BWRB-SA15 : Pullonpesukone 15 kpl uusille tai käytetyille lasipulloille etiketeillä (jopa 400-500 bph)

Puoliautomaattinen pullonpesukone 15kpl uusille tai käytetyille lasipulloille. Työkapasiteetti 400 - 500 pulloa tunnissa.

Puoliautomaattinen pullonpesulaite on vaihtoehtoinen ja edullinen ratkaisu alhaisen tuotantokapasiteetin omaaville juomantuottajille (maatilat, perhekellarit, mikropanimot, pienet siiderintuottajat jne.) Tämä ratkaisu tarjoaa erinomaisen monipuolisuuden sopeutua mitä erilaisimpiin tarpeisiin.

Pullonpesuyksikkö on kompakti muotoilu, erittäin pieni kulutus ja se on käytännössä "huoltovapaa", koska siinä ei ole juuri lainkaan mekaanisia osia. Siinä yhdistyvät perinteisen pullonpesukoneen ominaisuudet yhdessä koneessa: pullonpesu, etikettien poisto ja lopullinen pullon huuhtelu.

Kaikki tämä suojelee ympäristöä ja alentaa tuotantokustannuksia, jolloin voit helposti kierrättää ja käyttää uudelleen aiemmin "kertakäyttöisiä" pulloja.

Lisäksi koneen modulaarinen rakenne mahdollistaa sen toimintojen ja automaatiotason sekä hienostuneisuuden lisäämisen asteittain lisäämällä valinnaisia ​​erityisiä pesu- ja/tai desinfiointiosia.

"Czech Brewery System” varaa oikeuden vahvistaa tämän tarjouksen uudelleen vastaanotettaessa ja arvioituaan näytteitä ennen tuotantoa toimitetuista pulloista. Kone on suunniteltu käytettäväksi tavallisten pullojen, etikettien ja pullojen kanssa käytettävien liimojen kanssa, tavallisilla juomilla likaantuneiden pullojen pesuun. Valmistaja ei takaa, että kone pystyy toimimaan kaikenlaisten pullojen, pulloissa olevan lian, kaikenlaisten pullojen liimojen kanssa.

Pullonpesukone BWRB-SA15 on suunniteltu erilaisten pullojen pesuun, ja sitä voidaan säätää useiden asiakkaiden tarpeiden ja spesifikaatioiden mukaan.
Koneella on monia etuja, nimittäin erittäin luotettava toiminta, helppo ja käytännöllinen käyttö, helppo puhdistus ja huolto sekä minimaalinen energiankulutus.

Tärkeimmät tekniset parametrit:

Koneen todellinen käyttökapasiteetti voi poiketa valmistajan ilmoittamasta tehosta. Se riippuu pulloissa olevan lian laadusta ja iästä, pullojen tyypistä ja tilavuudesta, puhdistuskemikaaliliuoksen kemiallisesta koostumuksesta, pitoisuudesta, lämpötilasta ja kontaminaatiosta.

Pullon pesuohjelman kuvaus:

A – Likaisten pullojen manuaalinen täyttö: avaa kansi ja aseta pullot käsin A-osan erikoispesuasentoihin. Koneessa on tilaa 15 likaiselle pullolle.

B – Kun kansi on suljettu, pullot huuhdellaan (sisä- ja ulkopuolelta) runsaalla lämpimällä vedellä kemiallisella liuoksella (NaOH 1-3 % – 70°C) tehokkaan pesun ja etiketin poistamisen varmistamiseksi.

C – Pesun päätteeksi kuljettaja siirtää pestyt pullot käsin pesuasemalta (A-osa) huuhteluasemalle (B-osa) vapauttaen paikan muille likaisille pulloille.
Aseta sitten muut likaiset pullot erityisille pesupaikoille (A-osa), ja kun kansi on suljettu, se käynnistää koneen uudelleen.

D – Uuden pesu/huuhtelujakson päätyttyä kuljettaja poistaa huuhdellut pullot koneesta, siirtää pestyt pullot käsin pesuasemalta (A-osa) huuhteluasemalle (B-osa) ja lataa uudet likaiset pullot koneeseen. pesuasennot.

Kone on varustettu:

1 – Kone on 2006. toukokuuta 42 päivätyn konedirektiivin 17/2006/EY mukainen.

2 – Aluslevyn runko on valmistettu teräslevyistä ja piirretty ruostumattomalla teräksellä tyyppiä Aisi 304. Ulkopinta on viimeistelty ulkoisilla mikrolasipalloilla. Sisäsäiliöissä on kalteva pohja puhdistuksen helpottamiseksi ja sopivasti profiloitu rakenteen jäykkyyden ja jäykkyyden lisäämiseksi. vastus. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ovet on varustettu säiliöiden puhdistamiseen ja pääkansi teräslasitettua ruostumatonta terästä, saranoidut rakenteessa avausjärjestelmällä "helposti auki".

3 – Suojaus (turvarajakytkimellä) sijoitettu avautuvaan kanteen. Kun käyttäjä avaa kannen, kone pysäyttää pesutoiminnon välittömästi.

4 – Sisäpesujärjestelmä on valmistettu erityisillä tunkeutuvilla suuttimilla korkealla paineella. Ulkoinen pesu ja tarrojen poisto tehty erikoissuuttimilla, joissa on suuri virtausnopeus ja matala nostokorkeus. Vesivirrat johdetaan suodattimen (valmistettu ruostumattomasta teräksestä) läpi pesuaineliuoksen suodattamiseksi ja etikettien erottamiseksi.

5 – Pumput ovat monoblock-keskipakotyyppisiä, joissa pumpun runko ja siipipyörä ruostumatonta terästä AISI 316. Ulkosuihkut ovat "helppohuoltoisia", koska ne on erittäin helppo irrottaa ja puhdistaa. Huuhteluasemat on valmistettu erityisillä tunkeutuvilla suuttimilla. ja ulkoinen huuhtelu verkkoveden syöttämien suuttimien kautta. Huuhteluravintoon (verkkovesisyöttöön) on asennettu säästöventtiili, joka katkaisee veden virtauksen koneeseen sen ollessa pysäytettynä.

6 – Pesuaineliuoksen lämmityslohko voidaan varustaa ilman hintavaihtelua:
– Lämmönvaihdin (aina valmistettu ruostumattomasta teräksestä, valmis höyryravintoa varten, ohjataan automaattisesti sähköpneumaattisella venttiilillä vastaavilla kondensaatioaukoilla;
– yhdistetty polttotila (mukana poltin);
- sähkölämmitys.
Pullonpesulämpötila on helposti säädettävissä termostaatilla.

7 – Palloventtiili pesuainesäiliön tyhjennystä varten.

8 – Sähköliitännät yhdessä pisteessä.

9 – Sähköpiiri (IP55) ja koneeseen asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu kytkinrasia. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 24 V ohjauspaneeli on varustettu LED-merkkivaloilla ja ohjauskytkimillä kaikkien toimintojen visuaalista valvontaa ja ohjausta varten.

10 – Savupiippu koneesta vuotavia höyryjä varten, valmiiksi mahdollista höyrynpoistosovellusta varten.

11 – Säädettävät jalat sijaitsevat koneen sivuilla.

12 – Käyttö-/huolto-opas englanninkielinen versio.

Tekniset ominaisuudet, parametrit ja vaatimukset:

Koneen työaika laskettuna 200 pulloa tunnissa:

Tärkeää tietoa :

Osoitetut kulutustiedot lasketaan seuraavasti:

* Veden lämpötila 15 °C.
* Pullon lämpötila 15 °C.
* Pullon lämpötila purkukoneessa 25 °C.
* Pesuainesäiliön lämpötila: 70 °C.
* Pullo lasissa työskentelyyn.
* Pullon ohjeellinen paino: 500 g.

Toimitetut kulutustiedot voivat vaihdella yksittäisten käyttöolosuhteiden, kuten lämpötilan ja teollisuusveden laadun tai käytettyjen lisäaineiden tai pyydettyjen lisävarusteiden, mukaan.

Haluamme korostaa, että tyhjissä pulloissa ei saa olla vieraita esineitä (kuten pillejä tai lankaa). Poista kaikki vieraat esineet ennen kuin pullot joutuvat koneeseen, jotta vältät koneen toimintahäiriöt.

Tuottaja käyttää ainoastaan ​​testattuja ja sertifioituja materiaaleja.
Korroosiota voi kuitenkin esiintyä käytetyn veden laadun, joidenkin käytettyjen kemiallisten prosessien tai yksinkertaisesti väärin suoritettujen toimintojen vuoksi.
Tuottaja ei ota vastuuta näissä tapauksissa.

Huom: Mekaaninen tuotantoalue viittaa pesukoneen päävaihteiston mekaaniseen rakenteeseen. Käsittelyajat ja kulutusarvot viittaavat nimellistuotantoon.

Yksittäisten käyttöprosessien (lämmitys, tyhjennys, täyttö) aikana tapahtuvat kuormituksen muutokset yhdessä lattian staattisen käyttäytymisen kanssa voivat aiheuttaa kuormituksen vaihteluita, jotka vaikuttavat olennaisesti koneen jalkoihin.

Siinä on oltava sellua muodostamattomia etikettejä, korkealaatuisia musteita ja liimaa vähintään 20 g/m². Pesuaineen lämpötila ja pitoisuus on määritettävä toisen asteen suositusten mukaisesti, ja siihen on lisättävä tarvittavat lisäaineet.

Etiketit on poistettava pullosta enintään 180 sekunnin kuluessa. Jos 180 sekuntia ylitetään, voidaan harkita etikettien siirtymisen lisääntymistä. Testiolosuhteet on määritelty standardin DIN 16524-6 mukaisesti.

Hinta lista :

Viitestandardit:

Koneen suunnittelu/valmistus suoritetaan seuraavia sääntöjä noudattaen:

• Koneen suunnittelu ja valmistus:

Euroopan parlamentin ja neuvoston konedirektiivi 2006/42/EY, annettu 17. toukokuuta 2006;

• Sähköasennus:

– Matalajännitedirektiivi 2006/95/ETY;

– Sähkömagneettista yhteensopivuutta koskeva direktiivi 2004/108/ETY;

• Tarvikkeemme sähköasennus noudattaa seuraavia määräyksiä:

– Eurooppalaiset määräykset: EN 60204-1;

– Kansainväliset määräykset: IEC 204-1

• Höyrylämmitysjärjestelmä:

Direktiivi 97/23/EY PED

• Putkien lämmöneristys:

EN 563;

• Kuljettajan turvasuojat:

Euroopan parlamentin ja neuvoston konedirektiivi 2006/42/EY, annettu 17. toukokuuta 2006;

• Kone ei sovellu asennettavaksi tiloihin, joissa on räjähdysvaara:

Direktiivi 99/92/EY Atex

Toimittajan yleiset tekniset ominaisuudet: