Description
Machine automatique de remplissage et de bouchage isobare 6-1 pour bouteilles (remplissage à contre-pression, bouchage des bouteilles avec des capsules couronnes). Le prix est valable pour la machine avec configuration de base sans aucun équipement en option.
- Remplissage isobare entièrement automatique des bouteilles en verre (canettes en aluminium en option) – 6 vannes électroniques
- Bouchage pneumatique entièrement automatique des bouteilles avec capsules couronnes – 1 tête de bouchage
Vitesse de remplissage pour bouteilles de 0.75L avec uniquement remplissage et dégazage… 648 bouteilles par heure.
Vitesse de remplissage des bouteilles de 0.75L avec double pré évacuation d'oxygène… 540 bouteilles par heure.
Vitesse de remplissage pour bouteilles de 0.33L avec uniquement remplissage et dégazage… 840 bouteilles par heure.
Vitesse de remplissage des bouteilles de 0.33L avec double pré évacuation d'oxygène… 648 bouteilles par heure.
La vitesse de remplissage réelle dépend de l'opérateur, du type de produit de boisson, de la température, de la mousse et de la pression d'une boisson.
Un équipement spécial en option permet de remplir les boissons dans des canettes en aluminium.
paramètres techniques
| Capacité de fonctionnement maximale: bouteilles de 330 ml | jusqu'à 840 bouteilles par heure si seul le remplissage et le dégazage sont utilisés, jusqu'à 648 bouteilles par heure avec double pré-évacuation d'oxygène (en fonction de l'opérateur, du produit, de la température, de la mousse, de la pression) |
| Capacité de fonctionnement maximale: bouteilles de 500 ml | jusqu'à 744 bouteilles par heure si seul le remplissage et le dégazage sont utilisés, jusqu'à 594 bouteilles par heure avec double pré-évacuation d'oxygène (en fonction de l'opérateur, du produit, de la température, de la mousse, de la pression) |
| Capacité de fonctionnement maximale: bouteilles de 750 ml | jusqu'à 648 bouteilles par heure si seul le remplissage et le dégazage sont utilisés, jusqu'à 540 bouteilles par heure avec double pré-évacuation d'oxygène (en fonction de l'opérateur, du produit, de la température, de la mousse, de la pression) |
| Nombre de: vannes de remplissage / têtes de bouchage | 6/1 |
| Hauteur de la table de travail | 1150mm +/- 50mm |
| Min. taille des bouteilles: diamètre / hauteur | 55mm / 110mm |
| Max. taille des bouteilles: diamètre / hauteur | 110mm / 350mm |
| Max. taille des boîtes: diamètre / hauteur | 70mm / 180mm |
| Connexion électrique | 380-420V 50/60 Hz trois phases |
| Consommation électrique | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Pression maximale du réservoir de remplissage | 5 bar/72 psi (testé sur 9 bar/130 psi) |
| Consommation d'air comprimé | 120 lt / min 7 bar |
| Raccord de tuyau de produit de boisson | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (autres types sur demande) |
| Connexion CO2 / N2 | John Guest 8 mm ou G 3/8 ”femelle |
| Connexion à l'air comprimé | John Guest 8 mm ou G 3/8 ”femelle |
| Raccord d'eau stérile | Femelle G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Température de nettoyage maximale | 60 ° C / 140 ° F (sur demande 85 ° C / 185 ° F) |
| Matériau du réservoir de remplissage | AISI 304 (vannes de remplissage AISI 316) |
| Produits de boisson | Bière, eau gazeuse, vin mousseux, boissons gazeuses |
| Type de casquettes | Bouchons couronnes : 26 mm ou 29 mm |
| Type de boîtes | Tous les types courants définis par le client (disponibles uniquement avec un kit d'adaptation en option) |
| Dimensions | LxPxH: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Poids net | 950 kg |
Description :
La machine est fabriquée en acier inoxydable et en plâtres alimentaires de différentes épaisseurs.
La construction est sur quatre roues verrouillables pour un transport facile de la machine.
Cette machine à double bloc a été conçue pour aider au remplissage de boissons gazeuses ou non gazeuses dans des bouteilles en verre avec des bouchons couronne. Deux unités dans un bloc compact avec une base en acier sur roues. Remplissage des bouteilles + bouchage des bouteilles avec des bouchons couronne
Équipement optionnel spécial pour le remplissage de boissons dans des canettes en aluminium:
1ère partie: remplissage des bouteilles (ou canettes)
Dans un premier temps, la pré-évacuation simple ou double de l'oxygène est effectuée à l'intérieur des bouteilles vides, au moyen d'une pompe à vide poussé externe.
Une purge de CO2 expulse rapidement l'oxygène des bouteilles. Le processus de remplissage démarre automatiquement en équilibrant progressivement la pression du réservoir aux bouteilles.
La deuxième pré-évacuation de l'oxygène est précédée d'une injection de CO2, afin de déplacer le reste de l'oxygène jusqu'à la partie supérieure de la bouteille.
Ce système garantit un excellent résultat en termes de teneur en oxygène dissous dans la boisson:
<28ppb pour les bouteilles
<50ppb pour les canettes
A la fin du processus de pré-remplissage, la compensation de pression se produit entre la bouteille et le réservoir isobare.
Le type de déflecteur installé détermine le débit correct du produit le long de la surface intérieure des bouteilles.
Le niveau final de produit à l'intérieur des bouteilles est déterminé par les dispositifs interchangeables en fonction de la capacité de la bouteille et du niveau de remplissage requis.
La dernière phase, les bouteilles seront dépressurisées, contrôlées par une minuterie d'ouverture et de fermeture afin de relâcher doucement la pression dans les bouteilles avec création de mousse dans la gorge de la bouteille.
La création d'une mousse garantit que l'oxygène ne peut pas entrer dans les bouteilles avant qu'elles ne soient fermées.
En modifiant les temps de dépressurisation, l'opérateur peut mettre plus ou moins de mousse avant le bouchage des bouteilles.
- Six postes à pourvoir
- Remplissage isobare de boisson gazeuse dans six bouteilles en même temps (en standard)
- Remplissage par gravité d'une boisson non gazeuse dans six bouteilles en même temps (en standard)
- Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre (en standard)
- Remplissage de boissons dans des canettes en aluminium (uniquement avec équipement en option)
- Le processus de remplissage se fait automatiquement, l'opérateur n'a plus qu'à placer toutes les bouteilles sur le tapis d'entrée et à les retirer en fin de processus du tapis de sortie.
- Pré-évacuation (uniquement avec équipement en option): La pré-évacuation simple ou double de l'oxygène est d'abord effectuée à l'intérieur des bouteilles vides, au moyen d'une pompe à vide externe
- La deuxième pré-évacuation de l'oxygène est précédée d'une injection de CO2, afin de soulever le reste d'oxygène vers la partie supérieure de la bouteille.
- Ce système garantit un excellent résultat en termes d'oxygène dissous - moins de 28 PPB sont atteints dans la boisson dans les bouteilles.
- A la fin du processus de remplissage de bouteille, la compensation de pression se produit entre la bouteille et le réservoir isobare, et la boisson s'écoule jusqu'au niveau des dispositifs de niveau.
- Le type de déflecteur installé détermine le débit correct tout en mesurant un niveau à travers les parois de la bouteille.
- Le niveau de produit à l'intérieur des bouteilles est déterminé par les dispositifs interchangeables en fonction de la capacité de la bouteille et de la hauteur de niveau requise.
- Dans la dernière phase, les bouteilles sont dépressurisées, contrôlées par une minuterie d'ouverture et de fermeture afin de relâcher doucement la pression et d'éviter un moussage excessif.
- La création contrôlée d'une mousse évite la pénétration de l'oxygène dans les bouteilles avant leur fermeture.
- En modifiant les temps de dépressurisation, l'opérateur peut mettre plus ou moins de mousse.
a) Remplissage des bouteilles en verre
b) Remplir les bidons d'aluminium
2ème partie: bouchage des bouteilles
Le but de la capsuleuse automatique est de fermer les bouteilles en verre avec des bouchons couronnes de diamètre 26 mm et / ou 29 mm.
Le système de fermeture est utilisable pour une seule taille: 26 ou 29 mm de diamètre.
Si les deux tailles sont nécessaires, une unité supplémentaire sera fournie avec l'autre format.
La tête de capsulage est en acier trempé et ne perd pas sa résistance avec le temps.
L'unité de capsulage a également un chargeur pour chaque taille de bouchons. Il est en acier inoxydable INOX 304. Les bouchons sont orientés automatiquement avant le bouchage du flacon.
L'unité de fermeture capture le capuchon du chargeur et l'insère dans la tête de fermeture.
- Tête de bouchage automatique unique avec un trieur de bouchons de couronne & avec alimentation automatique des bouchons de couronne vers la tête de bouchage
- Fermeture des bouteilles avec des bouchons couronne en acier (en version standard)
- Fermeture des bidons en aluminium avec des couvercles en aluminium (uniquement avec équipement optionnel ou en version optionnelle)
Cycle de fonctionnement:
- Chargement manuel des bouteilles sur la bande transporteuse d'entrée - la bande transporteuse d'entrée peut être connectée sur la bande transporteuse de sortie d'une autre machine (par exemple machine de rinçage de bouteilles, étiqueteuse de bouteilles, etc.)
- Déplacement automatique des bouteilles vers les positions de remplissage.
- Les bouteilles sont soulevées pneumatiquement sous la soupape de remplissage.
- Le système de vide suce l'air hors de la bouteille.
- La machine remplit les bouteilles de dioxyde de carbone à partir de la bouteille de pression externe de CO2 (pas d'un réservoir de remplissage).
- Le système de vide suce l'air hors de la bouteille.
- La machine remplit les bouteilles avec du dioxyde de carbone de la bouteille de pression externe de CO2 (pas du réservoir de remplissage)
- Le système de vide suce l'air hors de la bouteille.
- La machine atteint la stabilité de la pression et démarre le remplissage de la boisson dans les bouteilles.
- La machine abaisse le niveau de pression.
- Les bouteilles descendent des vannes de remplissage.
- Les bouteilles sont déplacées automatiquement vers l'unité de capsulage
- Les bouteilles sont fermées automatiquement avec des bouchons couronne à l'aide d'une tête de bouchage à entraînement pneumatique.
- Déchargement manuel des bouteilles de la bande transporteuse de sortie - la bande transporteuse de sortie peut être connectée à la bande transporteuse d'entrée d'une autre machine (par exemple machine pour le rinçage extérieur des bouteilles, étiqueteuse de bouteilles, etc.)
La machine BFA-MB061-CRW se compose de :
| CODE | DESCRIPTION | EURO |
|---|---|---|
| Équipement principal |
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| ISO-A61 | BFA-MB061-CRW Machine automatique de remplissage et de bouchage isobare 6-1 pour bouteilles (remplissage à contre-pression, bouchage des bouteilles avec des bouchons couronnes) | Sur demande |
| Équipement optionel |
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| I. Équipement optionnel pour l'unité de remplissage |
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| 0973 | Pré-évacuation unique de l'air des bouteilles avec pompe à vide externe | Sur demande |
| 0974 | Double pré-évacuation de l'air des bouteilles avec pompe à vide externe | Sur demande |
| XXX | Jeu de pièces en acier inoxydable AISI 316 pour nettoyage à température jusqu'à 85 ° C | Sur demande |
| 0912 | Flacons factices à débit continu - Système CIP spécial pour le processus de nettoyage de haut niveau et l'évacuation de la solution chimique vers votre unité CIP | Sur demande |
| 0882 | Clapet anti-retour avec raccords TriClamp 1 pouce | Sur demande |
| 38750 | Collecteur CIP pour solutions chimiques - collecteur de tuyau (voir schéma ci-dessous) | Sur demande |
| CF080 | Changement de format de bouteille pour l'unité de remplissage (ensemble d'équipements pour chaque autre type de bouteille) | Sur demande |
| XXX | Ensemble d'accessoires pour le remplissage des canettes – unité de remplissage | Sur demande |
| 0884 | Ensemble complet de joints remplaçables pour toutes les vannes de remplissage 6 | Sur demande |
| 0856 | Tubes de remplissage supplémentaires, pour différents types de bouteilles | Sur demande |
| 0974 | Kit de chargement de produit AISI 304 - Pompe pneumatique à diagphragme AISI 304 avec raccords TriClamp 1 pouce | Sur demande |
| 974-B | Kit de chargement de produit AISI 316 - Pompe pneumatique à diagphragme AISI 304 avec raccords TriClamp 1 pouce | Sur demande |
| XXX | Vis d'alimentation manuelle supplémentaire pour l'unité de remplissage de bouteilles (pour différentes tailles de bouteilles) - prix pour un type de bouteilles | Sur demande |
| 38749 | Vis d'alimentation automatique supplémentaire pour l'unité de remplissage de bouteilles (pour différentes tailles de bouteilles) - prix pour un type de bouteilles | Sur demande |
| 0843 | Tuyau de produit de boisson stérilisable à la vapeur chaude (connecteurs TriClamp) | Sur demande |
| 316LP | Pièces de construction en contact avec la boisson en AISI 316 (nécessaire pour le cidre) | Sur demande |
| XXX | Réservoir tampon de 50 litres AISI 304 avec tous les raccords de tuyaux et de tuyaux à la machine de remplissage | Sur demande |
| 882G | Vanne papillon automatique sur l'entrée de produit de boisson (TriClamp 1″) | Sur demande |
| 387F4 | Dispositif de gommage - un système spécial pour faire l'injection de boisson à haute température à l'intérieur de la bouteille pour faire une éruption moussante et pousser hors de l'air de repos immédiatement avant la fermeture. | Sur demande |
| III. Équipement optionnel pour l'unité de capsulage |
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| 0966 | Pièces pour changement entre capsulage avec coiffes de 29 ou 26 mm | Sur demande |
| XXX | Trémie vibrante pour les bouchons de couronne 26 ou 29 mm | inclus |
| XXX | Tête supplémentaire pour différents bouchons à vis | Sur demande |
| 86921 | Changement de format de bouteille pour l'unité de bouchage – bouteilles cylindriques (ensemble d'équipements pour chaque autre type de bouteille) | Sur demande |
| XXX | Changement de format de l'unité de soudage des bidons pour différents corps de bidons avec les mêmes couvercles | Sur demande |
| XXX | Porte de protection avec verre plexi 8mm avec cycle de fonctionnement automatique pour la fermeture (selon la norme CE) | inclus |
| 387F5 | Prédisposition pour l'unité de bouchage des boîtes (semeuse) | Sur demande |
| IV. Modules d'extension |
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| Unité d'étiquetage des bouteilles | Sur demande | |
| Imprimante thermique (date, numéro de lot, date d'expiration…) | Sur demande | |
| Table de chargement des bouteilles entrantes (rotative) | Sur demande | |
| 387F5 | Table de déchargement des bouteilles sortantes (non rotative) | Sur demande |
| 387AF | Table de déchargement bouteilles sortantes (rotative) – diamètre 1000 mm | Sur demande |
| V. Équipements et services optionnels - autres |
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| Supplément pour machine équipée pour le service d'assistance à distance (les heures de service à distance seront facturées 55 € / heure) | Sur demande | |
| Frais de port, y compris l'emballage | non inclus | |
| 0962 | Tension spéciale, y compris les pièces électroniques de conformité UL (marché américain) | Sur demande |
| Travaux d'installation fournis par notre spécialiste - chaque jour (n'inclut pas les frais d'hôtel / dîner / salon et de déplacement) | Sur demande | |
| 0868 | Frais d'emballage - caisse en bois avec protection chimique pour le transport maritime | Sur demande |
| 0890 | Frais d'emballage - caisse en bois (normal, transport vers la zone UE) | Sur demande |
| Frais d'emballage - caisse en bois lorsque plus d'appareils seront emballés | Sur demande | |
| Livraison assurance & (Europe uniquement) | Sur demande | |
| TOTAL - (pour l'Europe) | Sur demande |
I. Configuration CIP - nettoyage et désinfection de la machine d'embouteillage compacte
Description :
- Machine de remplissage de bouteilles compacte
- Bouteille avec dioxyde de carbone sous pression et valve de réduction
- Station CIP - nous vous recommandons d'utiliser la machine CIP-52 or CIP-53
- Collecteur CIP pour solutions chimiques (voir tableau des équipements optionnels)
- Tuyaux pour la connexion entre la station CIP et la machine de remplissage de bouteilles compacte
II. Configuration des bouteilles fictives pour CIP (en mouvement)
III. Bouteilles factices - réglées pour un fonctionnement CIP haute pression (en mouvement)
Les liaisons :
I. Remplissage de boissons gazeuses à partir d'un réservoir sous pression
Description :
- Machine d'embouteillage BFA-MB
- Réservoir sous pression avec boisson gazeuse
- Bouteille à pression avec dioxyde de carbone et valve de réduction
- Clapet anti-retour
- Pompe à vide
- Lignes bleues - tuyaux de pression
II. Remplissage de boissons non gazeuses à partir d'un réservoir sans pression
Description :
- Machine d'embouteillage BFA-MB
- Réservoir sous pression avec boisson non gazeuse
- Bouteille à pression avec dioxyde de carbone et valve de réduction
- Pompe pneumatique à diagphragme
- Pompe à vide
- Lignes bleues - tuyaux de pression
Système de contrôle automatique:
Depuis l'écran tactile, vous pouvez facilement surveiller, contrôler et ajuster toutes les opérations du processus de remplissage et de bouchage:
Modes disponibles et leurs paramètres
Mode de rinçage des bouteilles:
- Minuterie d'injection - synchronisation modifiable des vannes automatiques
II. Mode de remplissage de bouteille:
- Standard
- Pré-évacuation simple avec minuterie d'injection de CO2 réglable
- Double pré-évacuation avec double minuterie d'injection de CO2 réglable
- Purge CO2 pour éliminer l'oxygène dans les bouteilles ou bidons avant le cycle de bouchage
- Vous pouvez modifier l'heure de la pré-évacuation, l'heure d'injection de CO2, l'heure du dégazage
III. Mode de capsulage de bouteille:
- Le temps de l'opération de capsulage de bouteille est réglable
IV. Mode CIP:
- Ouverture de toutes les vannes pour le nettoyage et la désinfection de la machine à l'aide d'une station CIP
V. Mode de dégazage:
- Ouverture et fermeture des vannes lors de la décompression selon le réglage de la minuterie en deux étapes ou plus.
VI. Page schématique:
Sur la page synoptique, vous pouvez voir toutes les étapes du processus de remplissage et de bouchage des bouteilles sur un écran graphique simple.
Modules d'extension en option:
Unité d'étiquetage des bouteilles
Étiquetage des bouteilles avec des étiquettes en papier autocollantes
Imprimante thermique (date, numéro de lot, date d'expiration…)
Marquage des bouteilles avec des informations variables
Table de chargement rotative
Chargement manuel des bouteilles / canettes sur une table rotative qui sert de pile d'entrée pour les bouteilles / canettes vides.
Table de déchargement rotative
Déchargement manuel des bouteilles / canettes de la table rotative qui sert de pile de sortie pour les bouteilles / canettes pleines.
Services optionnels:
Prestations sur place (installation / mise en service / essais / formation opérateurs) …. Sur demande
Le prix ne comprend pas: les frais de transport et d'hébergement des travailleurs. Sera calculé individuellement.
Il faut généralement 2 jours de voyage et 2 à 5 jours de travail.
Vidéo 1:
Vidéo 2:
