Luettelo » Panimot, oluen ja siiderin tuotantolaitteet – tuoteluettelo » BFE: Juomien täyttölaitteet » FBB: Juomien täyttäminen pulloihin » BRM: Pullojen huuhtelukoneet » BWRB-SA15 : Pullonpesukone 15 kpl uusille tai käytetyille lasipulloille etiketeillä (jopa 400-500 bph)

BWRB-SA15 : Pullonpesukone 15 kpl uusille tai käytetyille lasipulloille etiketeillä (jopa 400-500 bph)

Hinta vain pyynnöstä

Puoliautomaattinen pullonpesukone 15kpl uusille tai käytetyille lasipulloille. Työkapasiteetti 400 - 500 pulloa tunnissa.

Kuvaus

Tulosta ystävällinen, PDF ja sähköposti

Puoliautomaattinen pullonpesukone 15kpl uusille tai käytetyille lasipulloille. Työkapasiteetti 400 - 500 pulloa tunnissa.

BWRB-SA15 : Pullonpesukone 15 kpl uusille tai kierrätetyille lasipulloille (jopa 400-500 bph)

Puoliautomaattinen pullonpesulaite on vaihtoehtoinen ja edullinen ratkaisu alhaisen tuotantokapasiteetin omaaville juomantuottajille (maatilat, perhekellarit, mikropanimot, pienet siiderintuottajat jne.) Tämä ratkaisu tarjoaa erinomaisen monipuolisuuden sopeutua mitä erilaisimpiin tarpeisiin.

 

Pullonpesuyksikkö on kompakti muotoilu, erittäin pieni kulutus ja se on käytännössä "huoltovapaa", koska siinä ei ole juuri lainkaan mekaanisia osia. Siinä yhdistyvät perinteisen pullonpesukoneen ominaisuudet yhdessä koneessa: pullonpesu, etikettien poisto ja lopullinen pullon huuhtelu.

Kaikki tämä suojelee ympäristöä ja alentaa tuotantokustannuksia, jolloin voit helposti kierrättää ja käyttää uudelleen aiemmin "kertakäyttöisiä" pulloja.

Lisäksi koneen modulaarinen rakenne mahdollistaa sen toimintojen ja automaatiotason sekä hienostuneisuuden lisäämisen asteittain lisäämällä valinnaisia ​​erityisiä pesu- ja/tai desinfiointiosia.

"Czech Brewery System” varaa oikeuden vahvistaa tämän tarjouksen uudelleen vastaanotettaessa ja arvioituaan näytteitä ennen tuotantoa toimitetuista pulloista. Kone on suunniteltu käytettäväksi tavallisten pullojen, etikettien ja pullojen kanssa käytettävien liimojen kanssa, tavallisilla juomilla likaantuneiden pullojen pesuun. Valmistaja ei takaa, että kone pystyy toimimaan kaikenlaisten pullojen, pulloissa olevan lian, kaikenlaisten pullojen liimojen kanssa.

 

 

Tärkeimmät tekniset parametrit:

Toimintakyky uusilla pulloilla ilman liimattuja etikettejä 450-500 pulloa tunnissa
Toimintakyky käytettyjen pullojen kanssa ilman liimattuja etikettejä 400-450 pulloa tunnissa
Toimintakapasiteetti käytettyjen pullojen kanssa, joissa on liimattu etiketti 100-200 pulloa tunnissa
Pullojen määrä yhdessä syklissä 15 kpl
Suositeltava pesuaine (NaOH 1-3 % - 70 °C)
Sähkösyöttö 3-vaiheinen 220-400 volttia – 50 Hz (tai muu tilauksesta)

 

Koneen todellinen käyttökapasiteetti voi poiketa valmistajan ilmoittamasta tehosta. Se riippuu pulloissa olevan lian laadusta ja iästä, pullojen tyypistä ja tilavuudesta, puhdistuskemikaaliliuoksen kemiallisesta koostumuksesta, pitoisuudesta, lämpötilasta ja kontaminaatiosta.


 

Pullon pesuohjelman kuvaus:

A – Likaisten pullojen manuaalinen täyttö: avaa kansi ja aseta pullot käsin A-osan erikoispesuasentoihin. Koneessa on tilaa 15 likaiselle pullolle.

B – Kun kansi on suljettu, pullot huuhdellaan (sisä- ja ulkopuolelta) runsaalla lämpimällä vedellä kemiallisella liuoksella (NaOH 1-3 % – 70°C) tehokkaan pesun ja etiketin poistamisen varmistamiseksi.

C – Pesun päätteeksi kuljettaja siirtää pestyt pullot käsin pesuasemalta (A-osa) huuhteluasemalle (B-osa) vapauttaen paikan muille likaisille pulloille.
Aseta sitten muut likaiset pullot erityisille pesupaikoille (A-osa), ja kun kansi on suljettu, se käynnistää koneen uudelleen.

D – Uuden pesu/huuhtelujakson päätyttyä kuljettaja poistaa huuhdellut pullot koneesta, siirtää pestyt pullot käsin pesuasemalta (A-osa) huuhteluasemalle (B-osa) ja lataa uudet likaiset pullot koneeseen. pesuasennot.

 

Kone on varustettu:

1 – Kone on 2006. toukokuuta 42 päivätyn konedirektiivin 17/2006/EY mukainen.

2 – Aluslevyn runko on valmistettu teräslevyistä ja piirretty ruostumattomalla teräksellä tyyppiä Aisi 304. Ulkopinta on viimeistelty ulkoisilla mikrolasipalloilla. Sisäsäiliöissä on kalteva pohja puhdistuksen helpottamiseksi ja sopivasti profiloitu rakenteen jäykkyyden ja jäykkyyden lisäämiseksi. vastus. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ovet on varustettu säiliöiden puhdistamiseen ja pääkansi teräslasitettua ruostumatonta terästä, saranoidut rakenteessa avausjärjestelmällä "helposti auki".

3 – Suojaus (turvarajakytkimellä) sijoitettu avautuvaan kanteen. Kun käyttäjä avaa kannen, kone pysäyttää pesutoiminnon välittömästi.

4 – Sisäpesujärjestelmä on valmistettu erityisillä tunkeutuvilla suuttimilla korkealla paineella. Ulkoinen pesu ja tarrojen poisto tehty erikoissuuttimilla, joissa on suuri virtausnopeus ja matala nostokorkeus. Vesivirrat johdetaan suodattimen (valmistettu ruostumattomasta teräksestä) läpi pesuaineliuoksen suodattamiseksi ja etikettien erottamiseksi.

5 – Pumput ovat monoblock-keskipakotyyppisiä, joissa pumpun runko ja siipipyörä ruostumatonta terästä AISI 316. Ulkosuihkut ovat "helppohuoltoisia", koska ne on erittäin helppo irrottaa ja puhdistaa. Huuhteluasemat on valmistettu erityisillä tunkeutuvilla suuttimilla. ja ulkoinen huuhtelu verkkoveden syöttämien suuttimien kautta. Huuhteluravintoon (verkkovesisyöttöön) on asennettu säästöventtiili, joka katkaisee veden virtauksen koneeseen sen ollessa pysäytettynä.

6 – Pesuaineliuoksen lämmityslohko voidaan varustaa ilman hintavaihtelua:
– Lämmönvaihdin (aina valmistettu ruostumattomasta teräksestä, valmis höyryravintoa varten, ohjataan automaattisesti sähköpneumaattisella venttiilillä vastaavilla kondensaatioaukoilla;
– yhdistetty polttotila (mukana poltin);
- sähkölämmitys.
Pullonpesulämpötila on helposti säädettävissä termostaatilla.

7 – Palloventtiili pesuainesäiliön tyhjennystä varten.

8 – Sähköliitännät yhdessä pisteessä.

9 – Sähköpiiri (IP55) ja koneeseen asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu kytkinrasia. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 24 V ohjauspaneeli on varustettu LED-merkkivaloilla ja ohjauskytkimillä kaikkien toimintojen visuaalista valvontaa ja ohjausta varten.

10 – Savupiippu koneesta vuotavia höyryjä varten, valmiiksi mahdollista höyrynpoistosovellusta varten.

11 – Säädettävät jalat sijaitsevat koneen sivuilla.

12 – Käyttö-/huolto-opas englanninkielinen versio.

 


 

Tekniset ominaisuudet, parametrit ja vaatimukset:

1 Pesuosaston paikkojen lukumäärä (A-osasto) 15
2 Huuhteluosaston paikkojen lukumäärä (B-osasto) 15
3 Pullojen kokonaismäärä koneessa 30
4 Pullot jotka voidaan pestä/huuhdella:
halkaisija max./min. – korkeus max./min.
(edellyttäen, että hyväksymme erikoismuodot).
Halkaisija: 125-45 mm
Korkeus: 400-150 mm
5 Vedenkulutus (täyttösäiliö A-osassa) ~225 litraa
6 Keskimääräinen makean veden kulutus 1,5 bar (pullojen huuhtelu B-osassa) ~100 litraa tunnissa
7 Veden kovuus [F°] min.7 – max.15
8 Vedenpaine [bar] min.1 – max.2
9 Veden poisto PH ~ 9
10 Veden poistolämpötila ~ 35 ° C
11 Vedenkulutus per pullo ~ 0,2/0,7 ml/pullo
12 Höyryn paine [bar] (tilausvaiheessa kommunikointi edellyttää pullonpesulaitteen höyryn sisääntulon tarkan paineen) min.1 – max.6
13 Kalorien kulutus:
koneen lämmityksen aikana [kcal/h] /
hitaalla käynnissä [kcal/h]
12.500
85 x pulloa tunnissa
14 Suora lämmitys polttimella (kaasuöljy):
koneen lämmityksen aikana [lt/h] /
hitaalla juoksulla [lt/h]
1,75
1,25
15 Sähkölämmitys – asennettu lämmitys 16 kW
16 Sähköteho: asennettu / absorboitu 2 kW / 1,75 kW
17 Sähköinen ravinto 3PH+NT 380-420V / 50 Hz
18 Kemiallisen pesuaineen kulutus (NaOH 1-3 % – 70°C) ~ 0,1/0,3 g/pullo
19 Koneen mitat: pituus x leveys (max. rasitus) x korkeus X x 2050 1250 1300 mm
20 Tyhjä / täysi paino 525 / 765 kg
21 Säädettävien jalkojen lukumäärä 4 kpl
22 Keskimääräinen kuormitus jokaista jalkaa kohti ~ 200 kg

 

Koneen työaika laskettuna 200 pulloa tunnissa:

1 Pullojen pesuainepesu (NaOH ~1,5-2,0 % – 70°C) 2 min + 37 sek
2 Pullojen huuhtelu puhtaalla vedellä 2 min + 37 sek
3 Pullojen vaihto (manuaalinen) 2 min + 00 sek

 

 


Hinta lista :

Kuvaus Hinta:
BWRB-SA15 : Pullonpesukone, jossa on osasarja yhdelle pullolle Vaadittaessa
Suositeltava ulkoinen höyrynkehitin (vakioversiossa tarvitaan ulkoinen höyrystin, mutta ei sisälly) MXSG-18CSF: GHIDINI MAXI-24 18kW / 7 bar
Vaihtoehdot:
Epätyypillinen jännite ja taajuus (EU-standardi on: 3-vaiheinen 400V / 50 Hz) Vaadittaessa
Ajastin pullonpesun ja pullon huuhteluajan automaattiseen säätelyyn, helposti säädettävissä käyttäjän mukaan Vaadittaessa
Osat jokaisen lisäpullomuodon käsittelyyn Vaadittaessa
Lisähinta suorasta kaasuöljypolttimesta (ulkoista höyrynkehitintä ei tarvita) Vaadittaessa
Lisähinta sähkölämmityksestä (ulkoista höyrystintä ei tarvita) Vaadittaessa
Suositeltu varaosasarja Vaadittaessa

 

Lisätietoja

Paino 90 kg
Mitat 1100 × 1000 × 1000 mm:
Ohjausjärjestelmä

SA-puoliautomaattinen

Arvostelut

Ei arvosteluja vielä.

Vain sisäänkirjautuneet asiakkaat, jotka ovat ostaneet tämän tuotteen voivat jättää arvostelun.