BFA-MB061: Automaattinen vastapaineen täyttö- ja korkinkone pulloille ja tölkeille (enintään 850 bph)

Kompakti täysautomaattinen pullon (valinnaisesti tölkit) vastapaineen täyttö- ja korkinkone kahdella integroidulla yksiköllä

• täysautomaattinen isobaarinen lasipullojen täyttö (valinnaisesti alumiinitölkit) - 6 elektronista venttiiliä
• Täysautomaattinen pneumaattinen korkkipullojen korkki (valinnaisesti ruuvatut korkit, ROPP-korkit, sienikorkit) - 1 korkki
• valinnaisesti täysin automaattinen pneumaattinen alumiinitölkkien hitsaus - 1 hitsauspää

elektronisilla venttiileillä, valinnaisesti mukautettavissa alumiinitölkeille, kierrekorkit, ROPP-korkit, sienikorkit.

Tuotantonopeus: jopa 850 pulloa tai tölkkiä tunnissa (käyttäjän, tuotteen, lämpötilan, vaahdon, paineen mukaan)

Erityinen lisävaruste sallii juomien täyttämisen alumiinipurkkeihin.

tekniset parametrit

Kuvaus:

Kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja eripaksuisista elintarvikeystävällisistä muoveista.

Rakenne on neljällä lukittavalla pyörällä, jotta kone olisi helppo kuljettaa.

Tämä kaksikerroksinen kone on suunniteltu auttamaan hiilihapotettujen tai hiilihapottomien juomien täyttämisessä lasipulloissa, joissa on kruunukorkit. Kaksi yksikköä yhdessä kompaktissa lohkossa teräksisellä alustalla pyörillä. Pullojen täyttäminen + pullojen sulkeminen kruunukorkkeilla

Erityinen lisävaruste juomien täyttämiseen alumiinipurkkeihin:

1. osa: pullojen (tai tölkkien) täyttäminen

Ensin suoritetaan hapen kertakäyttöinen tai kaksoisesiepuhdistaminen tyhjien pullojen sisällä ulkoisen korkea tyhjiöpumpun avulla.
Hiilidioksidin puhdistus puhaltaa nopeasti pullon hapen. Täyttöprosessi käynnistyy automaattisesti tasapainottamalla paine säiliöstä pulloon.

Hapen toista esivakautusta edeltää CO2-injektio lopun hapen siirtämiseksi pullon yläosaan.
Tämä järjestelmä takaa erinomaisen tuloksen liuenneen happipitoisuuden suhteen:
<28ppb pulloille
<50ppb tölkeille

Esitäyttöprosessin lopussa tapahtuu paineen kompensointi pullon ja isobaarisen säiliön välillä.
Asennetun ohjaimen tyyppi määrittää tuotteen oikean virtauksen pullojen sisäpintaa pitkin.
Tuotteen lopullinen taso pullojen sisällä määritetään vaihdettavissa olevilla laitteilla pullon kapasiteetin ja vaaditun täyttötason mukaan.

Viimeisessä vaiheessa pullot poistetaan paineesta, ohjataan avaamis- ja sulkemisajastimella pullojen paineen vapauttamiseksi kevyesti muodostamalla vaahtoa pullon kurkkuun.

Vaahdon muodostuminen varmistaa, että happi ei pääse pulloihin ennen kuin ne suljetaan.
Muuttamalla paineenpoistoaikoja käyttäjä voi asettaa enemmän tai vähemmän vaahtoa ennen pullojen sulkemista.

• Kuusi täyttöasentoa
  
• Hiilihapotetun juoman isobaarinen täyttö kuuteen pulloon samanaikaisesti (vakiona)
• Hiilihapottoman juoman painovoimainen täyttö kuuteen pulloon samanaikaisesti (vakiona)
• Juomien täyttäminen lasipulloihin (vakiona)
• Juomien täyttäminen alumiinipurkkeihin (vain lisävarusteilla)
• Täyttö tapahtuu automaattisesti, käyttäjän on vain asetettava kaikki pullot syöttökuljettimelle ja poistettava ne prosessin lopussa ulostulokuljettimelta.
• Esi-evakuointi (vain lisävarusteena): Ensinnäkin yksi tai kaksi happea edeltävä evakuointi suoritetaan tyhjien pullojen sisällä ulkoisen tyhjiöpumpun avulla
  • Hapen toista esivakautusta edeltää CO2-injektio lopun hapen nostamiseksi pullon yläosaan.
  • Tämä järjestelmä takaa erinomaisen tuloksen liuenneen hapen suhteen - pullojen juomissa saavutetaan alle 28 PPB.
• Pullon täyttöprosessin lopussa tapahtuu paineen kompensointi pullon ja isobaarisen säiliön välillä, ja juoma virtaa tasolaitteiden tasolle.
• Asennetun ohjaimen tyyppi määrittää oikean virtauksen samalla kun se mittaa tason pullon seinämien läpi.
• Tuotteen taso pullojen sisällä määritetään vaihdettavissa olevilla laitteilla pullon kapasiteetin ja vaaditun tason korkeuden mukaan.
• Viimeisessä vaiheessa pullot poistetaan paineesta, niitä ohjataan avaamis- ja sulkemisajastimella paineen vapauttamiseksi kevyesti ja erittäin vaahtoamisen välttämiseksi.
• Hallittu vaahdon muodostuminen estää hapen pääsyn pulloihin ennen kuin ne suljetaan.
  • Muuttamalla paineenpoistoaikoja käyttäjä voi asettaa enemmän tai vähemmän vaahtoa.

a) Lasipullojen täyttäminen

b) Täytä alumiinitölkit

2. osa: pullojen korkit

Automaattisen capper-koneen tarkoituksena on sulkea lasipullot, joiden kruununhattu on halkaisijaltaan 26 mm ja / tai 29 mm.
Sulkemisjärjestelmää voidaan käyttää vain yhdelle koolle: halkaisija 26 tai 29 mm.
Jos molempia kokoja vaaditaan, se toimitetaan lisäyksikkö toisen muodon kanssa.
Korkkipää on valmistettu karkaistusta teräksestä, eikä se menetä vahvuuttaan ajan myötä.
Suojayksikössä on myös syöttölaite kullekin korkkikoolle. Se on valmistettu INOX 304 ruostumattomasta teräksestä. Korkit on suunnattu automaattisesti ennen pullon sulkemista.
Sulkulaite sieppaa korkin syöttölaitteesta ja lisää sen sulkupäähän.

• Yksi automaattinen korkeapää kruunukorkkien lajittelijalla &, jossa kruunukorkkien automaattinen syöttö korkeapäähän
  
• Pullojen sulkeminen teräksisillä kruunukorkeilla (vakioversiossa)
• Pullojen sulkeminen muovi- tai alumiinikierrekorkilla (lisävarusteena)
• Alumiinitölkkien sulkeminen alumiinikannilla (vain lisävarusteena tai lisävarusteena)

Käyttöjakso:

1. Pullojen manuaalinen lataaminen syöttökuljettimelle - sisääntulokeskushihna voidaan liittää toisen koneen (esimerkiksi pullonhuuhtelukone, pullojen etiketöintikone) ulostulokuljettimelle.
2. Pullojen automaattinen siirtäminen täyttöasentoihin.
3. Pullot nostetaan pneumaattisesti täyttöventtiilin alla.
4. Imujärjestelmä imee ilmaa ulos pullosta.
5. Kone täyttää pullot hiilidioksidilla ulkoisesta CO2-painepullosta (ei täyttösäiliöstä).
6. Imujärjestelmä imee ilmaa ulos pullosta.
7. Kone täyttää pullot hiilidioksidilla ulkoisesta CO2-painepullosta (ei täyttösäiliöstä)
8. Imujärjestelmä imee ilmaa ulos pullosta.
9. Kone saavuttaa paineen vakauden ja käynnistää juoman täyttämisen pulloihin.
10. Kone laskee painetasoa.
11. Pullot siirretään alas täyttöventtiileistä.
12. Pullot siirretään automaattisesti pullon korkkiyksikköön
13. Pullot suljetaan kruunukorkilla automaattisesti pneumaattisesti käytetyllä korkipäällä.
14. Pullojen manuaalinen purkaminen kuljetushihnalta - lähtöhihna voidaan liittää toisen koneen syöttökuljettimiin (esimerkiksi pullon huuhtelun ulkopuolinen kone, pullojen etiketöintikone jne.)

BFA-MB061-kone koostuu:

I. CIP-asennus - kompaktin pullotuskoneen puhdistus ja desinfiointi

Kuvaus:

1. Kompakti pullojen täyttökone
2. Pullo hiilidioksidipaineella ja pelkistysventtiilillä
3. CIP-asema - suosittelemme koneen käyttöä CIP-52 or CIP-53
4. CIP-kerääjä kemiallisille liuoksille (katso lisävarustetaulukko)
5. Letkut CIP-aseman ja pienikokoisen pullojen täyttökoneen liittämistä varten

II. Dummy-pullojen asennus CIP: lle (liikkeessä)

III. Nuken pullot - asetettu korkeapainekäyttöön (liikkeessä)

Yhteydet:

I. Hiilihapotettujen juomien täyttäminen painesäiliöstä

Kuvaus:

1. BFA-MB-pullotuskone
2. Painesäiliö hiilihapollisella juomalla
3. Painepullo hiilidioksidilla ja pelkistysventtiilillä
4. Takaiskuventtiili
5. Tyhjiöpumppu
6. Siniset viivat - paineletkut

II. Hiilihapottomat juomat täytetään paineettomasta säiliöstä

Kuvaus:

1. BFA-MB-pullotuskone
2. Painesäiliö, jossa on hiilihapotonta juomaa
3. Painepullo hiilidioksidilla ja pelkistysventtiilillä
4. Pneumaattinen kalvopumppu
5. Tyhjiöpumppu
6. Siniset viivat - paineletkut

Automaattinen ohjausjärjestelmä:

Kosketusnäytöllä voit helposti seurata, hallita ja säätää kaikkia täyttö- ja sulkemisprosessin toimintoja:

Käytettävissä olevat tilat ja niiden asetukset

Pullon huuhtelutila:

• Ruiskutusajastin - automaattiventtiilien muokattava ajoitus

II. Pullon täyttötila:

• Standardi
• Yksi esipuhdistus CO2-ruiskutusajastimella säädettävissä
• Kaksoisennakko, säädettävä kaksois CO2-ruiskutusajastin
• CO2-puhdistus pullojen tai tölkkien hapen poistamiseksi ennen sulkemista
• Voit muuttaa evakuoinnin aikaa, CO2-ruiskutuksen aikaa ja kaasunpoiston aikaa

III. Pullon korkitila:

• Pullonkorkin toiminnan aika on säädettävissä

IV. CIP-tila:

• Avaa kaikki venttiilit koneen puhdistusta ja desinfiointia varten CIP-asemalla

V. kaasunpoistotila:

• Venttiilien avaaminen ja sulkeminen purettaessa purkamista ajastimen asetusten mukaisesti kahdessa tai useammassa vaiheessa.

VI. Kaavallinen sivu:

Synoptisella sivulla näet pullon täyttö- ja sulkemisprosessin kaikki vaiheet yksinkertaisella grafiikkanäytöllä.

Valinnaiset laajennusmoduulit:

Pullon etikettiyksikkö

Pullojen etiketöinti tarralapuilla

Lämpötulostin (päivämäärä, eränumero, viimeinen käyttöpäivä ...)

Pullojen merkitseminen vaihtelevilla tiedoilla

Käännettävä lastauspöytä

Pullojen / tölkkien manuaalinen lataaminen käännettävälle pöydälle, joka toimii syöttöpinoa tyhjille pulloille / tölkeille.

Pyörivä purkupöytä

Pullojen / tölkkien purkaminen manuaalisesti pyöritettävästä pöydästä, joka toimii täysien pullojen / tölkkien ulostulopinona.

Video 1:

Video 2: