BREWORX QUADRANT 2000: Machine à infuser le moût - The Brewhouse

La machine de production de moût (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 2000 est une machine industrielle compacte pour l’alimentation comprenant tous les équipements nécessaires à la production de 2230 litres de moût (il s’agit d’un volume optimal pour la production d’environ 2000 litres de bière) dans un lot de brassage à partir de malt (ou d’extrait de malt ou de concentré de moût), houblon et eau potable. BREWORX QUADRANT est une machine puissante équipée de quatre réservoirs fonctionnels séparés. Certains réservoirs ont plus de fonctions: 1st tank = mashing tank (réservoir pour mélanger le malt dans l'eau) + mash kettle (cuve à ébullition de la purée de malt), cuve 2nd = wort filtration tank (cuve à filtration du moût) + cuve 3rd = wort boiling tank (réservoir à ébullition du moût) + réservoir 4-rd = whirlpool (réservoir à la séparation du houblon du moût + réservoir au stockage temporaire du moût chaud). La plate-forme d'opération, le système de mesure et de contrôle et le cadre de soutien font également partie de la machine.

En comparaison avec la machine à infuser du moût TRITANK, la machine QUADRANT comprend le deuxième réservoir d'ébullition du moût pour accélérer le cycle d'infusion et permettre la production de trois à quatre lots de moût par jour. Ce type de machine à infusion peut produire de un à trois lots de moût par jour en utilisant la méthode de décoction, si le malt est utilisé pour le brassage, ou jusqu'à quatre lots de moût par jour, si l'extrait de malt est utilisé à la place. ou si la méthode d'infusion est utilisée à la place de la décoction. Nous produisons cette machine en acier inoxydable. La conception de la machine est au maximum adaptée aux exigences du rendement élevé de la production de moût, tout en maintenant sa bonne ergonomie de travail.

La machine à brasser le moût BREWORX QUADRANT 2000 peut être commandée en deux versions, à savoir dans la variante standard pour la production de moût avec une gradation de 10 % à 16 % et dans la variante Craft avec une gradation de 12 % à 24 %. Pour la version Craft, il est nécessaire de commander la cuve filtrante agrandie (voir les accessoires en option).

Cette machine de production de moût est la partie principale des brasseries industrielles de taille moyenne BREWORX QUADRANT 2000. La fonction primaire de cette machine est la production de moût en utilisant soit l'infusion (infusion) ou décoction bouillante (decoction). Le moût est un produit intermédiaire nécessaire à la production de bière. La bière provient ensuite du moût après sa fermentation et sa maturation dans des cuves sous pression spéciales - des fermenteurs.

 

 

 

 

 

 

 

 

La machine de production de moût compact BREWORX QUADRANT 2000 est une machine industrielle compacte qui comprend tout l'équipement nécessaire pour produire des litres de moût 2230 en un seul lot. Il s'agit d'une brasserie à quatre navires dans laquelle les conteneurs sont reliés par une plate-forme de service commune. Ceci nous a permis d'obtenir une fonctionnalité complète tout en conservant le design traditionnel de la brasserie de type tchèque, idéale pour produire de la bière de type tchèque de renommée mondiale. Cependant, cette brasserie est entièrement capable de fabriquer tous les types de bière, qui est produite partout dans le monde.

La machine à infuser le moût est conçue uniquement pour le chauffage à la vapeur.
Le générateur de vapeur chaude n'est pas inclus dans le prix de l'infuseur.
Le débit recommandé du générateur de vapeur est de 300 kg/heure.

 

Méthodes de production de moût possibles et capacité de production :

L'ensemble set d'infusion est adapté pour la production maximale de 3 lots en 24 heures par décoction pour 1 moût à la gradation de 12 % ou 3 lots par 24 heures par infusion à la gradation de 12 %. Les performances de l'ensemble de brassage diminuent avec une gradation de moût plus élevée ou également avec un type de malt autre que le malt Pilsner de production tchèque selon les normes en vigueur.

• Infusion
• Décoction de 1 moût (gradient de température de moût 0.9 °C)
• Décoction de 2 moût (gradient de température de moût 1.5 °C)
• Décoction de 3 moût (gradient de température de moût 2.4 °C)

 

La machine à infuser le moût BREWORX QUADRANT 2000 comprend en standard :

• Réservoir de purée de moût - kettel pour l'ébullition de la purée de malt
• Réservoir de filtration du moût - pour la séparation des particules solides de malt du moût
• Réservoir d'ébullition du moût - pour l'ébullition du moût avec du houblon
• Réservoir de tourbillon de moût - pour la séparation de la lie de houblon du moût
• Évier de laboratoire
• Panneau de contrôle
• Plateforme avec escalier
• Toutes les connexions de tuyaux et de fils
• Toutes les vannes et armatures à commande mécanique et automatique
• Armoire de distribution électrique
• Ordinateur de contrôle (uniquement version avec système de contrôle AC)

 

 

Options et propriétés

 

Deux types de matières premières pour la production du moût:

• Matières premières classiques : Malt + houblon + eau potable + levure de bière + (éventuellement autres ingrédients)
• Concentré de bière : Extrait de malt + houblon + eau potable + levure de bière + (éventuellement d'autres ingrédients)

 

Trois capacités de production de la brasserie :

• 2230 litres de moût par jour – un lot pendant 12 heures – les matières premières sources sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière. En utilisant la méthode d'infusion ou la méthode de décoction.
• 4460 litres de moût par jour – deux lots pendant 24 heures – les matières premières sources sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière. En utilisant la méthode d'infusion ou la méthode de décoction.
• 6690 litres de moût par jour – trois lots pendant 24 heures – les matières premières sources sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière. En utilisant la méthode d'infusion ou la méthode de décoction.

 

Conception pratique:

• SD - Conception en acier inoxydable - tous les réservoirs sont entièrement en acier inoxydable AISI 304
• BLMS - Brewlock système de verrouillage rapide - Le système BLMS simple permet un verrouillage et déverrouillage très rapide de toutes les portes supérieures des réservoirs d'une seule main (avec la conception de la porte en verre)

 

Système de chauffage puissant:

• SH - Chauffage à vapeur - le chauffage des bouilloires est effectué par la vapeur chaude produite par le générateur de vapeur. Le chauffage à la vapeur chaude accélère considérablement le processus d'ébullition. C'est le meilleur système et très sûr pour le chauffage du moût sans danger caramélisation du malt. Ce système nécessite une connexion de la brasserie à un générateur de vapeur électrique, à gaz ou à pellets qui n’est pas inclus dans la machine à brasser le moût (voir accessoires en option).

 

Chauffage du moût avec une chambre de chauffage turbulaire à convection spéciale

Un réchauffeur turbulaire spécial est intégré dans le réservoir d'ébullition du moût. Sa fonction est le chauffage par convection intensive du moût lors du processus d'ébullition du moût. Comment fonctionne le chauffage spécial par convection du moût :

 

Deux systèmes de contrôle disponibles:

• SACS | Contrôle semi-automatique - La commande semi-automatique de la brasserie avec le support de l'automate programmable, la plupart des opérations étant contrôlées à partir du panneau de commande central avec des commandes et des éléments sensibles. Le panneau de commande est conçu comme un écran tactile - centralement, moteurs contrôlés, chauffage, ouverture et fermeture de plusieurs vannes importantes sur les tuyaux de fluide. La plupart des vannes et des volets du système de tuyaux de la brasserie sont contrôlés manuellement.
• FACS | Contrôle automatique - une brasserie automatisée contrôlée par un ordinateur industriel qui contrôle automatiquement la production du moût et nécessite peu d'interaction avec les utilisateurs. Des caractéristiques telles que le chauffage de la brasserie, la vitesse de l'agitateur, le fonctionnement des pompes, les vannes et les vannes de commande sont contrôlées par ordinateur et réglées sur un panneau de commande central avec écran tactile.

 

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Que comprend le système de contrôle semi-automatique SACS?

Le système de commande semi-automatique fait partie de la machine à brasser le moût dans la version de base (commande manuelle) et il est inclus dans le prix de la brasserie.

 

• En mode semi-automatique, l'opérateur peut régler la quantité exacte d'eau nécessaire pour remplir la brasserie.
• L'opérateur peut configurer jusqu'à 4 différentes étapes de chauffage (température en ° C). Tout est montré et contrôlé simplement sur l'écran tactile.
• Le système PLC contrôle également la vitesse de la pompe de brassage.
  L'opérateur peut ajuster les volumes de liquides et de purées dont il a besoin pour pomper les conteneurs.
• L'opérateur peut ajuster la quantité d'eau dont il a besoin pour remplir le récipient en ébullition.
• Dans le processus de filtration du moût, le système détecte automatiquement la dépression sous le tamis et contrôle la vitesse d'aspiration de la pompe pour éviter que les grains de malt épuisés ne soient pincés sur le tamis - empêchant ainsi le colmatage du tamis.
• Dans le processus de refroidissement du moût, le système régule automatiquement le débit du moût à travers l'échangeur de chaleur à plaques pour atteindre une température de moût désirée constante à la sortie du refroidisseur vers les fermenteurs.
• La pompe centrifuge est équipée d'un débitmètre à induction connecté à l'automate.
• Les vannes pneumatiques sont montées sur l'entrée d'eau et l'entrée de vapeur dans la brasserie. Elles peuvent être actionnées à partir de l'écran tactile.
• Un débitmètre à impulsions est installé à l'entrée d'eau de la brasserie.
• Toutes les soupapes et tous les volets restants sont actionnés manuellement par l'opérateur. Leur statut actuel n'est pas affiché à l'écran.

 

Le système de contrôle peut fonctionner selon deux modes:

1. Contrôle entièrement manuel
2. Contrôle semi-automatique

L'opérateur peut basculer librement entre les deux modes.

 

Maîtrise des opérations et des processus lorsque l'automatisme est choisi :

Processus automatiques	Processus manuels
Remplissage du bac de brassage et du bac de filtration avec de l'eau	Broyage du malt
Cycles de chauffage	Dosage du malt
Pauses pour la saccharisation
Brassage
Filtration
Brassage du houblon + dosage du houblon (le granulat de houblon doit être prêt dans les doseurs de houblon avant le processus)
Faire tourner le moût
Refroidissement et aération du moût
Rejet des résidus de malt de la cuve de filtration
Rinçage et assainissement de la brasserie

 

Pourquoi choisir le système AC pour le contrôle du brassage? Les principales raisons sont:

• Élimination des erreurs humaines - la machine effectue avec précision et rapidité les tâches nécessaires
• Économie des coûts pour le propriétaire - un seul travailleur est nécessaire pour manipuler dans la brasserie
• Minimiser le nombre de conditions d'erreur dans la brasserie - tout est toujours sous contrôle
• Suivi et inscription Du processus de production dans la mémoire de l'ordinateur
• Minimisation des exigences Pour une attention constante de l'opérateur - réaction précoce de la machine
• Qualité stable de la bière - les procédures de fabrication standard sont toujours observées
• Six recettes préprogrammées - pour la production des types de bière les plus connus: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Mode de brassage manuel - pour la production de tous les autres types de bière
• Mode d'hygiène spéciale - pour le nettoyage, la désinfection et la stérilisation automatiques de la brasserie, des tuyaux de moût, des armatures et d'autres équipements de la brasserie

 

Recommandation :

Nous vous recommandons vivement de choisir le système de contrôle automatique de la brasserie pour ce type de salle de brassage et également le système de contrôle automatique du processus de maturation des médias et de la fermentation & !

Le système de contrôle automatique de la brasserie par ordinateur garantit toujours le bon timing des opérations de brassage sans endommager les lots de moût.

La système de contrôle automatique du processus de maturation des milieux et de la fermentation & Permet la surveillance et le contrôle automatiques des parties les plus importantes du processus de fermentation et de maturation de la bière (Des réservoirs 1 à 30 maximum) Et les opérations avec les médias.

 

Comment ressemble le panneau de commande automatique? C'est un menu principal. Choisissez un de plusieurs types de bière ou d'autres fonctions, remplissez les empilages par toutes les matières premières requises, puis cliquez et laissez l'ordinateur préparer votre bière:

 

 

Fonctions spéciales:

• Fonction CIP - le mode spécial assure le nettoyage, la désinfection et la stérilisation de la brasserie, les tubes de moût et éventuellement d'autres appareils dans la brasserie

 

Spécifications techniques

 

Réservoir de brassage de moût

• Capacité utilisable 2 826 litres
• Dimensions Ø 1 500 mm, hauteur 1 600 mm
• Zone inférieure chauffée à la vapeur 1.42 m2
• Zone cylindrique chauffée à la vapeur 0.72 m2
• Vanne à vapeur ASCO jucomatik DN 25
• Décharge de condensat de vapeur DN 25
• Agitateur à quatre bras avec boîte de vitesses, puissance de sortie 640 Nm, puissance d'entrée 2.2 kW
• Eclairage 12V 35W
• 2x Douche rotative sanitaire DN 20
• Traitement sortant de vapeur DN 100, pulvérisateur 3x
• Isolation 50 mm coton plastifié,
• Revêtement extérieur en acier inoxydable 1 mm
• Couvercle supérieur en acier inoxydable
• Barre de mesure avec certification ČMI-cz / directive 71 / 316 / EEC

 

Réservoir de filtration du moût

• Capacité utilisable 2 649 litres
• Dimensions Ø 1 500 mm, hauteur 1 500 mm
• Secteurs 6 au bas de filtration avec 8% de perméabilité
• Buses de rinçage sous le tamis métallique 3 pc
• Bras agitateur 2, lames 12
• Boîte de vitesses 840 Nm, puissance d'entrée 2 400 W
• Eclairage 12V 35W
• Indicateur de température mécanique 0-120ºC acier inoxydable
• 2x Douche rotative sanitaire DN 20
• Vanne de réglage à trois voies avec visière DN 80
• Décharge de grains de brasserie 420 * 540
• Equipement pour la décharge automatique des grains
• Isolation 50 mm coton plastifié,
• Revêtement extérieur en acier inoxydable 1 mm
• Couvercle supérieur en acier inoxydable
• Capteur de vide :
  – Capteur de pression pneumatique PBS, fabricant : SICK. Matériau AISI 316L.
  – Plage : -1 bar à 1 bar. Tension de sortie : 0-10V.
  – Le système de filtration fonctionne sur le principe du calcul de la pression hydrostatique en fonction du volume dans la crépine et de la pression hydrostatique mesurée par un capteur de pression situé dans une canalisation circulaire sous le fond réactif. Le système évalue la différence, qui transmet les informations PID à l'API, qui régule la vitesse de la pompe et donc le débit requis afin que la couche filtrante ne soit pas attirée. Ce système assure automatiquement la vitesse de vidange maximale.
• Tuyau de drainage et collecteur : Le tuyau de drainage est situé sous le fond, diamètre du tuyau DN 65. Les réductions de drainage du fond 65/32 sont conduites dans un tuyau circulaire d'un diamètre de 65 mm.
• Regard de tuyau en sortie de cuve filtrante d'un diamètre de 80 mm.
  – En option : Installation d'un turbidimètre avec raccordement à un système d'automatisation batch.

 

Réservoir d'ébullition de moût

Vertical, réservoir en acier inoxydable avec un fond supérieur sphérique ou conique. Le chauffage à la vapeur est sécurisé par une bobine, située à l'intérieur du récipient.

• Capacité utilisable 2 715 litres
• Dimensions Ø 1 315 mm, hauteur 2 000 mm
• Chauffage du moût avec une chambre de chauffage turbulaire à convection spéciale
• Vanne à vapeur ASCO jucomatik DN 15
• Décharge de condensat de vapeur DN 25
• Eclairage 12V 35W
• Cabane d'entretien avec porte vitrée Ø 410 mm
• 2x Douche rotative sanitaire DN 20
• Traitement sortant de vapeur DN 100, pulvérisateur 3x
• Isolation 50 mm coton plastifié,
• Revêtement extérieur en acier inoxydable 1 mm
• Couvercle supérieur en acier inoxydable

 

Réservoir de tourbillon de moût

• Capacité utilisable 2 649 litres
• Dimensions Ø 1 500 mm, hauteur 1500 mm
• Serrure de service avec porte vitrée 430 * 340 mm
• 2x Douche rotative sanitaire DN 20
• Buse tangentielle DN 20
• Indicateur de niveau de remplissage DN 20
• Vanne de fermentation 2x DN 32
• Isolation 50 mm coton plastifié,
• Revêtement externe en acier inoxydable 1 mm

 

Piping, armatures

La canalisation principale est faite d'AISI 304 DN 65, épaisseur. 2 millimètres.
Raccords de raccordement, raccords alimentaires DIN 11851, AISI 304 DN 65.
Les canalisations auxiliaires pour la distribution d'eau, l'assainissement et le dosage sont en matériau AISI 304 DN 32.
Raccords de raccordement, raccords alimentaires DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• Ligne primaire DN 65, vanne à clapet 5x DN 65
• Ligne de vidange DN 65, vanne à clapet 3x DN 65
• Ligne sanitaire DN 32, vanne 4x DN 32
• Alimentation en eau et lignes supplémentaires DN 32, vanne 5x DN 32
• Fil de viande de bière 4 000 l / h / DN 125
• Pompe de purification / fermentation DWO 150 Ebara
  • Puissance d'entrée 1.100 W
  • H max. Barre 2.2
  • Pompe commandée par convertisseur de fréquence Fronic 2.2 kW

 

Installation électrique

• Commutateur principal 3x 25A avec bouton d'arrêt central
• Démarreur de moteur 3x 2,5-4A
• 1x Convertisseur de fréquence Fronic mini 1.5 kW
• 2x Convertisseur de fréquence Fronic mini 0.75 kW
• Régulateur de température numérique de la bouilloire de mélangeur Dixel XR20D
• Régulateur numérique de la température de sortie du moût Dixel XR20D
• Disjoncteur 6A 230V
• Disjoncteur 10A 230V
• Disjoncteur 4A 230V
• Panneau DIN en plastique, modules 36
• Câblage
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

Dimensions et poids

 

Principales données techniques:

• Poids total 3 000 kg
• Hauteur minimale 4 020 mm
• Largeur 5 250 mm
• Profondeur 5 550 mm

Cet équipement d'ébullition est monté dans un cadre rigide en 1.4301, supports réglables 8 pc installés dans sa partie inférieure.

 

Connexions:

• Tuyau de décharge de minerai DN 25
• Approvisionnement en eau froide DN 25
• Approvisionnement en eau chaude DN 25
• Drain line DN 50
• Electro 5 * 2,5 6000 W

Paramètres requis des médias de distribution et de l'énergie pour la machine de brassage :

(Doit être assuré par le client avant l'installation)

• Eau froide : 3.5 bar, 120 l/min, 5-20 °C, 4000 litres pour chaque brassin
• Eau chaude : 3.5 bar, 120 l/min, max : 85 °C, 4000 litres pour chaque brassin
• Vapeur chaude : pression 4.5 bar, 200 kg par heure
• Energie électrique : 3×400 V, 50 Hz, puissance installée 9.5 kW
• Air : pression 4.5-7 bar, 10 m3/heure

 

Auxiliaires:

• Lavabo avec assemblage de robinets à levier combiné
• Dispositif de refroidissement pour échantillons
• Débitmètre DN 25 d'alimentation en eau
• Filtre à eau
• Ensemble combiné de robinets d'eau avec indication numérique des températures
• Étapes du pont de service 750 * 730 * 585 mm

 

Transport

Cet équipement est habituellement expédié dans un état assemblé à l'exception des capots en cuivre, vapeur pour la condensation de la vapeur, les étapes du pont de service et le tableau électrique.

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Accessoires et mises à niveau optionnels

 

Options recommandées et équipement supplémentaire pour l’amélioration de la machine à infuser du moût BREWORX QUADRANT 2000	Prix ​​(EUR)
| ELS: Elévateur électrique du couteau-agitateur dans le réservoir de filtration (levage jusqu'à 200mm)Cette personnalisation de la machine d'infusion de moût vous permet une position de réglage très variable de l'agitateur à couteau à l'intérieur du réservoir de filtration. Ceci est utile pendant la filtration du moût à travers les sédiments de grains de malt lorsque certains types de bière plus forts sont produits. Le soulèvement du couteau-agitateur vous permet d'accélérer le processus d'aigreur du moût. Ceci est important pour éviter une oxydation excessive du moût pendant le processus de filtration.	11263
| EFT: Agrandissement des cuves de filtration pour la production de types de bière plus résistants avec EPM (plato) supérieur à 15 °La personnalisation spéciale - le réservoir de filtration avec un diamètre de 20% plus grand que la version standard de la (wort filtration tank). Cette personnalisation de la machine de brassage de moût permet la production de types de bière avec EPM (Plato) de 12 à 17 (Nos machines de brassage avec le bac de filtrage standard sont optimisées pour les bières de production avec EPM (Plato) de 10 à 15). Selon les exigences du client, nous pouvons également produire les machines à infusion de moût avec des diamètres plus grands (le prix sera calculé individuellement).	4675
| WSF: Fil de tamisage à l'accélération du processus de filtration du moûtLe tamis spécial pour filtrer le moût pendant le processus de brassage du moût a 30% plus grande surface de filtration en comparaison avec les tamis filtrants classiques où les trous sont coupés à l'aide d'un couteau profilé. Le principal avantage est un filtrage plus rapide du moût à travers la couche de sédiments de malt. Ceci est utile pendant la filtration du moût à travers les sédiments de grains de malt lorsque certains types de bière plus forts sont produits. Il est important d'éviter une oxydation excessive du moût pendant le processus de filtration.	2083
Gaine extérieure en acier inoxydable entièrement soudée sans rivets et avec surface extérieure brillante	7500
Pompe secondaire pour le pompage du moût dans le réservoir du bain à remous (le système à double pompe accélère le cycle de brassage du moût lorsque plus d'un lot est produit par jour)	2170
Contrôle PID du chauffage à la vapeur chaude de la bouilloire + chauffage à vapeur triphasé (pour accélérer le cycle de brassage du moût)	2090
Mise à niveau supplémentaire vers un système de contrôle automatique complet (à partir du système semi-automatique)	32890

 

• ACS - Système de contrôle automatique - processus de brassage automatique du moût entièrement contrôlé par ordinateur
• STG - Générateur de vapeur - nécessaire uniquement pour la version avec système de chauffage à vapeur
• WCS - Système de refroidissement des moeurs - équipement pour le refroidissement contrôlé du moût chaud à la température de fermentation (7 ° C ou 25 ° C selon le type de bière)
• MMG - Moulin à grains de malt - équipement de meulage du malt - nécessaire uniquement pour la production de moût du malt (pas nécessaire pour la production de moût à partir d'extrait de malt)
• LEA - Matériel et accessoires de laboratoire - saccharimètres, alcoolmètres, cylindre gradué, barre de bois pour la mesure de niveau manuelle
• HWT - Réservoir d'eau de chauffage - Un réservoir en acier inoxydable isolé avec des appareils de chauffage électriques et à vapeur pour le chauffage de l'eau et le stockage de l'eau chauffée pendant le processus de refroidissement du moût. Cette eau chaude est nécessaire pour certaines opérations dans la brasserie, comme la production de moût, le nettoyage des cuves de brassage et des cuves de fermentation, etc.
• ITWT - Réservoir d'eau traitée à froid - Cuve en acier inoxydable isolée pour le refroidissement, le stockage et le pompage de l'eau glacée nécessaire au processus de refroidissement du moût. Cette eau de boisson traitée est chauffée dans le processus de refroidissement du moût et devient ensuite de l’eau chaude stockée dans du HWT. S'il n'y a pas d'eau potable avec la composition chimique requise, il est nécessaire d'utiliser du matériel de traitement de l'eau - WTS. Disponible pour les brasseries avec système de refroidissement à un niveau de moût - nous le recommandons pour les brasseries dont la capacité de production est supérieure à 1000 litres de moût par une infusion, à la place du réservoir ICWT.
• ICWT - Réservoir pour refroidir l'eau glacée - récipient isolé pour le refroidissement, le stockage et le pompage de l'eau de glace nécessaire au refroidissement du moût, ainsi que pour le refroidissement de tous les réservoirs de production de bière et des fermenteurs. Cette eau potable traitée sert de moyen de refroidissement pendant le processus de refroidissement du moût, puis revient dans le réservoir de stockage où elle est refroidie pour la prochaine utilisation. Disponible pour les brasseries avec système de refroidissement du moût à deux niveaux - nous le recommandons pour les brasseries avec une capacité de production maximale de 1000 litres de moût par brassée à la place du réservoir ITWT.
• WTS - Systèmes de traitement de l'eau - un équipement de traitement de l'eau froide, si l'eau ne convient pas à la composition chimique requise pour la production du type de bière choisi. Une analyse chimique est toujours nécessaire pour évaluer la composition chimique appropriée de l'eau avant la livraison d'une brasserie.

 

 

 

Services optionnels

BTS - Services d'enseignement des brasseurs - Nous vous recommandons d'utiliser ce service avant de démarrer l'exploitation de toute nouvelle brasserie équipée d'une technologie de brassage tchèque d'origine. Tous les cours sont dispensés par un spécialiste tchèque certifié pour la production de bière. Le cours a lieu en Tchéquie ou dans le pays du client, selon les exigences du client.