Kuvaus
Automaattinen isobaric 6-1 pullojen täyttö- ja korkkikone (vastapainetäyttö, pullojen sulkeminen kruunukorkilla). Hinta koskee konetta peruskokoonpanolla ilman lisävarusteita.
- Täysautomaattinen isobarinen lasipullojen (valinnaisesti alumiinitölkkien) täyttö – 6 elektronista venttiiliä
- Täysautomaattinen pneumaattinen pullojen korkki kruunukorkilla – 1 korkkipää
Täyttönopeus 0.75 litran pulloissa vain täytön ja kaasunpoiston kanssa … 648 pulloa tunnissa.
Täyttönopeus 0.75L pulloissa kaksinkertaisella hapen esityhjennyksellä … 540 pulloa tunnissa.
Täyttönopeus 0.33 litran pulloissa vain täytön ja kaasunpoiston kanssa … 840 pulloa tunnissa.
Täyttönopeus 0.33L pulloissa kaksinkertaisella hapen esityhjennyksellä … 648 pulloa tunnissa.
Todellinen täyttönopeus riippuu käyttäjästä, juomatuotteen tyypistä, lämpötilasta, vaahtoisuudesta ja juoman paineesta.
Erityinen lisävaruste sallii juomien täyttämisen alumiinipurkkeihin.
tekniset parametrit
| Suurin toimintakapasiteetti: 330 ml pulloa | jopa 840 pulloa tunnissa, jos käytetään vain täyttöä ja kaasunpoistoa, jopa 648 pulloa tunnissa kaksoishapen kanssa ennen evakuointia (käyttäjän, tuotteen, lämpötilan, vaahdon, paineen mukaan) |
| Suurin toimintakapasiteetti: 500 ml pulloa | jopa 744 pulloa tunnissa, jos käytetään vain täyttöä ja kaasunpoistoa, jopa 594 pulloa tunnissa kaksoishapen kanssa ennen evakuointia (käyttäjän, tuotteen, lämpötilan, vaahdon, paineen mukaan) |
| Suurin toimintakapasiteetti: 750 ml pulloa | jopa 648 pulloa tunnissa, jos käytetään vain täyttöä ja kaasunpoistoa, jopa 540 pulloa tunnissa kaksoishapen kanssa ennen evakuointia (käyttäjän, tuotteen, lämpötilan, vaahdon, paineen mukaan) |
| Lukumäärä: täyttöventtiilit / sulkupäät | 6/1 |
| Työpöydän korkeus | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. pullojen koko: halkaisija / korkeus | 55mm / 110mm |
| Maks. pullojen koko: halkaisija / korkeus | 110mm / 350mm |
| Maks. tölkkien koko: halkaisija / korkeus | 70mm / 180mm |
| Virtaliitäntä | 380-420V 50/60 Hz kolmivaiheinen |
| Sähkön kulutus | 3.0 kW / h 7 ampeeria |
| Max täytesäiliön paine | 5 bar / 72 psi (testattu 9 bar / 130 psi) |
| Paineilman kulutus | 120 l / min 7 bar |
| Juomatuoteputken liitäntä | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (muut pyynnöstä) |
| CO2 / N2-yhteys | John Guest 8 mm tai naaras G 3/8 ”-kaasu |
| Paineilmaliitäntä | John Guest 8 mm tai naaras G 3/8 ”-kaasu |
| Steriili vesiliitäntä | Naaras G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Suurin puhdistuslämpötila | 60 ° C / 140 ° F (pyynnöstä 85 ° C / 185 ° F) |
| Säiliön materiaali | AISI 304 (täyttöventtiilit AISI 316) |
| Juomatuotteet | Olut, kuohuvesi, kuohuviini, hiilihapotetut virvoitusjuomat |
| Caps tyyppi | Kruunukorkit: 26 mm tai 29 mm |
| Tölkkien tyyppi | Kaikki asiakkaan määrittelemät yleiset tyypit (saatavana vain valinnaisen mukautussarjan kanssa) |
| Mitat | LxSxK: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Paino netto | 950 kg |
Kuvaus:
Kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja eripaksuisista elintarvikeystävällisistä muoveista.
Rakenne on neljällä lukittavalla pyörällä, jotta kone olisi helppo kuljettaa.
Tämä kaksikerroksinen kone on suunniteltu auttamaan hiilihapotettujen tai hiilihapottomien juomien täyttämisessä lasipulloissa, joissa on kruunukorkit. Kaksi yksikköä yhdessä kompaktissa lohkossa teräksisellä alustalla pyörillä. Pullojen täyttäminen + pullojen sulkeminen kruunukorkkeilla
Erityinen lisävaruste juomien täyttämiseen alumiinipurkkeihin:
1. osa: pullojen (tai tölkkien) täyttäminen
Ensin suoritetaan hapen kertakäyttöinen tai kaksoisesiepuhdistaminen tyhjien pullojen sisällä ulkoisen korkea tyhjiöpumpun avulla.
Hiilidioksidin puhdistus puhaltaa nopeasti pullon hapen. Täyttöprosessi käynnistyy automaattisesti tasapainottamalla paine säiliöstä pulloon.
Hapen toista esivakautusta edeltää CO2-injektio lopun hapen siirtämiseksi pullon yläosaan.
Tämä järjestelmä takaa erinomaisen tuloksen liuenneen happipitoisuuden suhteen:
<28ppb pulloille
<50ppb tölkeille
Esitäyttöprosessin lopussa tapahtuu paineen kompensointi pullon ja isobaarisen säiliön välillä.
Asennetun ohjaimen tyyppi määrittää tuotteen oikean virtauksen pullojen sisäpintaa pitkin.
Tuotteen lopullinen taso pullojen sisällä määritetään vaihdettavissa olevilla laitteilla pullon kapasiteetin ja vaaditun täyttötason mukaan.
Viimeisessä vaiheessa pullot poistetaan paineesta, ohjataan avaamis- ja sulkemisajastimella pullojen paineen vapauttamiseksi kevyesti muodostamalla vaahtoa pullon kurkkuun.
Vaahdon muodostuminen varmistaa, että happi ei pääse pulloihin ennen kuin ne suljetaan.
Muuttamalla paineenpoistoaikoja käyttäjä voi asettaa enemmän tai vähemmän vaahtoa ennen pullojen sulkemista.
- Kuusi täyttöasentoa
- Hiilihapotetun juoman isobaarinen täyttö kuuteen pulloon samanaikaisesti (vakiona)
- Hiilihapottoman juoman painovoimainen täyttö kuuteen pulloon samanaikaisesti (vakiona)
- Juomien täyttäminen lasipulloihin (vakiona)
- Juomien täyttäminen alumiinipurkkeihin (vain lisävarusteilla)
- Täyttö tapahtuu automaattisesti, käyttäjän on vain asetettava kaikki pullot syöttökuljettimelle ja poistettava ne prosessin lopussa ulostulokuljettimelta.
- Esi-evakuointi (vain lisävarusteena): Ensinnäkin yksi tai kaksi happea edeltävä evakuointi suoritetaan tyhjien pullojen sisällä ulkoisen tyhjiöpumpun avulla
- Hapen toista esivakautusta edeltää CO2-injektio lopun hapen nostamiseksi pullon yläosaan.
- Tämä järjestelmä takaa erinomaisen tuloksen liuenneen hapen suhteen - pullojen juomissa saavutetaan alle 28 PPB.
- Pullon täyttöprosessin lopussa tapahtuu paineen kompensointi pullon ja isobaarisen säiliön välillä, ja juoma virtaa tasolaitteiden tasolle.
- Asennetun ohjaimen tyyppi määrittää oikean virtauksen samalla kun se mittaa tason pullon seinämien läpi.
- Tuotteen taso pullojen sisällä määritetään vaihdettavissa olevilla laitteilla pullon kapasiteetin ja vaaditun tason korkeuden mukaan.
- Viimeisessä vaiheessa pullot poistetaan paineesta, niitä ohjataan avaamis- ja sulkemisajastimella paineen vapauttamiseksi kevyesti ja erittäin vaahtoamisen välttämiseksi.
- Hallittu vaahdon muodostuminen estää hapen pääsyn pulloihin ennen kuin ne suljetaan.
- Muuttamalla paineenpoistoaikoja käyttäjä voi asettaa enemmän tai vähemmän vaahtoa.
a) Lasipullojen täyttäminen
b) Täytä alumiinitölkit
2. osa: pullojen korkit
Automaattisen capper-koneen tarkoituksena on sulkea lasipullot, joiden kruununhattu on halkaisijaltaan 26 mm ja / tai 29 mm.
Sulkemisjärjestelmää voidaan käyttää vain yhdelle koolle: halkaisija 26 tai 29 mm.
Jos molempia kokoja vaaditaan, se toimitetaan lisäyksikkö toisen muodon kanssa.
Korkkipää on valmistettu karkaistusta teräksestä, eikä se menetä vahvuuttaan ajan myötä.
Suojayksikössä on myös syöttölaite kullekin korkkikoolle. Se on valmistettu INOX 304 ruostumattomasta teräksestä. Korkit on suunnattu automaattisesti ennen pullon sulkemista.
Sulkulaite sieppaa korkin syöttölaitteesta ja lisää sen sulkupäähän.
- Yksi automaattinen korkeapää kruunukorkkien lajittelijalla &, jossa kruunukorkkien automaattinen syöttö korkeapäähän
- Pullojen sulkeminen teräksisillä kruunukorkeilla (vakioversiossa)
- Alumiinitölkkien sulkeminen alumiinikannilla (vain lisävarusteena tai lisävarusteena)
Käyttöjakso:
- Pullojen manuaalinen lataaminen syöttökuljettimelle - sisääntulokeskushihna voidaan liittää toisen koneen (esimerkiksi pullonhuuhtelukone, pullojen etiketöintikone) ulostulokuljettimelle.
- Pullojen automaattinen siirtäminen täyttöasentoihin.
- Pullot nostetaan pneumaattisesti täyttöventtiilin alla.
- Imujärjestelmä imee ilmaa ulos pullosta.
- Kone täyttää pullot hiilidioksidilla ulkoisesta CO2-painepullosta (ei täyttösäiliöstä).
- Imujärjestelmä imee ilmaa ulos pullosta.
- Kone täyttää pullot hiilidioksidilla ulkoisesta CO2-painepullosta (ei täyttösäiliöstä)
- Imujärjestelmä imee ilmaa ulos pullosta.
- Kone saavuttaa paineen vakauden ja käynnistää juoman täyttämisen pulloihin.
- Kone laskee painetasoa.
- Pullot siirretään alas täyttöventtiileistä.
- Pullot siirretään automaattisesti pullon korkkiyksikköön
- Pullot suljetaan kruunukorkilla automaattisesti pneumaattisesti käytetyllä korkipäällä.
- Pullojen manuaalinen purkaminen kuljetushihnalta - lähtöhihna voidaan liittää toisen koneen syöttökuljettimiin (esimerkiksi pullon huuhtelun ulkopuolinen kone, pullojen etiketöintikone jne.)
BFA-MB061-CRW-kone koostuu:
| CODE | KUVAUS | EURO |
|---|---|---|
| Päälaitteet |
||
| ISO-A61 | BFA-MB061-CRW Automaattinen isobaarinen 6-1 pullojen täyttö- ja korkkikone (vastapainetäyttö, pullojen sulkeminen kruunukorkilla) | Vaadittaessa |
| Lisävarusteet |
||
| I. Lisävarusteet täyttöyksikköön |
||
| 0973 | Yksi ilman esipuhdistaminen pulloista ulkoisella tyhjiöpumpulla | Vaadittaessa |
| 0974 | Tuplapuhallus ilman poistoon pulloista ulkoisella tyhjiöpumpulla | Vaadittaessa |
| XXX | AISI 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien sarja puhdistukseen lämpötilassa 85 ° C | Vaadittaessa |
| 0912 | Nuken pullot jatkuvalla virtauksella - Erityinen CIP-järjestelmä korkean tason puhdistusta ja kemiallista liuosta varten palauttaa pakokaasun CIP-yksikköön | Vaadittaessa |
| 0882 | Takaiskuventtiili 1 tuuman TriClamp-liitännällä | Vaadittaessa |
| 38750 | CIP-kerääjä kemiallisille liuoksille - letkuputki (katso kaaviota) | Vaadittaessa |
| CF080 | Pullon muodon muutos täyttöyksikölle (varustesarja kullekin pullotyypille) | Vaadittaessa |
| XXX | Tarvikesarja tölkkien täyttöön – täyttöyksikkö | Vaadittaessa |
| 0884 | Täydellinen sarja vaihdettavia tiivisteitä kaikille 6 täyttöventtiileille | Vaadittaessa |
| 0856 | Lisäputket erityyppisille pulloille | Vaadittaessa |
| 0974 | Tuotesäilytyssarja AISI 304 - Pneumaattinen kalvopumppu AISI 304 liitännöillä TriClamp 1 tuuma | Vaadittaessa |
| 974-B | Tuotesäilytyssarja AISI 316 - Pneumaattinen kalvopumppu AISI 304 liitännöillä TriClamp 1 tuuma | Vaadittaessa |
| XXX | Pullontäyttöyksikön käsikäyttöinen lisäsyöttöruuvi (eri pullokokoille) – hinta yhden tyyppisille pulloille | Vaadittaessa |
| 38749 | Automaattinen lisäsyöttöruuvi pullon täyttöyksikköön (eri pullokokoille) – hinta yhden tyyppisille pulloille | Vaadittaessa |
| 0843 | Juomatuoteletku, steriloitavissa kuumalla höyryllä (TriClamp-liittimet) | Vaadittaessa |
| 316LP | AISI 316: sta valmistetut juomatuotteen kanssa kosketuksissa olevat rakenneosat (tarvitaan siiderille) | Vaadittaessa |
| XXX | 50 litran puskurisäiliö AISI 304 kaikilla putki- ja letkuliitännöillä täyttökoneeseen | Vaadittaessa |
| 882G | Automaattinen läppäventtiili juomatuotteen sisääntulossa (TriClamp 1″) | Vaadittaessa |
| 387F4 | Fobbing laite – erityinen järjestelmä korkean lämpötilan juoman ruiskuttamiseksi pullon sisään vaahtoamisen aikaansaamiseksi ja lepoilman työntämiseksi ulos välittömästi ennen sulkemista. | Vaadittaessa |
| III. Lisävaruste yläosayksikköön |
||
| 0966 | Vaihdettavat osat päällysteen välillä 29 tai 26 mm kruunukorkilla | Vaadittaessa |
| XXX | Värisäiliö kruunukorkkeille 26 tai 29 mm | mukana |
| XXX | Lisäpää eri kierrekorkkeille | Vaadittaessa |
| 86921 | Pullon muodon muutos korkkiyksikölle – sylinterimäiset pullot (varustesarja kullekin pullotyypille) | Vaadittaessa |
| XXX | Tölkkien hitsausyksikön muodonmuutos erilaisille rungotölkeille, joilla on sama kansi | Vaadittaessa |
| XXX | Suojaovi plexi-lasilla 8 mm, automaattinen toimintajakso sulkemista varten (CE-standardin mukaisesti) | mukana |
| 387F5 | Alustus tölkkien korkkiyksikölle (saumaus) | Vaadittaessa |
| IV. Laajentavat moduulit |
||
| Pullon etikettiyksikkö | Vaadittaessa | |
| Lämpötulostin (päivämäärä, eränumero, viimeinen käyttöpäivä ...) | Vaadittaessa | |
| Saapuvan pullon lastauspöytä (käännettävä) | Vaadittaessa | |
| 387F5 | Lähtevä pullon purkupöytä (ei käännettävissä) | Vaadittaessa |
| 387 FY | Lähtevän pullon purkupöytä (käännettävä) – halkaisija 1000 mm | Vaadittaessa |
| V. Valinnaiset laitteet ja palvelut - muut |
||
| Lisämaksu koneelle, joka on varustettu etätukipalvelulle (etätunnit laskutetaan 55 € / tunti) | Vaadittaessa | |
| Toimituskulut pakkaus mukaan lukien | ei sisälly | |
| 0962 | Erityinen jännite, mukaan lukien UL-yhteensopivat elektroniset osat (Yhdysvaltain markkinat) | Vaadittaessa |
| Asiantuntijamme toimittamat asennustyöt - joka päivä (eivät sisällä hotelli / illallinen / lounch ja matkakustannuksia) | Vaadittaessa | |
| 0868 | Pakkauskustannukset - puinen laatikko, jolla on kemiallinen suoja merikuljetuksiin | Vaadittaessa |
| 0890 | Pakkauskustannukset - puulaatikko (normaali, kuljetus EU-alueelle) | Vaadittaessa |
| Pakkauskustannukset - puinen laatikko, kun enemmän laitteita pakataan | Vaadittaessa | |
| Toimitus &-vakuutus (vain Euroopassa) | Vaadittaessa | |
| YHTEENSÄ - (Euroopalle) | Vaadittaessa |
I. CIP-asennus - kompaktin pullotuskoneen puhdistus ja desinfiointi
Kuvaus:
- Kompakti pullojen täyttökone
- Pullo hiilidioksidipaineella ja pelkistysventtiilillä
- CIP-asema - suosittelemme koneen käyttöä CIP-52 or CIP-53
- CIP-kerääjä kemiallisille liuoksille (katso lisävarustetaulukko)
- Letkut CIP-aseman ja pienikokoisen pullojen täyttökoneen liittämistä varten
II. Dummy-pullojen asennus CIP: lle (liikkeessä)
III. Nuken pullot - asetettu korkeapainekäyttöön (liikkeessä)
Yhteydet:
I. Hiilihapotettujen juomien täyttäminen painesäiliöstä
Kuvaus:
- BFA-MB-pullotuskone
- Painesäiliö hiilihapollisella juomalla
- Painepullo hiilidioksidilla ja pelkistysventtiilillä
- Takaiskuventtiili
- Tyhjiöpumppu
- Siniset viivat - paineletkut
II. Hiilihapottomat juomat täytetään paineettomasta säiliöstä
Kuvaus:
- BFA-MB-pullotuskone
- Painesäiliö, jossa on hiilihapotonta juomaa
- Painepullo hiilidioksidilla ja pelkistysventtiilillä
- Pneumaattinen kalvopumppu
- Tyhjiöpumppu
- Siniset viivat - paineletkut
Automaattinen ohjausjärjestelmä:
Kosketusnäytöllä voit helposti seurata, hallita ja säätää kaikkia täyttö- ja sulkemisprosessin toimintoja:
Käytettävissä olevat tilat ja niiden asetukset
Pullon huuhtelutila:
- Ruiskutusajastin - automaattiventtiilien muokattava ajoitus
II. Pullon täyttötila:
- Standardi
- Yksi esipuhdistus CO2-ruiskutusajastimella säädettävissä
- Kaksoisennakko, säädettävä kaksois CO2-ruiskutusajastin
- CO2-puhdistus pullojen tai tölkkien hapen poistamiseksi ennen sulkemista
- Voit muuttaa evakuoinnin aikaa, CO2-ruiskutuksen aikaa ja kaasunpoiston aikaa
III. Pullon korkitila:
- Pullonkorkin toiminnan aika on säädettävissä
IV. CIP-tila:
- Avaa kaikki venttiilit koneen puhdistusta ja desinfiointia varten CIP-asemalla
V. kaasunpoistotila:
- Venttiilien avaaminen ja sulkeminen purettaessa purkamista ajastimen asetusten mukaisesti kahdessa tai useammassa vaiheessa.
VI. Kaavallinen sivu:
Synoptisella sivulla näet pullon täyttö- ja sulkemisprosessin kaikki vaiheet yksinkertaisella grafiikkanäytöllä.
Valinnaiset laajennusmoduulit:
Pullon etikettiyksikkö
Pullojen etiketöinti tarralapuilla
Lämpötulostin (päivämäärä, eränumero, viimeinen käyttöpäivä ...)
Pullojen merkitseminen vaihtelevilla tiedoilla
Käännettävä lastauspöytä
Pullojen / tölkkien manuaalinen lataaminen käännettävälle pöydälle, joka toimii syöttöpinoa tyhjille pulloille / tölkeille.
Pyörivä purkupöytä
Pullojen / tölkkien purkaminen manuaalisesti pyöritettävästä pöydästä, joka toimii täysien pullojen / tölkkien ulostulopinona.
Valinnaiset palvelut:
Palvelut paikan päällä (asennus / käyttöönotto / testit / kuljettajan koulutus) …. Tarpeen vaatiessa
Hintaan ei sisälly: työntekijöiden kustannukset ja majoitus. Lasketaan yksilöllinen.
Yleensä tarvitaan 2 päivää matkaa ja 2-5 päivää työtä.
Video 1:
Video 2:
