FUIC-CHP1C-1x2000CCT: Kompakti käymisyksikkö, 3.0 bar, 1×2000/2340 litraa, 0.5/1.5/3.0 bar

Riippumaton kompakti yksikkö oluen fermentointi- ja kypsytysprosessille integroidulla jäähdytyksellä: FUIC 1 × 2000 litraa

yhdellä 2000 litran / 2340 litran klassisen muotoisella sylinterikartionmuotoisella fermentorilla, eristetty, kaksinkertainen vaippa, jäähdytetty vedellä / glykolilla, säädettävä paine 0 barista 3 bar: iin

Kompakti yksikkö oluen käymis- ja kypsytysprosessiin integroidulla jäähdytyksellä BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-1x2000CCT on itsenäinen liikkuva laite, jossa on yksi lieriömäinen kartiomainen 2000 litran säiliö. (kokonaistilavuus 2340 litraa). FUIC-yksikkö sisältää kaiken tarvittavan oluen pääkäymiseen, oluen paineen alla kypsytykseen, isobariseen täyttöolueen tynnyreihin tai pulloihin tai oluen tarjoiluun juomalaseihin suoraan tähän yksikköön kuuluvista fermentoreista. FUIC-yksikköä voidaan käyttää myös muiden alkoholijuomien, kuten kuohuviinin, siiderin jne., käymiseen.

Tällainen FUIC-yksikkö koostuu seuraavista osista:

• 1 kpl CCT 2000 litraa (käyttötilavuus) / 2340 litraa (kokonaismäärä) - eristetty nestejäähdytteisellä lieriömäisellä kartiomaisella säiliöllä
• 1 kpl kompakti vesijäähdytyslaite integroidulla lauhduttimella, jonka jäähdytysteho on 3.1 kW (koskee jäähdytyslämpötilaa 0 ° C ja ympäristön lämpötila 25 ° C)
• Elementit lämpötilan mittaamiseen ja säätöön sekä jäähdytysnesteen kierrätykseen
• Jäähdytysnesteen putket - elementit jäähdyttimien ja säiliöiden väliseen liitäntään
• Tukirunko, jossa säädettävät jalat tai pyörät

Kompaktit fermentointiyksiköt BREWORX MODULO - Tämä on erittäin yleinen kompakti laite virteen käymiseksi ja kypsyttämiseksi. Brewhousessa valmistetun vierteen käymisen ja kypsymisen aikana vierteestä tulee lopullinen juoma - olut. Käymis- ja kypsytysprosessin aikaparametrit riippuvat oluen tyypistä, sylinterimäis-kartiomaisissa säiliöissä asetetusta paineesta ja panimon vaatimuksista.

Tämä laite on myös käyttökelpoinen tuotannon ja virittämisen näytteille uuden tyyppisiä olutta tai viiniä pieninä määrinä ilman estävät panimon tai viinitilan tärkeimmät fermentoijat tästä syystä.

Katso FUIC-käymisyksikön videoesitys:

Tekninen kuvaus :

Ilmoitus :

Kaikki mitat ja painot ovat likimääräisiä - ne lasketaan niiden materiaalien mukaan, jotka olivat saatavilla markkinoille tulon aikana. Valmistaja pidättää itsellään oikeuden muuttaa mittoja ja painoja, jos niillä ei ole samoja materiaaleja ja osia, kun tuote valmistetaan tai jos asiakkaalla on yksilölliset vaatimukset. Asiakas saa valmistajalta piirustuksen tuotteesta. Tässä piirroksessa näkyy kaikki todelliset tuotteen tärkeät mitat. Asiakas vahvistaa aina tuotteen mitat ennen sen valmistusta.

Sylinterimäisen kartiomaisen säiliön laitteet Classic 2000 / 2300 litraa

Sylinterikammion CCT-2000C (mallin 2015 / SQ / standardimallit) kokoonpanokuva:

CCT-2000C: Tekniset parametrit

Selitys:

N / A = Ei saatavilla

DC = maitokytkin DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (kytkimen tyyppi riippuu asiakkaan vaatimuksesta)

PED = Paineastioiden hyväksyntä kaikissa EU - maissa - EU-direktiivi PED 2014 / 68 / EU-painelaitteet

Valmistaja varaa oikeuden muuttaa parametreja nykyisten materiaalien ja varusteiden mukaan. Asiakas saa aina tuotantomallimme hyväksyttäväksi ennen tilaustankin valmistusta.

Vakiovarusteet - kuvaus

• Säädettävä paineventtiili - Ylipaineen säätömekanismi, jossa on glyseriinimittari (vakioalue on 0 bar jopa 3 bar ) - se mahdollistaa kaikki fuctions: käyminen + kypsytys + pullotus
• Jäähdytyskanavat - kopiokoneet jäähdytysvaipan jäähdytysnesteen kierrättämiseen (yhden, kahden tai useamman säiliön mukaan)
• PUR-eriste - polyuretaanieristys paksuus säiliön koon ja tavoiteympäristön mukaan (vakio = 50mm)
• Ruostumattoman teräksen säiliön ulkovaippa - Asiakkaan valitsema pinnan viimeistely (standardi = hienonnettu).
• Taattu sisäpinnan karheus : Ra <0.8 μm tai vähemmän (hiotut pinnat) / Ra <0.5 μm tai vähemmän (kiillotetut pinnat)
• Huoltoluukku Yläreunassa tai sylinteriosassa asiakkaan tarpeiden mukaan (SQ = avoin sisä / HQ = avoin ulkopuolelle)
• Puhdas juoma-ankkuri (Olut, viini, siideri) lähdön läpäisyaika - telinevarsi (valinnaisesti imukykyinen vaihteleva korkeus)
• Pohja täyttö- / tyhjennysverhot - tulo- / poistoputki, jossa on läppäventtiili täyttösäiliöön, hiivan purkaminen ja säiliön täyden sisällön tyhjennys
• Puhdistus ball-suihku - CIP-hygieniapallo-suihku (SQ = staattinen / HQ = pyörivä) - yksi tai useampi kpl
• Putkisto - Kuulaventtiilillä varustettu monitoimiputki suihkupään liittämiseksi puhdistus-desinfiointiin CIP-asemaan, säädettävä paineventtiili manometrillä, CO2-tulo
• Näyteventtiili - puhdistettava ja puhdistettava näytteenottokahva keräysesimerkkeihin
• Varoventtiili - kaksitoiminen ylipaineventtiili (vakio = 3.2 bar) ja alipaineen suojaventtiili (0.2 bar) varoventtiili - se sisältyy vain säiliön
• Ilmastusventtiili - Erityinen ilmausventtiili säiliön turvalliseen tyhjennykseen ja paineen tarkkaan mittaamiseen säiliössä manometrin avulla (se takaa manometrin toimivan toiminnan, kun suihkupää suihku on tukossa vaahtomuovilla)
• Lämpömittarin pistoke - hitsattu pistorasia termosensorin tai lämpömittarin (yhden tai useamman säiliön tyypin mukaan)
• Painemittari - Se sisältyy säätöventtiilin sarjaan. Valmistettu ruostumattomasta teräksestä, sisältäessä glyseriiniä.
• Täyttömittari - Sanitoitava lasia tai muoviputkea juomatuotteen visuaaliseen korkeustasoon säiliössä (SQ = kiinteä / HQ = irrotettava)
• Kuljetus saranat - teräksiset hitsatut saranat säiliön turvalliseen kuljettamiseen nosturilla tai trukilla
• Säädettävät jalat - 3 tai neljä jalkaa kumijalalla, jotta säiliön vaakasuora säätö voi olla epätasaista
• Tyyppikilpi - teräsmerkintä, jossa on kaikki parametrit, joita vaaditaan Euroopan unionilta paineastioille
• PED 2014/68/EU - todistus - ylipaineastia koskeva eurooppalainen todistus + asiakirjan arkistointi paineastian historiasta

Lisävarusteet - kuvaus

• Muuttuva poisto-putki puhdasta juomaa varten (Säädettävä säätövarsi) - sijaan kiinteä selkeä tuoteputki - pyörivä putki, jossa on perhoventtiili ja näkölasi, jotta imusuodatin voidaan säätää oikein korkeaksi hiivan nykyisen tason mukaan
• Erikoisovet - suojukset - toissijainen sivukonttori, luukku näkölokerolla, lasiaukko
• Erityiset puhdistus-hygienisointi-pallo-suihkut - pyörivät, pulssit tai muut erityiset puhdistuslaitteet säiliön erittäin tehokkaaseen puhdistukseen
• Sivu- tai ylempi yleisvaihde - Monikäyttöinen monitoimivälinevy, joka on tarkoitettu vaahdotuslaitteiston, hiiltymiskiven tai hyppynpoistimen liitäntään dry hopping.
• Skaalaa täyttötason ilmaisimelle - litran mittakaava täyttötason indikaattorin kansiin säiliön nykyisen tuotemäärän visualisoimiseksi
• Säädettävä paineventtiili - säädettävällä paineventtiilirungolla varustettu bar-asteikko, joka ilmaisee vain vaaditun paineen säiliössä (manometri näyttää nykyisen paineen)
• Lämpötilan mittaus- ja säätökomponentit - toimitamme useita tyyppisiä lämpösensoreita, lämpömittareita ja myös täysin varusteltuja lämpötilansäätöjärjestelmiä säiliöihimme
  • Lämpömittari, lämpöelementit, termoregulaattorit - enemmän tyyppejä asennettavaksi suoraan säiliöön tai seinään
  • Automaattiset lämpösäätöventtiilit Säätää jäähdytysaineen virtausta jäähdytyskanavissa
  • On-säiliöt termo-ohjaimet - lämpötilan mittaus ja säätö omalla lämpötilan säätimellä, joka on sijoitettu suoraan jokaiseen säiliöön
  • Seinään asennettava ohjauskenttä - lämpötilan mittaus ja säätö useammassa säiliössä yhdestä ohjausyksiköstä
  • Automaattinen säiliön lämpötilan mittaus ja ohjausjärjestelmä - täydellisen käymisen ja kypsymisprosessien automaattiseen hallintaan
• Karbonaatiokivi - erityinen huokoinen kivi CO2-pullojen juomien hiilennettavaksi
• Tikkaat - Helppo käyttö säiliöiden ja muiden varusteiden yläosien kanssa
• Tankin tuotteen täyttökeskus - erityinen työkalu tuotteen helppoon täyttämiseen (esim. Olutrasva, siideri täytyy) fermentointisäiliöön
• Sekoituslaitteet - säiliön sisällön sekoittamiseen, se on asennettu säiliön kuoren puolelle
• Muut säiliön mukautukset - asiakkaan vaatimusten mukaan - epätavanomaiset mitat, erikoisrakenteet, säiliön erityispinta ja muotoilu jne.

Miksi valita MODULO FUIC / FUEC -yksikkö oluen fermentointiin ja kypsymiseen?

• Käymisyksikön riippumattomuus ulkoisessa jäähdytysjärjestelmässä - Jokaisella käymisyksiköllä on oma itsenäinen jäähdytysjärjestelmä
• Helppo ja nopea asennus - Asiakas vastaanottaa kompakti käymisyksikön kuormalavalla, siirtää sen pyöriin määränpäähän, yhdistää laitteen virtaan ja sitten laitteistoa voidaan välittömästi käyttää juomien käymiseen
• Taloudelliset säästöt ja nopea käyttöönotto - Asiakkaan ei tarvitse käyttää mitään asiantuntijoita - ei tarvitse rakentaa jälleenrakennusta eikä rakentaa uusia putkireittejä jäähdytysjärjestelmälle.
• Toimintahäviöiden minimointi laitteiden vikojen aikana - Yhden jäähdytysyksikön vikaantuessa vain yksi säiliö on tilapäisesti pois käytöstä, ei koko panimo
• Liikkuvuus - Fermentorien sijoittaminen panimokellariin on hyvin yksinkertainen ja nopea, koska fermentointiyksikköä on helppo siirtää toiseen paikkaan ja fermentorit voivat aloittaa työnsä uudelleen välittömästi
• Yksinkertainen yhteys - Fermentointiyksikkö on yhdistettävissä sorkkatautomaattiin ja muihin panimolaitteisiin, joissa käytetään erityisiä letkuja ja nopeita kiristysliittimiä, minkä vuoksi hitsattua putkistoa ei tarvitse asentaa
• Yhteensopivuus - Toimitamme fermentointilohkoja adaptereilla, jotka mahdollistavat moduulin integroinnin minkään mikroleipän olemassa olevaan järjestelmään - liitetty letkujen tai ruostumattomien putkien kautta

Tärkeimpien parametrien tavanomaiset arvot olueen fermentoinnin ja kypsymisen aikana:

Ensisijainen käyminen (tärkein oluen käyminen)

Toissijainen käyminen (oluen kypsyminen, olutkarbonointi)

Yllä olevista taulukoista käy ilmi, että pohjapohjaista hiivaa käyttävien oluttyyppien (esim. Perinteisen tšekkiläisen oluen) tuotannossa on otettava huomioon, että oluen valmistusaika on noin 50-60% pidempi kuin olutlajien tuotannon aika hiivan pinnat, jotka käyvät virran pinnalla. Oluen tuotannon ajan on oltava pidempi, jos haluamme tuottaa vahvempia oluita samoissa fermentoreissa, koska virran käyminen ja kypsyminen vaativat pidempää aikaa. Tästä syystä on välttämätöntä laskea huolellisesti panimon tuotantokapasiteetin arviointiin käytettyjen käymis- ja kypsytyssäiliöiden määrä. Vaadittujen fermentorien laskeminen on melko monimutkainen, ja se on aina osa laskelmia, jotka suoritamme asiakkaillemme ilmaiseksi, jos osallistumme panimon toimitukseen liittyvään tarjoukseen. Tämä on osa konsultointityöstämme, joka perustuu tiettyjen asiakkaiden vaatimuksiin.

Suosittelemme, että käytämme kompakteja käymisyksikköjä kaikissa pienikokoisissa mikrolevyissä, jotka suunnittelevat laajentumista tulevaisuudessa ilman suuria kustannuksia!

Kompaktit oluen fermentointiyksiköt ovat Breworx Modulo -moduuliperäisten mikrohiutaleiden peruskomponentteja. Lue lisää : Modulaarinen mikroleipä BREWORX MODULO.

Compact fermentointiyksiköiden MODULO FUIC / FUEC-paineversiot:

1) Kompaktit käymisyksiköt: paineettomat (0.5-palkki) MODULO FUIC-CNP1C-1x2000CCT

- CCT: t tuotetaan paineettomina astioina, jotka on suunniteltu yksinomaan männyn pääasialliseen käymiseen paine-maksimissaan 0.5bar. Näitä säiliöitä ei voida käyttää oluen kypsymiseen, joka on suoritettava lievässä paineessa. Tässä suoritusmuodossa CCT: ssä olevia sisäisiä hitsauksia ei ole jauhettu, koska säiliön rakenne ei salli hiivan ottamista kartiosta ilman edeltävää olutta pumpusta toiseen säiliöön saman fermentorin muuttuvaa toimintaa oluen kypsymisprosessiin paineen alaisena. Siksi fermentointisäiliöt mitoitetaan riittäväksi lämpötilaksi pääasialliselle fermentaatiolle, mutta ei oluen kypsyttämiselle.

2) Kompaktit käymisyksiköt - korkeapainetyyppi (3.0 bar) MODULO FUIC-CHP1C-1x2000CCT

- CCT: t tuotetaan paineastioina, jotka on suunniteltu sekä männyn pääasialliseen fermentointiin että myös myöhempiin oluen kypsytykseen paineen alaisena 3.0bar asti. Näissä CCT: issä on mahdollista vaihtaa ensisijaisesta käymisestä oluen kypsyttämiseen samassa säiliössä. Mutta on aina parempi ensin pumpata olut toiseen puhtaaseen säiliöön, koska oluen erottuminen paranee hiivasta. Tässä suoritusmuodossa kaikki sisäiset hitsaukset jauhetaan Ra 0.8: n karheuteen, mikä parantaa merkittävästi laskeutuneen hiivan liukumista vastaanottavan säiliön kartiolle. Tämä rakenne mahdollistaa myös käsin täyttämisen ja koneiden täyttämisen oluen kantoihin ja pulloihin. Sallittu ylipaine riittää nopeaan koneiden täyttämiseen oluen kantoihin ja pulloihin tai manuaaliseen täyttöoleen myyntipakkauksiin.

CCT 2000: n vaihtelut ylipaineen rajan mukaan:

Lisäksi asiakas voi valita painetta ja paineastioita. Aluksen suurimman sallitun ylipaineen mukaan tuotamme CCT-fermentointisäiliöitä kahdessa mallissa:

• Ei-paineenkäyttövesi CCT-2000 - suurin käytettävissä oleva ylipaine on 0.5 bar - se on suunniteltu nimellä 3.0 bar Säiliö, paineesta testattu jopa 4.0 bar, Mutta sitä ei ole julistettu painesäiliöksi EU-direktiivin PED mukaisesti. Soveltuu oluen tai siiderin paineettomalle käymiselle tai myös painesäiliöksi joissakin Euroopan unionin ulkopuolisissa maissa.
• Ylipaineinen fermentointisäiliö CCT-2000 - suurin käytettävissä oleva ylipaine on 3.0 bar (Valinnaisesti tiettyjen asiakkaiden vaatimusten mukaan 5.0 bar), Sisältää paineastian sertifikaatin EU-direktiivin PED mukaisesti. Alusta voidaan käyttää ei ainoastaan ​​oluen fermentointiin ja kypsyttämiseen vaan myös painesäiliöön juoman isobaraattiseksi täyttämiseksi kantoihin tai pulloihin, suodattamiseen ja olut- tai siiderin isobariseen ruokintaan lasisiin.

CCT 2000 -laajennukset niiden laadun ja laitteiden mukaan:

Laatuvaatimusten ja asiakkaiden taloudellisten mahdollisuuksien mukaan tunnistamme fermentointisäiliöt, joissa on neljä laatuluokkaa ja laitteita:

• TQ-TOP-laatu - Tarjoamamme korkealaatuinen. Sisäpinnalla on taattu karheus Ra <0.5 pm - kiiltävä muotoilu. Ulkopinta on täysin kiillotettu - yhtenäinen. Kaikki toiminnalliset raudoitteet ja liitokset, jotka vaikuttavat tuotteiden luotettavuuteen ja turvallisuuteen, tehdään Euroopassa tai Yhdysvalloissa. Käytetyn hiivan paras erottaminen oluesta tai siideriin, erityisesti yksivaiheisessa oluen tai siementen fermentaatiossa, kun sekä fermentointi- että kypsymisprosessi annetaan samassa säiliössä. Säiliöiden ylelliset laitteet. Tärkein etu on tankin erittäin ylellinen muotoilu. Kolmen vuoden takuu ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pääosien ja myös varusteiden osalta. Hinta lasketaan kullekin säiliölle erikseen.
• HQ - korkea laatu - Kaikkien osien, hitsattujen liitosten ja pintojen korkealaatuinen valmistus. Sisäpinnalla on taattu karheus Ra <0.5 pm - kiiltävä muotoilu. Ulkopinta hiotaan yhtenäiseksi. Kaikki toiminnalliset raudoitteet ja liitokset, jotka vaikuttavat tuotteiden luotettavuuteen ja turvallisuuteen, tehdään Euroopassa tai Yhdysvalloissa. Käytetyn hiivan täydellinen erottaminen oluesta tai siideriin, erityisesti yksivaiheisessa oluen tai siiderin fermentaatiossa, kun sekä fermentointi- että kypsymisprosessi annetaan samassa säiliössä. Säiliöiden ylelliset laitteet. Tärkeimmät edut ovat puhdistusratkaisujen, veden ja energian säästöt, juomien väheneminen, lyhyemmät työajat ja tuotantokustannusten alentaminen. Kolmen vuoden takuu ruostumattomasta teräksestä valmistetuista pääosista ja myös varusteista. Laadukas luokka vaativimmille asiakkaille.
• SQ - vakiolaatu - Kaikkien osien, hitsattujen liitosten ja pintojen laadukas valmistus. Kaikki toiminnalliset varusteet ja tarvikkeet, joilla on vaikutusta tuotteiden luotettavuuteen ja turvallisuuteen, ostetaan hyväksytyiltä toimittajilta Euroopasta tai USA: sta. Kaikkien kriittisten hitsien ja liitosten tarkastus. Sisäpinnalla on taattu karheus Ra <0.8 pm - hiottu muotoilu, kartioosan sisäpinta on kiillotettu taatulla karheudella Ra <0.5 pm . Alusten tavallinen varustus, tavanomaiset varusteet. Tämän laatuluokan säiliöt ovat kaikkien paineastioita ja elintarvikkeiden jalostuslaitoksia koskevien eurooppalaisten määräysten mukaisia. Kahden vuoden takuu ruostumattoman teräksen pääosille, kahden vuoden liittimille. Se on asiakkaillemme useimmiten tilattu tankkilaatuvaihtoehto.
• LQ - Alempi laatu - Kaikkien osien, hitsattujen liitosten ja pintojen huonompi laatutyö. Suurin osa toiminnallisista ankkureista ja varusteista ostetaan hyväksytyiltä toimittajilta Aasiasta. Sisä- ja ulkopinta eivät ole yhtenäisiä. Ei taattu pinnan karheus astioiden sisäpuolella. Yhden vuoden takuu ruostumattoman teräksen pääosille, yhden vuoden varusteille. Tämä ratkaisu on mielenkiintoinen vain pienten panimoiden perustamiseen, koska se säästää investointikustannuksia. Valitettavasti tämä tuo korkeampia juomien tuotantokustannuksia. Pidempi puhtaanapitoaika, suurempi puhdistusliuoksen, energian, työvoiman ja kuuman veden kulutus. Tuotettujen juomien suuret menetykset. Emme tarjoa tätä laatuluokkaa tuotteillemme, koska LQ-laatuluokan laitteet eivät ole paineastioita ja elintarvikkeiden jalostuslaitoksia koskevien eurooppalaisten määräysten mukaisia. Se on erittäin halpojen säiliöiden tuottajien säiliöiden laatua.

Käymisyksiköiden soveltuvuus ruoanvalmistuslaitetyypin mukaan ja tarvittavien märäerien määrä panimispäivänä

Käymisyksiköiden soveltuvuus erilaisiin tuotantotoimiin

Yleistä mikropanimoista MODULO…

Modulaaristen mikrohiomarien komponentit MODULO - kuvaus ja hinnat ...

Mikroaaltouunien tyypilliset kokoonpanot MODULO - kuvaus ja hinnat ...

Luettelo moduulimikropanimoista MODULO - ladata &-tulostus…