique (avec le ballon tampon) :

Version entièrement automatique (avec le ballon tampon) :

Comparaison des versions SA et FA :

Caractéristiques principales:

• La boisson s'écoule dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude.
• Toutes les pièces en contact avec une boisson sont en acier inoxydable.
• Contrôle automatique de la température des boissons.
• Contrôle automatique du temps de pasteurisation.
• Contrôle automatique de la température de l'eau.
• Régulation automatique de la température de sortie des boissons
• Monté sur cadre principal en acier inoxydable
• Nettoyage rapide et facile à l'aide d'une station CIP externe (la machine CIP n'est pas incluse)

Paramètres de pasteurisation:

• Volume maximal autorisé de saturation en dioxyde de carbone: 6g de CO2 / litre
• Vitesse d'écoulement maximale de la boisson: 1 000 litres / h - Cette valeur peut être modifiée par l'opérateur.
• Température d'entrée: de + 2 ° C à + 6 ° C - Cette valeur peut être modifiée par l'opérateur.
• Température de sortie: de + 2 ° C à + 20 ° C - Cette valeur peut être modifiée par l'opérateur.
• Température de pasteurisation: recommandée 72 ° C (+/- 2 ° C) - Cette valeur peut être modifiée par l'opérateur.
• Temps de pasteurisation: recommandé 20 sec - Cette valeur peut être modifiée par l'opérateur.

Paramètres techniques :

• Dimensions sans le ballon tampon (L x l x H) : 2500 x 1200 x 1700 mm / 750 kg
• Dimensions avec le ballon tampon (L x l x H) : 3900 x 1200 x 2000 mm / 1300 kg
• Consommation électrique: 5.5 kW
• Consommation d'air sous pression: 3 Nl / h à 500 bar
• Consommation d'eau en mode CIP: 2 l / h

Cycle thermique du produit :

Température entrée : +00°C
Temp. de pasteurisation : +75°C
Temps de maintien 30 sec. : +75°C
Température de sortie : +00°C

Cycle thermique eau chaude :

Température entrée : +78°C
Température de sortie : +70°C

Cycle thermique du propylène glycol :

Température d'entrée : -05°C
Température de sortie : +00°C
Puissance thermique : 20000 Kcal/h
Débit vapeur à 3 bar : 30 Kg/h
Puissance de refroidissement : 20000 Fg/h
Débit Prop. Glycol : 4.000 l/h
Puissance pompe produit : 5 Kw
Puissance de la pompe à eau chaude : 0,37 Kw
Air comprimé : 1000 Nl/h 8 bars
Alimentation électrique : 10 kW 400V / 50 Hz triphasé.

Description de l'équipement:

Échangeur de chaleur à plaques à trois étages composé de :

• Cadre en acier inox AISI 304, conçu pour recevoir les plaques d'échange, avec raccords d'entrée et de sortie en acier inox AISI 304 type DN 25 DIN 11851.
• Barres de guidage et de maintien des plaques et tiges de serrage des vis en acier inox Aisi 304.
• Plaques d'échange thermique en acier inox Aisi 316, épaisseur 0.5 mm, complètes de joints d'étanchéité en caoutchouc EPDM à joindre (sans colle).
• Cadres intermédiaires en acier inox Aisi 304 avec raccordement type DN 25 DIN 11851.
• Pompe d'alimentation pour le transfert du produit du réservoir d'alimentation à l'installation de pasteurisation, pompe centrifuge en acier inox AISI 316, construite selon les spécifications sanitaires 3A, complète de moteur électrique 2900 tr/min.
• Débitmètre électromagnétique en acier inox AISI 316, pour mesurer la production horaire. Classe de protection IP67 Revêtement NEMA4X PFA, processus Connexions Tri Clamp en acier inoxydable AISI 316.
• Ensemble de raccords pour la circulation du produit, en tube d'acier inoxydable DIN 25 AISI 316 à usage alimentaire humain, avec finition intérieure et extérieure polie, soudés et reliés par des éléments de raccordement DIN 25, complets de vannes de déviation, de fermeture et de décharge, où nécessaire.
• Vanne de déviation en acier inox AISI 316 pour le recyclage du produit, lorsque la température de pasteurisation n'est pas correcte et en cas d'interruption de l'opération de remplissage, type à trois voies avec dispositif de contrôle pneumatique DIN 25.
• Groupe de thermorégulation pour le contrôle automatique de la température de refroidissement, conçu pour faire circuler la solution de gel de l'unité de refroidissement et de l'échangeur à plaques, composé de :
  -Vanne modulée à trois voies avec servocommande pneumatique.
  – Tuyauterie de raccordement en acier inox AISI 304 jusqu'à la limite de base.
• Groupe de préparation d'eau chaude par vapeur composé en acier AISI 304 Inox, échangeur de chaleur auxiliaire brasé, pompe centrifuge en acier inox AISI 304 complète de moteur électrique V400 50 Hz conçu pour faire circuler l'eau chaude de l'unité de chauffage et de l'échangeur à plaques.
• Ensemble de raccordement pour le processus de chauffage du produit, en tube d'acier inox AISI 316 avec finition extérieure opaque (brossée), soudé et raccordé par des pièces de raccordement DN, complet de raccordements, vannes de sécurité, de déviation, de fermeture et de décharge si nécessaire.
• Groupe d'habitation thermo tubulaire pour un temps de 30 secondes, adapté pour 2.000 L/h composé de tube en acier inox AISI 316 de type alimentaire DIN 40 avec finition intérieure et extérieure polie, courbes à 180° DIN 40 soudées et jointes par raccord de type DIN 11851.
• Groupe de thermorégulation pour le refroidissement
• Régulation automatique de la température vanne modulée pour solution gélifiée complète de servocommande pneumatique et pompe centrifuge en acier inoxydable complète de moteur électrique conçu pour faire circuler la solution gélifiée depuis le groupe frigorifique et échangeur à plaques avec tuyauterie de raccordement en acier inox AISI 304 jusqu'à la limite de base.
• Base de support principale, pour l'ancrage de tous les composants de la machine de section rectangulaire en acier inox AISI 304.

Ballon tampon 800L – description :

Capacité de 800 litres, le réservoir tampon est apte à travailler à une pression de 4 bar testé ISPESL, pour la réception du produit pasteurisé, réalisé en tôle d'acier inox Aisi 316 testé finition 2B, couvercle de forme cylindrique d'épaisseur 30/10 mm et placage 40/10 mm avec :

– Niveau min. / max pour sondes inductives, raccords process type DIN ;
– Regard d'égout à rampe elliptique avec ouverture intérieure ;
– Sortie inférieure ;
– Boule de pulvérisation de type hydro diffuseur pour le lavage;
– Groupe de pression de contrôle complet avec vanne réglable, soupape de sécurité certifiée PED, vanne de remplissage, filtre à air et groupe de réduction d'air ;
– Anneaux de levage ;
– Raccords process type DIN ;
– N.03 pieds d'appui ;
– Tuyaux de raccordement à l'installation en acier inox Aisi 316 type DIN surface intérieure satinée et polie ;
– Pompe centrifuge de produit pour le transfert du produit pasteurisé du réservoir tampon de 800 litres à la ligne de remplissage, en acier inoxydable Aisi 316 et conforme aux sanitaires 3A complète du moteur électrique 3 kW à vitesse variable contrôlée par un variateur de fréquence.

Exigences relatives aux médias, à l'énergie et à l'environnement sur site :

Air comprimé :

• Barre de pression 8
• Qualité standard : ISO 8573 – Sec et sans huile
• Taille et contenu max des particules : Classe 1 (=<0,1mg/m3 <0,1μm)
• Pression max de condensation : Classe 2 (<-20°C)
• Teneur max en huile : Classe 1 (<0,01mg/m3)

Branchement électrique :

• Tension : 400 V AC ±5% (fluctuation max)
• Fréquence (cycles) : 50 Hz ± 1% (fluctuation max)
• Phases : 3 phases
• Auxiliares (tension de commande) : 24 V AC
• Norme CEI

Données ambiantes :

• Plage de température extérieure : de -5°C à +40°C
• Période moyenne la plus chaude : +35°C
• Période la plus froide moyenne : +1°C
• Température de test dans le hall de production : +28°C
• Humidité relative : de 70% à 95%

Raccordement eau :

• Température : +25°C
• Pression : 2-3 BAR

Attention : Veuillez vérifier attentivement les spécifications et les utilitaires ci-dessus, en vous assurant qu'ils correspondent aux données réelles disponibles sur le site. Cette page contient des informations génériques concernant la tension électrique, cependant des spécifications électriques différentes peuvent être requises pour certains équipements ou composants inclus dans la fourniture. Veuillez vous référer à la section des détails pour toute variation.

Le pasteurisateur est produit conformément à la législation qui comprend la DIRECTIVE MACHINES 2006/42/CE, le Règlement (CE) N.1935/2004, le Règlement (CE) N.2023/2006, les soudures effectuées par du personnel qualifié selon UNI EN ISO 9606-1 / EN ISO 14732, il sera testé (réalisé dans notre usine) et il sera fourni avec le mode d'emploi en langue anglaise au format électronique.

Liste de prix

Services recommandés:

Travaux d'installation et de mise en service… 590, - € par jour.

Habituellement, 5 jours sont nécessaires

Heure de livraison :

• Habituellement 60 jours à compter du 1er paiement (50 % de prépaiement)

Conditions de paiement :

• 50% lors de la commande
• 50% avant la livraison

Temps de garantie:

• 12 mois