Description
Machine d'embouteillage compacte avec deux unités intégrées:
- rinçage semi-automatique des bouteilles en verre (éventuellement bouteilles ou bidons PET) - 6 vannes électroniques
- remplissage isobare des bouteilles en verre (éventuellement bouteilles en PET ou canettes) - 6 vannes électroniques
avec valves électroniques, éventuellement adaptables pour les canettes en aluminium ou les bouteilles en PET.
Vitesse de production: de 450 à 600 bouteilles par heure (selon l'opérateur, le produit, la température, la mousse, la pression)
paramètres techniques
Capacité de fonctionnement maximale | de 450 à 600 bouteilles par heure (selon l'opérateur, le produit, la température, la mousse, la pression) |
Nombre de: vannes de rinçage / vannes de remplissage / têtes de bouchage | 6/6/0 |
Hauteur de la table de travail | 750 cm |
Max. taille des bouteilles: diamètre / hauteur | 120mm / 350mm |
Max. taille des boîtes: diamètre / hauteur | 70mm / 180mm |
Connexion électrique | 220-240V 50/60 Hz monophasé |
Consommation électrique | 0.75 kW / h |
Pression maximale du réservoir de remplissage | 5 bar / 72 psi (testé sur 9 bar / 130 psi) |
Consommation d'air comprimé | 120 lt / min 7 bar |
Raccord de tuyau de produit de boisson | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (autres types sur demande) |
Connexion CO2 / N2 | John Guest 8 mm ou G 3/8 ”femelle |
Connexion à l'air comprimé | John Guest 8 mm ou G 3/8 ”femelle |
Raccord d'eau stérile | Femelle G 1/2 ”/ 3.5 bar |
Température de rinçage maximale | 60 ° C / 140 ° F (sur demande 85 ° C / 185 ° F) |
Matériau du réservoir de remplissage | AISI 304 (vannes de remplissage AISI 316) |
Produits de boisson | Bière, eau gazeuse, vin, boissons gazeuses |
Type de boîtes | Tous les types courants définis par le client (disponibles uniquement avec un kit d'adaptation en option) |
Dimensions | LxPxH: 2100 x 435 x 2300 mm |
Poids net | 800 kg |
Description :
La machine est fabriquée en acier inoxydable et en plâtres alimentaires de différentes épaisseurs.
La construction est sur quatre roues verrouillables pour faciliter le transfert de la machine.
Cette machine à deux blocs a été conçue pour aider au remplissage de boissons gazeuses ou non gazeuses dans des bouteilles en verre avec des bouchons couronne. Deux phases de processus de mise en bouteille dans un bloc compact avec une base en acier sur roues. Rinçage + remplissage
1ère partie: rinçage des bouteilles (ou bidons)
- Six positions de rinçage
- Rinçage de six bouteilles en même temps (en standard)
- Rinçage de six canettes en même temps (uniquement avec équipement en option)
- 1er cycle de rinçage (en standard): eau à sens unique
- 2ème cycle de rinçage (uniquement avec équipement en option): solution de recirculation (par exemple solution désinfectante alcaline)
- 3ème cycle de rinçage (uniquement avec équipement en option): eau unidirectionnelle (par exemple eau stérile)
- 4ème cycle de rinçage (uniquement avec équipement optionnel): solution de recirculation (par exemple solution stérilisante à base d'alcool)
- 5ème cycle de rinçage (uniquement avec équipement optionnel): air stérile (séchage des bouteilles)
2ème partie: remplissage des bouteilles (ou canettes)
- Six postes à pourvoir
- Remplissage isobare de boisson gazeuse dans six bouteilles en même temps (en standard)
- Remplissage par gravité d'une boisson non gazeuse dans six bouteilles en même temps (en standard)
- Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre (en standard)
- Remplissage de boissons dans des bouteilles en PET (uniquement avec équipement en option)
- Remplissage de boissons dans des canettes en aluminium (uniquement avec équipement en option)
- Le processus de remplissage se fait automatiquement, l'opérateur n'a plus qu'à placer toutes les bouteilles sur les supports et à les retirer à la fin du processus
- Pré-évacuation (uniquement avec équipement en option): La pré-évacuation simple ou double de l'oxygène est d'abord effectuée à l'intérieur des bouteilles vides, au moyen d'une pompe à vide externe
- La deuxième pré-évacuation de l'oxygène est précédée d'une injection de CO2, afin de soulever le reste d'oxygène vers la partie supérieure de la bouteille.
- Ce système garantit un excellent résultat en termes d'oxygène dissous - moins de 28 PPB sont atteints dans la boisson dans les bouteilles.
- A la fin du processus de remplissage de bouteille, la compensation de pression se produit entre la bouteille et le réservoir isobare, et la boisson s'écoule jusqu'au niveau des dispositifs de niveau.
- Le type de déflecteur installé détermine le débit correct tout en mesurant un niveau à travers les parois de la bouteille.
- Le niveau de produit à l'intérieur des bouteilles est déterminé par les dispositifs interchangeables en fonction de la capacité de la bouteille et de la hauteur de niveau requise.
- Dans la dernière phase, les bouteilles sont dépressurisées, contrôlées par une minuterie d'ouverture et de fermeture afin de relâcher doucement la pression et d'éviter un moussage excessif.
- La création contrôlée d'une mousse évite la pénétration de l'oxygène dans les bouteilles avant leur fermeture.
- En modifiant les temps de dépressurisation, l'opérateur peut mettre plus ou moins de mousse.
a) Remplissage des bouteilles en verre
b) Remplissage des bouteilles en PET
c) Remplissage des bidons en aluminium
Cycle de fonctionnement:
- Rincer le réservoir isobare avec de l'eau glacée pour réduire la température dans le réservoir et réduire la formation de mousse.
- Remplissez le réservoir source avec une boisson destinée à être remplie dans les bouteilles.
- Retirez l'air du réservoir par du dioxyde de carbone.
- Placez les bouteilles dans les positions de rinçage.
- Activez le processus de rinçage des bouteilles par un interrupteur sur le panneau de commande de l'API.
- Placez les bouteilles dans les positions de remplissage.
- Activer la machine au moyen d'un interrupteur de sécurité sur le panneau de commande de l'API.
- La porte en verre de sécurité se ferme automatiquement (à entraînement pneumatique).
- Les bouteilles sont soulevées pneumatiquement sous la soupape de remplissage.
- Le système de vide suce l'air hors de la bouteille.
- La machine remplit les bouteilles de dioxyde de carbone à partir de la bouteille de pression externe de CO2 (pas d'un réservoir de remplissage).
- Le système de vide suce l'air hors de la bouteille.
- La machine remplit les bouteilles avec du dioxyde de carbone de la bouteille de pression externe de CO2 (pas du réservoir de remplissage)
- Le système de vide suce l'air hors de la bouteille.
- La machine atteint la stabilité de la pression et démarre le remplissage de la boisson dans les bouteilles.
- La machine abaisse le niveau de pression.
- Les bouteilles descendent des vannes de remplissage.
- Retirez les bouteilles de la machine.
La machine BFSA-MB660 comprend:
DESCRIPTION | EURO |
---|---|
ÉQUIPEMENT PRINCIPAL |
|
BFSA-MB660 Rinçage et remplissage semi-automatique 6-6-0 pour bouteilles (remplissage à contre-pression) | Prix sur demande |
ÉQUIPEMENT OPTIONEL |
|
I. ÉQUIPEMENT EN OPTION POUR L'UNITÉ DE RINÇAGE | |
Machine sans l'unité de rinçage | Prix sur demande |
Système de recirculation de la solution de nettoyage dans l'unité de rinçage | Prix sur demande |
II. ÉQUIPEMENT EN OPTION POUR L'UNITÉ DE REMPLISSAGE | |
Pré-évacuation unique de l'air des bouteilles avec pompe à vide externe | Prix sur demande |
Double pré-évacuation de l'air des bouteilles avec pompe à vide externe | Prix sur demande |
Flacons factices à débit continu - Système CIP spécial pour le processus de nettoyage de haut niveau et l'évacuation de la solution chimique vers votre unité CIP | Prix sur demande |
Cycles automatiques - Chronométrage automatique et commutation entre tous les cycles (programmable par l'utilisateur à l'aide de l'API et de l'affichage) | Prix sur demande |
Protection automatique des portes coulissantes sur l'unité de remplissage | Prix sur demande |
Clapet anti-retour avec raccords TriClamp 1 pouce | Prix sur demande |
Collecteur CIP pour solutions chimiques - collecteur de tuyau (voir schéma ci-dessous) | Prix sur demande |
Centrage des boîtes (Slim ou Standard) | Prix sur demande |
Ensemble complet de joints remplaçables pour toutes les vannes de remplissage 6 | Prix sur demande |
Tubes de remplissage supplémentaires, pour différents types de bouteilles | Prix sur demande |
Kit d'accessoires pour le remplissage de bouteilles en PET | Prix sur demande |
Kit de chargement de produit AISI 304 - Pompe pneumatique à diagphragme AISI 304 avec raccords TriClamp 1 pouce | Prix sur demande |
Kit de chargement de produit AISI 316 - Pompe pneumatique à diagphragme AISI 304 avec raccords TriClamp 1 pouce | Prix sur demande |
Centrage de grandes bouteilles (pour une utilisation de très grandes bouteilles) | Prix sur demande |
Tuyau de produit de boisson stérilisable à la vapeur chaude (connecteurs TriClamp) | Prix sur demande |
Pièces de construction en contact avec la boisson en AISI 316 (nécessaire pour le cidre) | Prix sur demande |
Injection de CO2 dans la bouteille: avant le bouchage des bouteilles | Prix sur demande |
Réservoir de 50 litres AISI 304 avec tous les raccords de tuyaux et de tuyaux à la machine de remplissage | Prix sur demande |
III. ÉQUIPEMENT ET SERVICES EN OPTION - AUTRES | |
Récupération du logiciel ROM | Prix sur demande |
Frais de port, y compris l'emballage | non inclus |
Tension spéciale, y compris les pièces électroniques de conformité UL (marché américain) | Prix sur demande |
Travaux d'installation fournis par notre spécialiste - chaque jour (n'inclut pas les frais d'hôtel / dîner / salon et de déplacement) | Prix sur demande |
Frais d'emballage - caisse en bois avec protection chimique pour le transport maritime | Prix sur demande |
Frais d'emballage - caisse en bois (normal, transport vers la zone UE) | Prix sur demande |
Frais d'emballage - caisse en bois lorsque plus d'appareils seront emballés | prix sur demande |
Livraison assurance & (Europe uniquement) | prix sur demande |
TOTAL - (pour l'EUROPE) | prix sur demande |
I. Configuration CIP - nettoyage et désinfection de la machine d'embouteillage compacte
Description :
- Machine de remplissage de bouteilles compacte
- Bouteille avec dioxyde de carbone sous pression et valve de réduction
- Station CIP - nous vous recommandons d'utiliser la machine CIP-52 or CIP-53
- Collecteur CIP pour solutions chimiques (voir tableau des équipements optionnels)
- Tuyaux pour la connexion entre la station CIP et la machine de remplissage de bouteilles compacte
II. Configuration des bouteilles fictives pour CIP (en mouvement)
III. Bouteilles factices - réglées pour un fonctionnement CIP haute pression (en mouvement)
Les liaisons :
I. Remplissage de boissons gazeuses à partir d'un réservoir sous pression
Description :
- Machine d'embouteillage BFSA-MB
- Bouteille à pression avec dioxyde de carbone et valve de réduction
- Compresseur d'air (nécessaire pour alimenter les vannes pneumatiques et les actionneurs)
- Pompe à vide (nécessaire pour la pré-vide des bouteilles)
- Réservoir sous pression avec boisson gazeuse
Description :
- Machine d'embouteillage BFSA-MB
- Réservoir sous pression avec boisson gazeuse
- Bouteille à pression avec dioxyde de carbone et valve de réduction
- Clapet anti-retour
- Pompe à vide
- Lignes bleues - tuyaux de pression
II. Remplissage de boissons non gazeuses à partir d'un réservoir sans pression
Description :
- Machine d'embouteillage BFSA-MB
- Réservoir sous pression avec boisson non gazeuse
- Bouteille à pression avec dioxyde de carbone et valve de réduction
- Pompe pneumatique à diagphragme
- Pompe à vide
- Lignes bleues - tuyaux de pression
Toutes les connexions et entrées:
Description :
- Entrée de produit de boisson (DIN 32676 «TriClamp» Ø 51 mm)
- Raccord de pompe à vide (tuyau de boisson Ø 8 mm - raccords John Guest)
- Échappement CO2 pour la décompression de la bouteille (tuyau boisson Ø 8 mm - raccords John Guest)
- Sortie d'eau pour le cycle de rinçage (tuyau de boisson Ø 8 mm - raccords John Guest)
- Sortie CO2 - vanne de purge du remplissage haut niveau (tuyau boisson Ø 8 mm - raccords John Guest)
- Sortie CO2 - soupape de purge du remplissage bas niveau (tuyau de boisson Ø 8 mm - raccords John Guest)
- Entrée CO2 ou N2 de la bouteille de pression sous pression maximale 5 bar (tuyau de boisson Ø 8 mm - raccords John Guest)
- Sortie d'eau (tuyau de boisson Ø 8 mm - raccords John Guest)
- Tuyau de CO2 entre la bouteille de pression avec le détendeur et la machine d'embouteillage
- Entrée d'air comprimé min. 5 bar 120 L / min. (tuyau de refoulement Ø 10 mm - raccords John Guest)
- Prise électrique de la pompe à vide - pour éliminer l'oxygène des bouteilles
- Interrupteur d'alimentation pour la prise électrique
- Entrée d'eau - Connecteur de tuyau femelle G 1/2 pouce (pression maximale 4 bar)
Système de contrôle semi-automatique:
Description :
- Début du cycle choisi
- Bouton d'arrêt d'urgence
- Unité programmable avec affichage
Les cycles automatiques (voir tableau des équipements en option) facilitent toutes les opérations de rinçage des bouteilles, les étapes de remplissage et de bouchage. Vous pouvez choisir différents types de processus de remplissage.
Modes disponibles et leurs paramètres
Mode de rinçage des bouteilles:
- Minuterie d'injection - synchronisation modifiable des vannes automatiques
II. Mode de remplissage de bouteille:
- Standard
- Pré-évacuation simple avec minuterie d'injection de CO2 réglable
- Double pré-évacuation avec double minuterie d'injection de CO2 réglable
- Purge au CO2 pour éliminer l'oxygène dans les bouteilles et canettes en PET avant le cycle de bouchage
- Vous pouvez modifier l'heure de la pré-évacuation, l'heure d'injection de CO2, l'heure du dégazage
III. Mode CIP:
- Ouverture de toutes les vannes pour le nettoyage et la désinfection de la machine à l'aide d'une station CIP
IV. Mode dégazage:
- Ouverture et fermeture des vannes lors de la décompression selon le réglage de la minuterie en deux étapes ou plus.