Description
Une machine monobloc de haute qualité conçue pour le rinçage, le remplissage isobare et le bouchage des bouteilles. Longue durée de vie grâce à notre double dégazage spécial d'oxygène, avec des vannes de remplissage électropneumatiques.
Capacité d'opération:
- Jusqu'à 960 pcs des bouteilles 0.5 lt par heure
- Jusqu'à 1200 pcs des bouteilles 0.3 lt par heure
paramètres techniques
- Produit de boisson: boissons gazeuses comme la bière, le cidre, le vin mousseux, etc.
- Type de bouteille: Bouteilles en verre (canettes en aluminium en option)
- Type de fermeture: Ø 26 mm (couronne)
- Nombre de positions de rinçage des bouteilles: 6
- Nombre de vannes de remplissage de bouteilles: 6
- Nombre de têtes de capsulage de bouteilles: 1 + tête de capsulage en option pour canettes
- Système de rinçage: à l'eau - avec traitement de l'eau en une étape
- Système de remplissage: vannes de remplissage électropneumatiques et isobares
- Température de remplissage: 0-2 ° C
- Teneur en CO2: Max 5,5 g / lt.
- Pression: Max: 2.0bar - 2.5bar
- Dimensions standard de la bouteille: Diamètre min. 50 mm / max. 100 mm, hauteur min. 180 mm / max. 340 mm
- Rotation de la machine: sens horaire
- Réglage de la vitesse: électronique, par variateur de fréquence
- Cellules photoélectriques avec système de démarrage / arrêt automatique: positionnées à l'entrée et à la sortie
- Dimensions de la machine (tête de capsulage standard): L xlxh: 2510 x 1930 x 2300 mm
- Dimensions de la machine (avec tourelle double): L xlx H: 2510 x 2090 x 2300 mm
- Capacité de sortie: jusqu'à 1200 bph (bouteilles 330 ml) / jusqu'à 960 bph (bouteilles 500 ml)
Première partie: la tourelle de rinçage à six pinces
- Tourelle de rinçage, fournie avec six pinces avec des buses fixes standard.
- Les patins de préhension des bouteilles peuvent être facilement assemblés et démontés très rapidement.
- Le module de rinçage des bouteilles est fourni avec un traitement de l'eau de rinçage en une étape
- Electro-valve pour le contrôle automatique du fluide de rinçage. La vanne arrête le flux de fluide de traitement chaque fois que la machine s’arrête et le redémarre au redémarrage de la machine.
- Réglage manuel de la hauteur de la tourelle
Deuxième partie: tourelle de remplissage, avec soupapes de retenue électropneumatiques
- Tourelle de remplissage à contre-pression, fournie avec six vannes électropneumatiques adaptées au remplissage de bière dans des bouteilles en verre et des canettes en aluminium
- Réglage manuel de la hauteur de la tourelle de remplissage pour l'utilisation de la tourelle de retournement
- La tourelle de remplissage a un réservoir avec une surface interne polie miroir et une sonde de contrôle de niveau
- Précision du niveau de remplissage +/- 2mm
Etapes de remplissage des bouteilles en verre
| 1ère phase | Première pré-vide | Après le soulèvement de la bouteille, la pompe à vide démarre - évacuant l'air de la bouteille |
| 2ème phase | Première injection de CO2 | Le tuyau d'aspiration est fermé et l'injection de CO2 commence - remplissage de la bouteille de CO2 |
| 3e phase | Deuxième pré-vide | La valve pour le CO2 se ferme et la pompe d'aspiration démarre - évacuation du CO2 de la bouteille |
| 4ème phase | Deuxième injection de CO2 | Le tuyau d'aspiration reste ouvert pendant très peu de temps pendant que le CO2 s'ouvre, puis il est fermé |
| 5ème phase | Remplir la boisson | Lorsque la pression à l'intérieur de la bouteille est identique à celle du réservoir de remplissage supérieur, les vannes de remplissage sont ouvertes et le processus de remplissage de la bouteille commence |
| 6ème phase | Fin du remplissage | Lorsque le remplissage de la bouteille est terminé, après une courte pause, le snift est ouvert pour le dégazage de la bouteille. |
| 7ème phase | Dégazage | La valve électromécanique s'ouvre et dégaze la bouteille |
Tous les cycles mentionnés ci-dessus sont réglables et enregistrables dans l'automate, de sorte qu'ils puissent être vérifiés et utilisés à l'avenir.
Troisième partie: capsulage des bouteilles
L'équipement de bouchage de bouteille dans la tourelle de bouchage convient aux bouchons en liège des bouteilles en verre. Il est fourni avec:
- Trieuse vibrante automatique en acier inoxydable AISI 304; équipé d'un dispositif de surveillance du niveau des bouchons dans la pile
- Goulotte équipée d'un dispositif de surveillance de la présence du bouchon, en acier inoxydable AISI 304
- Tête coiffante avec cône de fermeture à pression pour déformation permanente du capuchon de couronne.
- Dispositif pour enlever la mousse de bière avant le capsulage - il élimine l'oxygène du goulot de la bouteille.
Equipement optionnel (prix sur demande):
- Tourelle tournante à deux types de têtes montées sur la même tourelle.
- Têtes spéciales pour: bouchons à visser, bouchons à champignons, bouchons à vin, bouchons en plastique.
Quatrième section: mouvement de bouteille
- La machine a une étoile centrale qui transmet la bouteille. Les bouteilles sont placées sous les buses de remplissage.
- La vitesse de la machine est réglée électroniquement par l'onduleur.
- La machine est également fournie avec des capteurs d'entrée et de sortie pour démarrage / arrêt automatique: ils arrêtent la machine lorsqu'il n'y a pas de bouteille sur le convoyeur d'entrée ou s'il y a un autre problème avec les bouteilles sur le convoyeur de sortie et ils assurent un redémarrage automatique.
- La machine est équipée d'une bande transporteuse (acier inoxydable) - sans entraînement de convoyeur et sans rainures de récupération
- Selon les règles CE, la machine est équipée de protections de sécurité - en acier inoxydable (AISI 304) et également en verre de sécurité.
de mot de passe
La rotation se fait par roues dentées.
Libération automatique sur l'unité centrale et sur les dispositifs de démarrage pour un arrêt immédiat en cas de manœuvre incorrecte.
La vitesse de la machine est réglée électroniquement par l'onduleur.
La machine est également équipée de capteurs d'entrée et de sortie pour le démarrage / arrêt automatique: ils arrêtent la machine lorsqu'il n'y a pas de bouteille sur le convoyeur d'entrée ou lorsqu'une bouteille est bloquée sur le convoyeur de sortie et elles assurent un redémarrage automatique.
commandes électriques
Contrôle électrique dans une boîte en acier inoxydable.
Équipement standard et avantages de la machine BFA-MB1200
- Entrées pour l'eau de rinçage et le dioxyde de carbone munies de robinets à soupape en acier inoxydable.
- Entrée de produit complète avec vanne papillon pneumatique.
- Panneau avec manomètre en acier et régulation de pression pour éléments de levage et compteur de pression dans la cuve supérieure.
- Le réservoir supérieur est équipé d'un manomètre en acier et d'un thermomètre.
- Régulateur de vide sur le réservoir à vide.
- Panneau de commande tactile tactile HMI couleur 7 "Omron convivial & PLC
- Trois indicateurs de couleur pour toutes les indications d'état.
- Cycle de remplissage plus rapideUn fonctionnement sans balai intégré pour un positionnement plus précis des bouteilles et un entretien plus rapide
- Qualité de vide supérieure pour la rétention d'oxygène - la plus faible dans l'industrie des boissons
- Valeurs de TPO (Oxygène total emballé) faibles en oxygène entre 50-80 PPB.
- Panneau de commande tactile tactile HMI couleur 7 "Omron convivial & PLC
- Tête de capsulage améliorée - peut désormais également appliquer du ROPP, des bouchons en liège, des bouchons de couronne et des bouchons d'équipage en plastique
- Contrôle total des cycles de la machine via un écran tactile interactif
- IoT Smart Device: connexion Internet complète pour le diagnostic technique à distance et l'assistance
- Visibilité facile et accès de tous les côtés via des portes à ouverture transparente pour un entretien facile
- Possibilité de remplir des bouteilles à col court
- Rinçage de bouteille amélioré avec le système «Pas de bouteille - pas de spray»
- Flexibilité pour remplir n'importe quelle bouteille ou canette en aluminium
- Passage facile et rapide des bouteilles en verre aux boîtes en aluminium
Équipement en option pour la machine BFA-MB1200
Douche après bouchage
Pour éliminer la mousse résiduelle des goulots de la bouteille après le bouchage
PDP-SS1000 - Pompe à membrane pneumatique en acier inoxydable pour une alimentation sûre du produit vers la machine de remplissage
BLA-MB1500 Étiqueteuse automatique de bouteille monobloc
Machine d'étiquetage automatique de bouteilles pour l'application d'étiquettes auto-adhésives - Modèle BLA-MB1500. Machine d'étiquetage linéaire automatique équipée de la station d'étiquetage autocollante 1 (une), max. Ø300mm. Bobine, apte à appliquer une étiquette autocollante avant sur des récipients en verre. Vitesse de production: 1.500 BPH maximum.
Date coder - Imprimante à jet d'encre U2
Equipement à imprimer de la date sur l'étiquette de la bouteille.
Système de microfiltration de bière BMFS-1500
Le système de microfiltration de boisson pour bière / cidre et boissons gazeuses similaires à utiliser immédiatement avant le remplissage de boisson dans des bouteilles.
Boîtier en acier inoxydable Aisi 316L surface polie, pouvant contenir une cartouche de filtration 1 de type AB3… 7 (hauteur 762mm)
L'ensemble comprend:
- Kit de joints
- Vanne de purge Triclamp 1 ”
- Drain Triclamp 1 "
- Connexion Triclamp pour l'entrée et la sortie du produit
Cartouches de filtration recommandées:
Corps de filtration 1st: Cartouche de filtration PALL
Numéro de référence: AB3A0157WJ
Élément filtrant en polypropylène «Profile Star» Hauteur: 762 mm
Style: serrure à baïonnette avec double joint torique Capacité de filtration absolue: 1,5 µm
Le filtre ProfileStar de style AB de code W convient aux exigences en matière de contact alimentaire Numéro de réglementation européenne (CE) 1935 / 2004
Corps de filtration 2nd: Cartouche de filtration PALL
Numéro de référence: AB3ST7WH4
L'élément filtrant «Oenoclear II» est construit à partir d'un polymère à cristaux liquides unique, particulièrement reconnu pour sa stabilité thermique, sa résistance mécanique élevée et sa bonne compatibilité chimique.
AB3… 7 (762 mm. De haut, 70 mm. De diamètre)
Style: serrure à baïonnette avec double joint torique
Joint torique: silicone
Le filtre Oenoclear de type code W du code AB est conforme aux exigences en matière de contact avec les aliments Numéro de réglementation européenne (CE) 1935 / 2004
Corps de filtration 3rd: cartouche de filtration PALL
L'élément filtrant Ultipor N66 Nylon 66 fournit une stabilisation microbienne fiable, économique et efficace pour une vaste gamme d'applications dans le secteur de l'alimentation et des boissons.
Les filtres Ultipor N66 conviennent à l'exposition à des cycles répétés de désinfection à l'eau chaude et à la vapeur in situ pour une durée de vie plus longue.
Style: serrure à baïonnette avec double joint torique
Hauteur: 30 ″
Classement absolu: 0,45 µm
Le filtre UltiporN66 de style W code AB répond aux exigences en matière de contact alimentaire Numéro de réglementation européenne (CE) 1935 / 2004
BFL-MB1200 Ligne d'embouteillage complète
avec la machine BFA-MB1200, la étiqueteuse de bouteilles et les convoyeurs
CONDITIONS DE VENTE
PAIEMENT:
Acompte de 50% à la commande & 50% aux marchandises prêtes à être expédiées
DÉLAI DE MISE EN ŒUVRE:
120/150 jours, Incoterms 2010 ExWorks (hors août & décembre) à compter de la réception de la confirmation de commande signée, du prépaiement de 50% et de tous les échantillons requis
EMBALLAGE:
Non inclus dans le prix
LIVRAISON:
Ex Works Europe
INSTALLATION:
Non inclus, demandez les prix pour ce service.
GARANTIE:
12 mois. Il est exclu de la garantie les matériaux d'usure normale, les dommages dus à une mauvaise utilisation, dus à une négligence ou à un entretien manquant et les dommages causés par des modifications non effectuées par nos techniciens. Sont également exclus les matériels électriques, sous réserve de la garantie de leur propre fabricant.
EXCLUSIONS:
Connexion à différents usages
Équipement supplémentaire et options si non inclus dans le prix
Positionnement de la machine
structures de construction
Certificats d'inspection délivrés par des organismes de contrôle agréés
Tout ce qui n'est pas clairement mentionné dans l'offre
Services optionnels:
Travaux d'installation sur place…. € 5600 / 5 + 2 jours
Le prix est valable pour tous les pays de l'Union européenne. Le prix comprend cinq jours de travail (+ deux jours de déplacement) de deux spécialistes sur place - montage et mise en service de l'équipement.
Le prix ne comprend pas: les frais de transport et d'hébergement des travailleurs. Sera calculé individuellement.
