Kuvaus
Automaattinen pullojen täyttölinja BFL-MB1200 on täysin varustettu täyttötekniikka, jonka tuotantokapasiteetti on jopa 1200 pulloa (0,33 L) tunnissa. Se koostuu näistä komponenteista ja lohkoista:
- Automaattinen yksilohkolaite lasipullojen huuhteluun, täyttämiseen ja sulkemiseen.
- Erityinen CIP-pullo laitteen täydelliseen puhdistamiseen ja puhdistamiseen suljetussa tilassa.
- Korkean lämpötilan pesusarja laitteen kuumalle sisäpuhdistukselle 85 ⁰C: n lämpötilassa käyttämällä emäliuosta.
- Lineaarinen etikettiyksikkö paperitarrojen kiinnittämiseen pulloihin.
- Valosolu, jotta vältetään pullon juuttuminen ulos merkintäyksiköstä.
- Kooderi integroitu merkintäyksikköön täyttöpäivän tulostamiseksi.
- Pyöreä pöytä pullojen asettamiseksi.
- Pyöröpöytä täydellisten pullojen keräämiseen ennen purkamista (Ø800mm).
- Kuljetinjärjestelmä kaikkien yksiköiden kytkemiseen toisiinsa.
Pullon täyttölinja on suunniteltu käytettäväksi vain yhden työntekijän kanssa.
Tämän pullon täyttölinjan tärkeimmät edut
…. verrattuna muiden tuottajien vastaaviin koneisiin
Tämä automaattinen linja huuhtelu- / täyttö- / korkkiyksiköillä tuottaa jopa 1,200 kpl 330 ml: n pulloja tunnissa. Näet koneen toiminnan tämän sivuston videossa.
Tätä koko U-muotoisen kuljetinjärjestelmän pullotuslinjaa voidaan ajaa vain yhdellä käyttäjällä.
Toisin kuin jotkut muut markkinoilla olevat täyttöjärjestelmät, voit helposti täyttää erikokoiset pullot tällä rivillä. Se on erittäin joustava monipuolinen &-kone.
Se on yksinkertainen ratkaisu, kun ostat lisää pullonkäsittelyosia eri pullon halkaisijoille.
Vaihtoaika on vain 10/15 minuuttia pullomuodosta toiseen.
Tämä järjestelmä on myös täysin automaattinen eikä sillä ole “manuaalista” huuhteluoperaatiota, kuten joillakin markkinoilla olevilla järjestelmillä, joten se on paljon vähemmän työvoimavaltainen ja siksi erittäin tehokas.
Täyttölohkomme täyttöventtiilien sähköpneumaattisen ohjauksen ansiosta tarjoavat nopean tarkkuustäytön ja oluen ja siiderin täyttämisen osalta minimaalisen DO-noutotason.
Toimintatapa:
Lasipullo painetaan ensin päälle ja sen jälkeen suoritetaan kaksinkertainen esipuhdistus.
Kun paine on sama täyttöastiassa ja pullossa, täyttö alkaa.
Kun nestetaso saavuttaa tuuletusputken pään, pullosta ei enää pääse ulos kaasua - ja täyttöventtiili on suljettu.
Laskeutumisvaiheen jälkeen pursutusventtiili alentaa painetta pullon päätilassa ja täytetty pullo lähtee koneesta.
Ominaisuudet:
■ Luotettava täyttötason laskeminen ilmausputken pituuden avulla
■ Vähähappinen täyttöprosessi kaksinkertaisen esipuhdistuksen ansiosta välihuuhtelulla
■ Suljettu CIP-piiri
■ Hygieeninen muotoilu
■ Sähköpneumaattisesti ohjatut täyttöventtiilit takaavat maksimaalisen joustavuuden, jota käyttäjä hallitsee pääohjauspaneelissa.
Täysin varustetun pullon huuhtelu-, täyttö-, korkki- ja merkintäjärjestelmän kaavio ja mitat:
tekniset parametrit
| Täytettävä tuote | Hiilihapotetut juomat, kuten olut, siideri, kuohuviini jne. |
| Konttien tyyppi | Lasipullot |
| Sulkutyyppi | Kruununhatut Ø 26 mm |
| Pullon huuhteluasentojen määrä | 6 |
| Pullojen täyttöventtiilien määrä | 6 |
| Pullonkorkkien päät | 1 |
| Huuhtelujärjestelmä | vedellä |
| Täyttöjärjestelmä | sähköpneumaattiset isobaariset täyttöventtiilit |
| Täyttölämpötila | 0-2 ° C |
| Koneen pyöriminen | Myötäpäivään ulostulon ollessa 90 ° oikealla |
| Paine | Enintään: 2.0 bar - 2.5 bar |
| Pullon vakiomitat | Halkaisija min. 50 mm / maks. 100mm, korkeus min. 180mm / maks. 340 mm |
| Nopeuden säätö | elektroninen taajuusmuuttaja |
| Suositeltava minimaalinen lattiapinta | P x L: 6000 mm x 4000 mm |
| Lähtökapasiteetti | 1200 tuumaa tunnissa 330 ml: n lasipulloissa |
Pullon / tölkin täyttölinja koostuu näistä pääyksiköistä:
I. Automaattinen yksilohko pullojen huuhteluun ja täyttämiseen
Laadukas yksilohkokone, joka on suunniteltu huuhtelemaan ja isobaarisesti täyttämään lasipullot. Pitkä käyttöikä erityisen hapen kaksoiskaasunpoiston ansiosta, jossa on kuusi elektropneumaattista täyttöventtiiliä huuhteluun ja täyttöön.
Toimintakapasiteetti:
- Jopa 960 kpl 0.5 lt -pulloja tunnissa
- Jopa 1200 kpl 0.3 lt -pulloja tunnissa
Kone sisältää:
- 6-venttiilinen huuhtelulaite pulloille
- 6-venttiilinen pullojen täyttöyksikkö
- Crown caps applikaattori
Huuhteluyksikkö:
Huuhteluyksikkö:- Huuhtelulaite, toimitetaan kuudella tarttujalla vakiomallisilla kiinteillä suuttimilla.
- Pullon tartuntapehmusteet voivat olla helposti nopean kokoonpanon ja purettavissa.
- Pullon huuhtelumoduulin mukana toimitetaan yksivaiheinen huuhteluvesi
- Sähköventtiili huuhtelunesteen automaattiseen ohjaukseen. Venttiili pysäyttää juoksuputken virtauksen aina, kun kone pysähtyy ja käynnistää sen koneen uudelleenkäynnistyksen yhteydessä.
- Manuaalinen tornin korkeuden säätö
Täyttöyksikkö:
- Vastapaineinen täyttöyksikkö, toimitetaan kuudella elektropneumaattisella venttiilillä, jotka soveltuvat oluen täyttämiseen lasipulloihin
- Manuaalinen täyttökorkeuden säätö kääntyvälle tornille eri pullojen kanssa
- Täyttötornissa on säiliö, jossa on peilipintainen sisäpinta ja tasonsäätöanturi
- Täyttöasteen tarkkuus +/- 2mm
Korkkiyksikkö:
Yhden pään automaattinen korkkiyksikkö, jonka läpivirtaus on enintään 2.700 pulloa tunnissa, soveltuu alumiinikorkkien levittämiseen sylinterimäisiin lasipulloihin, joiden halkaisija on 30 - 115 mm ja korkeus 160 - 355 mm.
Kruunun korkit (tai mahdollisesti muun tyyppiset korkit) annostellaan automaattisen värähtelylaitteen kautta suoraan pulloihin.
Suojapäätä käyttää sähkömoottori, joka on asennettu liukusäätimeen, jossa on laajennuspyörä, mikä sallii lisätä tai vähentää suljettaviin korkkeihin uppoavan kierteityspään pyörimisnopeutta erityisen keskellä toimivan muovisen nokan kautta. Siksi kuormien jakautuminen on tasapainoista ja takaa pitkän käyttöiän.
Osien vaihto ja korkeuden säätö ovat nopeita ja yksinkertaisia, pään nosto on mekaanista ja tapahtuu manuaalisesti käsirenkaalla, joka toimii loputtomalla ruuvinvähennysventtiilillä; erityiset turvalaitteet pysäyttävät koneen heti ongelmien varalta, jotta vältetään pullojen rikkoutuminen ja muut poikkeamat.
- Pullojen sulkeminen korkkikorkeilla pneumaattisella korkitornilla, joka on varustettu suuren kapasiteetin kruunukorkkien syöttölaitteella
- Automaattinen värähtelevä lajittelija, valmistettu ruostumattomasta teräksestä AISI 304; varustettu laitteella korkin tason valvomiseksi pinossa
- AISI 304-ruostumattomasta teräksestä valmistettu kannenvalvontalaite
- Päänsulkupää, jossa on paine-sulkeutuva kartio pysyvää kruunukupin muodonmuutosta varten.
- Laite olutvaahdon poistamiseksi ennen sulkemista - se poistaa hapen pullon kaulasta.
Lisävarusteet (hinnat pyynnöstä):
- Pyörivä yksikkö, jossa on kahden tyyppiset päät samaan torniin.
- Erikoispäät: ruuvikorkit, sieni-korkit, viini- korkit, muovikorkit.
II. Automaattinen kone pullojen merkitsemiseen
Automaattinen pullojen etiketöintiyksikkö itsekiinnittyvien tarrojen kiinnittämiseen. Automaattinen lineaarinen etiketöintikone, joka on varustettu yhden itseliimautuvan etiketin kiinnittämiseen lasipulloihin. Pulloille, joiden halkaisija on enintään 300 mm.
Kapasiteetti jopa 1500 pulloa tunnissa.
- Etiketin vähimmäispituus: 10 mm
- Etiketin enimmäispituus: 130 mm
- Etiketin vähimmäiskorkeus: 10 mm
- Etiketin enimmäiskorkeus: 80/120/160/240 mm
- Säiliön vähimmäishalkaisija: 40 mm
- Säiliön suurin halkaisija: 130 mm
- Säiliön vähimmäiskorkeus: 150 mm
- Säiliön enimmäiskorkeus: 370 mm
Base Frame ja yleinen rakenne
- Tukirunko on valmistettu hitsatuista teräsprofiileista ja siinä on säädettävät korkeudet.
- Yläpinta on hiiliteräslevy, joka on peitetty AISI 304 ruostumattomasta teräksestä valmistetulla metallilevyllä.
- Tarkastus on mahdollista AISI 304 ruostumattomasta teräksestä valmistetulla levyllä päällystettyjen sivuovien ja kehyksen sivuhelmojen kautta.
- Koneen vakioväri: RAL 7038.
- Kone on etukäteen suunnitellut toisen etikettiaseman asentamista tulevaisuudessa.
Itsekiinnittyvä etikettiasema
Kone, jossa on yksi itseliimautuva etiketti, joka on asennettu pystysuorille dioille, on helppo säätää.
- Askelmoottori
- Taajuusmuuttajan ja ohjauksen mikroprosessori, joka on valmiina käyttämään tulostusyksikköä (valinnainen)
- Kumitelan vetäminen jousille asennetulla kontrastitelalla
- Etikettikieli tarroille, joiden korkeus on 80/120/160/240 mm
- Tukirullalevy Ø 320mm, varustettu kelausakselilla
- Moottoroitu etikettipaperin kelauslaite
- Pullojen tunnistusvalokenno
- Tarran tunnistusvalokenno
- Ryhmään kuuluvat ohjauspainikkeet
- Laatikko, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu käyttölaite ja sähköosat, avattava pääsypaneeli, jossa lukon yleiskytkin
- Manuaalisesti säädettävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu tukijärjestelmä, täydellinen digitaalinen osoitin helpottaa säätöä
- Hoito ja voitelu on helppoa ja nopeaa, koska käytettyjen komponenttien ja materiaalien laatu on korkea
- Kone on suunniteltu siten, että se on mahdollisimman helposti puhdistettavissa ja jätteiden poistossa
Turvakatokset
- Turvasuojukset ovat läsnä koko rungon kehällä.
- Suojat on valmistettu AISI 304 ruostumattomasta teräksestä ja läpinäkyvistä materiaaleista. Avattavissa ovissa on lukitustyyppiset mikrokytkimet.
- Päävaihteisto on kruunumutterityyppinen ja öljykylpy voideltu.
- Syöttöruuvin voimansiirtojärjestelmät on varustettu turvallisilla sähkömekaanisilla kytkinlaitteilla koneen pysäyttämiseksi pullon tukkeutumisen yhteydessä.
Pyyhintäjärjestelmä
- Etiketit pyyhkimällä sieniteloilla.
Koneen ohjausjärjestelmä
- Pneumaattinen laitos on varustettu paineen säätöyksiköllä, ilmansuodattimella ja ilman voitelulaitteella.
- Vedenpitävä sähköpaneeli on integroitu koneen rakenteeseen.
- Kaikki koneen ohjaimet ja tila- / merkkivalot on keskitetty yhdelle käyttöpaneelille, ja siinä on irrotettava painonappi (hätäpysäytys + pulssipainikkeet).
- Koneen automaattinen sulkeminen, jos pullot rakennetaan takaisin purkauspuolelle.
- Kaikki sähkö- ja pneumaattiset teho- ja ohjauspiirit on rakennettu uusimpien sovellettavien kansainvälisten standardien mukaisesti.
Korroosionkäsittely
- Ruostumattoman teräksen, ei-rautaseosten ja muovimateriaalien käyttö.
- Hiiliteräsosille tehdään korroosionestokäsittely monipäällystämällä epoksimaalaus.
DATE CODER
- Näyttö: 2,8 "värillinen LCD
- Plug'n Play -muotoilu: Hewlett Packard TIJ 2.5 -tekniikka
- Tulostettavia kuvia: aakkosnumeerinen, logo, päivämäärä / kellonaika, viimeinen käyttöpäivämäärä
- Tulostettavat rivit: 1,2,3,4-rivit. Kokonaispituus rajoittuu 12.7 mm: iin
- Kuljettimen nopeus: 76 metriä minuutissa
IV. Pyörivät pöydät pullojen manuaalista lataamista ja purkamista varten
Kuljettimet pullojen kuljettamiseen kaikkien yksiköiden välillä
- Kuljettimien sarja on valmistettu AISI 304 ruostumattomasta teräksestä, kulutusta kestävillä muoviteloilla ja liukuprofiileilla.
- Pöytätyyppinen kuljetinhihna, valmistettu AISI 304 ruostumattomasta teräksestä (tai Delrinistä).
- Pulloja ohjaavat ruostumaton teräs ja muoviset kosketusprofiilit sivukaiteet, joiden leveys on säädettävissä.
- Syötä laite pullojen vapauttamiseksi pneumaattisella vivulla.
- Syötä laite pullojen keskittämiseksi ennen jokaista toimintoa, mikrometrinen leveyden säätö käsipyörällä.
- Laite pullojen vakauttamiseksi etiketöinnin ja pyyhkimisen aikana. Mikrometrinen korkeuden säätö käsipyörällä synkronoidulla nopeudella kuljettimien kanssa.
- Syöttöportin lukituslaitetta voidaan käyttää manuaalisesti tai automaattisesti.
1. toimenpide: Pullojen lataaminen syöttöpöydälle (voidaan korvata syöttökuljettimella)
Pullot ladataan manuaalisesti pyörivälle syöttöpöydälle, sitten ne kuljetetaan automaattisesti kuljettimella päämonoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja sulkemista varten.
Syöttöpyöröpöytä voidaan vaihtoehtoisesti korvata kuljettimella, joka kuljettaa pullot toisesta koneesta.
- Syötä pyöröpöytä pullojen manuaaliseen lataamiseen - halkaisija 800 mm
2. toimenpide: Pullojen etiketöinti
Pullot kuljetetaan kuljettimen mukana etikettiyksikköön itsekiinnittyvien etikettien kiinnittämiseksi.
3. toimenpide: Pulloiden huuhtelu huuhtelupyörällä, joka on varustettu kuudella tarttujalla
Pullot on sijoitettu syötetyn etanan väliin, jotta huuhtelulaitteen pihdit voivat noutaa ne.
Kun pullot ovat oikeassa asennossa, pihdit nostavat ne ylös ja käännetään huuhtelulaitteen takaosaan, jossa ne huuhdellaan vesisuihkuilla.
Viemärivesi kerätään kerääjän kautta suihkukoneiden alle, ja sitten se voidaan tyhjentää tai kierrättää, suodattaa ja käyttää uudelleen tarpeen mukaan (valinnainen lisäsarja tarvitaan).
Huuhtelusyklin päätyttyä pullot asetetaan uudelleen kuljetinhihnalle ja syöttötana siirtää ne kohti täyttöyksikköä.
4. toimenpide: Pullojen täyttäminen täyttöyksikössä, joka on varustettu elektropneumaattisilla vastapaineventtiileillä
Täyttöyksikkö soveltuu pullojen vastapaineen täyttämiseen hiilihapollisilla juomilla, CO 3 -huuhtelulla, enintään XNUMX baarin vastapaineella.
Syöttömekanismi toimii lineaarisessa vaihe vaiheelta -tilassa ja siirtää kuusi pulloa peräkkäin täyttöyksikön sisällä yhden pullon sijoittamiseksi kuhunkin täyttöventtiiliin.
Kun kaikki kuusi pulloa ovat saavuttaneet oikean täyttöasentonsa, kummankin venttiilin alla olevat pneumaattiset sylinterit nostavat pullot ja asettavat ne suoraan kosketukseen täyttöventtiilien kanssa sulkemalla kaulan.
Pullon täyttöprosessin vaiheet
| 1. vaihe | Ensimmäinen esipuhdistus | Pullon nostamisen jälkeen tyhjiöpumppu käynnistyy - ilma poistuu pullosta |
| 2. vaihe | Ensimmäinen CO2-injektio | Imuputki suljetaan ja CO2: n injektio alkaa - pullon täyttö CO2: lla |
| 3. vaihe | Toinen esipuhdistus | CO2-venttiili sulkeutuu ja imupumppu käynnistyy - hiilidioksidin poisto pullosta |
| 4. vaihe | Toinen CO2-injektio | Tyhjiöputki pysyy auki hyvin lyhyen ajan, kun CO2 avautuu ja sitten se suljetaan |
| 5. vaihe | Juoman täyttö | Kun pullon sisäinen paine on sama kuin ylemmän täyttösäiliön paine, täyttöventtiilit ovat auki ja pullon täyttöprosessi alkaa |
| 6. vaihe | Täytön loppu | Kun pullon täyttö on päättynyt, lyhyt tauko on avattu pullon kaasunpoistoon |
| 7. vaihe | kaasunpoisto | Sähkömekaaninen venttiili avaa ja kaasuttaa kaasun |
Kaikki yllä mainitut mainosjaksot ovat säädettävissä ja tallennettavissa PLC: ssä, jotta ne voidaan tarkistaa ja käyttää tulevaisuudessa.
Viides toimenpide: Pullojen sulkeminen
- Pullojen sulkeminen kruunukorkilla (valinnaisesti ROPP-korkilla) pneumaattisessa korkkitornissa, joka on varustettu suurikapasiteettisella kruunukorkkien syöttölaitteella
Kannen jakajan yläosassa on pyörivä torni, jossa on 6 kannen syöttösylinteriä. Sylinterit voidaan poistaa ja täyttää uudelleen, kun kannet kuluvat loppuun. Sylinterit täytetään offline-tilassa valmiina asennettavaksi nopeasti ajoittain. Jokaiseen sylinteriin mahtuu kukin 300 kantta, mikä tarjoaa noin tunnin tuotannon itsenäisyyden kaikkien 6 täyden sylinterin kanssa.
Lisäsarjaa ruostumattomasta teräksestä valmistetuista sylintereistä on saatavana lisävarusteena, jotta voidaan vähentää pysäytysaikaa täyttöjen välillä.
Pullon korkkiyksikkö (kruunukorkit):
Pullon korkkiyksikkö (ROPP-korkit) – valinnainen:
Kuudes toimenpide: Pullojen täyttö
Täynnä olevat pullot pestään jäljellä olevan vaahdon poistamiseksi pullojen ulkopuolelta.
Seitsemäs toiminto: Täysien pullojen purkaminen syöttösyöttöpöydästä (voidaan korvata poistokuljettimella)
Pullot puretaan manuaalisesti pyörivästä lähtöpöydästä.
Lähtevä pyörivä pöytä voidaan valinnaisesti korvata kuljettimella, joka kuljettaa täydet pullot toiseen koneeseen.
Ohjauspaneeli (kosketusnäyttö):
Etäapu Internet-palvelun kautta
Interaktiivinen käyttöliittymä OMRON PLC: llä tuotannon edistymisen seurantaan paikan päällä, tuotannonhallinnan &-ohjaukseen ja etäapuun.
Järjestelmän avulla teknikkomme voi olla suorassa yhteydessä asiakkaisiin ongelmatilanteissa.
Koneen ja etäjärjestelmän välinen kaksisuuntainen tiedonsiirto sallii reaaliajassa nähdä, toimiiko käyttäjä oikealla tavalla kosketusnäytöllä, ja sitä voidaan käyttää koneen ohjaamiseen puoleltamme reaaliaikaista toimintaa varten (tarvittaessa asiakkaan kysyntään).
Hinta lista :
PERUSMÄÄRITTELY
|
|
| KUVAUS |
HINTA EUROESSA |
| Automaattinen monoblock EPV 661 pullonhuuhteluyksiköllä, pullon täyttöyksiköllä, pullon sulkuyksiköllä + osat yhden muotoisen pullon ja kruunukorkilla Ø26mm | € 122 000,- |
| Pullonkorkkiyksikkö sisältyy nyt monoblokkiin osilla yhden pullon muotoon ja Ø26mm kruunukorkilla | mukana |
| Nuken pullot / kupit CIP-prosessia varten - pullojen täyttöventtiilien puhdistamiseen | € 1 760,- |
| Korkean lämpötilan pesusarja 85 ⁰C: ssa - CIP-kuumalipeä sisäpuhdistukseen | € 3 400,- |
| Injisoidaan hiilidioksidia pullon kaulaan ennen korkilla sulkemista | € 2 235,- |
| Ruiskutuslaite pullon sulkemisen jälkeen pullojen ulkopinnan puhdistamiseksi ilman ylimääräistä vaahtoa | € 1 375,- |
| Takaiskuventtiili juoman sisääntulolinjalle | € 220, - |
| Varatiivisteet kuudelle täyttöventtiilille | € 568, - |
| Lineaarinen itseliimautuva etikettiyksikkö etikettien kiinnittämiseen pulloihin | € 12 350,- |
| Kelan lopputarra - hälytys | € 900, - |
| Pullon tukosvalosignaali - yhteistyö hälytyksen kanssa | € 590, - |
| Inkjet päivämääräkooderi integroitu etikettiyksikköön | € 4100, - |
| Kuljetinjärjestelmä etiketin yhdistämiseksi & Microblock yhdessä pyörivän pullon syöttöpöydän & pyörivän purkupullon keräyspöydän Ø800mm kanssa (yhden miehen toimintaan) | € 9900, - |
| KOKONAISHINTA – Suositeltu kokoonpano – pullon huuhtelu-/täyttö-/korkkikone suositelluilla peruslisävarusteilla |
€ 159 398,- |
| VAIHTOEHTOJA PÄÄMALLILUKKOON (HUUHTELUYKSIKKÖ, TÄYTTÖYKSIKKÖ, KAPITUSYKSIKKÖ) | |
| KUVAUS | HINTA EUROESSA |
| Käsiteltävien osien sarja ylimääräisellä pullomuodolla (eri halkaisija) | € 2 900,- |
| Kuusi ylimääräistä täyttötasoputkea - tarvitaan jokaiselle uudelle pullojen täyttötasolle | € 360, - |
| Pneumaattinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kalvopumppu tuloputken liitännöillä | € 5 500,- |
| Tuotteen kanssa kosketuksessa olevat osat ruostumatonta terästä AISI 316 (tarvitaan siiderin käsittelyyn) | € 2 800,- |
| ROPP-suojusyksikkö – yksi muoto 28×15 ROPP (kruunupääteyksikön sijaan) | € 3 400,- |
| Ethernet-liitännällä varustettu modeemi etäohjelmistoapua varten | € 1 000,- |
| Suljettu huuhtelu puskurisäiliöllä, suodatusjärjestelmä &-tuotteen uudelleenkäynnistyspumppu (huuhtelulle peretikkahapolla) | € 4 400,- |
| VAIHTOEHDOT PULLON KORKEUSYKSIKÖKSI | |
| KUVAUS | HINTA EUROESSA |
| Käsiteltävät osat halkaisijaltaan ylimääräisillä pulloilla | € 990, - |
| Caps-tason valvontalaite korkkien syöttökulhossa | € 850, - |
| Laite, joka havaitsee pullon korkin olevan koneen ulostulossa | € 1 135,- |
| Injisoidaan hiilidioksidia pullon kaulaan ennen korkilla sulkemista | € 2 235,- |
| Osat, joita käsitellään kroonisilla korkeilla, joiden halkaisija on 29 mm | € 2 740,- |
Valinnaiset palvelut:
I. Asennustyöt paikalla …. € 6650,- / 5 + 2 päivää
Hinta on voimassa kaikissa Euroopan unionin maissa. Hintaan sisältyy kahden asiantuntijan viiden päivän työ (+ kaksi vuorokautta) laitteiden asennuksesta ja käynnistämisestä.
Hintaan ei sisälly: työntekijöiden kustannukset ja majoitus. Lasketaan yksilöllinen.
II. Asennustyöt asiakkaan takaama (etäavullamme) …. 950 € / päivä
Haluatko säästää rahaa? Oletko teknisesti ammattitaitoinen eikä pelkää haasteita? Eivätkö maasi hygieniaa rajoittavat määräykset salli erikoistuneen teknikon vierailua vieraasta maasta? Älä pelkää käyttää etäapupalvelua.
Kuinka asiakkaamme asentaa täyttölinjan etäapua käyttämällä?
1.) Asiakas sijoittaa kaikki koneet ja kytkee ne sähköverkkoon tarkistusluettelomme ohjaamana.
2.) Kun alustavan vaiheen valmistumisesta on lähetetty valokuvia, jatkamme käynnistystä ja käyttöönottoa.
3.) Yhdistämme ensin koneen PLC: n Internetin kautta tehtaallamme sijaitsevaan huoltokonsoliin - tämä antaa palvelupäällikkömme mahdollisuuden tarkastella ja ohjata PLC: täsi etänäytöllä ikään kuin hän olisi koneen edessä henkilökohtaisesti.
4.) Järjestämme sitten Microsoft Teams -neuvottelupuhelun, jossa yksi työntekijäsi pitää kameraa ja muut työskentelevät teknikkomme ohjeiden ympärillä.
5.) Vain 3-5 päivän asennuksen ja konfiguroinnin jälkeen ensimmäiset täynnä olevat lasipullot poistuvat täyttölinjalta.
Video:
Yleiset myyntiehdot:
Tämä asiakirja on vahvistettava lopullisesti saatuaan näytteet pulloista, etiketeistä, korkkeista, kapseleista ja tiedoista kaikista käsiteltävistä raaka-aineista. Seuraavia ehtoja sovelletaan, ellei yllä olevassa asiakirjassa toisin mainita.
1. Yleiset periaatteet
Näitä myyntiehtoja sovelletaan, ellei myyjän ja asiakkaan (jäljempänä "ostaja") kirjoittamassa sopimuksessa toisin mainita. Kun ostaja lähettää tilauksen, se merkitsee näiden myyntiehtojen täydellistä hyväksymistä ja korvaa mahdolliset aikaisemmat tarjoukset, kirjeenvaihdot ja tarjoukset osapuolten välillä.
2. Myyntisopimus
Myyjän on noudatettava yksinomaan tässä asiakirjassa nimenomaisesti esitettyjä ehtoja. Osapuolten on noudatettava myyntiehtojen ehtoja vasta, kun Myyjä on hyväksynyt Ostajan tilauksen kirjallisesti vahvistuksena tilauksen vastaanottamisesta.
3. Hinnat
Hinnat ovat ”EX-WORKS”, ALV ei sisälly hintaan. Ilmoitetut hinnat eivät sisällä lähetyksiä, vakuutuksia tai pakkauksia. Nämä erät lasketaan erikseen.
Hinnat määritetään tarjouspäivän taloudellisten ja taloudellisten olosuhteiden perusteella.
Hinnat on ilmoitettu vain tuotteille, eivätkä ne sisällä teknisiä tietoja, patentteja tai omistusoikeuksia.
4. Toimitus
4.1. Toimitusehdot lasketaan tilauksen vastaanottamisen vahvistamispäivästä.
Toimitusaika riippuu maksun saamisesta talletustilille, laitteiden rakentamiseen tarvittavista näytteistä ja teknisistä yksityiskohdista. Joka tapauksessa, jos tilaus keskeytetään kyseisen päivämäärän jälkeen jostakin seuraavista syistä, kuten laskujen maksamatta jättäminen, piirustusten hyväksymättömyys, näytteiden tai prototyyppien vastaanottamatta jättäminen, vienti- tai tuontilisenssien siirto, luottolimiitit jne., toimituspäivää pidetään siitä päivästä, jona mainitut ehdot täyttyvät.
4.2. Myyjän ilmoittamaa toimituspäivää pidetään arvioina. Ellei Myyjä ja Ostaja ole erikseen toisin sopineet, toimituspäivän puuttuminen ei aiheuta tilauksen peruuttamista eikä oikeuta Ostajaa korvaukseen.
5. Ylivoimainen este
Mahdollisen ylivoimaisen esteen vuoksi Myyjä voi keskeyttää sitoumuksensa, kunnes mainitut ehdot lakkaavat olemasta. Seuraavia ehtoja pidetään myyntiehtojen ylivoimaisena esteenä: kaikki odottamattomat olosuhteet, joiden vaikutuksia Myyjä ei voinut kohtuudella estää ja jotka ovat luonteeltaan sellaisia, että ne estävät Myyjää täyttämästä velvoitteitaan.
Seuraavat olosuhteet muodostavat ylivoimaisen esteen: tulipalo, tulva, kuljetuksen keskeytyminen tai viivästyminen, toimittajan tai alihankkijan puutteet, kaikenlaiset lakot, konerikkomukset, epidemia, hallituksen rajoitukset jne.
6. Vakuutus ja kuljetus
Tavarat lähetetään ostajan vastuulla. Ostaja on vastuussa tavaroiden tarkastamisesta saapuessaan ja tarvittaessa ilmoittamaan lähettäjälle vahingoista. Saatuaan ostajalta tarkat ohjeet, Myyjä voi vakuuttaa lähetykset, joka laskuttaa sitten ostajalta vakuutuskustannukset.
7. Asennus & Asennus
Mikäli kokoonpano- ja käynnistystoimia vaaditaan, Myyjä takaa laitoksen kokoonpanon ja käyttöönoton mahdollisimman alhaisessa ajassa normaalihinnassa ilmoitettuihin hintoihin, ellei tässä asiakirjassa toisin mainita. Myyjän teknikot aloittavat kokoonpanotyön saatuaan yhteyden Ostajaan, joka vahvistaa, että koneet saapuivat työmaalle hyvässä kunnossa, että mahdolliset valmistelutoiminnot on suoritettu ja että kaikki käytössä olevat huoneet ja suhteelliset apuohjelmat on viimeistelty Myyjän vaatimukset (rakennustyöt, putkistot ja sähköverkot). On selvää, että teknikon / saapuessa käytettävissä on tarvittava manuaalinen työ, kaikki nosto- ja siirtovälineet sekä tarvittavat korjaamovälineet ja tarvittavat työkalut.
Ostaja valmistelee ja varmistaa:
• asennukseen varattu alue ja asianmukaiset kulkutiet, joissa ei ole varastoituja materiaaleja tai laitteita
• tarvittavat verkkovirran vaatimukset, kuten vesi, höyry, inertti kaasu, tuote, sähköliitännät, paineilma jne., Saatavana tietyissä ennalta määrätyissä käyttöpisteissä.
• tarvittavat käsittelylaitteet (trukit, nosturit jne.) Purkautumiseen, jotta laitos ja materiaalit voidaan sijoittaa ja käsitellä työmaalla, sekä näihin tehtäviin omistautunut tarvittava henkilöstö.
• tuotteiden ja kaikkien vaadittujen raaka-aineiden sijoittaminen työmaalle riittävässä määrin tarvittavien laitekokeiden suorittamiseksi.
Jos asennusta ei suoriteta tai se jatkuu, johtuen viivästyksistä, jotka johtuvat Ostajasta, Myyjä veloittaa Ostajalta teknikoiden aikaan liittyvät kustannukset interventiotariffissamme määrätyllä tuntihinnalla ja myös matka-, ruoka- ja majoituskulut.
Lisäksi Ostajan henkilöstön, joka on nimetty valvomaan ja ylläpitämään laitteita, on tehtävä yhteistyötä Myyjän teknikoiden kanssa kokoonpanotoiminnoissa ja koulutuksen saamiseksi.
Laitteiden asennus, käyttöönotto ja käyttöönotto tapahtuu ostajan kustannuksella, joka veloittaa teknisen avun kustannukset normaalihintaisilla hinnoilla ja ehdoilla (yksityiskohdat toimitetaan pyynnöstä ja voivat vaihdella kohdemaan mukaan).
Järjestelmän käyttöönoton aikana Myyjän tekninen henkilöstö suorittaa laitteille erilaisia rutiinitestejä, jotka voivat aiheuttaa tietyn määrän tuotehäviöitä. Myyjä ei ole vastuussa tällaisista menetyksistä eikä ole vastuussa mistään korvausvaatimuksesta.
8. Ostajan hyväksymisehdot
8.1. Tuoteominaisuudet ovat ne, jotka on julkaistu valmistajan viimeisimmässä versiossa, ellei Myyjä ja Ostaja ole erikseen sopineet muista ominaisuuksista.
8.2. Tässä asiakirjassa kuvattujen tuotteiden tuotantokapasiteetti johtuu keskimääräisistä laskelmista, jotka on suoritettu samanlaisilla tuoteominaisuuksilla, tai teoreettisen laskelman tuloksena, ellei toisin mainita. Myyjä neuvoo ostajaa todellisesta todellisesta kapasiteetista sen jälkeen, kun hän on kokeillut tuotetta ostajan toimittamilla näytetuotteilla. Jos Ostaja ei toimita tuotenäytteitä, Myyjä ei ole vastuussa ominaisuuksista, jotka poikkeavat tarjouksessa ilmoitetuista arvoista.
8.3. Myyjän tavaroille tehdään testejä ja tarkastuksia tehtaalla, jossa ne valmistetaan. Ostajalla on oikeus pyytää tavaroiden tarkastamista hänen läsnäollessaan. Jos ostaja ei voi osallistua näihin tarkastuksiin saatuaan sovitun, myyjän etukäteen ilmoituksen päivämäärästä, myyjä voi lähettää
Ostajalle tarkastusraportti, jonka ostaja hyväksyy ilman keskustelua.
8.4. Tämän kappaleen määräysten noudattamiseksi kaikki tavaratarvikkeita koskevat vaatimukset on laadittava Myyjän antamien ohjeiden mukaisesti ja sisällytettävä tavaroiden mukana lähetettyihin asiakirjoihin.
8.5. Tavaroita ei saa palauttaa ilman Myyjän ennakkolupaa.
8.6. Kun Myyjä hyväksyy tavaroiden palautuksen, Myyjällä on mahdollisuus korjata tai vaihtaa tavara (t) tai antaa hyvityslasku viallisiksi todetuista tuotteista. Ostaja ei missään tapauksessa ole oikeutettu harkitsemaan tavaroiden palauttamista, keskeyttämään Myyjälle maksettavia maksuja eikä peruuttamaan keskeneräisiä tilauksia kokonaan tai osittain.
9. Maksuehdot
Maksut Myyjälle, joka kattaa toimitettujen tavaroiden ja niihin liittyvien palvelujen hinnan, suoritetaan tässä tarjouksessa tai tilausvahvistuksessa ja laskussa esitettyjen ehtojen mukaisesti. Jos ostaja ei maksa laskua tai sen osaa, Myyjällä on oikeus keskeyttää kaikki toimitukset tilauksen (ehtojen riippumatta), kunnes maksu on maksettu kokonaan, sanotun kuitenkaan rajoittamatta muita oikeuksia.
10. otsikko
Ostajalle suoritetusta toimituksesta huolimatta tavarat pysyvät Myyjän omaisuutena, kunnes maksu on maksettu kokonaisuudessaan. Siinä tapauksessa, että ostaja ei suorita maksua vahvistettuun päivämäärään mennessä, Myyjä voi ottaa takaisin jo toimitetut tavarat. Joka tapauksessa, kuten erikseen määrätään, ostaja on vastuussa kaikista vahingoista ja menetyksistä, joita saattaa aiheutua toimituksen jälkeen.
11. Takuu
Myyjä sitoutuu yrittämään ratkaista kaikki mahdolliset viat, jotka johtuvat suunnittelu-, tuotanto- ja kokoonpanovirheistä, takaamalla toimitettujen laitteiden säännöllinen toiminta 12 kuukauden ajan toimituspäivästä, ellei toisin sovita.
Takuu ei sisällä normaalia kulumista ja vikoja väärän tai väärän käytön, huolellisen huolto-osuuden puutteen ja ostajalle toimitettavien käsikirjojen ohjeiden noudattamatta jättämisen vuoksi. . Takuu on rajoitettu mekaanisiin osiin, jotka eivät ole kuluvia, eikä se sisällä sähköisiä ja elektronisia komponentteja kansainvälisten takuumääräysten mukaisesti. Takuun alaiset vialliset osat on palautettava myyjälle vian tutkimista ja arviointia varten Ostajan kustannusten kattamiseksi.
Vaurioituneet osat vaihdetaan valmistajan tarkastuksen ja palautetun viallisen osan vaurioitumisen vahvistamisen jälkeen.
Ostajan tai hänen asiakkaan korvaaminen osilla ei-alkuperäisillä osilla mitätöi takuun, ellei Myyjä ole nimenomaisesti antanut tällaista vaihtoa kirjallisesti. Takuun alaisena toimitetut varaosat toimitetaan ilmaiseksi EX-WORKS. Kaikki kustannukset tällaisten osien lähettämisestä EX-WORKSista määränpäähän, mukaan lukien teknikkomme matka-, ruoka- ja majoituskulut, ovat asiakkaan maksamia. Myyjän oma teknikko vaatii varaosien asentamista takuulla. Kaikki Ostajan tai kolmannen osapuolen teknisen henkilöstön Myyjän laitteisiin suorittamat toimenpiteet ovat vain asiakkaan vastuulla ja vastuulla. Laitteeseen tehdyt muutokset tai puuttuminen voivat mitätöidä takuuehdot, ellei Myyjä ole nimenomaisesti antanut siihen lupaa.
12. siirrot
Tämän asiakirjan nojalla minkä tahansa ostajan siirtäminen mistä tahansa sopimuksesta ilman Myyjän etukäteen tekemää sopimusta tekee sopimuksen mitättömäksi ja vapauttaa Myyjän tulevista velvoitteista.
13. Tuomioistuin ja sovellettavat lait
Oikeudenkäynnissä molempien osapuolten oikeudet, velvollisuudet ja vaatimukset ratkaisee Myyjän valitseman Euroopan maan ja kaupungin tuomioistuin riippumatta sovituista myynti- ja maksuehdoista sekä takuuongelmista tai useita vastaajia.
Sopimusta ja siitä johtuvia tai siihen liittyviä eroja tai riitoja hallitaan, tulkitaan ja tulkitaan Tšekin tasavallan lakien mukaisesti. Jos sopimuspuolten välillä tai sopimuksen yhteydessä syntyy erimielisyyksiä, mielipide-eroja tai kysymyksiä osapuolten välillä, mukaan lukien sopimuksen pätevyyttä koskevat riidat, tällaiset riidat, erimielisyydet tai kysymykset ratkaistaan lopullisesti välimiesmenettelyssä välimiesmenettelysääntöjen mukaisesti. yhden tai useamman mainittujen sääntöjen mukaisesti nimitetyn välimiehen Tšekin tasavallan kauppaministeriö sellaisena kuin se on voimassa ja voimassa tämän päivämääränä. Välimiesmenettelyssä käytettävä kieli on englanti. Välimiesmenettelyn paikka on Opava, Tšekin tasavalta. Välimiesten päätös on lopullinen ja ratkaiseva ja sitova osapuolia.
14. Turvallisuusmääräysten noudattaminen
Laitteet on rakennettu eurooppalaisten CE-määräysten mukaisesti. Ostajan on tarkastettava kaikki tuotteet ja toimitettava asianmukaiset turvalaitteet, jotka suojaavat käyttäjiä haitoilta ja varmistavat kaikkien turvallisuusmääräysten noudattamisen. Hyväksymällä "tilauksen vahvistus", ostaja myöntää ja hyväksyy, että tavarat eivät välttämättä sisällä tai vaativat tarvittavia turvavarusteita turvallisen käytön mahdollistamiseksi tai noudattavat paikallisia, osavaltiollisia, liittovaltion, teollisuuden ja / tai muita sovellettavia turvallisuusstandardeja tai vaatimuksia, jotka voivat poikkeavat CE-määräyksistä. Ennen laitteen käyttöönottoa ostaja sitoutuu käyttämään tällaisia turvalaitteita ja antaa käyttäjille tarvittavat ohjeet ja / tai varoitukset turvallisen käytön mahdollistamiseksi ja paikallisten, osavaltioiden, liittovaltion, teollisuuden ja / tai muiden sovellettavien turvallisuusstandardien tai vaatimusten noudattamiseksi. . Ostaja sitoutuu lisäksi korvaamaan Myyjän ja heidän virkamiehensä, työntekijänsä vahingoittumattomina kaikesta Myyjälle mahdollisesti asetettavasta vastuusta ja kaikista kustannuksista, mukaan lukien asianajajapalkkiot, jotka aiheutuvat Myyjälle kohdistuneesta vahingosta, joka on aiheutunut Tuotteet, jotka johtuvat tai johtuvat siitä, että ostaja tai käyttäjä ei ole toimittanut turvatarvikkeita ja / tai ohjeita ja / tai varoituksia, jotka ovat välttämättömiä tämän tuotteen turvalliselle käytölle.
15. Käyttöohjeet:
Käyttöohjeet, asennusohjeet, käyttöohjeet, huolto-ohjeet toimitetaan yksinomaan englannin kielellä.
Arvostelut
Ei arvosteluja vielä.