BREWORX OPPIDUM 1000: Machine à infuser le moût - The Brewhouse

La machine d'infusion de moût OPPIDUM 1000 est un équipement compact professionnel puissant au design industriel qui comprend tout l'équipement nécessaire pour produire 1180 litres de moût en un seul lot à partir de malt (ou extrait de malt ou concentré de moût), de houblon et d'eau. La machine compacte pour la préparation du moût comprend six récipients spéciaux pour maximiser la capacité de production. Grâce à la méthode de production parallèle, cette machine est capable de produire de un à six lots de moût par jour - (de 1180 à 7080 litres de moût par jour). La machine de production de moût est le principal composant fonctionnel de la brasserie BREWORX OPPIDUM 1000 . C'est une machine alimentaire dont la fonction première est la production de moût. Le moût est un produit intermédiaire qui résulte d'une première phase lors de la fabrication de la bière. La phase suivante du cycle de production est la fermentation et la maturation de ce moût dans des cuves de fermentation. Le produit résultant de ce processus de production est une boisson savoureuse et rafraîchissante à faible teneur en alcool - la bière.

La machine de production compacte de moût BREWORX OPPIDUM 1000 est une machine industrielle compacte qui comprend tous les équipements nécessaires à la production de 1180 litres de moût dans un seul lot. C'est un dispositif industriel équipé de six navires spéciaux dans lesquels les conteneurs sont raccordés par des tuyaux et des fils électriques et fonctionnent à partir de la plate-forme centrale en acier inoxydable. De cette façon, nous avons acquis une fonctionnalité extrêmement efficace de la machine à brassage, tout en conservant la traditionnelle brasserie tchèque de type industriel optimisée pour la production de bière tchèque de renommée mondiale, bien que cette machine soit capable de produire également tous les autres types connus de bière toujours avec une efficacité de production maximale de cette grande machine. Grâce à cela, cette machine permet la production jusqu'à six lots (7080 litres de moût) pour le jour

 

La machine de brassage de moût BREWORX OPPIDUM 1000 comprend en version standard:

• mash kettle 1000 liters - récipient pour le mélange des grains de malt grillé avec de l'eau chaude et l'amidon fractionné pour former une solution de sucre
• mash kettle 500 liters - récipient pour ébullition et pour cliver l'amidon pour former une solution de sucre
• filtration tank - (cuve de filtration du moût) - Cuve avec un tamis spécial pour la filtration du moût
• wort storage tank - vaisseau pour le stockage temporaire du moût chaud et maintien de sa température
• wort boiling tank - récipient pour ébullition de moût avec houblon
• whirlpool tank - pour la séparation centrifuge des lies de houblon du moût
• évier de laboratoire pour tests de moût
• panneau de commande avec tous les éléments de commande
• plate-forme avec escalier
• toutes les connexions nécessaires aux tuyaux et aux fils
• toutes les vannes et armatures à commande mécanique et automatique nécessaires
• Armoire de distribution électrique
• ordinateur industriel pour le contrôle du processus de brassage du moût (seule version avec système de contrôle automatique)

Options et propriétés

 

Deux types de matières premières pour la production du moût:

• Matières premières classiques : Malt + houblon + eau potable + levure de bière + (éventuellement autres ingrédients)
• Concentré de bière : Extrait de malt + houblon + eau potable + levure de bière + (éventuellement d'autres ingrédients)

Six capacités de production de la brasserie:

• 1180 litres de moût par jour - un lot pendant 12 heures - les matières premières sources sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière
• 2360 litres de moût par jour - deux lots pendant 24 heures - les matières premières d'origine sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière
• 3540 litres de moût par jour - trois lots pendant 24 heures - les matières premières sources sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière
• 4720 litres de moût par jour - quatre lots pendant 24 heures - les matières premières sources sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière
• 5900 litres de moût par jour - cinq lots pendant 24 heures - les matières premières sources sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière
• 7080 litres de moût par jour - six lots pendant 26 heures - les matières premières sources sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière

 

Conception pratique:

• SJ: acier inoxydable / forme J - tous les réservoirs sont entièrement fabriqués en acier inoxydable AISI 304, disposition des conteneurs en forme de J
• SC: acier inoxydable / forme en C - Tous les réservoirs sont entièrement en acier inoxydable AISI 304, la disposition des conteneurs dans la forme de C
• BLMS - Brewlock système de verrouillage rapide - Le système BLMS simple permet un verrouillage et déverrouillage très rapide de toutes les portes supérieures des réservoirs d'une seule main (avec la conception de la porte en verre)

 

Système de chauffage puissant:

• SH - Chauffage à vapeur - le chauffage des bouilloires est effectué par la vapeur chaude produite par le générateur de vapeur. Le chauffage à la vapeur chaude accélère considérablement le processus d'ébullition. C'est le meilleur système et très sûr pour le chauffage du moût sans danger caramélisation du malt. Ce système nécessite une connexion de la brasserie à un générateur de vapeur électrique, à gaz ou à pellets qui n’est pas inclus dans la machine à brasser le moût (voir accessoires en option).

 

Système de contrôle automatique pour l'automatisation du processus de production du moût entier:

• AC - Système de contrôle automatique - machine de brassage de moût équipée d'un support informatique - le processus de perfusion ou de décoction contrôlée automatiquement - gestion entièrement automatisée de l'ensemble des processus de production du moût.

Pourquoi seul le système de contrôle automatique pour cette machine de brassage de moût est disponible?

La machine OPPIDUM produit plusieurs lots de moût en même temps. Il est extrêmement exigeant de l'attention, de la concentration et de la rapidité du travail des brasseurs ainsi que du suivi et de l'évaluation rapides et simultanés des données en évolution rapide provenant de nombreux capteurs. Seul un système sophistiqué avec un ordinateur et de nombreux capteurs électroniques du système de commande automatique sont en mesure de fournir le bon timing de toutes les phases de brassage, les bonnes températures au bon moment, la bonne vitesse des pompes et des moteurs, sans endommager le moût, tout cela contrôlée en continu pendant jusqu'à six processus de production travaillés parallèlement.

 

Il existe également d'autres bonnes raisons pour lesquelles utiliser le système de contrôle automatique:

• Élimination des erreurs humaines - la machine effectue avec précision et rapidité les tâches nécessaires
• Économie des coûts pour le propriétaire - un seul travailleur est nécessaire pour manipuler dans la brasserie
• Minimisation du nombre de conditions d'erreur dans la brasserie - tout est toujours sous contrôle de l'ordinateur
• Suivi et inscription- tous les états et opérations du processus de production de wort sont stockés dans la mémoire de l'ordinateur
• Minimisation des exigences - ce système ne nécessite pas une attention extrême de la part de l’opérateur humain - Il est toujours garanti une réaction précoce de la machine
• Qualité stable de la bière - des procédures de fabrication standard sont toujours observées afin d'assurer toujours la même qualité possible possible de bière
• Six recettes préprogrammées - pour la production des types de bière les plus connus: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Mode de brassage manuel - pour la production de tous les autres types de bière que le système préprogrammé ne sait pas
• Mode d'hygiène spéciale - pour le nettoyage, la désinfection et la stérilisation automatiques de tous les réservoirs, tuyaux, armatures et autres équipements de brasserie

 

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Spécifications techniques

Ce type de machine à ébullition en mousse en acier inoxydable OPPIDUM 1000 se compose de:

1. Mash kettle Litres 1000

Récipient vertical en acier inoxydable à double paroi avec un fond supérieur sphérique ou conique, conçu pour mélanger de la farine de malt avec de l'eau chaude et de l'amidon de fractionnement pour former une solution sucrée. Surface intérieure de la cuve: Laminage à froid jusqu'à 4 mm d'épaisseur et laminage à chaud à partir d'une épaisseur de 5 mm, traitement de surface 2B, coutures polies à Ra <0.3 micromètres.

• Capacité utilisable 1 990 litres
• Dimensions Ø 1 300 mm, hauteur 1 500 mm
• Zone inférieure chauffée à la vapeur 1.85 m2
• Zone cylindrique chauffée à la vapeur 2.50 m2
• Vanne à vapeur ASCO jucomatik DN 15
• Décharge de condensat de vapeur DN 15
• Agitateur à quatre bras avec boîte de vitesses, puissance de sortie 320 Nm, puissance d'entrée 1.1 kW
• Eclairage 24V 100W
• Cabane d'entretien avec porte vitrée Ø 510 mm
• Trémie pour malt écrasé DN 100
• Douche rotative sanitaire DN 20
• Traitement sortant de vapeur DN 100, pulvérisateur 3x
• Boîte de vitesses LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Lames d'agitateur 4 pcs
• Fond à double chemise avec une inclinaison de 12 °, zone de chauffage 1,62 m² 50 mm entrée
• Revêtement externe en acier inoxydable 1.5 mm
• Couvercle supérieur en acier inoxydable, coutures soudées et poli à Ra 0.1-0.3
• Sortie vapeur vers l'échangeur d'air central DN 100

 

2. Mash kettle Litres 500

Récipient vertical en acier inoxydable à double paroi avec un fond supérieur sphérique ou conique, conçu pour séparer l'amidon pour former une solution de sucre.

• Capacité utilisable 864 litres
• Dimensions Ø 1 000 mm, hauteur 1 100 mm
• Zone inférieure chauffée à la vapeur 1.40 m2
• Zone cylindrique chauffée à la vapeur 1.62 m2
• Vanne à vapeur ASCO jucomatik DN 15
• Décharge de condensat de vapeur DN 25
• Agitateur à quatre bras avec boîte de vitesses, puissance de sortie 240 Nm, puissance d'entrée 1.1 kW
• Eclairage 12V 35W
• Cabane d'entretien avec porte vitrée Ø 410 mm
• Douche rotative sanitaire DN 20
• Traitement sortant de vapeur DN 100, pulvérisateur 3x
• Boîte de vitesses LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Lames d'agitateur 2 pcs
• Revêtement externe en acier inoxydable 1.5 mm
• Couvercle supérieur en acier inoxydable, coutures soudées et poli à Ra 0.1-0.3
• Sortie vapeur vers l'échangeur d'air central DN 100

 

3. Filtering tank (cuve de filtration du moût)

Récipient en acier inoxydable avec un tamis spécial pour le filtrage du moût, avec un fond supérieur sphérique ou conique.

• Capacité utilisable 1 641 litres
• Dimensions Ø 1 320 mm, hauteur 1 200 mm
• Secteurs 8 au bas de filtration avec 18% de perméabilité
• Buses pour le rinçage sous le fil 3 pcs
• Bras agitateur 2, lames 10
• Boîte de vitesses LBC 110 / 100 820 Nm 1100 W
• Cabane d'entretien avec porte vitrée Ø 410 mm
• Eclairage 12V 35W
• Indicateur de température mécanique 0-120ºC acier inoxydable
• Douche rotative sanitaire DN 25
• Vanne de réglage à trois voies avec visière DN 80
• Décharge de grains de brasserie 420 * 540
• Equipement pour la décharge automatique des grains
• Isolation 50 mm coton plastifié,
• Revêtement extérieur en acier inoxydable 1 mm
• Couvercle supérieur en acier inoxydable

 

4. Wort kettle

Vertical, réservoir en acier inoxydable avec un fond supérieur sphérique ou conique. Le chauffage à la vapeur est sécurisé par une bobine, située à l'intérieur du récipient.

• Capacité utilisable 1 178 litres
• Dimensions Ø 1 000 mm, hauteur 1 500 mm
• Zone inférieure chauffée à la vapeur 1.50 m2
• Vanne à vapeur ASCO jucomatik DN 15
• Décharge de condensat de vapeur DN 25
• Eclairage 12V 35W
• Cabane d'entretien avec porte vitrée Ø 410 mm
• Douche rotative sanitaire DN 20
• Traitement sortant de vapeur DN 100, pulvérisateur 3x
• Isolation 50 mm coton plastifié,
• Revêtement extérieur en acier inoxydable 1 mm
• Couvercle supérieur en acier inoxydable

 

5. Réservoir de stockage de moût

Vertical, réservoir en acier inoxydable avec capuchon sphérique pour le stockage du moût et maintien de sa température. Le chauffage à la vapeur est sécurisé par une bobine, située à l'intérieur du récipient.

• Capacité utilisable 1 696 litres
• Dimensions Ø 1 200 mm, hauteur 1 500 mm
• Zone cylindrique chauffée à la vapeur 2.90 m2
• Vanne à vapeur ASCO jucomatik DN 15
• Décharge de condensat de vapeur DN 25
• Eclairage 12V 35W
• Cabane d'entretien avec porte vitrée Ø 510 mm
• Douche rotative sanitaire DN 20
• Traitement sortant de vapeur DN 100, pulvérisateur 3x
• Isolation 50 mm coton plastifié,
• Revêtement extérieur en acier inoxydable 1 mm
• Couvercle supérieur en acier inoxydable

 

6. Whirlpool tank

Récipient en acier inoxydable pour la séparation centrifuge des lies de houblon du moût, avec un fond supérieur sphérique ou conique.

• Capacité utilisable 1 356 litres
• Dimensions Ø 1 200 mm, hauteur 1200 mm
• Cabane d'entretien avec porte vitrée Ø 510 mm
• 2x Douche rotative sanitaire DN 60
• Buse tangentielle DN 32
• Indicateur de niveau de remplissage DN 40
• Vanne de fermentation 1x DN 40, 1x DN 50
• Isolation 50 mm coton plastifié,
• Revêtement externe en acier inoxydable 1 mm

 

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Piping, armatures

• Ligne primaire DN 50, vanne à clapet 5x DN 50
• Ligne de vidange DN 50, vanne à clapet 3x DN 50
• Ligne sanitaire DN 32, vanne 4x DN 32
• Alimentation en eau et lignes supplémentaires DN 32, vanne 5x DN 32
• Fil de viande de bière 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• Pompe de purification / fermentation DWO 150 Ebara
  • Puissance d'entrée 1.400 W
  • H max. Barre 2.2
  • Pompe commandée par convertisseur de fréquence Fronic 2.2 kW

 

Installation électrique

• Commutateur principal 3x 25A avec bouton d'arrêt central
• Démarreur de moteur 3x 2,5-4A
• 1x Convertisseur de fréquence Fronic mini 1.5 kW
• 2x Convertisseur de fréquence Fronic mini 0.75 kW
• Régulateur de température numérique de la bouilloire de mélangeur Dixel XR20D
• Régulateur numérique de la température de sortie du moût Dixel XR20D
• Disjoncteur 6A 230V
• Disjoncteur 10A 230V
• Disjoncteur 4A 230V
• Panneau DIN en plastique, modules 36
• Câblage
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

Connexions:

• Tuyau de décharge de minerai DN 32
• Approvisionnement en eau froide DN 32
• Approvisionnement en eau chaude DN 32
• Drain line DN 60
• Electro 5 * 2,5 18 000 W

 

Auxiliaires:

• Lavabo avec assemblage de robinets à levier combiné
• Dispositif de refroidissement pour échantillons
• Débitmètre DN 32 d'alimentation en eau
• Filtre à eau

 

Principales données techniques:

• Poids total 2 690 kg
• Hauteur minimale 3 100 mm
• Largeur 6 700 mm
• Profondeur 6 200 mm

 

Transport

Cet équipement est habituellement expédié dans un état assemblé à l'exception des couvercles en acier inoxydable, du vaporisateur pour la condensation de la vapeur, des étapes du pont de service et du tableau de distribution électrique.

Garantie:

• Équipement à ébullition OPPIDUM 36 mois
• Pomme 24 mois
• Composants électriques 24 mois

 

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Le système de contrôle automatique pour l'OPPIDUM - description technique

 

Le BHAC3 est un système de commande automatique pour les machines de préparation de moût OPPIDUM avec support informatique et la plupart des opérations sont contrôlées automatiquement - selon un programme spécifié à partir d'un panneau de commande central.

Ce système de commande coopère avec les machines OPPIDUM avec des volumes de production utilisables de 1000 jusqu'à 5000 litres de moût par lot.

 

Le système de contrôle automatique BHAC3 pour la brasserie comprend:

1. Processus chaud automatisé de brassage automatisé - gestion entièrement automatisée de l'ensemble des processus de production du moût
2. Système automatique pour le contrôle du temps des températures dans le processus de fermentation et de maturation
3. Système automatique de contrôle des médias

 

 

Panneau de contrôle :

Comment ressemble le panneau de commande automatique? C'est un menu principal. Choisissez un de plusieurs types de bière ou d'autres fonctions, remplissez les empilages par toutes les matières premières requises, puis cliquez et laissez l'ordinateur préparer votre bière:

 

Fonctions spéciales:

• Fonction CIP - le mode spécial assure le nettoyage, la désinfection et la stérilisation de la brasserie, les tubes de moût et éventuellement d'autres appareils dans la brasserie

 

Spécifications techniques et fonctions

 

L'unité de contrôle est développée sur une plate-forme PC avec un système d'exploitation et un programme de contrôle.

Dans le prix de l'automatisation de l'équipement d'ébullition se trouve un ensemble complet de matériel inclus les actionneurs pneumatiques et les éléments d'installation de l'équipement à ébullition. L'automatisation contient également le système d'exploitation, y compris la licence et le logiciel pour une production automatique de moût à l'aide de cette machine.

Le logiciel permet de modifier les recettes pour préparer plus de types de bière directement via le panneau de commande ou par installation via le port USB. Le logiciel et l'équipement d'ébullition sont tous les deux conçus pour préparer toutes les bières connues dans le monde de manière décoctrice ou à l'infusion. Aussi de manière décoctrice, il est possible de préparer sur un ou deux cycles de purge.

Séquences de processus en temps, vitesse des pompes, synchronisation de toutes les phases, mesure et contrôle de la température, etc.

Des volumes individuels de remplissage d'eau ou des volumes de débordement, des températures et des débits de chaque média peuvent être opérés après avoir entré le mot de passe de l'utilisateur sur le troisième niveau.

Contrôle automatique de la machine de production de moût en contrôlant la plupart des étapes et des opérations par ordinateur - selon un programme spécifié à partir d'un panneau de commande central (écran tactile). Un opérateur humain sélectionne une recette et lance un programme qui contrôle tous les processus de production. L'opérateur vérifie l'avancement de toutes les procédures et effectue des tests de laboratoire, résout des conditions non standard et assure la préparation de matières premières pour le processus de production du moût.

 

Opérations manuelles avant le début du brassage:

• Préparation du malt à l'aide d'une machine à broyer (grain de malt broyé)
• Mélange de malt - saupoudrage de malt dans de l'eau tiède (processus de brassage)

 

Opérations automatiques:

• Chauffage des réservoirs et de la synchronisation (gradients de température précis et contrôle du temps toutes les phases selon la recette sélectionnée)
• Procédé de décoction ou infusion comprenant le contrôle de toutes les pompes
• Filtrage du moût (traitement du moût de Lautering)
• Faire bouillir le moût avec du houblon + dosage du houblon (addition automatique du houblon dans le moût pendant l'ébullition)
• Whirpool (séparation du moût du houblon à l'aide d'une rotation centrifuge)
• Refroidissement de la jeune bière et saturation du moût avec de l'air
• Lancer le malt à partir du réservoir de filtration
• Sanitization de tous les tuyaux (processus CIP)

Le programme de contrôle fonctionne en langue tchèque, russe et anglaise. Nous pouvons également personnaliser le programme pour d'autres langues.

 

 

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Description du matériel et du logiciel

 

Le processus automatisé de brassage de la bière est personnalisé pour correspondre exactement aux exigences d'un type particulier d'équipement à ébullition et aux exigences de l'utilisateur.

 

Automatique comprend les éléments suivants:

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1^st Matériel

• • Vannes et volets pneumatiques, y compris les actionneurs
  • Débitmètre à sortie numérique
  • Système de contrôle PLC
  • Panneau tactile pour le contrôle de l'opérateur
  • l'installation et la connexion des composants d'automatisation.

 

 

 

 

 

 

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2^nd Logiciels

• Système d'exploitation original
• Support pour définir des longueurs personnalisées et des séquences de travail
• Recettes préprogrammées pour plusieurs types de bière

10° light beer (Bière lager à la légère tchèque)

11° dark beer (Bière lager noir tchèque)

12° light beer (Type traditionnel tchèque de type Pilsen)

13° weissenbeer (Bière faite de malt de blé)

14° special beer (Bière à lager plus forte)

 

 

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Description du matériel:

 

Système de contrôle automatique

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, emplacement SD / MMC, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI haute vitesse)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (sorties de transistor 0,5A)

 

 

Système d'affichage et de communication d'automatisation

 

- Panneaux de commande d'affichage 3 pc Weintek CMT-IV5

• résolution d'écran 1024 × 768
• écran diagonal 9,7 "capacité TFT
• luminosité 350 cd / m²
• 500: 1 contratst ration
• support pour multi-touch
• Processeur 1 Ghz RISC Cortex A9
• Flash 512 MB, RAM 1GB
• Port de communication Ethernet
• Alimentation 24 VDC
• Degré de protection IP65
• dimensions externes 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
• poids 760g
• Température de travail 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 pc vizualization server Weintek SMT - SVR

• Processeur ARTEX A8 RISC
• Mémoire Flash 256 MB, RAM 256 MB
• entrées / sorties - USB2.0- Port série - Carte SD - Ethernet
• Alimentation 24 VDC
• Degré de protection IP65
• Dimensions externes 130x115x24mm (LxWxH)
• Poids 180g
• Température de travail -20 ~ + 55 ° C

 

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Vannes pneumatiques

- taille filetée

• G 1 / 2 "(DN15)
• G3 / 4 "(DN20)
• G 1 1 / 4 "(DN32)

- Joint PTFE

- température de travail -30 ~ + 180 ° C

- min. et max. pression 0 ~ 16 bar

- min. et max. Pression de travail 6 ~ 8 bar

- Le poids et les dimensions sont variables en fonction du type de valve / clapet

- matière - corps - acier inoxydable no. 1.4408

- actionneur pneumatique - corps en aluminium

- 14 pcs de vannes pneumatiques

 

Les volets pneumatiques

- filetage 2 "- volets de luminosité DN50

- étanchéité VMQ - Silicium

- max. Température de fonctionnement 100 ° C

- sanitaire à vapeur max. température 130 ° C

- pression de service max. Barre 10

- la vanne et l'actionneur sont en acier inoxydable 1.4301

- 24 pcs de volets pneumatiques

 

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Vannes électromagnétiques

 

Eau

- filetage - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- max. pression 16 bar

- température ambiante -20 ~ + 65 ° C

- température du moyen -20 ~ + 120

- matière: acier inoxydable AISI304

 

Steam

- filetage G 1 / 2 "(DN15)

- max. pression 25 bar

- température ambiante -20 ~ + 65 ° C

- température moyenne + 5 ~ + 185 ° C

- matière: acier inoxydable AISI304

 

Dans Oppidum brewhouses sont 16 pcs d'eau et de vapeur des vannes électromagnétiques

L'installation électrique s'effectue selon la norme ČSN EN 60204-1, le degré de protection IP 65

 

 

Logiciel et description des modes de programme disponibles

 

Opérations disponibles

- Le programme PLC est divisé en processus

- Les processus de mesure sont: - mesure de la température - comptage d'impulsions des données à partir des débitmètres (induction, impulsion)

- Un autre processus est responsable sur la base des données reçues du panneau de commande pour exécuter différents processus selon la recette sélectionnée

- Infusion

- Méthode d'un cycle d'ébullition du mélange de malt par lot

- Procédé de deux cycles d'ébullition de malt de malt par lot

- Autres procédés possibles et méthodes de brassage

- Rampes de tuyaux, pompes et réservoirs

- Assainissement de toutes les parties importantes de la machine

 

Modes d'accès

- Pour la visualisation, on utilise le panneau de commande avec panneau tactile

- L'utilisateur peut travailler dans quatre modes disponibles avec différents droits d'accès.

 

Mode utilisateur

- Autorisé seulement surveiller l'avancement du processus de brassage

 

Étendre le mode utilisateur

- Mode utilisateur + la possibilité de basculer les vannes, les moteurs, les pompes et la pause du processus automatique

 

Mode Admin

- Extension des droits d'utilisateur + la possibilité de démarrer le brassage automatique et changer les paramètres de procédures

 

Mode de programmation

- Paramétrage complet de tous les paramètres et constantes du programme

 

Mode de contrôle manuel

- Le panneau de commande est utilisé pour la commande à distance de vannes, amortisseurs, mélangeurs et pompes

 

Mode de contrôle automatique

- Possibilité de configurer les paramètres de recettes individuelles et de démarrer le processus automatique

- Le panneau de commande affiche le nom de la bière, le type de cuisson, la surveillance de la marche réelle, soit avec le compte à rebours, soit avec des littéralités de déduction ou avec une température atteinte

- Sur le panneau, les états actuels de tous les éléments importants de chaque étape sont visualisés - vannes, moteurs, pompes, capteurs

- Le processus est possible de suspendre ou d'interrompre chaque fois par l'opérateur humain

 

Extension des possibilités

- Personnalisation de tous les équipements matériels et logiciels selon les demandes individuelles et la technologie disponible.

 

 

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Accessoires et mises à niveau optionnels

 

Options recommandées et équipement supplémentaire pour l'amélioration de la machine d'infusion du moût Breworx Oppidum 1000	Prix ​​(EUR)
| ELS: Elévateur électrique du couteau-agitateur dans le réservoir de filtration (levage jusqu'à 200mm) Cette personnalisation de la machine d'infusion de moût vous permet une position de réglage très variable de l'agitateur à couteau à l'intérieur du réservoir de filtration. Ceci est utile pendant la filtration du moût à travers les sédiments de grains de malt lorsque certains types de bière plus forts sont produits. Le soulèvement du couteau-agitateur vous permet d'accélérer le processus d'aigreur du moût. Ceci est important pour éviter une oxydation excessive du moût pendant le processus de filtration.	9563
| EFT: Agrandissement des cuves de filtration pour la production de types de bière plus résistants avec EPM (plato) supérieur à 15 ° La personnalisation spéciale - le réservoir de filtration avec un diamètre de 20% plus grand que la version standard de la (wort filtration tank). Cette personnalisation de la machine de brassage de moût permet la production de types de bière avec EPM (Plato) de 12 à 17 (Nos machines de brassage avec le bac de filtrage standard sont optimisées pour les bières de production avec EPM (Plato) de 10 à 15). Selon les exigences du client, nous pouvons également produire les machines à infusion de moût avec des diamètres plus grands (le prix sera calculé individuellement).	3613
| WSF: Fil de tamisage à l'accélération du processus de filtration du moût Le tamis spécial pour filtrer le moût pendant le processus de brassage du moût a 30% plus grande surface de filtration en comparaison avec les tamis filtrants classiques où les trous sont coupés à l'aide d'un couteau profilé. Le principal avantage est un filtrage plus rapide du moût à travers la couche de sédiments de malt. Ceci est utile pendant la filtration du moût à travers les sédiments de grains de malt lorsque certains types de bière plus forts sont produits. Il est important d'éviter une oxydation excessive du moût pendant le processus de filtration.	1700
Gaine extérieure en acier inoxydable entièrement soudée sans rivets et avec surface extérieure brillante	15000
Contrôle PID du chauffage à la vapeur chaude de la bouilloire + chauffage à vapeur triphasé (pour accélérer le cycle de brassage du moût)	2090

 

• Système de contrôle automatique des processus de maturation & et fermentation - ce système vous permet de surveiller et de contrôler automatiquement les parties les plus importantes du processus de fermentation et de maturation de la bière (de 1 à 30 cuves max) et des opérations avec tous les milieux de la brasserie.

 

• STG - Générateur de vapeur - nécessaire uniquement pour la version avec système de chauffage à vapeur
• WCS - Système de refroidissement des moeurs - équipement pour le refroidissement contrôlé du moût chaud à la température de fermentation (7 ° C ou 25 ° C selon le type de bière)
• MMG - Moulin à grains de malt - équipement de meulage du malt - nécessaire uniquement pour la production de moût du malt (pas nécessaire pour la production de moût à partir d'extrait de malt)
• LEA - Matériel et accessoires de laboratoire - saccharimètres, alcoolmètres, cylindre gradué, barre de bois pour la mesure de niveau manuelle
• HWT - Réservoir d'eau de chauffage - Un réservoir en acier inoxydable isolé avec des appareils de chauffage électriques et à vapeur pour le chauffage de l'eau et le stockage de l'eau chauffée pendant le processus de refroidissement du moût. Cette eau chaude est nécessaire pour certaines opérations dans la brasserie, comme la production de moût, le nettoyage des cuves de brassage et des cuves de fermentation, etc.
• ITWT - Réservoir d'eau traitée à froid - Cuve en acier inoxydable isolée pour le refroidissement, le stockage et le pompage de l'eau glacée nécessaire au processus de refroidissement du moût. Cette eau de boisson traitée est chauffée dans le processus de refroidissement du moût et devient ensuite de l’eau chaude stockée dans du HWT. S'il n'y a pas d'eau potable avec la composition chimique requise, il est nécessaire d'utiliser du matériel de traitement de l'eau - WTS. Disponible pour les brasseries avec système de refroidissement à un niveau de moût - nous le recommandons pour les brasseries dont la capacité de production est supérieure à 1000 litres de moût par une infusion, à la place du réservoir ICWT.
• ICWT - Réservoir pour refroidir l'eau glacée - récipient isolé pour le refroidissement, le stockage et le pompage de l'eau de glace nécessaire au refroidissement du moût, ainsi que pour le refroidissement de tous les réservoirs de production de bière et des fermenteurs. Cette eau potable traitée sert de moyen de refroidissement pendant le processus de refroidissement du moût, puis revient dans le réservoir de stockage où elle est refroidie pour la prochaine utilisation. Disponible pour les brasseries avec système de refroidissement du moût à deux niveaux - nous le recommandons pour les brasseries avec une capacité de production maximale de 1000 litres de moût par brassée à la place du réservoir ITWT.
• WTS - Systèmes de traitement de l'eau - un équipement de traitement de l'eau froide, si l'eau ne convient pas à la composition chimique requise pour la production du type de bière choisi. Une analyse chimique est toujours nécessaire pour évaluer la composition chimique appropriée de l'eau avant la livraison d'une brasserie.

 

 

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Services optionnels

BTS - Services d'enseignement des brasseurs - Nous vous recommandons d'utiliser ce service avant de démarrer l'exploitation de toute nouvelle brasserie équipée d'une technologie de brassage tchèque d'origine. Tous les cours sont dispensés par un spécialiste tchèque certifié pour la production de bière. Le cours a lieu en Tchéquie ou dans le pays du client, selon les exigences du client.