BREWORX TRITANK 1000: Vierrejuomakeitin - panimo

Satoa tuottava kone (brewhouse ) BREWORX TRITANK 1000 on teollisuuskompakti ruokakone, joka sisältää kaikki tarvittavat laitteet 1180 litran virrtin tuottamiseksi (se on optimaalinen tilavuus tuottaa noin 1000 litraa olutta) yhdessä panimoerässä mallasista (tai mallasuutteesta tai virretiivisteestä), humala ja juomavesi. BREWORX TRITANK on tehokas kone, joka on varustettu kolmella erillisellä toiminnallisella säiliöllä. Joillakin säiliöillä on enemmän toimintoja: 1st säiliö = mashing tank (säiliö sekoittumiseen vedessä) + wort boiling tank (säiliöstä virre kiehuu), 2nd säiliö = wort filtration tank (säiliöstä vierteen suodattamiseen) + 3rd säiliö = whirlpool (säiliö erän erottamiseksi marjasta ja säiliöstä kuuman marjan väliaikaiseen varastointiin). Käyttölaatta, mittaus- ja säätöjärjestelmä sekä tukikehys ovat myös koneen osia.
Koneen rakenne on mahdollisimman räätälöity männyntuotannon korkean hyötysuhteen vaatimuksiin säilyttäen sen hyvän ergonomian.
Tämä männynvalmistuskone on tärkein osa BREWORX COMPACT 1000 keskikokoista teollisuuslaitosta. Tämän laitteen ensisijainen tehtävä on juomaveden valmistaminen joko infuusion avulla (infusion) tai keitetyn keittämisen menetelmällä (decoction). Wort on välituote välttämätön tuote oluen valmistuksessa. Olut syntyy sabbasta sen fermentoinnin ja kypsymisen jälkeen erityisissä paineastioissa - fermentereissä.

 

Breworx Tritank 1000 -haudutusjärjestelmä kolmion muotoisella pohjaratkaisulla (vakio):

 

 

 

Breworx Tritank 1000 haudutusjärjestelmä neliön pohjapiirroksen kanssa (valinnainen):

 

 

 

Pienikokoisen satoa tuottavan koneen BREWORX TRITANK 1000 on kompakti teollisuuskone, joka sisältää kaikki tarvittavat laitteet tuottamaan 1180 litraa saviä yhdessä erässä. Se on kolme astia, jossa kontit on yhdistetty yhteisellä palvelualustalla. Tällöin olemme saavuttaneet täydellisen toiminnallisen panimon, kun säilytetään tšekkiläisen brewhousen perinteinen muotoilu, joka on ihanteellinen maailmankuulun tšekkiläisen olueen valmistukseen. Kuitenkin tämä brewhouse on täysin kykenevä valmistamaan kaikenlaisia ​​olutta, joka tuotetaan kaikkialla maailmassa.

 

Panimo BREWORX TRITANK 1000 sisältää standardin:

• hiertosäiliö - ketteri keittämiseen
• vierteen suodatussäiliö - suodattamista varten
• Poreallas - eräiden humalojen erottamiseksi männystä
• Laboratorion pesuallas
• ohjauspaneeli
• Alusta portaittain
• Kaikki putket ja johdot
• Kaikki mekaanisesti ja automaattisesti ohjatut venttiilit ja armatuotteet
• Sähkökeskuskaappi
• Ohjauskone (vain versio AC-ohjausjärjestelmällä)

 

 

Asetukset ja ominaisuudet

Kaksi erilaista raaka-ainetta männyn tuotantoon:

• Klassiset raaka-aineet : Mallas + humala + juomavesi + panimohiiva + (valinnaisesti muut ainesosat)
• Olutrasitukset : Mallasuutetta + humala + juomavesi + panimohiiva + (valinnaisesti muita ainesosia)

 

Neljä tuotantokapasiteettia:

• 1180 litraa saviä päivässä - yksi erä 12 tunnin aikana - raaka-aineina ovat mallas tai mallasuute, humala, juomavesi ja panimohiiva
• 2360 litraa saviä päivässä - kaksi erää 24 tunnin aikana - lähtöraaka-aineita ovat mallas tai mallasuute, humala, juomavesi ja panimohiiva
• 3540 litraa saviä päivässä - kolme erää 24 tunnin aikana - raaka-aineina ovat mallasuute, humala, juomavesi ja panimohiiva
• 4720 litraa saviä päivässä - neljä erää 24 tunnin aikana - lähtöraaka-aineita ovat mallasuute, humala, juomavesi ja panimohiiva

 

Käytännöllinen muotoilu:

• SD - Ruostumaton teräs - kaikki säiliöt on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä AISI 304
• BLMS - Brewlock-pikalukitusjärjestelmä - yksinkertainen BLMS-järjestelmä mahdollistaa erittäin nopean lukituksen ja lukituksen säiliöiden yläovien avaamisesta vain yhdellä kädellä (lasin oven suunnittelu)

 

Tehokas lämmitysjärjestelmä:

• SH - Höyrylämmitys - säiliökattiloiden lämmitys suoritetaan höyrygeneraattorin tuottamalla kuumalla höyryllä. Lämmitys kuumalla höyryllä nopeuttaa kiehumisprosessia huomattavasti. Tämä on paras ja erittäin turvajärjestelmä, jolla lämmitetään märkärasva vaarattomasti malton karamellisoitumista. Tämä järjestelmä vaatii pistokkeen liittämisen sähkö-, kaasu- tai pellettihöyrygeneraattoriin, joka ei sisälly sorkkatautomaattiin (katso lisävaruste).

 

Vierteen lämmittäminen erityisellä konvektiomaisella turbulaarisella kuumennuskammiossa

Sulatussäiliöön on integroitu erityinen turbulaarinen lämmitin. Sen tehtävä on virran voimakas konvektiolämmitys vierteen kiehumisprosessissa. Kuinka virran erityinen konvektiolämmitys toimii:

 

Kaksi käytettävissä olevaa valvontajärjestelmää:

• SACS | Puoliautomaattinen ohjaus - Polttomoottorin puoliautomaattinen ohjaus PLC: n tuella, ja useimmat toiminnot ohjataan keskusohjauspaneelista ohjaimilla ja anturielementeillä. Ohjauspaneeli on suunniteltu kosketusnäyttöön - keskitetysti ovat ohjattavat moottorit, lämmitys ja avaaminen ja useiden tärkeiden venttiilien sulkeminen mediaputkissa. Kaikkein venttiilejä ja läppiä keittokeskuksen putkistossa ohjataan käsin.
• FACS | Automaattinen ohjaus - automaattisesti kontrolloitu teollisuustietokoneiden tukema panimo, joka automaattisesti hallitsee männyn tuotantoa ja vaatii vähän käyttäjän vuorovaikutusta. Ominaisuuksia, kuten panimon lämmitys, sekoittimen nopeus, pumppujen käynnistykset, venttiilit ja säätöventtiilit, on tietokoneohjattu ja säädetty kosketusnäyttöön tarkoitetulle keskusohjauspaneelille.

 

 

Lankasiivilä vierteen prosessin kiihdytykseen

Erityinen lanka seula suodatus wort aikana savi keittäminen prosessi on 30% isompi suodatusalue verrattuna perinteisten suodatus seuloja, joissa reiät leikataan käyttäen profiilikivistä veitsi. Suurin hyöty on suolaveden suodattaminen maltodeteraattorikerroksen läpi. Tämä on hyödyllistä sadon suodattamisessa maltorakeiden sedimentin läpi, kun valmistetaan joitain vahvempia olutyyppejä. On tärkeää välttää suolen liiallinen hapettuminen suodatusprosessin aikana.

 

 

 

 

 

 

 

 

---

Mitä SACS-puoliautomaattinen ohjausjärjestelmä sisältää

Puoliautomaattinen ohjausjärjestelmä on osa perusversiota (manuaalinen säätö), ja se sisältyy panimon hintaan.

• Puoliautomaattisessa tilassa käyttäjä voi säätää veden täsmällisen määrän täyteaineen täyttämiseksi.
• Käyttäjä voi asettaa 4: iin erilaisia ​​lämmitysvaiheita (lämpötila ° C). Kaikki näytetään ja ohjataan kosketusnäytöllä.
• PLC-järjestelmä ohjaa myös panimopumpun nopeutta.
  Operaattori voi säätää nesteen ja mashen tilavuutta, jota hän tarvitsee pumppuun.
• Käyttäjä voi säätää veden määrää, jota hän tarvitsee täyttökammioon.
• Wort-suodatusprosessissa järjestelmä tunnistaa automaattisesti seulan alla olevan alipaineen ja säätää pumpun imunopeutta estämään maltaan käyttämien jyvien puristumisen seulalle - estäen seulan tukkeutumisen.
• Wort-jäähdytysprosessissa järjestelmä säätelee automaattisesti virtsan virtausnopeutta levylämmönvaihtimen läpi, jotta saavutetaan vakio haluttu wort-lämpötila jäähdyttimen ulostulossa fermentoreille.
• Keskipakopumppu on varustettu induktiovirtamittarilla, joka on liitetty PLC: hen.
• Pneumaattiset venttiilit asennetaan veden sisääntuloon ja höyryn sisääntuloon, jotka voidaan käyttää kosketusnäytöstä.
• Pulssin virtausmittari asennetaan keittotason veden sisääntuloon.
• Kaikki jäljellä olevat venttiilit ja läpät toimivat käyttäjän käsin. Niiden nykyinen tila ei näy näytössä.

 

Ohjausjärjestelmä voi toimia kahdessa tilassa:

1. Täysin manuaalinen ohjaus
2. Puoliautomaattinen ohjaus

Operaattori voi vapaasti vaihtaa kahden tilan välillä.

 

Miksi valita AC-järjestelmä panimo-ohjausta varten? Tärkeimmät syyt ovat:

• Ihmisten virheiden poistaminen - kone tarkasti ja oikea-aikaisesti suorittaa tarvittavat tehtävät
• Kustannusten säästäminen omistajalle - vain yksi työntekijä on välttämätön panimon manipuloimiseksi
• Pienennä panimon virhetilanteiden määrää - kaikki on edelleen hallinnassa
• Seuranta ja rekisteröinti Tuotantoprosessista tietokoneen muistiin
• Vaatimusten minimointi Vakaan operaattorin huomion varalta - koneen varhainen reaktio
• Oluen stabiili laatu - Vakio valmistusmenetelmiä noudatetaan aina
• Kuusi ennalta ohjelmoitua reseptiä - tunnettujen olutlajien tuotannossa: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Manuaalinen panimotila - kaikkien muiden olutlajien tuotantoon
• Erityinen saniteettitila - panimon, vierreputkien, armatyyppien ja muiden panimolaitteiden automaattiseen puhdistamiseen, puhdistamiseen ja sterilointiin

 

Suositus :

Suosittelemme voimakkaasti valita Automaattinen panimon valvontajärjestelmä Tämäntyyppiselle panimolle ja myös automaattinen ohjausjärjestelmä väliaineille ja käymiselle. &-kypsytysprosessi !

- Automaattinen automaattinen valvontajärjestelmä Varmistaa aina oikean panimointitoiminnon ajoituksen ilman vahingoittuneita erälehtisiä.

- Automaattinen kontrullajärjestelmä väliaineille ja käymiselle &-kypsytysprosessi Mahdollistaa oluen fermentointi- ja kypsymisprosessin tärkeimpien osien automaattisen seurannan ja hallinnan (1 - 30 säiliöistä max) Ja toimintoja median kanssa.

 

Miten automaattinen ohjauspaneeli näyttää? Tämä on päävalikko. Valitse yksi useista olutyypeistä tai muista toiminnoista, täytä kaikki tarvittavat raaka-aineet ja napsauta ja anna tietokoneen valmistaa olutta:

 

 

Erikoistoiminnot:

• CIP-toiminto - erikoismoodi varmistaa panimon puhdistuksen, puhdistamisen ja steriloinnin, panimoiden ja mahdollisesti myös muiden laitteiden panimoon

---

Tekninen erittely

Vierteen sekoitus- ja keittosäiliö

• Käytettävä kapasiteetti 1 990 l
• Mitat Ø 1 300 mm, korkeus 1 500 mm
• Höyrylämmitetty alaosa 1.13 m2
• Höyrykuumennettu lieriömäinen alue 0.56 m2
• Höyryventtiili ASCOjucomatik DN 20
• Höyrykondensaattipurkaus DN 20
• Nelipyöräinen sekoittimella vaihdelaatikko, lähtöteho 355 Nm, syöttöteho 1.1 kW
• Valaistus 12V 35W
• 2x Saniteettinen pyörivä suihku DN 20
• Höyryn poistuva putki DN 100, 3x ruiskutuslaite
• Eristys 50 mm pehmustettu puuvilla,
• Ulkokäyttöinen kupari 1 mm (vain CD - Copper Design -versio)
• Kuparipäällysteinen päällyste + höyrystin jäljitelmä DN 200 (vain CD-Copper Design -versio)
• Mittaustangon kanssa ČMI-cz-sertifiointi / -direktiivi 71 / 316 / EEC
• Vierteen lämmittäminen erityisellä konvektiomaisella turbulaarisella kuumennuskammiossa

 

Lauter tun - vierteen suodatussäiliö

• Käytettävä kapasiteetti 1 368 litraa
• Mitat Ø 1 320 mm, korkeus 1200 mm
• Suodatuksen alaosuus 6 segmentit, joiden 12% läpäisevyys
• Suuttimet huuhteluun langan alla 3 pc
• Sekoitin 2-varret, 8-terät
• Vaihteisto 500 Nm, syöttöteho 2 200 W
• Valaistus 12V 35W
• Mekaaninen lämpötilan ilmaisin 0-120ºC ruostumatonta terästä
• 2x Saniteettinen pyörivä suihku DN 20
• Kolmisuuntainen säätöventtiili, jossa näkölasi DN 50
• Panimon jyvät päästävät 420 * 540
• Automaattisten jyvien tyhjennyslaitteet
• Eristys 50 mm pehmustettu puuvilla,
• Ulkokierteinen ruostumaton teräs 1 mm
• Suojus ruostumattomasta teräksestä

Whirlpool - vierre pyörre säiliö

• Käytettävä kapasiteetti 1 356 litraa
• Mitat Ø 1 200 mm, korkeus 1200 mm
• Huoltoluukku lasisuojalla 430 * 340 mm
• 2x Saniteettinen pyörivä suihku DN 20
• Tangentiaalinen suutin DN 20
• Täyttömittari DN 20
• Fermentointiventtiili 2x DN 25
• Eristys 50 mm pehmustettu puuvilla,
• Ruostumaton teräs 1 mm

 

Putkistot, armatuotteet

• Ensisijainen linja DN 50, 5x läppäventtiili DN 50
• Tyhjennyslinja DN 50, 3x läppäventtiili DN 50
• Saniteettirivi DN 32, 4x venttiili DN 32
• Vesihuolto ja lisälinjat DN 32, 5x venttiili DN 32
• Olutrasvan suodatin 2000l / h / DN 80
• Mashing / fermentointipumppu DWO 150 Ebara
  • Syöttöteho 1.5 W
  • H max. 2.2-palkki
  • Pumppu, jota ohjataan taajuusmuuttajalla Fronic 1.5 kW

 

Sähköasennus

• Pääkatkaisin 3x 25A keskeisellä pysäytyspainikkeella
• Moottorin käynnistin 3x 2,5-4A
• 1x Taajuusmuuttaja Fronic mini 1.5 kW
• 2x Taajuusmuuttaja Fronic mini 0.75 kW
• Dixel XR20D: n digitaalinen lämpötilansäädin
• Digitaalinen säädin, jonka lämpötila on Dixel XR20D
• Virtakytkin 6A 230V
• Virtakytkin 10A 230V
• Virtakytkin 4A 230V
• Muovinen DIN-kytkin, 36-moduulit
• Johdotus
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

 

Mitat ja paino

• Paino 1 883 kg
• korkeus 2750
• Huonekoko minimikorkeus 3 100 mm
• Leveys 3 900 mm
• Syvyys 3 900 mm

Tämä kiehuva laite on asennettu jäykäyn runkoon, joka on tehty 1.4301, 8 pc: stä säädettävästä tuesta, joka on asennettu sen pohjaosaan.

 

Liitännät:

• Wort-poistoputki DN 25
• Kylmävesi DN 25
• Kuuma vesi DN 25
• Viemäriputki DN 50
• Electro 5 * 2,5 6000 W

 

apulaitteet:

• Pesuallas yhdistetyllä vipuvarrella
• Jäähdytyslaite näytteille
• Virtausmittari DN 25 vesihuolto
• Vedensuodatin
• Yhdistetty vesijohtojen kokoonpano ja digitaalinen lämpötilan osoitus
• Vaiheita palvelemaan siltaa 750 * 730 * 585 mm

 

liikenne

Tämä laite toimitetaan tavallisesti kootussa tilassa lukuun ottamatta kuparisuojuksia, höyryä höyrykondensaatiota varten, huoltosillan ja sähkökeskuksen vaiheita.

---

 

Lisävarusteet ja päivitykset

 

Suositeltavat lisävarusteet ja lisävarusteet Breworx Tritank 1000 -kasvitekniikan parantamiseksi	Hinnat (EUR)
| ELS: Veitsisekoittajan sähköinen nosto suodatussäiliössä (nosto 200mm asti) Säilytystekniikan mukauttaminen mahdollistaa veitsenterttimen hyvin vaihtelevan asetusasennon suodatussäiliön sisällä. Tämä on hyödyllistä sadon suodattamisessa maltorakeiden sedimentin läpi, kun valmistetaan joitain vahvempia olutyyppejä. Veitsen-sekoittimen nostolla varmistat nopeammin souring-sakeuttamisprosessin. Tämä on tärkeää, jotta vältytään liialliselta hapettumiselta suodatusprosessin aikana.	9563
| EFT: Suurentuneet suodatussäiliöt vahvempien olutyyppien tuottamiseen EPM: llä (plato) suurempi kuin 15 ° Erityinen räätälöinti - suodatussäiliö, jonka halkaisija on 20% suurempi kuin (wort filtration tank). Tämä rypytyskoneen räätälöinti mahdollistaa oluentyyppien tuottamisen EPM: llä (Plato) 12: sta 17: een (Meidän rullakoneet, joissa on standardisuodatussäiliö, on optimoitu tuotannon olutyyppeihin EPM: llä (Plato) 10: stä 15: hen). Asiakkaan vaatimusten mukaan voimme tuottaa myös suurempien halkaisijoiden märkäjuomakoneita (hinta lasketaan erikseen).	3613
Palvelutason neliön muotoinen Panimon erityinen valinnainen muoto neliömäisellä palvelualustalla. Etuna on enemmän tilaa käyttötasolla (sopii esim. jauhettujen mallas- tai humalapussien sijoittamiseen), parempi ergonomia käyttöhenkilöstölle. Vaatii enemmän tilaa panimossa.	2400
Täyshitsattu ulkokuori ruostumattomasta teräksestä – ilman niittejä ja kiiltävällä ulkopinnalla	7500
Toissijainen pumppu – ylimääräinen pumppu vierteen pumppaamiseen pois poreallassäiliöstä (kaksoispumppujärjestelmä nopeuttaa vierteen valmistusjaksoa, kun päivässä valmistetaan enemmän kuin yksi erä)	2170
PID-hallinta – kattilan automaattiseen kuumahöyrylämmitykseen + kolmivaiheiseen höyrykuumenemiseen (vierteen haudutusjakson nopeuttamiseksi)	2090
Myöhemmin päivitys täysin automaattiseen ohjausjärjestelmään (puoliautomaattisesta järjestelmästä) – tämä vaihtoehto on sovittava ennen panimon tuotantoa	32890

 

 

• ACS - Automaattinen ohjausjärjestelmä - marjan automaattinen panimisprosessi valvoo täysin tietokoneella
• STG - höyrygeneraattori - tarvitaan vain höyrylämmitysjärjestelmän kanssa
• WCS - Wort jäähdytysjärjestelmä - laitteisto, jolla ohjataan kuuman marjan jäähdytys käymislämpötilaan (7 ° C tai 25 ° C olueen tyypistä riippuen)
• MMG - maljanmyllymylly - mallasta maltaiden hiontaan, joka on välttämätön vain maltaiden tuotannossa (ei ole tarpeen maltaan uutteen tuotannossa)
• LEA - Laboratoriolaitteet ja tarvikkeet - sakkarimetrit, alkometri, asteikolla varustettu sylinteri, puutanko manuaalista mittausta varten
• HWT - Lämminvesisäiliö - eristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa on sähkö- ja höyrysäiliöitä veden lämmittämiseen ja lämmitetyn veden varastointiin, jota kuumennetaan sonnin jäähdytysprosessin aikana. Tätä kuumaa vettä tarvitaan eräisiin panimotoimintoihin, kuten männyn tuotantoon, panimotankkien ja fermentointisäiliöiden puhdistukseen jne ..
• ITWT - Säiliö kylmälle käsitellylle vedelle - Eristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö jääveden jäähdyttämistä, varastointia ja pumppaamista varten, mikä on välttämätöntä jäähdytysprosessissa. Tätä käsiteltyä juomavesiä kuumennetaan hapan jäähdytysprosessissa ja siitä tulee kuumaa vettä, joka on varastoitu HWT: ssä. Jos ei ole käytettävissä juomavettä haluttua kemiallista koostumusta, tarvitaan joitain laitteita vedenkäsittelyyn - WTS. Käytettävissä panimoille, joissa on yksi tason jäätymisjäähdytysjärjestelmä - suosittelemme sitä panimoille, joiden tuotantokapasiteetti on yli 1000 litraa satoa yhdelle panimolle, sen sijaan ICWT-säiliö.
• ICWT - säiliö jääveden jäähdyttämiseen - eristetty astia jääveden jäähdyttämistä, varastointia ja pumppaamista varten, mikä on välttämätöntä jäähdytyksen yhteydessä ja kaikkien oluenvalmistussäiliöiden ja fermentoreiden jäähdyttämiseksi. Tämä käsitelty juomavesi toimii jäähdytysaineena männyn jäähdytysprosessin aikana ja palaa sitten takaisin varastosäiliöön, jossa se jäähtyy jälleen seuraavaan käyttöön. Käytettävissä panimoille, joissa on kaksitasoinen männynpoltinjärjestelmä - suosittelemme sitä panimoille, joiden tuotantokapasiteetti on enintään 1000 litraa satoa yhdelle pankeelle ITWT-säiliön sijasta.
• WTS - Vedenkäsittelyjärjestelmät - laitteisto kylmän veden käsittelyyn, mikäli vesi ei sovi haluttuun kemialliseen koostumukseen valitun oluen valmistukseen. Aina tarvitaan kemiallinen analyysi sopivan veden kemiallisen koostumuksen arvioimiseksi ennen panimon toimittamista.

 

---

Esimerkki panimosta Tritank 1000 -vierrekeittimellä:

---

 

Valinnaiset palvelut

BTS - Panimon opetuspalvelut - Suosittelemme käyttämään tätä palvelua ennen uuden panimon käytön aloittamista, joka on varustettu tšekkiläisellä alkuperäisellä panimotekniikalla. Kaikkia kursseja opettaa tšekkiläinen sertifioitu oluen tuotantoasiantuntija. Kurssi järjestetään Tšekin tasavallassa tai asiakkaan maassa asiakkaan vaatimusten mukaisesti.