Description
Le monobloc CFSA-MB66 est une machine de rinçage et de remplissage semi-automatique à contre-pression pour canettes avec deux unités intégrées et une externe :
- Unité de rinçage : rinçage semi-automatique des bidons aluminium – 6 vannes électroniques
- Unité de remplissage : remplissage isobare à contre-pression des bidons aluminium – 6 vannes électroniques
- Unité de bouchage externe (la sertisseuse de boîtes) – en option
Cadence de fonctionnement : de 400 à 600 bidons par heure (selon opérateur, produit, température, moussage, pression)
paramètres techniques
| Capacité de fonctionnement maximale | de 400 à 600 boîtes par heure (selon l'opérateur, le produit, la température, la moussage, la pression) |
| Nombre de: vannes de rinçage / vannes de remplissage / têtes de bouchage | 6 + 6 (+1) |
| Hauteur de la table de travail | 750 cm |
| Max. taille des boîtes: diamètre / hauteur | 70mm / 150mm |
| Connexion électrique | 220-240V / 50 Hz / monophasé |
| Consommation électrique | 0.37kW |
| Pression maximale du réservoir de remplissage | 5 bar / 72 psi (testé sur 9 bar / 130 psi) |
| Consommation d'air comprimé | 180 l/min (6 bars) |
| Raccord de tuyau de produit de boisson | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (autres types sur demande) |
| Connexion Co2 / Azote | John Guest 8 mm ou G 3/8 ”femelle |
| Connexion à l'air comprimé | John Guest 8 mm ou G 3/8 ”femelle |
| Température des boissons | 0-2°C (recommandé pour éviter la formation de mousse) |
| Température de rinçage maximale | 60 ° C / 140 ° F (sur demande 85 ° C / 185 ° F) |
| Matériau du réservoir de remplissage | AISI 304 (vannes de remplissage AISI 316) |
| Produits de boisson | Bière, eau pétillante, vin, boissons non alcoolisées, boissons non gazeuses |
| Type de boîtes | tous les types (définis par le client) – uniquement avec le kit de mise à niveau pour le remplissage de canettes |
| Niveau d'oxygène dissous | 40-60 PPB (dans les canettes après remplissage et bouchage) |
Description :
Structure de l'appareil :
Châssis en acier peint recouvert de plaques en acier inoxydable.
Machine sur 4 roues verrouillables pour faciliter le déplacement du bloc de remplissage dans l'usine du client.
Cette machine a été conçue pour faciliter le remplissage de boissons gazeuses ou non gazeuses dans des canettes en aluminium. Deux phases du processus de remplissage des bidons dans un bloc compact avec une base en acier sur roues : rinçage + remplissage.
Recommandé pour une utilisation avec une unité de bouchage externe (la sertisseuse)
1ère section : Unité de rinçage des bidons – équipement pour rincer les bidons avec de l'eau pure ou avec une solution stérilisante chimique
Base en acier inoxydable facile à nettoyer avec zone de travail encastrée pour éviter les déversements de produit et d'eau. Système d'activation de pulvérisation sûr - si une boîte n'est pas insérée, la buse de pulvérisation n'est pas active.
- Six positions de rinçage
- Rinçage de six bidons en même temps (en standard)
- 1er cycle de rinçage (en standard): eau à sens unique
- 2ème cycle de rinçage (uniquement avec équipement en option): solution de recirculation (par exemple solution désinfectante alcaline)
- 3ème cycle de rinçage (uniquement avec équipement en option): eau unidirectionnelle (par exemple eau stérile)
- 4ème cycle de rinçage (uniquement avec équipement optionnel): solution de recirculation (par exemple solution stérilisante à base d'alcool)
- 5ème cycle de rinçage (uniquement avec équipement en option) : air stérile (séchage des bidons)
2ème section : Unité de remplissage de canettes - équipement pour remplir les boissons dans les canettes (remplisseur à contre-pression)
- Six postes à pourvoir
- Remplissage isobare de boisson gazeuse dans six canettes en même temps (en standard)
- Remplissage par gravité de boisson non gazeuse dans six canettes en même temps (en standard)
- Remplissage de boissons dans des canettes en aluminium (en standard)
- Le processus de remplissage se déroule automatiquement, l'opérateur n'a qu'à placer toutes les canettes sur les supports et les retirer à la fin du processus
- Pré-évacuation (uniquement avec équipement en option) : Dans un premier temps, la pré-évacuation simple ou double de l'oxygène est effectuée à l'intérieur des bidons vides, au moyen d'une pompe à vide externe
- La seconde pré-évacuation d'oxygène est précédée d'une injection de CO2, afin de remonter le reste d'oxygène vers la partie supérieure des bidons.
- Ce système garantit un excellent résultat en termes d'oxygène dissous - moins de 28 PPB sont atteints dans les boissons dans les canettes.
- Injecton de dioxyde de carbone dans l'espace supérieur des boîtes avant la fermeture pour éliminer l'oxygène résiduel dans l'espace de tête de la boîte.
- À la fin du processus de remplissage de la canette, la compensation de pression se produit entre la canette et le réservoir isobare, et la boisson s'écoule jusqu'au niveau des dispositifs de niveau.
- Le type de déflecteur installé détermine le débit correct tout en mesurant un niveau à travers les parois du bidon.
- Le niveau de produit à l'intérieur des bidons est déterminé par les dispositifs interchangeables en fonction de la contenance du bidon et de la hauteur de niveau souhaitée.
- Dans la dernière phase, les bidons sont dépressurisés, contrôlés par une minuterie d'ouverture et de fermeture afin de relâcher doucement la pression et d'éviter une formation excessive de mousse.
- La création contrôlée d'une mousse évite l'entrée d'oxygène dans les bidons avant leur fermeture.
- En modifiant les temps de dépressurisation, l'opérateur peut mettre plus ou moins de mousse.
Remplissage des canettes en aluminium
3ème section : Unité de bouchage de boîtes - équipement pour boucher les boîtes avec des couvercles en aluminium (soudeuse de boîtes)
- Machine de capsulage de canettes externe
- Fermeture des boîtes avec des couvercles en aluminium
a) Cannulaire Pro – une sertisseuse bon marché pour fermer de petites quantités de boîtes. Uniquement pour le type standard de bidons, sans équipement en option. Conçu uniquement pour la tension et la fréquence de l'UE (1 phase 230V/50Hz).
b) Sertisseuse – une sertisseuse professionnelle pour fermer de grandes quantités de canettes (recommandé)
Bouchage des canettes en aluminium
Panneau de commande couleur HMI pour une gestion facile de toutes les commandes de la machine
Pompe à vide et accessoires pour la pré-évacuation des bidons aluminium :
Le récipient en verre sur le côté du remplisseur sert à empêcher l'inondation de la pompe à vide
Réservoir externe pour 20 litres de solution chimique pour le nettoyage CIP des bidons :
Rinceuse recilcuation cuve de 20 litres avec la pompe, le filtre et la solution d'eau stérile paracétique (en option) :
Ensemble CIP avec réservoir de récupération de produit en acier inoxydable, filtre, toutes les connexions CIP et tuyauterie
Stainless steel CIP bottle with a manifold for distribution the sanitizing solution to all valves :
Pompe pneumatique d'alimentation produit :
Pompe d'alimentation de produits à membrane pneumatique en acier inoxydable (nécessaire également pour tous les produits gazeux) :
Bidons factices CIP (en option) :
Ce bidon factice CIP permet un nettoyage chimique à haute pression du réservoir embarqué de remplissage et des vannes de remplissage en mouvement continu pour assurer un nettoyage de haute qualité et obtenir une stérilité absolue de toutes les pièces en contact avec une boisson.
Les liaisons :
Description du cycle de fonctionnement :
- Rincez le réservoir isobare avec de l'eau glacée pour réduire la température dans le réservoir et réduire le moussage de la boisson.
- Remplissez le réservoir source avec une boisson destinée à être versée dans les canettes.
- Retirez l'air du réservoir par du dioxyde de carbone.
- Placer les bidons dans les positions de rinçage.
- Activez le processus de rinçage des canettes par un interrupteur sur le panneau de commande de l'API.
- Placer les bidons sur les postes de remplissage
- La machine est alors activée en appuyant simultanément sur deux boutons
- La porte de sécurité descend automatiquement (elles sont à entraînement pneumatique)
- Les bidons sont soulevés automatiquement sous les vannes de remplissage
- Le système d'aspiration aspire l'air hors de la boîte
- La machine remplit la canette avec du dioxyde de carbone frais à partir de la bouteille de pression de CO² (et non du réservoir de remplissage)
- Le système d'aspiration aspire l'air hors de la boîte
- La machine remplit la canette de dioxyde de carbone à partir du réservoir collecteur
- La machine atteint la stabilité de la pression et commence à remplir la boisson dans la canette
- La machine renifle doucement le niveau de remplissage (en trois micro-impulsions) pour éviter la formation de mousse
- Les bidons descendent de la valve à la position de repos
- La porte de sécurité s'ouvre automatiquement et les boîtes sont retirées manuellement et transférées vers l'unité de bouchage
- Activez le processus de capsulage des canettes en poussant le porte-canettes dans la machine de capsulage
- La boîte est fermée avec des bouchons en aluminium automatiquement à l'aide d'une tête de sertissage automatique.
- Retirez la boîte de la capsuleuse.
Principales caractéristiques du nouveau modèle :
Conception considérablement améliorée avec de nombreuses fonctionnalités nouvelles et améliorées, notamment :
- Cycle de remplissage plus rapide
- Qualité de vide supérieure pour la rétention d'oxygène - le niveau le plus élevé possible dans l'industrie des boissons
- Valeurs d'oxygène TPO (Prise totale d'oxygène) entre 40 et 60 ppb
- Panneau de commande convivial à écran tactile HMI 3 pouces
- Base en acier inoxydable facile à nettoyer avec zone de travail encastrée pour éviter les déversements de produit
- Contrôle total du cycle de remplissage (pré-évacuation, injection de CO², remplissage, dégazage) grâce au panneau de commande interactif à écran tactile 3"
- Dispositif intelligent IoT : connexion Internet complète disponible en option pour le diagnostic et l'assistance techniques à distance
- Réservoir à vide en verre pour assurer un contrôle visuel des états de fonctionnement corrects
- Accès facile par l'arrière via des portes ouvrantes transparentes pour un entretien aisé de la machine
- Possibilité de remplir des bidons bas
- Rinceuse avec système : « Pas de bidons – pas de pulvérisation »
- Flexibilité pour remplir n'importe quelle taille de canettes en aluminium
Tarif du CFSA-MB66 : Monobloc 6-6 (avec six vannes de rinçage-remplissage)
Equipement standard (unité de rinçage-remplissage) :
| Code | Description | Prix (€ euros) |
| CFMB66 | Monobloc Semi-automatique 6-6 : groupe de rinçage (6 postes), groupe de remplissage (6 postes) pour canettes aluminium | Sur demande |
| 0912 | Boîtes factices CIP (6 pièces) - accessoire spécial pour le nettoyage chimique continu des 6 vannes de remplissage simultanément | Sur demande |
| 862 | Porte coulissante automatique vers la protection de l'opérateur sur l'unité de remplissage | Sur demande |
| 866 | Cycle automatique pour la pré-évacuation des canettes, le rinçage au CO², le remplissage en contre-pression et le contrôle du dégazage avec le panneau de commande tactile de 3 pouces | Sur demande |
| HTK | Kit de lavage CIP haute température (pour le nettoyage avec une solution caustique chaude à 85°C) | Sur demande |
| 863 | Injection de CO² dans les bidons avant le remplissage | Sur demande |
| 976 | Système de recirculation des produits chimiques de rinçage en circuit fermé avec pompe et filtre – pour rincer les bidons avec solution peracétique | Sur demande |
| 974-304 | Pompe pneumatique à membrane AISI 304 avec vanne de commutation TriClamp 1″ et le kit de connexion pour relier le remplisseur à la pompe, tous les raccordements à l'unité CIP. | Sur demande |
| CTK | Réservoir CIP 50 litres AISI304 avec tous les raccordements à l'unité de remplissage | Sur demande |
| 882 | Clapet anti-retour avec raccords TriClamp 1 pouce | Sur demande |
| Prix total EXW (configuration minimale) |
Sur demande |
Équipements optionnels (pour l'unité de rinçage-remplissage de canettes) :
Les articles marqués ** sont fortement suggérés
| Code | Description | Prix (€ euros) |
| 859 | Ensemble de toutes les pièces d'échange pour utiliser le remplisseur avec une autre taille de bidons avec le même couvercle (un ensemble dans le prix de base) | Sur demande |
| 858 | ** Injection d'eau chaude dans les canettes avant le bouchage - cela provoque un dégagement de CO², empêchant l'air de pénétrer dans les canettes lors du transfert manuel des canettes vers l'unité de bouchage | Sur demande |
| 856 | Buses de remplissage supplémentaires pour différents niveaux de remplissage de boissons (6 pièces). Chaque format peut nécessiter son propre ensemble. | Sur demande |
| 316LP | Toutes les pièces de construction en contact avec le produit de boisson en AISI 316 (nécessaire pour le cidre) | Sur demande |
| 974-316 | Pompe pneumatique à membrane AISI 316 avec vanne de commutation TriClamp 1″ et le kit de connexion pour relier le remplisseur à la pompe, toutes les connexions à l'unité CIP (nécessaire pour le remplissage de cidre/jus) | Sur demande |
| 884 | ** Jeu complet de joints remplaçables pour toutes les vannes de remplissage (6 pièces) | Sur demande |
| 889 | ** Outil pour un changement rapide des joints de soupape | Sur demande |
| 962 | Tension et fréquence spéciales (différentes de la norme européenne 1x 230V/50Hz) – par exemple 1x 110V /60Hz sans certificat | Sur demande |
| 962C | Tension spéciale (différente de la norme EU 1x 230V/50Hz) - par exemple 1x 110V /60Hz y compris les composants électroniques conformes UL (nécessaires pour le marché américain) | Sur demande |
| ETRAK | ** Ensemble d'assistance à distance ETH - Ensemble de communication matériel et logiciel permettant l'assistance à distance, le diagnostic et le réglage en cas de problème technique - via la connexion Ethernet par câble | Sur demande |
| WFRAK | Kit d'assistance à distance WIFI - Ensemble de communication matériel et logiciel permettant l'assistance à distance, le diagnostic et le réglage en cas de problème technique - via la connexion WiFi | Sur demande |
| Prix total des équipements optionnels recommandés (marqués **) | Sur demande |
Unité de capsulage (semeuse) :
Les articles marqués ** sont fortement suggérés
| Equipement standard ( sertisseuse ) : |
||
| CSCAP | CannulairePro – une unité de bouchage externe bon marché avec le système d'insertion de boîte unique (un seul format de couvercle).
|
Sur demande |
| CSUNT | ** CanSeamizer – une capsuleuse extérieure professionnelle avec le système d'inserts twin can (un seul format de couvercle). Accessoire recommandé.
Unité de bouchage de canettes semi-automatique de paillasse avec des pièces pour un format de canette en aluminium et un type de couvercle de canette (400v 50hz 3 phases)
|
Sur demande |
| Équipements optionnels (uniquement pour le CanSeamizer, pas pour le CannularPro) : | ||
| CSSFW | **Cadre en acier inoxydable avec 4 roues verrouillables | Sur demande |
| CSTCL | Twin can loading system – an open can with a lid is loaded from the first side of the machine while a second can already closed with the lid comes out from the other side | Sur demande |
| CSNCF | Jeu de pièces pour autre format de canette (différent diamètre/hauteur). Chaque format de boîte nécessite son propre ensemble | Sur demande |
| CSNLF | Jeu de pièces pour autre format de couvercle de boîte. Chaque format de couvercle nécessite son propre jeu | Sur demande |
| CSOVF | Tension et fréquence spéciales pour l'unité de bouchage des canettes (différente de la norme européenne 1x 230V/50Hz) - par exemple 1x 110V /60Hz sans certificat | Sur demande |
| OSC1P | Équipement de tension monophasé | Sur demande |
Tarifs des configurations minimales et recommandées :
| Configuration minimale pour le remplissage de boissons dans des canettes en aluminium (unité de rinçage-remplissage de canettes + CannularPro) |
Sur demande |
| Configuration standard pour le remplissage de boissons dans des canettes en aluminium (unité de rinçage-remplissage de canettes + CanSeamizer) | Sur demande |
| Configuration recommandée pour le remplissage de boissons dans des canettes en aluminium (unité de rinçage-remplissage de canettes + CanSeamizer + éléments optionnels marqués **) | Sur demande |
Services optionnels:
| Code | Description | Prix (€ euros) |
| PCKEU | Frais d'emballage UE - caisse en bois (normal, transport vers la zone UE - uniquement pays continentaux) | Sur demande |
| PCKWD | Frais d'emballage Monde – caisse en bois avec protection chimique pour le transport maritime | Sur demande |
| PCKSP | Frais d'emballage Spécial - caisse en bois lorsque plusieurs appareils seront emballés | Sur demande |
| SHP | Livraison gratuite | Sur demande |
| INS | Travaux d'installation et autres services fournis par notre spécialiste sur place (le prix ne comprend pas les frais d'hôtel/dîner/déjeuner et de déplacement) | Sur demande |
Système de contrôle semi-automatique:
Description :
- Début du cycle choisi
- Bouton d'arrêt d'urgence
- Unité programmable avec affichage
Les cycles automatiques (voir tableau des équipements optionnels) facilitent toutes les opérations de rinçage, de remplissage et de bouchage de la boîte. Vous pouvez choisir différents types de processus de remplissage.
Modes disponibles et leurs paramètres
I. Mode rinçage bidons :
- Minuterie d'injection - synchronisation modifiable des vannes automatiques
II. Peut remplir le mode :
- Standard
- Pré-évacuation simple avec minuterie d'injection de CO2 réglable
- Double pré-évacuation avec double minuterie d'injection de CO2 réglable
- Purge CO2 pour éliminer l'oxygène dans les bouteilles avant le cycle de bouchage
- Vous pouvez modifier l'heure de la pré-évacuation, l'heure d'injection de CO2, l'heure du dégazage
III. Mode CIP:
- Ouverture de toutes les vannes pour le nettoyage et la désinfection de la machine
IV. Mode dégazage:
- Ouverture et fermeture des vannes lors de la décompression selon le réglage de la minuterie en deux étapes ou plus.
Services optionnels:
I. Installation work on the place …. price on demand
Le prix est valable pour tous les pays de l'Union européenne. Le prix comprend cinq jours de travail (+ deux jours de déplacement) de deux spécialistes sur place - montage et mise en service de l'équipement.
Le prix ne comprend pas: les frais de transport et d'hébergement des travailleurs. Sera calculé individuellement.
II. Installation work ensured by customer (with our remote assistance) …. price on demand
Voulez-vous économiser votre argent? Êtes-vous techniquement compétent et n'avez pas peur des défis? Les réglementations strictes en matière d'hygiène de votre pays n'autorisent-elles pas la visite d'un technicien spécialisé d'un pays étranger? N'ayez pas peur d'utiliser le service d'assistance à distance.
Comment se déroule l'installation de la ligne de remplissage par notre client, à l'aide de notre assistance à distance?
1.) Le client positionne toutes les machines et les connecte à l'alimentation guidée par notre liste de contrôle.
2.) Une fois que les photos ont été envoyées de l'achèvement de la phase préliminaire, nous procédons au démarrage et à la mise en service.
3.) Tout d'abord, nous connectons l'API de la machine via Internet à notre console de service dans notre usine - cela permet à notre gestionnaire de service de visualiser et de contrôler votre API sur un écran distant, comme s'il était devant la machine en personne.
4.) Nous organisons ensuite une conférence téléphonique Microsoft Teams, l'un de vos employés tenant la caméra et les autres travaillant selon les instructions de notre technicien.
5.) Après seulement 3 à 5 jours d'installation et de configuration, les premières canettes en aluminium pleines quitteront votre ligne de remplissage.
