Description
Système CIP automatique pour le nettoyage, la désinfection des fûts en acier inoxydable et pour le remplissage des boissons gazeuses dans les fûts
… avec la rotation automatique du fût entre le cycle de nettoyage et le cycle de remplissage, avec deux réservoirs pour les détergents chimiques
Le KCA-20DAR est une machine multifonction qui comprend un dispositif de rinçage automatique des fûts en acier inoxydable et le remplissage isobare automatique de boissons gazeuses comme la bière, la limonade, le vin ou le cidre dans des fûts. L'équipement est conçu pour le remplissage et le rinçage des fûts avec de la bière, du cidre, du vin et d'autres boissons, en utilisant des vannes commandées par ordinateur et une pompe.
La machine est équipée de deux réservoirs pour le stockage, le chauffage et le dosage des solutions désinfectantes alcalines et acides pendant le cycle CIP.
Toutes les photos montrent la machine avec un seul réservoir pour les produits chimiques…
Capacité d'exploitation:
- jusqu'à 8 pièces de fûts par heure: tous les cycles de rinçage, d'assainissement et de remplissage
- jusqu'à 20 pièces de fûts par heure: uniquement les cycles de rinçage et d'assainissement sans remplissage
La capacité réelle de la machine dépend du degré de saleté des fûts et du temps écoulé depuis leur utilisation. Pour les fûts plus sales, il est nécessaire de définir des durées plus longues pour les cycles de lavage individuels, ce qui réduit la capacité en nombre de fûts par heure. Si la boisson mousse davantage, le temps nécessaire pour remplir les fûts augmente également (dans ce cas, nous recommandons de baisser la température de la boisson dans le réservoir source).
La machine est conçue pour le nettoyage et le remplissage de fûts d’un volume allant de 15 à 50 litres.
La performance de travail est:
- Deux cycles : le cycle de rinçage & le cycle d'assainissement: la performance maximale 20 fûts par heure (avec un volume de 50 litres).
- Trois cycles : le cycle de rinçage & le cycle d'assainissement & le cycle de remplissage: la performance maximale 10 fûts par heure (avec un volume de 50 litres).
L'appareil est contrôlé par un API - il est possible de modifier individuellement l'heure de chaque cycle. L'insertion des fûts est manuelle, le retrait des fûts après la finalisation du cycle de remplissage est manuel. L'ordinateur ouvre et ferme toutes les vannes, met en marche la pompe et contrôle également automatiquement la température de la solution désinfectante. La machine est équipée d'un réservoir intégré pour la solution désinfectante alcalique.
L'air comprimé stérilisé est nécessaire pour rincer l'espace intérieur du fût, qui peut contenir le reste de l'eau ou des solutions d'assainissement.
Nous recommandons d'utiliser un générateur de vapeur chaud externe comme accessoires optionnels pour assurer une stérilisation parfaite des parois intérieures des fûts et un cycle de nettoyage et d'assainissement plus court.
Le matériau est en acier inoxydable AISI 304.
Description du cycle de désinfection et de remplissage du fût :
1. Faire tomber le reste de la boisson du fût en utilisant de l'air sous pression stérile
2. Soulagement de la surpression du fût
3. Rinçage du fût à l'eau froide
4. Rinçage du fût avec une solution désinfectante acide
5. Rinçage du fût à l'eau froide
6. Rinçage du fût avec une solution désinfectante alcaline
7. Rinçage du fût à l'eau froide
8. Stérilisation à la vapeur du fût (si un générateur de vapeur externe est connecté)
9. Remplissage et pressurisation du fût avec du dioxyde de carbone
10. Contre-pression remplissant le fût avec une boisson (Dans le cas du choix du mode fût assainissement + remplissage)
Détermination du produit
- La machine KCA-20DAR est utilisée dans l'assainissement et le remplissage de fûts avec de la bière et d'autres types de boissons
- La machine KCA-20DAR n'est pas destinée aux atmosphères explosives - elle ne contient pas de certification EX.
- Solution désinfectante alcaline – solution d'hydroxyde de sodium à 3 % (NaOH)
- Solution désinfectante acide – solution d'acide nitrique à 3 % (HNO3)
- La substance de travail à remplir dans les fûts est la bière, le cidre, les limonades, le vin mousseux ou d'autres boissons gazeuses ou non gazeuses.
Dimensions autorisées des fûts de remplissage :
L'unité est capable de fixer et de faire pivoter les fûts des paramètres suivants :
- hauteur maximale 600 mm
- hauteur minimale 250 mm
- diamètre maximum 400mm
Pièces principales et connexions :
Cette description est valable pour la version à réservoir unique ….
| Code | Description |
| PoP | Conduite d'aspiration - entrée dring |
| VRC | Valve réglable en pression avec le gobelet en plastique |
| ZP | Conteneur de collecte de mousse |
| NKK | Sortie d'évacuation des déchets |
| PP | Piston de pression (pour la rotation automatique du fût) |
| RP | Plate-forme rotative (pour le fût) |
| FS | Fixation du fût (pour une fixation sûre du fût) |
| Code | Code dans le programme | Type de soupape | Moyen / usage |
| soupape 1.1 | Y1.1 | Valve pneumatique | Entrée d'eau froide |
| soupape 1.2 | Y1.2 | Valve pneumatique | Entrée eau chaude |
| soupape 1.3 | Y1.3 | Valve pneumatique | Entrée de dioxyde de carbone |
| soupape 1.4 | Y1.4 | Valve pneumatique | Entrée d'air comprimé |
| soupape 1.5 | Y1.5 | Valve pneumatique | Entrée de boisson |
| soupape 1.6 | Y1.6 | Valve pneumatique | Entrée vapeur chaude |
| soupape 1.7 | Y1.7 | Valve pneumatique | Retour de lessive / solution alcaline |
| soupape 1.8 | Y1.8 | Valve pneumatique | Sortie de déchets |
| soupape 1.10 | Y1.10 | Valve pneumatique | Boisson / Remplissage en fût |
| soupape 1.11 | Y1.11 | Valve pneumatique | Remplissage du réservoir de lessive avec de l'eau |
| vanne M2.1 | Valve manuelle | Vidange du bac à lessive | |
| vanne M2.2 | Valve manuelle | Mousse / Vidange du bac de récupération de mousse |
Panneau de contrôle, éléments de signalisation et de contrôle :
| Code | Description |
| L | Label de type |
| DD | Écran tactile |
| SS | Feu de signalisation |
| KP | Feu de circulation (indicateur d'état actuel) |
| HV | Interrupteur principal |
| CS | Bouton d'arrêt central |
| KT1 | Bouton de commande 1 (la fonction dépend de l'étape de programme en cours) |
| KT2 | Bouton de commande 2 (la fonction dépend de l'étape de programme en cours) |
| KT2 | Bouton de commande 3 (la fonction dépend de l'étape de programme en cours) |
| KT3 | Bouton de commande 4 (la fonction dépend de l'étape de programme en cours) |
Comment fonctionne la machine:
L'appareil fonctionne dans les cycles suivants:
- Vidage du fût (automatique)
- Dépressurisation du fût (automatique)
- Rincer le fût avec de l'eau froide (automatique)
- Rinçage du fût avec une solution désinfectante acide (automatique)
- Rincer le fût avec de l'eau chaude (automatique)
- Rinçage du fût avec une solution désinfectante alcaline (automatique)
- Rincer le fût avec de l'eau chaude (automatique)
- Stérilisation à la vapeur de l'intérieur du fût - nécessite un générateur de vapeur externe (automatique)
- Remplir le fût avec du dioxyde de carbone (automatique)
- Rotation du fût à 180 degrés (automatique)
- Remplissage du fût de bière (automatique) – uniquement si cette étape est autorisée dans le réglage
L'air comprimé stérilisé est nécessaire pour rincer l'espace intérieur du fût, qui peut contenir le reste de l'eau ou des solutions d'assainissement.
Nous recommandons d'utiliser un générateur de vapeur chaud externe comme accessoires optionnels pour assurer une stérilisation parfaite des parois intérieures des barils et un cycle de nettoyage et d'assainissement plus court.
Logiciel:
Le programme permet plusieurs modes :
- Assainissement / remplissage - processus automatique d'assainissement chimique du fût avec remplissage du fût
- Assainissement - processus d'assainissement chimique automatique du fût sans remplir le fût
- Remplissage – remplissage automatique du fût sans assainissement
- Désinfection – désinfection chimique de la vanne de remplissage et du réservoir de collecte de mousse
Langue : anglais, tchèque. Autres langues disponibles pour une demande individuelle moyennant un supplément
Médias et connexions :
Raccordements aux canalisations :
- Vapeur – filetage G1/2″
- Bière – filetage G1/2″ / tuyau 12/7×9.5mm
- CO2 – filetage G1/2″ / tuyau 12/7×9.5mm
- Air comprimé – filetage G1/2″ / tuyau 9.5×6.7mm
- Eau chaude – filetage G1/2″ / tuyau 12/7×9.5mm
- Eau froide – filetage G1/2″ / tuyau 12/7×9.5mm
Le raccordement aux conduites ne peut être effectué que par des personnes familiarisées avec les propriétés et le fonctionnement du récipient sous pression et connaissant également les réglementations applicables à son fonctionnement.
Média d'entrée
- Vapeur chaude
- pression minimale 3 bars
- pression maximale 5 bars
- température maximale 160°C
Eau froide
- pression minimale 2,5 bars
- pression maximale 4 bars
- température recommandée 8-12°C
Eau chaude
- pression minimale 2,5 bars
- pression maximale 4 bars
- température recommandée 80°C
Air sous pression
- pression minimale 6 bars
- pression maximale 8 bars
- ne doit pas être contaminé par
– humidité – air sec
– particules solides (huile)
– micro-organismes (stérilité) - (Seuls les compresseurs d'air sans huile avec filtration d'air très fine et sécheur d'air peuvent être utilisés… voir compresseur d'air recommandé et soufflet de filtration)
Dioxyde de carbone CO2
- pression recommandée : de 0.5 bar à 1.0 bar
(De la bouteille sous pression avec du dioxyde de carbone)
Produit de boisson
- Bière, cidre, vin, jus, limonade, etc. (boisson à remplir dans des fûts)
- pression minimale 2 bars
- pression maximale 3 bars
Solution chimique désinfectante :
- En tant que solution désinfectante alcaline, nous recommandons d'utiliser une solution alcaline NaOH avec une concentration maximale de 3 %.
- En tant que solution désinfectante acide, nous recommandons d'utiliser une solution alcaline HNO3 avec une concentration maximale de 3%
- Le volume total de chaque réservoir est de 150 l
- Le volume de remplissage est de 125 litres – calculer la concentration sur ce volume (en réglage usine, la température de chauffe de la solution d'assainissement est réglée à 60°C, si nécessaire, cette valeur peut être modifiée dans les réglages de l'application de régulation)
Connexion électrique
- Alimentation 3+PEN, 50Hz, 400V, TN-S
- Puissance d'entrée installée 4.7kVA
- Tension de commande 24 VCC
- L'unité de remplissage est équipée d'un câble de raccordement CYKY5x2.5 de longueur 5m, au bout d'une prise de courant 400V 16A
- Le raccordement au réseau électrique ne peut être effectué que par des personnes familiarisées avec les caractéristiques et le fonctionnement du récipient sous pression et connaissant également les réglementations applicables à son fonctionnement.
Coupleurs de fûts disponibles – les têtes de remplissage :
Voilà à quoi ressemble la vanne de remplissage - tous les types A, D, G, M, S, U sont disponibles selon les exigences du client:
Paramètres techniques :
| Performances maximales : rinçage Hygiène & (dépend de nombreux paramètres – vapeur oui/non, niveau de contamination du fût etc. ) | 15-20 | |
| Performances maximales : rinçage Assainissement & Remplissage & (dépend de nombreux paramètres – température, moussage, type de boisson etc.) | 6-8 | |
| Volume de kegs maximum [litres] | 10 / 20 / 30 / 50 | |
| Insertion et enlèvement des barils | manuellement | |
| Raccord pneumatique - air stérile sous pression | min. 4bar | |
| Connexion électrique | 3x400V / 50Hz 16A | |
| Chauffage | 2x 2.2 kW | |
| Pompe | 750 W | |
| Panneau de contrôle | 230V / 50Hz | |
| Réservoir de solution alcaline avec dosage | 1x 150 litres | |
| Réservoir de solution acide avec dosage | 1x 150 litres | |
| Commutation entre les modes: lavage - remplissage | auto | |
| Mode stérilisation à vapeur chaude (éventuellement) | Vapeur externe | |
| Largeur / mm / | 850 | |
| Profondeur / mm / | 2300 | |
| Hauteur / mm / | 1800 | |
| Poids (kg/ | 150 | |
| Délai moyen de livraison / mois / (après le premier paiement anticipé) | 2 | |
| Matières | AISI 304 |
Jeu de pièces de rechange recommandé … prix € 1200,-
L'ensemble comprend:
- 2 pièces x spirale chauffante électrique…. € 82,- / pièce
- 2 pcs x joint pour pompe EBARA CDX … € 120,- / pc
- 1 pièce x vanne pneumatique…. € 270,- / pièce
- 2 ensembles x tuyaux et raccords …. € 120,- / jeu
- 2 ensembles x tête de remplissage pour fûts…. € 140,- / jeu
Accessoires recommandés:
ESG-7MWT : Générateur de vapeur électrique compact 7kg/h (sur châssis inox, avec traitement d'eau)
Générateur de vapeur électrique et automatique, puissance disponible 3.5 kW. L'alimentation en eau peut être raccordée directement au réseau d'eau ou à un réservoir de condensat. La régulation de la pression de travail de la vapeur est de 3.5 bar. La coque du générateur de vapeur est fabriquée conformément à la réglementation PED en vigueur. Le système de traitement de l'eau (pour l'adoucissement automatique de l'eau) et l'armoire électrique sont inclus dans cet ensemble. Tout le système est monté sur le cadre de vapeur en acier inoxydable. Installation facile - sans travaux d'électricien - il suffit de brancher sur la prise électrique murale.
ACO-350-200OF : Compresseur d'air sans huile 21.0 m3/h (350 l/min) avec réservoir sous pression 200 litres
Étant donné que l'air est également utilisé dans les différentes étapes d'assainissement, il est nécessaire que cet air soit stérile, exempt d'humidité et ne contienne aucun résidu de particules solides ou d'huiles qui se sont échappées dans le système de distribution d'air du compresseur.
Compresseur d'air à piston de la série Pro Line Zero sans huile. Puissance de la machine 350 l/min (21.0 m3/h) à 3 kW, alimentation triphasée 3V/400Hz. Compresseur d'air à piston compact et léger sans huile avec entraînement direct avec une pression d'air maximale de 50 bars et un réservoir d'air comprimé d'un volume de 10 litres. Contrôle de fonctionnement automatique à l'aide du pressostat supérieur de Condor. Entretien minime des machines.
AFS6-B700-38F : Ensemble étendu de filtration d'air stérile à 6 étages 0.005 µm FUTURA – 300 L/min (3/8″)
Ensemble de filtration d'air à 6 étages FUTURA 1/4″ avec une capacité maximale de 300 litres par minute. Ensemble de filtration d'air recommandé pour une utilisation dans l'industrie alimentaire.
L'ensemble se compose de ces filtres à air :
- AF-DF1038 : Filtre à poussière 1000 l/min (3/8″)
- AD-RDL3512F : Sécheur d'air OMEGA – 583 l/min (1/2″)
- AF-FV14F : Préfiltre à air 0.3 µm FUTURA – 2200 L/min (1/4″)
- AF-FX14F : Microfiltre à air 0.01 µm FUTURA – 300 L/min (1/4″)
- AF-FA14F : Filtre à air au charbon actif 0.005 µm FUTURA – 700 L/min (1/4″)
- AF-DF1038 : Filtre à poussière 1000 l/min (3/8″)
