MBTHI-600C : Cuve sous pression cylindrique pour la fermentation secondaire de la bière ou du cidre (maturation, carbonisation), horizontale, isolée, 600/654 litres, 0.5/1.5/3.0bar

Réservoir cylindrique universel avec une capacité nominale de litres 600, à orientation horizontale et isolation PUR, à refroidir à l'eau ou au polypropylène glycol. Selon les accessoires choisis, le réservoir sous pression peut être utilisé pour la fermentation primaire sans pression, la fermentation secondaire sous pression (maturation) ou pour le conditionnement final des boissons alcoolisées (carbonisation, filtration, pasteurisation, aromatisation d'ingrédients tels que le houblon ou les herbes) avant leur mise en bouteille, remplir dans des fûts ou des canettes.

Volume utile 600 litres, volume total 654 litres, en acier inoxydable alimentaire DIN 1.4301 (AISI 304). Ce réservoir est équipé d'isolation et de canaux de refroidissement au glycol. Il est conçu pour le refroidissement à l'eau froide ou au glycol. Pour refroidir le réservoir, il est nécessaire de le connecter au refroidisseur d’eau (ou de glycol) avec une pompe de circulation du fluide de refroidissement.

Ce réservoir est destiné à produire principalement des boissons gazeuses comme la bière, le cidre, les jus de fruits, le vin, le vin mousseux, les limonades gazéifiées, etc.

Le réservoir sous pression est entièrement fabriqué conformément aux normes européennes EN 13445 et PED 2014/68/EU. Le certificat PED (et tous les documents relatifs à l'équipement sous pression conformément à la norme PED 2014/68/EU) n'est pas inclus dans le prix le réservoir et pour utiliser le réservoir dans les pays européens, il est nécessaire d'ajouter l'élément "Certificat PED 2014 / 68 / EU” . Toutes les pièces sont fabriquées dans l'Union européenne.

Équipement standard :

• Mécanisme de réglage de la surpression de la barre 0 à la barre 3 (ou plus selon les exigences du client)
• Canaux de refroidissement - duplicateurs pour la circulation du liquide de refroidissement (glycol ou eau)
• Isolation PUR - épaisseur correspondant à la taille du réservoir et de l'environnement
• Gaine extérieure en acier inoxydable - avec la finition de surface sélectionnée par le client
• Rugosité de la surface intérieure garantie de Ra = 0.8 microns ou moins (sauf dans de très petits réservoirs et soudures terminales sur des réservoirs de taille moyenne)
• Trou d'homme sur le devant cintré
• Sortie / entrée pour l'écoulement de bière ou de cidre
• Sortie / entrée pour dosage et décharge de levure
• Boule de pulvérisation statique ou rotative - pour le nettoyage et l'assainissement du réservoir - un ou plusieurs pcs selon la longueur du réservoir
• Robinet d'échantillonnage nettoyable et désinfectant
• Soupape d'aération à double effet
• Vanne de surpression de sécurité indépendante (uniquement réservoirs avec un volume supérieur à 9000 L)
• Prise de thermomètre
• Indicateur de niveau de verre nettoyable et désinfectant
• Le cadre de support sera conçu individuellement en fonction des besoins du client

Équipement optionel :

• Thermomètre ou thermomètre
• manomètre
• Vannes automatiques pour réguler le flux de liquide de refroidissement dans les canaux de refroidissement
• Unité de thermostat local (duplicateurs de vannes de régulation selon la température)
• Système de contrôle pour le contrôle manuel ou automatique du processus de maturation
• Pierre de carbonisation - la pierre poreuse spéciale pour la carbonisation des boissons des bouteilles CO2
• Échelle en acier inoxydable pour un accès facile à la porte du réservoir

Quels sont les réservoirs sous pression cylindriques destinés à

Réservoirs sous pression cylindriques - les réservoirs cylindriques pressurisables sont utilisables comme:

• Réservoirs de fermentation - Fermenteurs sans pression pour la fermentation primaire de la bière ou du cidre
• Réservoirs de maturation - Fermenteurs à pression pour la fermentation secondaire de la bière ou du cidre sous pression
• Réservoirs de conditionnement - Récipients sous pression pour le conditionnement final de la bière ou du cidre (carbonatation, aromatisation au houblon ou autres ingrédients, filtration, pasteurisation, etc.)
• Réservoirs de stockage - Stockage de bière ou de cidre avant son remplissage en fûts, bouteilles ou canettes
• Réservoirs de service - Réservoirs pour stocker et servir temporairement la bière dans des verres dans les pubs et restaurants à l'aide d'un équipement de distribution

Paramètres techniques du réservoir sous pression cylindrique MBTHI-600

Ce sont les paramètres standard habituels: le fabricant se réserve le droit de modifier ces paramètres.

Chaque client est toujours invité à approuver les paramètres requis du réservoir avant la production - Tous les paramètres du réservoir sont spécifiés individuellement dans le contrat et les dessins.

Toutes les dimensions et les prix sont calculés sans support. Le cadre porteur est conçu et calculé individuellement pour chaque installation, en fonction des besoins du client.

MBTHI-600C - Paramètres techniques

Variabilité dimensionnelle du réservoir sous pression cylindrique MBTHI-600:

Nous produisons les cuves de maturation de bière et les cuves de stockage de bière pure avec des volumes 600 en cinq lignes de production en fonction du rapport de la hauteur et du diamètre du récipient. C'est un avantage pour les clients, car les dimensions variables des réservoirs sont souvent nécessaires pour s'adapter aux dispositions d'espace limitées.

Dans cet eshop, nous n'offrons directement que trois variations du rapport de taille des litres MBTHI 600 aux dimensions standard. Si vous avez besoin d'une autre variation dimensionnelle comme large, mince, etc., veuillez nous envoyer votre demande et nous vous ferons un devis personnalisé pour le réservoir en fonction de vos besoins.

Variations du réservoir cylindrique sous pression MBTHI-600 en fonction de sa limite de pression:

En outre, le client peut choisir entre les conteneurs à basse pression (uniquement pour la maturation) et haute pression (pour la maturation et la rédaction). Selon la pression maximale autorisée dans le navire, nous produisons des bacs MBTHI dans deux modèles:

• Cuves moyenne pression: fermenteurs 600 litres - la surpression maximale disponible est de 3.0 bar - inclut le certificat PED pour les récipients sous pression - le récipient peut être utilisé non seulement pour la maturation de la bière ou du cidre, mais aussi comme réservoir de bière brillante sous pression pour le soutirage des boissons dans des fûts ou des bouteilles, la filtration et la rédaction de bière ou de cidre avec des remplisseuses manuelles ou automatiques.
• Cuves haute pression: fermenteurs 600 litres- la surpression maximale disponible est supérieure à la barre 3.0 (selon les exigences spécifiques du client), comprend un certificat PED pour les récipients sous pression - pour la production de boissons spéciales. Prix ​​à la demande - selon les exigences du client.

Variations du réservoir cylindrique sous pression MBTHI-600 en fonction de sa qualité et de son équipement:

Selon les exigences de qualité et les possibilités financières des clients, nous reconnaissons les réservoirs sous pression cylindriques avec trois classes de qualité et d’équipement:

• HQ - Haute qualité- Fabrication de haute qualité de toutes les pièces, joints soudés et surfaces. La surface intérieure a une rugosité garantie Ra <0.8um- design brillant. La surface extérieure est unifiée. Toutes les armatures et raccords fonctionnels qui ont un impact sur la fiabilité et la sécurité des produits sont fabriqués en Europe ou aux États-Unis. Équipement de luxe des citernes. Les principaux avantages sont les économies de solutions de désinfection, d'eau et d'énergie, les pertes de boissons minimisées, le temps de travail plus court, la réduction des coûts de production. Trois ans de garantie pour les pièces principales en acier inoxydable et aussi pour les raccords. La classe de qualité pour les clients les plus exigeants.
• SQ - Qualité standard- Qualité de qualité standard de toutes les pièces, joints soudés et surfaces. Toutes les armatures et accessoires fonctionnels qui ont un impact sur la fiabilité et la sécurité des produits sont achetés auprès de fournisseurs agréés d'Europe ou d'États-Unis. Inspection de toutes les soudures et joints critiques. La surface intérieure a une rugosité garantie Ra = 0.8um- design semi brillant. Équipement habituel des navires, ensemble d'accessoires habituel. Les réservoirs de cette classe de qualité sont conformes à toutes les réglementations européennes relatives aux récipients sous pression et aux usines de transformation des aliments. Garantie de deux ans pour les pièces principales en acier inoxydable, de deux ans pour les raccords. Il s'agit de la variation de qualité des réservoirs la plus souvent commandée pour nos clients.
• LQ - Qualité inférieure- Qualité de fabrication inférieure de toutes les pièces, joints soudés et surfaces. La plupart des armatures et raccords fonctionnels sont achetés auprès de fournisseurs agréés d'Asie. La surface intérieure et extérieure ne sont pas unifiées. Rugosité de surface non garantie à l'intérieur des conteneurs. Cette solution n'est intéressante que pour le démarrage de petites brasseries car elle permet d'économiser un investissement. Malheureusement, cela entraîne des coûts de production de boissons plus élevés. Période d'assainissement plus longue, plus grande consommation de solution désinfectante, d'énergie, de travail et d'eau chaude. Fortes pertes de boissons produites. Nous n'offrons pas cette classe de qualité pour nos produits, car les équipements avec la classe de qualité LQ ne sont pas conformes aux réglementations européennes pour les récipients sous pression et les usines de transformation des aliments. C'est la qualité des réservoirs des producteurs mondiaux très bon marché des réservoirs.

MLT - Réservoirs cylindriques sous pression: Qualité + Equipement

Notre déclaration de qualité: Pourquoi devriez-vous acheter ce type de réservoir seulement chez nous?

1. Nous concevons, fabriquons, soumettons, montons et contrôlons tous les navires (à l'exclusion des navires sans pression) conformément aux normes et directives européennes strictes pour les récipients sous pression (Directive UE PED 2014 / 68 / EU Équipement sous pression). C'est à dire :
   • Chaque appareil sous pression contient un purgeur d’air à double action (évite une surpression ou une implosion du réservoir lors de son chargement / déchargement)
   • Chaque récipient sous pression contient également une soupape de sûreté à surpression indépendante (empêche une surpressurisation très dangereuse du récipient et l'explosion subséquente en cas de dysfonctionnement ou de capacité insuffisante de la soupape d'aération à double effet)
   • Chaque récipient sous pression est conçu par un concepteur certifié qui est qualifié pour la conception et le calcul des récipients sous pression.
   • Documentation de production pour chaque récipient sous pression contenant le calcul de la force statique, la description exacte du processus de fabrication, y compris les types de soudures requis, l'épaisseur du matériau, les solutions de points critiques.
   • Tous les appareils à pression fabriqués sont soumis à des tests rigoureux d’étanchéité et de porosité des soudures, en utilisant un liquide spécial qui détecte les fuites, pores ou microfissures non désirés = Le test de pénétration
   • Les récipients à pression sont testés à une surpression qui est au moins une barre 1 supérieure à la surpression, pour laquelle les conteneurs sont certifiés.
   • Le protocole sur les tests d'étanchéité et de pression et la déclaration de conformité UE sont délivrés à tous les appareils à pression. Nous joignons également le journal de fonctionnement de l’appareil sous pression, à la demande du client.
   • Les processus de fabrication, les dessins de conception, les essais de fabrication, d'étanchéité et de pression sont supervisés par un inspecteur de TÜV SÜD Czech ou une autre entreprise certifiée, fournissant un contrôle de qualité et la conformité aux normes européennes.
   • Chaque récipient sous pression contient une plaque signalétique indélébile avec le nom obligatoire du fabricant, la pression ultime ou d'autres données qui identifient de manière unique le récipient sous pression en béton conformément à la norme européenne PED 2014 / 68 / EU
2. Nous produisons des récipients de nourriture fondamentalement d'acier inoxydable favorable aux alimentsqui se conforment entièrement à la Règlement du Parlement européen et du Conseil N ° CE 1935 / 2004. Ces matières ne libèrent pas leurs composants dans les aliments en quantités susceptibles de nuire à la santé humaine ou de provoquer des modifications inacceptables dans la composition des aliments ou une détérioration de leurs caractéristiques organoleptiques et sensorielles au contact des aliments dans des conditions normales ou prévisibles. Nous n'utilisons pas d'acier inoxydable bon marché de qualité inférieure, qui perdrait rapidement sa résistance à la corrosion et son inactivité vis-à-vis des aliments, en particulier après un contact répété avec des solutions agressives au cours du processus de nettoyage et de désinfection.
3. Nous sommes à la recherche de fournisseurs de matériaux de construction et d'installation et de composants à partir desquels nous produisons de l'équipement pour la production et la manutention des aliments. Nous n'achetons aucun matériel d'importateurs qui ne sont pas en mesure de prouver leurs origines et caractéristiques européennes.
4. Toutes les cuves, que nous concevons pour la maturation, la maturation et le stockage des boissons, ont des dimensions optimisées pour les processus de maturation, le processus de maturation, la carbonatation, réalisées conformément aux normes technologiques en matière de production de boissons. Nous ne déterminons jamais les dimensions des réservoirs uniquement par estimation.
5. Tous les réservoirs fabriqués dans la classe de qualité HQ sont fabriqués avec une rugosité de surface interne garantie de Ra = 0.8 microns (sauf dans les très petits réservoirs et les soudures de terminaison sur les réservoirs de taille moyenne), qui est la rugosité prescrite par la norme européenne surfaces des réservoirs qui entrent en contact avec des solutions alcalines et acides pour l’alimentation et l’assainissement. La rugosité garantie de la surface interne du navire est extrêmement importante pour assurer un nettoyage en profondeur et l’assainissement des réservoirs. C’est un préalable indispensable à la pureté et à la stérilité des équipements de production alimentaire. Nous garantissons cette rugosité limitée pour 80% de la surface intérieure, y compris pour les réservoirs, produits dans la qualité SQ. Nous effectuons régulièrement des mesures sur toutes les surfaces internes des réservoirs avec le mesureur de rugosité spécial TR-130 tout au long de leur processus de fabrication. Nous polissons la surface interne du réservoir jusqu'à atteindre la rugosité souhaitée.
6. Chaque récipient est conçu et fabriqué de manière à faciliter le nettoyage et la désinfection de toutes les surfaces en contact avec les aliments. Les navires sont donc équipés d'au moins une douche d'assainissement, d'indicateurs de niveau de remplissage et de robinets d'échantillonnage amovibles et assainissables. Nous n'utilisons pas d'armatures bon marché, pour lesquelles le fabricant n'a pas réussi à concevoir et à nettoyer de manière hygiénique.
7. Les réservoirs de la classe de qualité HQ ont une surface extérieure fixe. Tous les joints des feuilles extérieures (épaisseur au moins 2 mm) sont soudés ou complètement scellés. Ceci est important pour éviter la pénétration d'humidité dans le double boîtier, l'humidification du matériau isolant et la perte de la capacité d'isolation. Cela garantit une qualité constante et la capacité d'isolation des réservoirs. Pour les conteneurs de qualité SQ, les tôles externes sont généralement rivetées et ont une épaisseur d'au moins 1 mm.
8. Nous isolons tous les récipients sous pression par une mousse de qualité PUR. La mousse de polyuréthane isolante est appliquée de manière professionnelle sur l’espace isolant des réservoirs afin d’éviter la formation de ponts thermiques, d’espaces vides non isolés ou de déformations des réservoirs. Nous n'utilisons pas de petits substituts fonctionnels bon marché pour l'isolation des réservoirs tels que la laine isolante, les billes de polystyrène, la mousse appliquée de manière non nécessaire.
9. Les diamètres des buses, des vannes et des tuyaux sont dimensionnés correctement en fonction du volume et de la fonction du récipient - nous ne montons jamais d'éléments fonctionnels sous-échantillonnés sur les réservoirs.
10. La garantie pour les réservoirs produits dans le QG est d’au moins 24-36 mois. La garantie sur le réservoir en qualité SQ est de 18 mois. La durée de vie utile des réservoirs est généralement de plusieurs décennies, tandis que les éléments de moindre durée de vie (vannes, joints d'étanchéité, etc.) peuvent généralement être facilement remplacés par de nouveaux éléments normalisés du même ou d'un autre fabricant.

Configurations possibles des réservoirs MBTHI-600 à l'aide de cadres de support:

Notre recommandation:

Si vous comparez nos prix avec les concurrents, assurez-vous toujours que tout autre fabricant garantit la même qualité que notre entreprise.