Luettelo » Panimot, oluen ja siiderin tuotantolaitteet – tuoteluettelo » BFE: Juomien täyttölaitteet » FBB: Juomien täyttäminen pulloihin » CBM: Pienet pullotuskoneet » BFAG-MB061: Automaattinen pullojen painovoimainen täyttö- ja korkkitekniikka (jopa 850 bph)

BFAG-MB061: Automaattinen pullojen painovoimainen täyttö- ja korkkitekniikka (jopa 850 bph)

Kompakti, täysin automaattinen pullon painovoimainen täyttö- ja korkkitekniikka kahdella integroidulla yksiköllä

  • täysautomaattinen painovoima täyttämällä lasipullot (valinnaisesti alumiinitölkit) - 6 elektronista venttiiliä
  • Täysautomaattinen pneumaattinen korkkipullojen korkki (valinnaisesti ruuvatut korkit, ROPP-korkit, luonnonkorkit, T-korkit) - 1 korkeapää

elektronisilla venttiileillä, valinnaisesti sovitettavissa kierrekorkkeille, ROPP-korkkeille, luonnonkorkkeille, T-korkeille

Tuotantonopeus: jopa 850 pulloa tunnissa (käyttäjän, tuotteen, lämpötilan, vaahdon mukaan)

Tämä tuote on tällä hetkellä varastossa ja käytettävissä.

Kuvaus

Tulosta ystävällinen, PDF ja sähköposti

Kompakti, täysin automaattinen pullon painovoimainen täyttö- ja korkkitekniikka kahdella integroidulla yksiköllä

  • täysin automaattinen painovoima täyttää lasipullot - 6 elektronista venttiiliä
  • Täysautomaattinen pneumaattinen korkkipullojen korkki (valinnaisesti ruuvatut korkit, ROPP-korkit, luonnonkorkit, T-korkit) - 1 korkeapää

elektronisilla venttiileillä, valinnaisesti sovitettavissa kierrekorkkeille, ROPP-korkkeille, luonnonkorkkeille, T-korkeille

Tuotantonopeus: jopa 850 pulloa tunnissa (käyttäjän, tuotteen, lämpötilan, vaahdon mukaan)

 

 

BFA-MB061: Automaattinen pullojen täyttökone

BFA-MB061

tekniset parametrit

 

Suurin toimintakapasiteetti: 330 ml pulloa Jopa 850 pulloa tunnissa, jos käytetään vain täyttöä ja kaasunpoistoa, jopa 640 pulloa tunnissa kaksoishapen kanssa ennen evakuointia (käyttäjän, tuotteen, lämpötilan, vaahdon mukaan)
Suurin toimintakapasiteetti: 500 ml pulloa Jopa 750 pulloa tunnissa, jos käytetään vain täyttöä ja kaasunpoistoa, jopa 590 pulloa tunnissa kaksoishapen kanssa ennen evakuointia (käyttäjän, tuotteen, lämpötilan, vaahdon mukaan)
Suurin toimintakapasiteetti: 750 ml pulloa Jopa 650 pulloa tunnissa, jos käytetään vain täyttöä ja kaasunpoistoa, jopa 540 pulloa tunnissa kaksoishapen kanssa ennen evakuointia (käyttäjän, tuotteen, lämpötilan, vaahdon mukaan)
Lukumäärä: täyttöventtiilit / sulkupäät 6/1
Työpöydän korkeus 1150 mm +/- 50 mm
Min. pullojen koko: halkaisija / korkeus 55mm / 110mm
Maks. pullojen koko: halkaisija / korkeus 110mm / 350mm
Virtaliitäntä 380-420V 50/60 Hz kolmivaiheinen
Sähkön kulutus 3.0 kW / h 7 ampeeria
Max täytesäiliön paine 5 bar / 72 psi (testattu 9 bar / 130 psi)
Paineilman kulutus 120 l / min 7 bar
Juomatuoteputken liitäntä DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (muut pyynnöstä)
CO2 / N2-yhteys John Guest 8 mm tai naaras G 3/8 ”-kaasu
Paineilmaliitäntä John Guest 8 mm tai naaras G 3/8 ”-kaasu
Steriili vesiliitäntä Naaras G 1/2 ”/ 3.5 bar
Suurin puhdistuslämpötila 60 ° C / 140 ° F (pyynnöstä 85 ° C / 185 ° F)
Säiliön materiaali AISI 304 (täyttöventtiilit AISI 316)
Juomatuotteet Hiilihapottomat juomat: mehu, vesi, viini, limonadit
Caps-tyypit Kruunukorkit 26 tai 29 mm, kierrekorkit
Korkkityypit Luonnollinen korkki, T-korkki
Mitat LxSxK: 2980 x 905 x 1980 mm
Paino netto 950 kg

 


Kuvaus:

Kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja eripaksuisista elintarvikeystävällisistä muoveista.

Rakenne on neljällä lukittavalla pyörällä, jotta kone olisi helppo kuljettaa.

Tämä kaksikerroksinen kone on suunniteltu auttamaan hiilihapottomien juomien täyttämisessä lasipulloissa, joissa on kruunukorkit. Kaksi yksikköä yhdessä kompaktissa lohkossa teräksisellä alustalla pyörissä. Pullojen täyttäminen + pullojen korkit kruunukorkkeilla, kierrekorkkeilla, luonnonkorkkeilla, T-korkeilla.

 

 

1. osa: pullojen täyttäminen

Ensin suoritetaan hapen kertakäyttöinen tai kaksoisesiepuhdistaminen tyhjien pullojen sisällä ulkoisen korkea tyhjiöpumpun avulla.
Hiilidioksidin puhdistus puhaltaa nopeasti pullon hapen. Täyttöprosessi käynnistyy automaattisesti tasapainottamalla paine säiliöstä pulloon.

Hapen toista esivakautusta edeltää CO2-injektio lopun hapen siirtämiseksi pullon yläosaan.
Tämä järjestelmä takaa erinomaisen tuloksen liuenneen happipitoisuuden suhteen: <28ppb pulloille

Esitäyttöprosessin lopussa tapahtuu paineen kompensointi pullon ja isobaarisen säiliön välillä.
Asennetun ohjaimen tyyppi määrittää tuotteen oikean virtauksen pullojen sisäpintaa pitkin.
Tuotteen lopullinen taso pullojen sisällä määritetään vaihdettavissa olevilla laitteilla pullon kapasiteetin ja vaaditun täyttötason mukaan.

Viimeisessä vaiheessa pullot poistetaan paineesta, ohjataan avaamis- ja sulkemisajastimella pullojen paineen vapauttamiseksi kevyesti muodostamalla vaahtoa pullon kurkkuun.

Vaahdon muodostuminen varmistaa, että happi ei pääse pulloihin ennen kuin ne suljetaan.
Muuttamalla paineenpoistoaikoja käyttäjä voi asettaa enemmän tai vähemmän vaahtoa ennen pullojen sulkemista.

 

  • Kuusi täyttöasentoa
  • Hiilihapottoman juoman painovoimainen täyttö kuuteen pulloon samanaikaisesti (vakiona)
  • Juomien täyttäminen lasipulloihin (vakiona)
  • Täyttö tapahtuu automaattisesti, käyttäjän on vain asetettava kaikki pullot syöttökuljettimelle ja poistettava ne prosessin lopussa ulostulokuljettimelta.
  • Esi-evakuointi (vain lisävarusteena): Ensinnäkin yksi tai kaksi happea edeltävä evakuointi suoritetaan tyhjien pullojen sisällä ulkoisen tyhjiöpumpun avulla
    • Hapen toista esivakautusta edeltää CO2-injektio lopun hapen nostamiseksi pullon yläosaan.
    • Tämä järjestelmä takaa erinomaisen tuloksen liuenneen hapen suhteen - pullojen juomissa saavutetaan alle 28 PPB.
  • Pullon täyttöprosessin lopussa tapahtuu paineen kompensointi pullon ja isobaarisen säiliön välillä, ja juoma virtaa tasolaitteiden tasolle.
  • Asennetun ohjaimen tyyppi määrittää oikean virtauksen samalla kun se mittaa tason pullon seinämien läpi.
  • Tuotteen taso pullojen sisällä määritetään vaihdettavissa olevilla laitteilla pullon kapasiteetin ja vaaditun tason korkeuden mukaan.
  • Viimeisessä vaiheessa pullot poistetaan paineesta, niitä ohjataan avaamis- ja sulkemisajastimella paineen vapauttamiseksi kevyesti ja erittäin vaahtoamisen välttämiseksi.
  • Hallittu vaahdon muodostuminen estää hapen pääsyn pulloihin ennen kuin ne suljetaan.
    • Muuttamalla paineenpoistoaikoja käyttäjä voi asettaa enemmän tai vähemmän vaahtoa.

 

Lasipullojen täyttäminen

Lasipullojen täyttöyksikkö

 

 

2. osa: pullojen korkit

Automaattisen capper-koneen tarkoituksena on sulkea lasipullot, joiden kruununhattu on halkaisijaltaan 26 mm ja / tai 29 mm.
Sulkemisjärjestelmää voidaan käyttää vain yhdelle koolle: halkaisija 26 tai 29 mm.
Jos molempia kokoja vaaditaan, se toimitetaan lisäyksikkö toisen muodon kanssa.
Korkkipää on valmistettu karkaistusta teräksestä, eikä se menetä vahvuuttaan ajan myötä.
Suojayksikössä on myös syöttölaite kullekin korkkikoolle. Se on valmistettu INOX 304 ruostumattomasta teräksestä. Korkit on suunnattu automaattisesti ennen pullon sulkemista.
Sulkulaite sieppaa korkin syöttölaitteesta ja lisää sen sulkupäähän.

  • Yksi automaattinen korkeapää kruunukorkkien lajittelijalla &, jossa kruunukorkkien automaattinen syöttö korkeapäähän
  • Pullojen sulkeminen teräksisillä kruunukorkeilla (vakioversiossa)
  • Pullojen sulkeminen muovi- tai alumiinikierrekorkilla (lisävarusteena)

 

BFSA-MB350-pullo-crowner

 

Käyttöjakso:

  1. Pullojen manuaalinen lataaminen syöttökuljettimelle - sisääntulokeskushihna voidaan liittää toisen koneen (esimerkiksi pullonhuuhtelukone, pullojen etiketöintikone) ulostulokuljettimelle.
  2. Pullojen automaattinen siirtäminen täyttöasentoihin.
  3. Pullot nostetaan pneumaattisesti täyttöventtiilin alla.
  4. Imujärjestelmä imee ilmaa ulos pullosta.
  5. Kone täyttää pullot hiilidioksidilla ulkoisesta CO2-painepullosta (ei täyttösäiliöstä).
  6. Imujärjestelmä imee ilmaa ulos pullosta.
  7. Kone täyttää pullot hiilidioksidilla ulkoisesta CO2-painepullosta (ei täyttösäiliöstä)
  8. Imujärjestelmä imee ilmaa ulos pullosta.
  9. Kone saavuttaa paineen vakauden ja käynnistää juoman täyttämisen pulloihin.
  10. Kone laskee painetasoa.
  11. Pullot siirretään alas täyttöventtiileistä.
  12. Pullot siirretään automaattisesti pullon korkkiyksikköön
  13. Pullot suljetaan kruunukorkilla automaattisesti pneumaattisesti käytetyllä korkipäällä.
  14. Pullojen manuaalinen purkaminen kuljetushihnalta - lähtöhihna voidaan liittää toisen koneen syöttökuljettimiin (esimerkiksi pullon huuhtelun ulkopuolinen kone, pullojen etiketöintikone jne.)

 


 

BFAG-MB061-kone koostuu:

 

 

KUVAUS EURO
Päälaitteet
BFAG-MB061-CRC Automaattinen 6-1 pullojen täyttö- ja korkkitekniikka (painovoimainen täyttö, pullojen sulkeminen kruunukorkilla) € 40.000, -
BFAG-MB061-SCC Automaattinen 6-1 pullojen täyttö- ja korkkitekniikka (painovoimainen täyttö, pullojen sulkeminen kierrekorkilla) € 42.000, -
BFAG-MB061-NCK Automaattinen 6-1 pullojen täyttö- ja korkkitekniikka (painovoimainen täyttö, pullojen sulkeminen luonnonkorkkeilla) € 43.500, -
BFAG-MB061-TCK Automaattinen 6-1 pullojen täyttö- ja korkkitekniikka (painovoimainen täyttö, pullojen sulkeminen T-korkeilla) € 42.000, -
Lisävarusteet
I. Lisävarusteet täyttöyksikköön
Yksi ilman esipuhdistaminen pulloista ulkoisella tyhjiöpumpulla € 1.920, -
Tuplapuhallus ilman poistoon pulloista ulkoisella tyhjiöpumpulla € 2.570, -
AISI 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien sarja puhdistukseen lämpötilassa 85 ° C € 1.000, -
Nuken pullot jatkuvalla virtauksella - Erityinen CIP-järjestelmä korkean tason puhdistusta ja kemiallista liuosta varten palauttaa pakokaasun CIP-yksikköön € 94, - x 6 kpl
Takaiskuventtiili 1 tuuman TriClamp-liitännällä € 180, -
CIP-kerääjä kemiallisille liuoksille - letkuputki (katso kaaviota) € 140, -
Täydellinen sarja vaihdettavia tiivisteitä kaikille 6 täyttöventtiileille € 30, - x 6 kpl
Lisäputket erityyppisille pulloille € 19, - x 6 kpl
Putkiliitokset pumpulle € 95, -
Tuotesäilytyssarja AISI 304 - Pneumaattinen kalvopumppu AISI 304 liitännöillä TriClamp 1 tuuma € 1.400, -
Tuotesäilytyssarja AISI 316 - Pneumaattinen kalvopumppu AISI 304 liitännöillä TriClamp 1 tuuma € 1.800, -
Lisäsyöttöruuvi pullon täyttöyksikköön (erilaiselle pullokoolle) - hinta yhdelle pullotyypille € 1.000, -
Juomatuoteletku, steriloitavissa kuumalla höyryllä (TriClamp-liittimet) 95 €, - / metri
AISI 316: sta valmistetut juomatuotteen kanssa kosketuksissa olevat rakenneosat (tarvitaan siiderille) € 2.070, -
50 litran säiliö AISI 304, kaikki putki- ja letkuliitännät täyttökoneeseen € 420, -
Pulloformaatin muutos (osat täyttöyksikössä) € 1.000, -
III. Lisävaruste yläosayksikköön
Vaihdettavat osat päällysteen välillä 29 tai 26 mm kruunukorkilla € 1.650, -
Värisäiliö kruunukorkkeille 26 tai 29 mm € 2.940, -
Lisäpää eri kierrekorkkeille € 1.780, -
T-korkkikorkkien muoto muuttuu € 2.860, -
Pullon muodon muutos (osat korkkiyksikössä) € 740, -
Suojaovi plexi-lasilla 8 mm, automaattinen toimintajakso sulkemista varten (CE-standardin mukaisesti) mukana
IV. Laajentavat moduulit
Pullon etikettiyksikkö € 10.800, -
Lämpötulostin (päivämäärä, eränumero, viimeinen käyttöpäivä ...) € 3.600, -
Saapuvan pullon lastauspöytä (käännettävä) € 1.200, -
Lähtevä pullon purkupöytä (ei käännettävissä) € 1.150, -
Lähtevä pullon purkupöytä (käännettävä) € 1.200, -
V. Valinnaiset laitteet ja palvelut - muut
Lisämaksu koneelle, joka on varustettu etätukipalvelulle (etätunnit laskutetaan 55 € / tunti) € 1.500, -
Toimituskulut pakkaus mukaan lukien ei sisälly
Erityinen jännite, mukaan lukien UL-yhteensopivat elektroniset osat (Yhdysvaltain markkinat) € 780, -
Asiantuntijamme toimittamat asennustyöt - joka päivä (eivät sisällä hotelli / illallinen / lounch ja matkakustannuksia) 600 € - / h
Pakkauskustannukset - puinen laatikko, jolla on kemiallinen suoja merikuljetuksiin € 650, -
Pakkauskustannukset - puulaatikko (normaali, kuljetus EU-alueelle) € 500, -
Pakkauskustannukset - puinen laatikko, kun enemmän laitteita pakataan hinta kysyntään
Toimitus &-vakuutus (vain Euroopassa) hinta kysyntään
YHTEENSÄ - (Euroopalle) hinta kysyntään

 

 

 

I. CIP-asennus - kompaktin pullotuskoneen puhdistus ja desinfiointi

BFA-MB061 CIP-liitännät

Kuvaus:

  1. Kompakti pullojen täyttökone
  2. Pullo hiilidioksidipaineella ja pelkistysventtiilillä
  3. CIP-asema - suosittelemme koneen käyttöä CIP-52 or CIP-53
  4. CIP-kerääjä kemiallisille liuoksille (katso lisävarustetaulukko)
  5. Letkut CIP-aseman ja pienikokoisen pullojen täyttökoneen liittämistä varten

 

II. Dummy-pullojen asennus CIP: lle (liikkeessä)

BFSA-MB-nuken pullot

 

III. Nuken pullot - asetettu korkeapainekäyttöön (liikkeessä)

BFSA-MB350-dummy-pullo-setup-varten-korkea-paine-cip

 

 

 


Yhteydet:

I. Hiilihapottomat juomat täytetään painesäiliöstä

Kuvaus:

  1. BFA-MB-pullotuskone
  2. Painesäiliö, jossa on hiilihapotonta juomaa
  3. Painepullo hiilidioksidilla ja pelkistysventtiilillä
  4. Takaiskuventtiili
  5. Tyhjiöpumppu
  6. Siniset viivat - paineletkut

II. Hiilihapottomat juomat täytetään paineettomasta säiliöstä

Kuvaus:

  1. BFA-MB-pullotuskone
  2. Painesäiliö, jossa on hiilihapotonta juomaa
  3. Painepullo hiilidioksidilla ja pelkistysventtiilillä
  4. Pneumaattinen kalvopumppu
  5. Tyhjiöpumppu
  6. Siniset viivat - paineletkut

 

Automaattinen ohjausjärjestelmä:

Kosketusnäytöllä voit helposti seurata, hallita ja säätää kaikkia täyttö- ja sulkemisprosessin toimintoja:

 

Käytettävissä olevat tilat ja niiden asetukset

Pullon huuhtelutila:

  • Ruiskutusajastin - automaattiventtiilien muokattava ajoitus

II. Pullon täyttötila:

  • Standardi
  • Yksi esipuhdistus CO2-ruiskutusajastimella säädettävissä
  • Kaksoisennakko, säädettävä kaksois CO2-ruiskutusajastin
  • CO2-puhdistus pullojen hapen poistamiseksi ennen sulkemista
  • Voit muuttaa evakuoinnin aikaa, CO2-ruiskutuksen aikaa ja kaasunpoiston aikaa

III. Pullon korkitila:

  • Pullonkorkin toiminnan aika on säädettävissä

IV. CIP-tila:

  • Avaa kaikki venttiilit koneen puhdistusta ja desinfiointia varten CIP-asemalla

V. kaasunpoistotila:

  • Venttiilien avaaminen ja sulkeminen purettaessa purkamista ajastimen asetusten mukaisesti kahdessa tai useammassa vaiheessa.

VI. Kaavallinen sivu:

Synoptisella sivulla näet pullon täyttö- ja sulkemisprosessin kaikki vaiheet yksinkertaisella grafiikkanäytöllä.


Valinnaiset laajennusmoduulit:

Pullon etikettiyksikkö

Pullojen etiketöinti tarralapuilla

Lämpötulostin (päivämäärä, eränumero, viimeinen käyttöpäivä ...)

Pullojen merkitseminen vaihtelevilla tiedoilla

BFA-MB061 Pullotuslinjan asettelu ja mitat etikettiyksikön kanssa

 

Käännettävä lastauspöytä

Pullojen manuaalinen lataaminen käännettävälle pöydälle, joka toimii syöttöpinoa tyhjille pulloille.

Pyörivä purkupöytä

Pullojen manuaalinen purkaminen pyörivästä pöydästä, joka toimii täyspullojen ulostulopinona.

 


 

Valinnaiset palvelut:

Palvelut paikan päällä (asennus / käyttöönotto / testit / käyttäjän koulutus)…. 500 € päivässä

Hintaan ei sisälly: työntekijöiden kustannukset ja majoitus. Lasketaan yksilöllinen.

Yleensä tarvitaan 2 päivää matkaa ja 2-5 päivää työtä.



Video 1:


Video 2:


Yleiset myyntiehdot

Toimitusaika Yleensä 60-90 päivää (määritetään tilauksen vahvistuksessa)
ToimitusehdotIncoterms ExWork (Artikkeli nro 6)
PakkausMääritellään (artikkeli nro 7)
Asennus paikan päälläEi sisälly hintaan (tuotenumero 8)
Tuotteiden testaus paikan päälläEi sisälly hintaan (tuotenumero 9)
MaksuehdotArtikkeli nro 9
Tarjouksen voimassaolo30 päivää tarjouksen päivämäärästä
Käyttöohjeiden kieliKäyttöohjeet ovat saatavana englanniksi. Muut kielet pyydettäessä, vaihtoehtoisesti.
Poissuljetut olosuhteetKaikki mitä ei ole kirjoitettu tarjoukseen

Tarjouksen voimassaolo: 30 päivää tarjouksen päivämäärästä
Tuottaja pidättää oikeuden tehdä tuotteisiinsa muutoksia ilman ennakkoilmoitusta milloin tahansa, myös lähetetyille tarjouksille, jos nämä muutokset ovat välttämättömiä tai hyödyllisiä koneiden oikean käytön ja toiminnan kannalta.
Myyjä (edustaa valmistajaa) ja ostaja (jäljempänä "asiakas") sopivat, että valmistajalta tuotettujen ja / tai jälleenmyytyjen koneiden ja / tai muiden tuotteiden (jäljempänä "tuote") myynti on kurinalaista seuraavien ehtojen mukaisesti :

Artikkeli nro 1 (SOVELTAMISALA)
1.1. Myyntiehdot ovat kiinteä osa kutakin Myyjän tarjousta, ostotilausta ja Myyjän tilausvahvistusta kaikista tilauksen tuotteista.

Tuote nro 2 (TAKUU)
2.1. Valmistaja takaa toimitetun koneen toimivuuden, laadukkaiden materiaalien rakentamisen ja tuotteiden vaatimustenmukaisuuden todellisten asetusten mukaisesti.
2.2. Mekaanisten osien takuuaika on 12 kuukautta (tai 4000 käyttötuntia); lisäksi ne eivät kuulu takuun piiriin mekaanisiin osiin, jotka ovat tavallisen kulumisen kohteena, kuten sienet, ketju, etikettipihdit, kannen kumitiiviste jne.
Elektronisten ja sähköosien takuuaika on 12 kuukautta (tai 2000 käyttötuntia); Lisäksi takuu ei koske osia, jotka voivat vaurioitua seuraavista syistä: suuret jänniteerot, väärä liitäntä, voimakkaat vesisuihkut jne.
2.3. Takuuaika alkaa kymmenennestä päivästä sen jälkeen, kun on ilmoitettu, että tuotteet ovat valmiita toimitettavaksi varastossamme (jos asiakas huolehtii kuljetuksesta) tai toimituspäivästä (jos kuljetuksen varmistaa Myyjä)
2.4. Takuu menetetään välittömästi, kun kone vahingoittuu valtuuttamattomien työntekijöiden tekemien kaatumisten seurauksena.
2.5. Tuotteiden, takuuvarausten ja teknisen palvelun toimituskulut eivät sisälly tähän tarjoukseen.
2.6. Takuu kulutetaan kokonaan tai se keskeytetään hetkellisesti, jos konetta ei ole vielä maksettu kokonaan tai jos maksussa on viivästyksiä.
2.7 Valituksen tapauksessa asiakas on velvollinen tunnistamaan ja purkamaan viallisen osan Myyjän etäisen teknisen tuen avulla. Sitten hänen on lähetettävä viallinen osa tai vaihdettavaksi tai huollettavaksi. Tai Asiakas voi lähettää koko tuotteen (vain siinä tapauksessa, että viallista osaa ei voida purkaa tai tunnistaa).
2.8 Myyjä on velvollinen tekemään asiakkaalle riittävän yhteistyön, joten asiakas voi diagnosoida tuotteen viallisen osan. Myyjä voi pyytää asiakasta toimittamaan viallisen osan diagnosointiin ja purkamiseen tarvittavat toiminnot. Ja Asiakas on velvollinen suorittamaan vaaditut toiminnot Myyjän neuvojen mukaisesti.
2.9 Asiakas lähettää vahingoittuneen osan vaihdettavaksi tai korjattavaksi omalla kustannuksellaan Myyjälle. Myyjä palauttaa vahingoittuneen osan diagnostiikkaspetsialistille ja Myyjä arvioi, jos valitus on kelvollinen. Kun Myyjä hyväksyy valituksen hyväksyttäväksi, Myyjä suorittaa korjauksen tai vaihdon omilla kustannuksillaan.
2.10 Jos Myyjä ei hyväksy tavaravalitusta kelvolliseksi, Myyjä lähettää tämän päätöksen syyn Asiakkaalle kirjallisesti. Myyjä lähettää asiakkaalle myös tarjouksen tuotteen takuukorjauksesta tai vaihdosta. Asiakas hyväksyy tai ei hyväksy tarjousta valituksen takuun ulkopuolisesta ratkaisusta. Jos asiakas hyväksyy tarjouksen takuun ulkopuolisesta valituksesta, myyjä lähettää asiakkaalle varauksen asiakkaan kustannuksista.
2.11 Takuuvaatimusten yhteydessä Myyjä korjaa tai vaihtaa vain vialliset tuotteen osat, jos se on teknisesti mahdollista.
2.12 Myyjä ei ole vastuussa oman tuotteensa lisäksi mistään Asiakkaan menetyksistä ja kustannuksista, joita voi tapahtua tuotteen virheiden suhteen, joko suoria tai epäsuoria.
2.13 Asiakkaan odotetaan käyttävän tuotetta käyttöoppaan ja käyttöoppaan mukaisesti, kunnioittavansa turvallisuusohjeita ja suorittavansa laitteen säännöllisen huollon liitteenä olevien asiakirjojen mukaisesti. Näiden periaatteiden noudattamatta jättäminen Asiakkaalla on syy olla hyväksymättä Myyjän valitusta.

Tuote nro 3 (NÄYTEMATERIAALIT)
3.1. Tarjous on täysin voimassa vain, kun asiakas toimittaa kaikki näytteille tarkoitetut materiaalit (pullot, korkit jne.) Tuottajalle.
3.2. Näytteet toimitetaan ajoissa pyynnöstä, kaikki kulut ovat asiakkaan maksamia.
3.3. Tarvittava määrä on vähintään 8 pulloa kutakin pullotyyppiä varten, 100 korkkia kutakin korkkia varten.

Artikkeli nro 4 (NÄYTTEITÄ KOSKEVAT VAATIMUKSET)
4.1. Toimitettavissa näytteissä ei ole vikoja eikä kaikkea, mikä voisi haitata koneen suorituskykyä. Niiden on oltava niiden piirustusten ja näytteiden mukaisia, jotka asiakas toimittaa tuottajalle.

Artikkeli nro 5 (TOIMITUSAIKA)
5.1. Tavallinen toimitusaika on 60 päivää (lukuun ottamatta elo- ja joulukuuta) tilauksen päivämäärästä ja ennakkomaksun vastaanottamisesta.
5.2. Näytteiden, jotka on ilmoitettu kohdassa 3.3. Määrässä, on saaputtava valmistajan tehtaalle 15 päivän kuluessa tilauksesta ja ennakkomaksusta. Jos tuottaja ei saa tänä aikana näytteitä, asiakasta pyydetään valitsemaan keskeyttämäänkö koneen rakentamisen (toimituspäivämäärän jälkeen) tai valtuuttamaan valmistajan jatkamaan koneen rakentamista sopimuksen toimituspäivä. Tällöin kone on valmis ilman laitteita käytettäväksi yksittäisten pullotyyppien ja etikettien kanssa, ja valmistaja antaa laskun vähentämällä valmiiden laitteiden nettohinnat.
5.3. Kone voidaan varastoida valmistajan varastoon näytteiden saapumiseen saakka. Tästä päivästä alkaen valmistaja valmistaa erikoisvarusteet. Tässä tapauksessa asiakas allekirjoittaa asiakirjan, jotta valmistaja saa poikkeuksen vastuusta varkauksista, tulipaloista, kaikenlaisista ja luonteisista vahingoista. Jos kone pysyy valmistajan varastossa, se testataan laitteiden kanssa. Muuten laitteiden hinta nousee 10% ja asennus koneeseen Asiakkaan tehtaalla tehdään alla olevassa KONEEN TESTAUS -ehdossa (tuotenro 9).
5.4. Jokainen tilauksen muutos voi viivästyttää toimitusta. Muut toimitusehdot on määriteltävä ja sovittava.
5.5. Toimituspäivää voidaan lykätä viivästysten takia tuottajan hallitsemattomien olosuhteiden voimalla.
5.6. Jos Valmistaja ei saanut maksua vaaditussa ajassa, se pidättää oikeuden vahvistaa uusi toimituspäivä ja ilmoittaa asiakkaalle mahdollisesta hinnankorotuksesta.
5.7. Toimitusehdot eivät ole sitovia, mutta suuntaa antavia.
5.8. Toimitusehtojen viivästyminen ei salli oikeutta tilauksen mitätöintiin, hinnanalennukseen tai maksun palautukseen.

Artikkeli nro 6 (PAIKKA JA TOIMITTAMISEHDOT, TOIMITUKSEN LYKENTÄMINEN)
6.1. Tavallinen Incoterms-tila on EX-WORK.
6.2. Toimituspaikka on Valmistajan tehdas EU: ssa.
6.3. Toimitus tapahtuu suoraan asiakkaalle, kuriirille tai huolitsijalle. Tuotteet kuljetetaan aina riskeillä ja vaaroilla asiakkaan kustannuksella, myös jos C&F on järjestetty (poiketen 6.1 artiklan määräyksistä). Tämä pätee joka tapauksessa riippumatta kuljetustyypistä tai / ja siitä, kuka on päättänyt ja tilannut toimituksen. Mahdolliset vakuutukset määrätään vasta Asiakkaan pyynnöstä ja kustannukset Asiakkaan vastuulla.
6.4. Minkään toimituksen maksamatta jättäminen, myös jos se on osittainen, antaa oikeuden Art. 6 (PAIKKA- JA TOIMITUSEHDOT, TOIMITUKSEN PYSÄYTYS)

Tuote nro 7 (PAKKAUS)
7.1 Pakkausmateriaalia ei sisälly tähän tarjoukseen.
7.2. Pyynnöstä lähetämme tarjouksen pakkauskustannuksista.

Artikkeli nro 8 (KONEEN INTEGROINTI OLEMASSAOLLE RIVILLE)
8.1. Koneiden asentaminen asiakkaan tehtaalle ja myös koneemme integrointi olemassa olevaan pullotuslinjaan ovat aina asiakkaan kustannuksia ja ne eivät kuulu EX-WORK -hinnan ulkopuolelle.
8.2. Koneiden asennus ja kokoonpano asiakkaan tehtaalla on suljettu EX-WORK-hinnan ulkopuolelle, vaikka koneiden testaus suoritettaisiin valmistajan teknikoilta (art. 9).
8.3. Huoneet, joihin kone asennetaan, on valmisteltava tarvittavilla sähköisillä, pneumaattisilla ja hydraulisilla liitännöillä.

Artikkeli nro 9 (KONEEN TESTAUS)
9.1. Kaikki koneet on testattu tehtaallamme.
9.2. Tilauksesta tekninen palvelumme on käytettävissä asiakkaan tehtaalla hintaan 500,00 € / päivä (sovelletaan matka-, työ- ja passiivipäivinä). Asiakas maksaa kaikki matka-, majoitus- ja majoituskulut. Nämä kulut sisältävät myös teknikon liikkumisen satamasta, lentokentältä, rautatieasemalta hotellilta (vähintään kolme tähteä) ja työpaikan. Jos teknikko tai Valmistaja joutuu maksamaan nämä kustannukset kokonaan tai osittain, asiakas maksaa ne loppusaldolla.
9.3. Jos testaus asiakkaan tehtaalla tilataan ja maksetaan, tämä palvelu tarjotaan asiakkaan nimeämien henkilöiden läsnä ollessa koneen tulevina operaattoreina. Jos testiä ei tilata ja makseta, kone katsotaan hyväksytyksi ilman paikalla tehtäviä testejä.
9.4. Kun testaus järjestetään asiakkaan tehtaalla, kaikki koneet on ennen valmistajan teknikon saapumista asennettava ja liitettävä pullotuslinjaan ja varustettava tarvittavilla sähköisillä ja pneumaattisilla liitoksilla. Lisäksi teknikon on oltava käytettävissä riittävä määrä näytteitä (pullot ja etiketit) testiä varten.

Tuote nro 10 (KÄYTTÄJÄN KOULUTUS)
10.1. Asiakkaan koulutusta ennen koneiden käyttöä suositellaan voimakkaasti.
10.2. Kuljettajan koulutus on maksutonta, jos se tapahtuu Tuottajan tehtaalla. Asiakkaan tehtaalla tapahtuvaan koulutukseen ovat voimassa koneiden testaamista koskevat erityisehdot (tuotenro 9).

Artikkeli nro 11 (TILATTUJEN TUOTTEIDEN HALLINTA)
11.1. Tuotteiden haltuunotto on mahdollista sopimussopimusten täyttämisen jälkeen ja 10 päivän kuluessa valmiin tuotteen neuvonnasta.
11.2. Joka tapauksessa, jos tuotteita ei ole mahdollista noutaa vaaditussa ajassa, asiakkaan on noudatettava maksumääräaikaa. Tällöin tuotteita varastoidaan valmistajan tehtaalla enintään 30 päivän ajan valmiuspäivämäärästä alkaen sen jälkeen, kun asiakas on saanut kirjeen, jolla valmistaja vapautetaan vastuusta varkauden, tulipalon tai muun varkauden sattuessa. muut vahingot.
Valmistaja veloittaa 31 päivän kuluttua valmisvalmiuspäivästä ilmoittamisesta asiakkaalle varastointikustannukset, jotka maksetaan ennen tuotteiden siirtämistä, 50,00 € kuukaudessa tai kuukauden osassa jokaisesta pakkauksesta .
11.3. Myyntiajan on sovittu tulevan voimaan siitä päivästä lähtien, kun valmis retkikuntaan on valmis. Siksi Valmistaja antaa laskun laskea sovitun maksuajan asiayhteyden alussa.
11.4. Mahdolliset maksuviivästykset edellyttävät lakisääteisen koron mukaan laskettujen pakollisten korkojen käsittelyä.

Artikkeli nro 12 (MAKSUEHDOT)
12.1. Määritetään kullekin tilaukselle erikseen.

Artikkeli nro 13 (VAATIMUKSET JA VIKAT)
13.1. Tuotteiden laatua, vikoja tai muita asioita koskevia väitteitä ei hyväksytä, ellei niitä esitetä suoraan valmistajalle kirjallisesti laatupäällikön huomioiden 20 päivän kuluessa tuotteiden vastaanottamisesta.
13.2. Joka tapauksessa jokainen vaatimus, vastalause ja raportti asioista tai olosuhteista, jotka ovat omiaan määrittämään sopimuksen ratkaisemisen, eivät anna Asiakkaalle oikeutta keskeyttää tai viivästyttää maksuja.

Artikkeli 14 (Tilausten peruutusoikeus)
14.1. Asiakas voi pyytää Valmistajaa mitätöimään olemassa olevan tilauksen. Valmistajalla on joka tapauksessa oikeus korvata kaikki kulut, jotka aiheutuvat asiakkaan tilauksen mitätöimiseen asti.

Artikkeli nro 15 (TUOTTEIDEN KÄSITTELY)
15.1. Tuotteiden omistusoikeus siirtyy asiakkaalle vasta sen jälkeen, kun sovittu hinta on maksettu kokonaisuudessaan.
15.2. Tuotteet, joita ei makseta kokonaan, pysyvät valmistajan yksinomaisessa omistuksessa, eikä niitä voida tilata, käynnistää, siirtää asiakkaan yrityksestä, myydä tai poistaa asiakkaan toimipaikasta, joka ottaa itse vastuulleen valmistajan velvollisuudet. tallettaja. Asiakas ei voi sallia tuotteiden takavarikointia kolmannen henkilön toimesta ilman virallista ilmoitusta, että tuotteet ovat edelleen valmistajan omistuksessa. Hinnan täyteen maksuun asti Asiakas sallii valmistajan pyynnöstä pääsyn rakennukseen, johon kone on asennettu tai varastoitu, tarkistusta varten.
15.3. Jos asiakas rikkoo sopimusta, maksetut erät jätetään Valmistajalle korvauksen omistukseen, mikä säästää valmistajan mahdollisuutta toimia lisävahinkojen varalta.

Artikkeli nro 16 (SOPIMUKSEN MUUTTAMINEN)
16.1. Sopimuksen muuttaminen on voimassa vain, jos siitä on sovittu kirjallisesti ja allekirjoitettu molemmista osista.

Artikkeli nro 17 (OIKEUSKESKUSTELUT)
17.1. Oikeudenkäynnissä molempien osapuolten oikeudet, velvollisuudet ja vaatimukset ratkaisee valmistajan valitseman Euroopan maan ja kaupungin tuomioistuin.

Artikkeli nro 18 (YKSITYISYYS)
18.1. Asiakas antaa Valmistajalle suostumuksen omien tietojensa käsittelyyn.

Lisätietoja

Paino 950 kg
Mitat 3000 × 1200 × 2200 mm:
Ohjausjärjestelmä

AC - automaattinen

Malli

BFAG-MB061-CRC, BFAG-MB061-SCC, BFAG-MB061-NCK, BFAG-MB061-TCK