Luettelo » Panimot, oluen ja siiderin tuotantolaitteet – tuoteluettelo » BFE: Juomien täyttölaitteet » FBB: Juomien täyttäminen pulloihin » BFL: Pullon täyttölinjat » BCFL-MB1200: Automaattinen vastapainetäyttölinja 1200 pullolle tai tölkille tunnissa

BCFL-MB1200: Automaattinen vastapainetäyttölinja 1200 pullolle tai tölkille tunnissa

 156635 -  261825 Ilman veroja

Automaattinen pullojen ja tölkkien täyttölinja BCFL-MB1200 on täysin varustettu täyttötekniikka, jonka tuotantokapasiteetti on jopa 1200 pulloa tai tölkkiä (0,33L) tunnissa. Se koostuu seuraavista komponenteista ja lohkoista:

Suositeltu peruskokoonpano:

  1. Automaattinen yksilohkokone alumiinitölkkien huuhteluun, täyttämiseen ja sulkemiseen
  2. Osien sarja huuhtelua, täyttöä ja sulkemista varten lasipulloissa automaattisessa päälohkossa - sarja muuttaa päämonoblokkikoneen toimintoja käytettäväksi lasipullojen kanssa.
  3. Erityinen CIP-pullo laitteen täydelliseen puhdistamiseen ja puhdistamiseen suljetussa tilassa.
  4. Korkean lämpötilan pesusarja laitteen kuumalle sisäpuhdistukselle 85 ⁰C: n lämpötilassa käyttämällä emäliuosta.
  5. Lineaarinen etikettiyksikkö paperitarrojen kiinnittämiseen tölkeihin ja pulloihin.
  6. Valokenno, jotta vältetään pullojen / tölkkien juuttuminen etikettiyksikköön.
  7. Kooderi integroitu merkintäyksikköön täyttöpäivän tulostamiseksi.

Suositeltu laajennettu kokoonpano:

  1. Automaattinen yksilohkokone alumiinitölkkien huuhteluun, täyttämiseen ja sulkemiseen
  2. Osien sarja huuhtelua, täyttöä ja sulkemista varten lasipulloissa automaattisessa päälohkossa - sarja muuttaa päämonoblokkikoneen toimintoja käytettäväksi lasipullojen kanssa.
  3. Erityinen CIP-pullo laitteen täydelliseen puhdistamiseen ja puhdistamiseen suljetussa tilassa.
  4. Korkean lämpötilan pesusarja laitteen kuumalle sisäpuhdistukselle 85 ⁰C: n lämpötilassa käyttämällä emäliuosta.
  5. Lineaarinen etikettiyksikkö paperitarrojen kiinnittämiseen tölkeihin ja pulloihin.
  6. Valokenno, jotta vältetään pullojen / tölkkien juuttuminen etikettiyksikköön.
  7. Tarrayksikköön integroitu kooderi täyttöpäivämäärän tulostamiseen
  8. Kuivatustunneli
  9. Pahvipakkauskone PVC-teipillä
  10. Puoliautomaattinen lavan käärintä
  11. CIP-järjestelmä
  12. Pyörivä pöytä tölkkien tai pullojen asettamiseen.
  13. Pyörivä pöytä täyteen tölkkien/pullojen keräämiseen ennen purkamista (Ø800mm).
  14. Kuljetinjärjestelmä kaikkien yksiköiden kytkemiseen toisiinsa.

Pullojen ja tölkkien täyttölinja on suunniteltu käytettäväksi vain yhden työntekijän kanssa.

Tyhjennä valinta

Kuvaus

Tulosta ystävällinen, PDF ja sähköposti

Automaattinen pullojen ja tölkkien täyttölinja BCFL-MB1200 on täysin varustettu täyttötekniikka, jonka tuotantokapasiteetti on jopa 1200 pulloa tai tölkkiä (0,33L) tunnissa. Se koostuu seuraavista komponenteista ja lohkoista:

Suositeltu peruskokoonpano:

  1. Automaattinen yksilohkokone alumiinitölkkien huuhteluun, täyttämiseen ja sulkemiseen
  2. Osien sarja huuhtelua, täyttöä ja sulkemista varten lasipulloissa automaattisessa päälohkossa - sarja muuttaa päämonoblokkikoneen toimintoja käytettäväksi lasipullojen kanssa.
  3. Erityinen CIP-pullo laitteen täydelliseen puhdistamiseen ja puhdistamiseen suljetussa tilassa.
  4. Korkean lämpötilan pesusarja laitteen kuumalle sisäpuhdistukselle 85 ⁰C: n lämpötilassa käyttämällä emäliuosta.
  5. Lineaarinen etikettiyksikkö paperitarrojen kiinnittämiseen tölkeihin ja pulloihin.
  6. Valokenno, jotta vältetään pullojen / tölkkien juuttuminen etikettiyksikköön.
  7. Kooderi integroitu merkintäyksikköön täyttöpäivän tulostamiseksi.

Suositeltu laajennettu kokoonpano:

  1. Automaattinen yksilohkokone alumiinitölkkien huuhteluun, täyttämiseen ja sulkemiseen
  2. Osien sarja huuhtelua, täyttöä ja sulkemista varten lasipulloissa automaattisessa päälohkossa - sarja muuttaa päämonoblokkikoneen toimintoja käytettäväksi lasipullojen kanssa.
  3. Erityinen CIP-pullo laitteen täydelliseen puhdistamiseen ja puhdistamiseen suljetussa tilassa.
  4. Korkean lämpötilan pesusarja laitteen kuumalle sisäpuhdistukselle 85 ⁰C: n lämpötilassa käyttämällä emäliuosta.
  5. Lineaarinen etikettiyksikkö paperitarrojen kiinnittämiseen tölkeihin ja pulloihin.
  6. Valokenno, jotta vältetään pullojen / tölkkien juuttuminen etikettiyksikköön.
  7. Tarrayksikköön integroitu kooderi täyttöpäivämäärän tulostamiseen
  8. Kuivatustunneli
  9. Pahvipakkauskone PVC-teipillä
  10. Puoliautomaattinen lavan käärintä
  11. CIP-järjestelmä
  12. Pyörivä pöytä tölkkien tai pullojen asettamiseen.
  13. Pyörivä pöytä täyteen tölkkien/pullojen keräämiseen ennen purkamista (Ø800mm).
  14. Kuljetinjärjestelmä kaikkien yksiköiden kytkemiseen toisiinsa.

Pullojen ja tölkkien täyttölinja on suunniteltu käytettäväksi vain yhden työntekijän kanssa.

Automaattinen vastapainetäyttölinja 1200 pullolle/tunti pullon etiketöinti- ja tulostusyksiköllä

 

BCFL-MB1200 Automaattinen pullon &-tölkkien täyttölinja

 

Täysin varustetun tölkkien ja pullojen täyttöjärjestelmän järjestelmä ja mitat:

 

BCFL-MB1200 Automaattinen vastapainetäyttölinja 1200 pullolle tai tölkille tunnissa - ASETTELU

tekniset parametrit

  • Juomatuote: hiilihapotetut juomat, kuten olut, siideri, kuohuviini jne.
  • Pullotyyppi: Lasipullot ja alumiinitölkit
  • Pullojen suljintyyppi: Kruunukorkit Ø 26 mm tai ROPP-korkit (asiakkaan valinnan mukaan – valinnaisesti molemmat korkkityypit)
  • Tölkkien sulkemisen tyyppi: Tölkit saumat
  • Pullon huuhtelupaikkojen lukumäärä: 6
  • Pullon täyttöventtiilien lukumäärä: 6
  • Pullonsulkupäiden lukumäärä: 1 + korkkipää tölkeille (tölkkien saumauspää)
  • Huuhtelujärjestelmä: vedellä - yksivaiheisella vedenkäsittelyllä
  • Täyttöjärjestelmä: elektropneumaattiset, isobariset täyttöventtiilit
  • Täyttölämpötila: 0-2 ° C
  • CO2-pitoisuus: Max 5,5 g/lt.
  • Paine: Max: 2.0bar – 2.5bar
  • Pullon vakiomitat: Halkaisija min. 50mm/max. 100mm, korkeus min. 180mm/max. 340 mm
  • Koneen pyöriminen: myötäpäivään
  • Nopeudensäätö: elektroninen, taajuusmuuttajalla
  • Valokennot, joissa on automaattinen käynnistys / pysäytysjärjestelmä: sijoitettu tuloon ja poistumiseen
  • Suositeltava vähimmäispinta-ala: P x L: 8000mm x 6000mm
  • Tuotantokapasiteetti: jopa 1200 bph (pullot 330 ml) / jopa 960 bph (pullot 500 ml)

Pullon / tölkin täyttölinja koostuu näistä pääyksiköistä:

I. Automaattinen yksilohko pullojen / tölkkien huuhteluun ja täyttämiseen

HYBRID EPV 6611 Automaattinen monoblokki huuhteluyksiköllä, täyttöyksiköllä, tölkkien sulkuyksiköllä, mukaan lukien osat yhdelle tölkkiformaatille + osat yhdelle muotoiselle pullolle ja kruunukorkit Ø26mm

Korkealaatuinen yksiosainen kone, joka on suunniteltu alumiinitölkkien tai lasi/alumiinipullojen huuhteluun ja isobariseen täyttämiseen. Pitkä käyttöikä erityisen kaksoiskaasunpoistomme ansiosta, jossa on kuusi elektropneumaattista täyttöventtiiliä huuhtelu- ja täyttöprosesseja varten.

Toimintakapasiteetti:
- Jopa 960 kpl 0.5 lt -pulloja tunnissa
- Jopa 1200 kpl 0.3 lt -pulloja tunnissa

BCFL-MB1200 Automaattinen vastapainetäyttöyksikkö

Kone sisältää:

  • 6-venttiilinen huuhtelulaite pulloille ja tölkeille
  • 6-venttiilinen pullojen ja tölkkien täyttöyksikkö
  • Kansien applikaattori tölkeille
  • Sauma tölkkien sulkemiseen

 

Tärkeimmät ominaisuudet:

 

Huuhteluyksikkö:
  • Huuhtelulaite, toimitetaan kuudella tarttujalla vakiomallisilla kiinteillä suuttimilla.
  • Purkit / pullon tarttujatyynyt voidaan helposti koota ja purkaa erittäin nopeasti.
  • Purkit / pullonhuuhtelumoduuli toimitetaan yksivaiheisella huuhteluveden käsittelyllä
  • Sähköventtiili huuhtelunesteen automaattiseen ohjaukseen. Venttiili pysäyttää juoksuputken virtauksen aina, kun kone pysähtyy ja käynnistää sen koneen uudelleenkäynnistyksen yhteydessä.
  • Manuaalinen tornin korkeuden säätö

 

Täyttöyksikkö:
  • Vastapainetäyttöyksikkö, toimitetaan kuudella elektropneumaattisella venttiilillä, jotka soveltuvat oluen täyttämiseen lasipulloihin ja kaikkiin alumiinipurkkeihin
  • Manuaalinen täyttöpyörästön korkeuden säätö kääntötornin käyttämiseksi tölkkien saumaamiseen
  • Täyttötornissa on säiliö, jossa on peilipintainen sisäpinta ja tasonsäätöanturi
  • Täyttöasteen tarkkuus +/- 2mm

 

Tölkit:
  • Veden ja CO XNUMX: n huuhteluaukko varustettu ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla palloventtiileillä.
  • Tuotteen tulo on varustettu pneumaattisella perhoventtiilillä.
  • Paneeli, jossa s / teräspainemittari ja paineensäätö nostolaitteille ja vastapaineelle ylemmässä säiliössä.
  • Yläsäiliö toimitetaan ruostumattomasta teräksestä valmistetulla painemittarilla ja lämpömittarilla.
  • Alipainemittari alipainesäiliössä.
  • Käyttäjäystävällinen Omron 7 ”-värinen HMI-kosketusnäytön ohjauspaneeli & PLC
  • 3 värillistä LED-valoa tilan osoittamiseen.
  • Erittäin parannettu muotoilu, jossa on monia uusia ja parannettuja ominaisuuksia, kuten:
    • Nopeampi täyttösykli
    • Integroitu harjaton elektroninen käyttö tölkkien tarkempaan sijoittamiseen ja nopeampaan huoltoon
    • Käyttäjäystävällinen Omron 7 ”-värinen HMI-kosketusnäytön ohjauspaneeli & PLC
    • Koneen syklien täydellinen hallinta interaktiivisella kosketusnäytöllä
    • IoT Smart Device: Täydellinen internetyhteys tekniseen diagnoosiin ja apuun
    • Helppo näkyvyys ja pääsy kaikilta sivuilta läpinäkyvien ovien avulla helpottaa huoltoa
    • Joustavuus minkä tahansa kokoisten alumiinitölkkien täyttämiseen
    • Helppo ja nopea tölkkimuodon vaihto

 

II. Automaattinen kone pullojen / tölkkien merkitsemiseen

BCFL-MB1200 Merkintäyksikkö

 

Automaattinen pullojen / tölkkien etiketöintiyksikkö itsekiinnittyvien tarrojen kiinnittämiseen. Automaattinen lineaarinen etiketöintikone, joka on varustettu yhden itseliimautuvan etiketin kiinnittämiseen lasipulloihin tai tölkeihin. Pulloille, joiden halkaisija on enintään 300 mm.

Kapasiteetti jopa 1500 pulloa tai tölkkiä tunnissa.

  • Tarran vähimmäispituus: 10 mm
  • Tarran enimmäispituus: 130 mm
  • Tarran vähimmäiskorkeus: 10 mm
  • Tarran enimmäiskorkeus: 80/120/160/240 mm
  • Säiliön vähimmäishalkaisija: 40 mm
  • Säiliön suurin halkaisija: 130 mm
  • Säiliön vähimmäiskorkeus: 150 mm
  • Säiliön maksimikorkeus: 370 mm

Base Frame ja yleinen rakenne

  • Tukirunko on valmistettu hitsatuista teräsprofiileista ja siinä on säädettävät korkeudet.
  • Yläpinta on hiiliteräslevy, joka on peitetty AISI 304 ruostumattomasta teräksestä valmistetulla metallilevyllä.
  • Tarkastus on mahdollista AISI 304 ruostumattomasta teräksestä valmistetulla levyllä päällystettyjen sivuovien ja kehyksen sivuhelmojen kautta.
  • Koneen vakioväri: RAL 7038.
  • Kone on etukäteen suunnitellut toisen etikettiaseman asentamista tulevaisuudessa.

Itsekiinnittyvä etikettiasema

Kone, jossa on yksi itseliimautuva etiketti, joka on asennettu pystysuorille dioille, on helppo säätää.

  • Askelmoottori
  • Taajuusmuuttajan ja ohjauksen mikroprosessori, joka on valmiina käyttämään tulostusyksikköä (valinnainen)
  • Kumitelan vetäminen jousille asennetulla kontrastitelalla
  • Etikettikieli tarroille, joiden korkeus on 80/120/160/240 mm
  • Tukirullalevy Ø 320mm, varustettu kelausakselilla
  • Moottoroitu etikettipaperin kelauslaite
  • Pullojen tunnistusvalokenno
  • Tarran tunnistusvalokenno
  • Ryhmään kuuluvat ohjauspainikkeet
  • Laatikko, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu käyttölaite ja sähköosat, avattava pääsypaneeli, jossa lukon yleiskytkin
  • Manuaalisesti säädettävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu tukijärjestelmä, täydellinen digitaalinen osoitin helpottaa säätöä
  • Hoito ja voitelu on helppoa ja nopeaa, koska käytettyjen komponenttien ja materiaalien laatu on korkea
  • Kone on suunniteltu siten, että se on mahdollisimman helposti puhdistettavissa ja jätteiden poistossa

Turvakatokset

  • Turvasuojukset ovat läsnä koko rungon kehällä.
  • Suojat on valmistettu AISI 304 ruostumattomasta teräksestä ja läpinäkyvistä materiaaleista. Avattavissa ovissa on lukitustyyppiset mikrokytkimet.
  • Päävaihteisto on kruunumutterityyppinen ja öljykylpy voideltu.
  • Syöttöruuvin voimansiirtojärjestelmät on varustettu turvallisilla sähkömekaanisilla kytkinlaitteilla koneen pysäyttämiseksi pullon tukkeutumisen yhteydessä.

Pyyhintäjärjestelmä

  • Etiketit pyyhkimällä sieniteloilla.

Koneen ohjausjärjestelmä

  • Pneumaattinen laitos on varustettu paineen säätöyksiköllä, ilmansuodattimella ja ilman voitelulaitteella.
  • Vedenpitävä sähköpaneeli on integroitu koneen rakenteeseen.
  • Kaikki koneen ohjaimet ja tila- / merkkivalot on keskitetty yhdelle käyttöpaneelille, ja siinä on irrotettava painonappi (hätäpysäytys + pulssipainikkeet).
  • Koneen automaattinen sulkeminen, jos pullot rakennetaan takaisin purkauspuolelle.
  • Kaikki sähkö- ja pneumaattiset teho- ja ohjauspiirit on rakennettu uusimpien sovellettavien kansainvälisten standardien mukaisesti.

Korroosionkäsittely

  • Ruostumattoman teräksen, ei-rautaseosten ja muovimateriaalien käyttö.
  • Hiiliteräsosille tehdään korroosionestokäsittely monipäällystämällä epoksimaalaus.

DATE CODER

  • Näyttö: 2,8 "värillinen LCD
  • Plug'n Play -muotoilu: Hewlett Packard TIJ 2.5 -tekniikka
  • Tulostettavia kuvia: aakkosnumeerinen, logo, päivämäärä / kellonaika, viimeinen käyttöpäivämäärä
  • Tulostettavat rivit: 1,2,3,4-rivit. Kokonaispituus rajoittuu 12.7 mm: iin
  • Kuljettimen nopeus: 76 metriä minuutissa

BCFL-MB1200 Inkjet päivämääräkooderi

 

BCFL-MB1200 Pullojen ja tölkkien etiketöinti

III. Automaattinen kone pullojen sulkemiseen

Yhden pään automaattinen korkkiyksikkö, jonka läpivirtaus on enintään 2.700 pulloa tunnissa, soveltuu alumiinikorkkien levittämiseen sylinterimäisiin lasipulloihin, joiden halkaisija on 30 - 115 mm ja korkeus 160 - 355 mm.

Kruunun korkit (tai mahdollisesti muun tyyppiset korkit) annostellaan automaattisen värähtelylaitteen kautta suoraan pulloihin.

Suojapäätä käyttää sähkömoottori, joka on asennettu liukusäätimeen, jossa on laajennuspyörä, mikä sallii lisätä tai vähentää suljettaviin korkkeihin uppoavan kierteityspään pyörimisnopeutta erityisen keskellä toimivan muovisen nokan kautta. Siksi kuormien jakautuminen on tasapainoista ja takaa pitkän käyttöiän.

Osien vaihto ja korkeuden säätö ovat nopeita ja yksinkertaisia, pään nosto on mekaanista ja tapahtuu manuaalisesti käsirenkaalla, joka toimii loputtomalla ruuvinvähennysventtiilillä; erityiset turvalaitteet pysäyttävät koneen heti ongelmien varalta, jotta vältetään pullojen rikkoutuminen ja muut poikkeamat.

  • Pullojen sulkeminen korkkikorkeilla pneumaattisella korkitornilla, joka on varustettu suuren kapasiteetin kruunukorkkien syöttölaitteella
  • Tölkkien sulkeminen alumiinikorkilla pyörösaumalla
  • Automaattinen värähtelevä lajittelija, valmistettu ruostumattomasta teräksestä AISI 304; varustettu laitteella korkin tason valvomiseksi pinossa
  • AISI 304-ruostumattomasta teräksestä valmistettu kannenvalvontalaite
  • Päänsulkupää, jossa on paine-sulkeutuva kartio pysyvää kruunukupin muodonmuutosta varten.
  • Laite olutvaahdon poistamiseksi ennen sulkemista - se poistaa hapen pullon kaulasta.

 

Lisävarusteet (hinnat pyynnöstä):
  • Pyörivä yksikkö, jossa on kahden tyyppiset päät samaan torniin.
  • Erikoispäät: ruuvikorkit, sieni-korkit, viini- korkit, muovikorkit.

 

 

 

IV. Pyöröpöydät pullojen / tölkkien manuaaliseen lataamiseen ja purkamiseen

Kuljettimet pullojen / tölkkien kuljettamiseen kaikkien yksiköiden välillä

  • Kuljettimien sarja on valmistettu AISI 304 ruostumattomasta teräksestä, kulutusta kestävillä muoviteloilla ja liukuprofiileilla.
  • Pöytätyyppinen kuljetinhihna, valmistettu AISI 304 ruostumattomasta teräksestä (tai Delrinistä).
  • Pulloja ohjaavat ruostumaton teräs ja muoviset kosketusprofiilit sivukaiteet, joiden leveys on säädettävissä.
  • Syötä laite pullojen / tölkkien vapauttamiseksi pneumaattisella vivulla.
  • Syötä laite pullojen / tölkkien keskittämiseksi ennen jokaista toimintoa, mikrometrinen leveyden säätö käsipyörällä.
  • Laite pullojen / tölkkien vakauttamiseksi etiketöinnin ja pyyhkimisen aikana mikrometrisellä korkeuden säätämisellä käsipyörällä synkronoidulla nopeudella kuljettimien kanssa.
  • Syöttöportin lukituslaitetta voidaan käyttää manuaalisesti tai automaattisesti.

 


1. toiminto: Pullojen tai tölkkien lataaminen syöttöpöydälle (voidaan korvata syöttökuljettimella)

Tölkit ja pullot ladataan manuaalisesti pyörivälle syöttöpöydälle, sitten ne kuljetetaan automaattisesti kuljettimella päämonoblokiin huuhtelua, täyttöä ja sulkemista varten.
Syöttöpyöröpöytä voidaan vaihtoehtoisesti korvata kuljettimella, joka kuljettaa pullot ja tölkit toisesta koneesta.

  • Syötä pyöröpöytä pullojen ja tölkkien manuaaliseen lataamiseen - halkaisija 800 mm

BCFL-MB1200 - Pyörivä syöttötaulukko


2. toimenpide: Pullojen (ja tölkkien tarvittaessa merkitseminen)

Purkit ja pullot kuljetetaan kuljettimen mukana etikettiyksikköön itsekiinnittyvien etikettien kiinnittämiseksi.

BFL-MB-1200 Tarrayksikkö


Kolmas toimenpide: Pulloiden tai tölkkien huuhtelu huuhtelupyörässä, jossa on kuusi tarttujaa

Purkit ja pullot on sijoitettu syöttötanan väliin, jotta huuhtelulaitteen pihdit voivat noutaa ne.
Kun tölkit tai pullot ovat oikeassa asennossa, pihdit nostavat ne ylös ja käännetään huuhtelulaitteen takaosaan, jossa ne huuhdellaan vesisuihkuilla.

Viemärivesi kerätään kerääjän kautta suihkukoneiden alle, ja sitten se voidaan tyhjentää tai kierrättää, suodattaa ja käyttää uudelleen tarpeen mukaan (valinnainen lisäsarja tarvitaan).
Huuhtelusyklin päätyttyä pullot ja tölkit asetetaan uudelleen kuljetushihnalle ja syöttötana siirtää ne kohti täyttöyksikköä.

BCFL-MB1200 Automaattinen &-pullo pullojen täyttölinja 1200 pulloa / tunti

BCFL-MB1200 Tölkkien huuhtelu


Neljäs toimenpide: Tölkkien ja pullojen täyttäminen täyttöyksikössä, joka on varustettu elektropneumaattisilla vastapaineventtiileillä

Täyttöyksikkö soveltuu pullojen ja tölkkien vastapaineen täyttämiseen hiilihapollisilla juomilla, CO 3 -huuhtelulla, enintään XNUMX baarin vastapaineella.

Syöttömekanismi toimii lineaarisessa vaihe vaiheelta -tilassa ja siirtää kuusi pulloa tai tölkkiä peräkkäin täyttöyksikön sisällä sijoitettavaksi yksi pullo / tölkki kuhunkin täyttöventtiiliin.

Kun kaikki kuusi pulloa / tölkkiä ovat saavuttaneet oikean täyttöasennon, kummankin venttiilin alla olevat pneumaattiset sylinterit nostavat pullot / tölkit ja asettavat ne suoraan kosketukseen täyttöventtiilien kanssa sulkemalla kaulan.

 

BCFL-MB1200 Pullot ja tölkit täytetään

Pullon täyttöprosessin vaiheet (voimassa myös tölkeille)

BFA-MB1330-pullon täyttö-vaiheet

1. vaiheEnsimmäinen esipuhdistus Pullon nostamisen jälkeen tyhjiöpumppu käynnistyy - ilma poistuu pullosta
2. vaiheEnsimmäinen CO2-injektio Imuputki suljetaan ja CO2: n injektio alkaa - pullon täyttö CO2: lla
3. vaiheToinen esipuhdistusCO2-venttiili sulkeutuu ja imupumppu käynnistyy - hiilidioksidin poisto pullosta
4. vaiheToinen CO2-injektio Tyhjiöputki pysyy auki hyvin lyhyen ajan, kun CO2 avautuu ja sitten se suljetaan
5. vaiheJuoman täyttöKun pullon sisäinen paine on sama kuin ylemmän täyttösäiliön paine, täyttöventtiilit ovat auki ja pullon täyttöprosessi alkaa
6. vaiheTäytön loppu Kun pullon täyttö on päättynyt, lyhyt tauko on avattu pullon kaasunpoistoon
7. vaihekaasunpoisto Sähkömekaaninen venttiili avaa ja kaasuttaa kaasun

Kaikki yllä mainitut mainosjaksot ovat säädettävissä ja tallennettavissa PLC: ssä, jotta ne voidaan tarkistaa ja käyttää tulevaisuudessa.


Neljäs toimenpide: Pullojen ja tölkkien sulkeminen

  • Pullojen sulkeminen korkkikorkeilla pneumaattisella korkitornilla, joka on varustettu suuren kapasiteetin kruunukorkkien syöttölaitteella
  • Tölkkien sulkeminen alumiinikorkilla pyörösaumalla

BCFL-MB1200 Pullon korkki

BCFL-MB1200 Tölkkikapit

Täytetyt tölkit siirretään pois täyttöpyörästä ja kuljetetaan pullokuljettimella tölkkeihin.

Tämän matkan aikana kannen annostelija sijoittaa yhden kannen jokaiseen tölkkiin, joka kulkee sen alla.
Juuri ennen kannen nostamista on mahdollista lisätä keittolaite mahdollisen ilman poistamiseksi tölkin kaulasta (valinnainen).

Kannen jakajan yläosassa on pyörivä torni, jossa on 6 kannen syöttösylinteriä. Sylinterit voidaan poistaa ja täyttää uudelleen, kun kannet kuluvat loppuun. Sylinterit täytetään offline-tilassa valmiina asennettavaksi nopeasti ajoittain. Jokaiseen sylinteriin mahtuu kukin 300 kantta, mikä tarjoaa noin tunnin tuotannon itsenäisyyden kaikkien 6 täyden sylinterin kanssa.

Lisäsarjaa ruostumattomasta teräksestä valmistetuista sylintereistä on saatavana lisävarusteena, jotta voidaan vähentää pysäytysaikaa täyttöjen välillä.

Kun kannellinen kannu (nyt oikeassa asennossa) on tölkkien saumauspään alla, pneumaattinen mäntä nostaa tölkin ylös, kun taas kaksi saumarullaa liikkuvat sisäänsä sulkemaan tölkin pään tölkin runkoon.

Nyt tölkki on valmis pakattavaksi.

 

Pullon korkkiyksikkö (kruunukorkit):

Pullon korkkiyksikkö (ROPP-korkit) – valinnainen:

Tölkit:


Kuudes toimenpide: Täysien pullojen / tölkkien pesu

Täydelliset pullot / tölkit pestään jäljellä olevan vaahdon poistamiseksi pullojen / tölkkien ulkopuolelta.

BFL-MB-1200 Täysien pullojen pesu ulkopuolelta


Kuudes toiminto: Täysien pullojen tai tölkkien purkaminen syöttösyöttöpöydästä (voidaan korvata poistokuljettimella)

Purkit ja pullot puretaan manuaalisesti pyörivästä lähtötaulukosta.
Lähtevä pyöröpöytä voidaan vaihtoehtoisesti korvata kuljettimella, joka kuljettaa pullot ja tölkit toiseen koneeseen.

BFL-MB-1200 Outfeed-taulukko


Ohjauspaneeli (kosketusnäyttö):

 

Etäapu Internet-palvelun kautta

Interaktiivinen käyttöliittymä OMRON PLC: llä tuotannon edistymisen seurantaan paikan päällä, tuotannonhallinnan &-ohjaukseen ja etäapuun.

Järjestelmän avulla teknikkomme voi olla suorassa yhteydessä asiakkaisiin ongelmatilanteissa.
Koneen ja etäjärjestelmän välinen kaksisuuntainen tiedonsiirto sallii reaaliajassa nähdä, toimiiko käyttäjä oikealla tavalla kosketusnäytöllä, ja sitä voidaan käyttää koneen ohjaamiseen puoleltamme reaaliaikaista toimintaa varten (tarvittaessa asiakkaan kysyntään).


Lisävarusteet:

 


I. Tölkkien kääntäjät 180°

Laitteet tölkkien kääntämiseen 180°. Valmistettu jyrsitystä PE:stä – tarkoitettu asennettavaksi kuljettimelle.

 


II. Kuivaustunneli

Kone kuivaa pullon/tölkin pinnat ennen eräkoodausta ja pakkaamista.

  • Turbiinit paineilman/lämmitetyn ilman tuotantoon 45°/50°C
  • Kaksi ruostumattomasta teräksestä valmistettua A304-ilma-annostelijaa pullojen ja tölkkien rungon kuivaamiseen, korkeus, syvyys ja kaltevuus säädettävissä poikittaissuunnassa
  • Kaksinkertainen kuljetin pyörii eri nopeuksilla pullojen pyörittämiseksi koko kuivausprosessin ajan
  • Runko ruostumatonta terästä A304 moottoreiden suojaksi
  • CE-sääntöjen mukainen turvavalvonta
  • Sähköpaneeli ohjauspainikkeilla
  • Kytkin turbiinien päälle- ja poiskytkentää varten

 


III. Pahvipakkauskone PVC-teipillä

Puoliautomaattinen manuaalisesti säädettävä pahvilaatikoiden tiivistin eri laatikkokokojen mukaan, joka kiinnittää kaksi "U" itseliimautuvaa teippiraitaa ylä- ja alalaatikon keskiviivalle.
SK1:n säätö ja käyttö on intuitiivista, yksinkertaista ja nopeaa.
Kone on rakennettu voimassa olevien CE-turvallisuuslakien mukaisesti.
2000 metrin kelan teippiteline.
Läppäpuristusrullat (valinnainen).
Säädettävät b-kartonkilaatikoiden sivuohjaimet.
Lukittu hätäpainike.
Keskimääräinen tuotanto: 700/900 pahvilaatikkoa tunnissa.

Koneen kanssa käytettävän laatikon mitat minimi maksimaalinen
pituus 150 mm 150 mm
leveys 140 mm 500 mm
korkeus 110 mm 500 mm

 


IV. Puoliautomaattinen lavan käärintä

Puoliautomaattinen joustava kääre

  • Kääntöpöydän halkaisija 1650 mm
  • Kantavuus 200 kg max
  • Palettikorkean sensorin valokenno
  • Mekaaninen jarru
  • Lavojen purkuramppi


V. CIP-järjestelmä

Puoliautomaattinen CIP-järjestelmä kahdella kemikaalisäiliöllä

CIP-kone koostuu:

1. Tankki:
Ruostumaton teräs AISI 304 L, kapasiteetti 150 Lt, ruostumaton teräspatteri sähkölämmitykseen, ruostumattomasta teräksestä valmistetut tukijalat kuumalle vedelle + pesuaine.

2. tankki:
Ruostumaton teräs AISI 304 L, kapasiteetti 150 Lt, ruostumattomasta teräksestä valmistetut tukijalat kylmälle huuhteluvedelle.

Sarja manuaalisia läppäventtiilejä – ruostumatonta terästä, saniteettityyppiä.
Keskipakopumppu puhdistukseen, ruostumaton teräs, kapasiteetti

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko säädettävillä tukijaloilla, joihin kootaan ja liitetään edellä mainitut laitteet.

 


 

 



Hinta lista :

PERUSMÄÄRITTELY

KUVAUS
HINTA EUROESSA
HYBRID EPV 6611 Automaattinen monoblokki huuhteluyksiköllä, täyttöyksiköllä, tölkkien sulkuyksiköllä, mukaan lukien osat yhdelle tölkkiformaatille + osat yhdelle muotoiselle pullolle ja kruunukorkit Ø26mm € 137 950,-
Pullonkorkkiyksikkö sisältyy nyt monoblokkiin osilla yhden pullon muotoon ja Ø26mm kruunukorkilla mukana
Nukkepullot/kupit CIP-prosessiin – pullon/tölkin täyttöventtiilien puhdistamiseen € 1 760,-
Korkean lämpötilan pesusarja 85 ⁰C: ssa - CIP-kuumalipeä sisäpuhdistukseen € 3 400,-
Sarja vaihdettavia osia huuhtelulaitteen mukauttamiseksi käytettäväksi pullojen kanssa - pullonkourat € 4 920,-
Sarja vaihdettavia osia huuhtelulaitteen mukauttamiseksi käytettäväksi pullojen kanssa - syöttömato € 1 520,-
Sarja vaihdettavia osia täyttöyksikön sovittamiseksi käytettäväksi pullojen täyttöventtiilien kanssa € 5 200,-
Sarja vaihdettavia osia täyttöyksikön sovittamiseksi käytettäväksi pullojen kanssa - tähtipyörä € 1 495,-
Täyttöputkisarja yhdelle lasipullojen muodolle € 390, -
HYBRID EPV 6611 -koneen hinta vakiokokoonpanossa ilman etikettiyksikköä: (huuhteluyksikkö, täyttöyksikkö, tölkinkorkkiyksikkö, pullonkorkkiyksikkö + perustarvikkeet) € 156 635,-
Lineaarinen itseliimautuva etikettilaite tölkkien tai pullojen ympärille levitettävään etikettiin (valinnainen)
€ 12 350,-
Hälytin tarrakelan lopussa € 900, -
Liikennevalomerkki työhön hälytyksen yhteydessä € 590, -
Inkjet päivämääräkooderi integroitu tarratulostimeen € 4 100,-
HYBRID EPV 6611 -koneen hinta vakiokokoonpanossa etikettiyksiköllä : (huuhteluyksikkö, täyttöyksikkö, tölkin korkkiyksikkö, pullonkorkkiyksikkö + etikettiyksikkö + perustarvikkeet) € 174 575,-
Kuivatustunneli € 16 500,-
Puhallin tölkkien ja pullojen yläosan kuivaamiseen € 1 900,-
Puhallin tölkkien ja pullojen pohjan kuivaamiseen € 2 200,-
Tölkkien ja pullojen pyörittäminen kuivausvaiheessa käyttämällä kaksoisketjua eri nopeuksilla € 2 200,-
Pahvipakkauskone PVC-teipillä € 4 550,-
2000 mm kartongin tyhjäkäyntirullat syöttöpakkausta varten € 1 950,-
Tyhjäkäynnillä pidennettävät rullat viimeistelemään pakkauskertymän 1500 mm:stä 4500 mm:iin € 1 320,-
Puoliautomaattinen lavan käärintä € 6 500,-
CIP-järjestelmä € 10 900,-
Kuljetinjärjestelmä € 22 000,-
Tippa-alustat € 995, -
Kaksisuuntainen tölkin kokoamispöytä 2000x1055mm (ilman automaatiota) € 8 850,-
Kaksisuuntaisen pöydän automatisointi ohjauspaneelin &-antureilla pullojen ja tölkkien automaattiseen lastaukseen/purkuun € 7 385,-
Suositellun laajennetun kokoonpanon EXW-hinta yhteensä € 261 825,-

 

 

VAIHTOEHDOT PÄÄMALLILUKKOON (HUUHTELUYKSIKKÖ, TÄYTTÖYKSIKKÖ, SÄILIÖN SAUMA)
KUVAUS HINTA EUROESSA
ROPP-suojusyksikkö – yksi muoto 28×15 ROPP (kruunupääteyksikön sijaan) € 3 400,-
Takaiskuventtiili juoman sisääntulolinjalle € 220, -
Varatiivisteet kuudelle täyttöventtiilille € 516, -
Keittolaite ennen kannen levittämistä - asiakkaan on toimitettava kuumaa vettä € 1 500,-
Ruiskutuslaite tölkkien / pullonkorkkien käytön jälkeen tölkkien / pullojen ulkopinnan puhdistamiseksi ilman vaahtoa € 1 350,-
Ethernet-liitännällä varustettu modeemi etäohjelmistoapua varten € 1 200,-
Käsiteltävien osien sarja ylimääräisellä tölkkimuodolla (eri halkaisija) € 3 100,-
Kuusi ylimääräistä täyttötasoputkea - tarvitaan jokaiselle uudelle tölkkien / pullojen täyttötasolle € 390, -
Tuotteen kanssa kosketuksessa olevat osat ruostumatonta terästä AISI 316 siiderin kanssa käsittelyä varten € 2 800,-
Automaattinen itsetasaus € 1 490,-
Vaihdettavat osat eri tölkinkansien käsittelyyn: tölkin päätymakasiini, jakeluyksikkö, tölkkien saumauspää € 7 000,-
Pneumaattinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kalvopumppu tuloputken liitännöillä € 5 500,-
Nestemäinen typpiannostelija ennen kannen jakelua (tarvitaan hiilihapottomien tuotteiden täyttämiseen) € 35 000,-
Suljetun piirin huuhtelu puskurisäiliöllä, suodatusjärjestelmä & tuotteen uudelleenkäynnistyspumppu (peretikkahapolla huuhteluun) lähtötason tekniset tiedot 20 litran säiliölle € 950, -

 

 

 

VAIHTOEHDOT PULLON KORKEUSYKSIKÖKSI
KUVAUS HINTA EUROESSA
Käsiteltävät osat halkaisijaltaan ylimääräisillä pulloilla € 990, -
Caps-tason valvontalaite korkkien syöttökulhossa € 850, -
Laite, joka havaitsee pullon korkin olevan koneen ulostulossa € 1 135,-
Injisoidaan hiilidioksidia pullon kaulaan ennen korkilla sulkemista € 2 235,-
Osat, joita käsitellään kroonisilla korkeilla, joiden halkaisija on 29 mm € 2 740,-

Valinnaiset palvelut:

I. Asennustyöt paikassa…. 6300 € / 5 + 2 päivää

Hinta on voimassa kaikissa Euroopan unionin maissa. Hinta sisältää kahden asiantuntijan seitsemän päivän työskentelyn (+ kahden päivän matkustus) paikan päällä – laitteiden kokoamisen ja käynnistyksen.

Hintaan ei sisälly: työntekijöiden kustannukset ja majoitus. Lasketaan yksilöllinen.

 

II. Asiakkaan varmistama asennus (etäapumme avulla)…. 900 € / päivä

Etätuki

Haluatko säästää rahaa? Oletko teknisesti ammattitaitoinen eikä pelkää haasteita? Eivätkö maasi hygieniaa rajoittavat määräykset salli erikoistuneen teknikon vierailua vieraasta maasta? Älä pelkää käyttää etäapupalvelua.

 

Kuinka asiakkaamme asentaa täyttölinjan etäapua käyttämällä?

1.) Asiakas sijoittaa kaikki koneet ja kytkee ne sähköverkkoon tarkistusluettelomme ohjaamana.

2.) Kun alustavan vaiheen valmistumisesta on lähetetty valokuvia, jatkamme käynnistystä ja käyttöönottoa.

3.) Yhdistämme ensin koneen PLC: n Internetin kautta tehtaallamme sijaitsevaan huoltokonsoliin - tämä antaa palvelupäällikkömme mahdollisuuden tarkastella ja ohjata PLC: täsi etänäytöllä ikään kuin hän olisi koneen edessä henkilökohtaisesti.

4.) Järjestämme sitten Microsoft Teams -neuvottelupuhelun, jossa yksi työntekijäsi pitää kameraa ja muut työskentelevät teknikkomme ohjeiden ympärillä.

5.) Vain 3-5 päivän asennuksen ja konfiguroinnin jälkeen ensimmäiset täynnä olevat lasipullot tai tölkit poistuvat täyttölinjalta.

 


Video:

 


Yleiset myyntiehdot:

Tämä asiakirja on vahvistettava lopullisesti saatuaan näytteet pulloista, etiketeistä, korkkeista, kapseleista ja tiedoista kaikista käsiteltävistä raaka-aineista. Seuraavia ehtoja sovelletaan, ellei yllä olevassa asiakirjassa toisin mainita.

 

1. Yleiset periaatteet
Näitä myyntiehtoja sovelletaan, ellei myyjän ja asiakkaan (jäljempänä "ostaja") kirjoittamassa sopimuksessa toisin mainita. Kun ostaja lähettää tilauksen, se merkitsee näiden myyntiehtojen täydellistä hyväksymistä ja korvaa mahdolliset aikaisemmat tarjoukset, kirjeenvaihdot ja tarjoukset osapuolten välillä.

2. Myyntisopimus
Myyjän on noudatettava yksinomaan tässä asiakirjassa nimenomaisesti esitettyjä ehtoja. Osapuolten on noudatettava myyntiehtojen ehtoja vasta, kun Myyjä on hyväksynyt Ostajan tilauksen kirjallisesti vahvistuksena tilauksen vastaanottamisesta.

3. Hinnat
Hinnat ovat ”EX-WORKS”, ALV ei sisälly hintaan. Ilmoitetut hinnat eivät sisällä lähetyksiä, vakuutuksia tai pakkauksia. Nämä erät lasketaan erikseen.
Hinnat määritetään tarjouspäivän taloudellisten ja taloudellisten olosuhteiden perusteella.
Hinnat on ilmoitettu vain tuotteille, eivätkä ne sisällä teknisiä tietoja, patentteja tai omistusoikeuksia.

4. Toimitus
4.1. Toimitusehdot lasketaan tilauksen vastaanottamisen vahvistamispäivästä.
Toimitusaika riippuu maksun saamisesta talletustilille, laitteiden rakentamiseen tarvittavista näytteistä ja teknisistä yksityiskohdista. Joka tapauksessa, jos tilaus keskeytetään kyseisen päivämäärän jälkeen jostakin seuraavista syistä, kuten laskujen maksamatta jättäminen, piirustusten hyväksymättömyys, näytteiden tai prototyyppien vastaanottamatta jättäminen, vienti- tai tuontilisenssien siirto, luottolimiitit jne., toimituspäivää pidetään siitä päivästä, jona mainitut ehdot täyttyvät.
4.2. Myyjän ilmoittamaa toimituspäivää pidetään arvioina. Ellei Myyjä ja Ostaja ole erikseen toisin sopineet, toimituspäivän puuttuminen ei aiheuta tilauksen peruuttamista eikä oikeuta Ostajaa korvaukseen.

5. Ylivoimainen este
Mahdollisen ylivoimaisen esteen vuoksi Myyjä voi keskeyttää sitoumuksensa, kunnes mainitut ehdot lakkaavat olemasta. Seuraavia ehtoja pidetään myyntiehtojen ylivoimaisena esteenä: kaikki odottamattomat olosuhteet, joiden vaikutuksia Myyjä ei voinut kohtuudella estää ja jotka ovat luonteeltaan sellaisia, että ne estävät Myyjää täyttämästä velvoitteitaan.
Seuraavat olosuhteet muodostavat ylivoimaisen esteen: tulipalo, tulva, kuljetuksen keskeytyminen tai viivästyminen, toimittajan tai alihankkijan puutteet, kaikenlaiset lakot, konerikkomukset, epidemia, hallituksen rajoitukset jne.

6. Vakuutus ja kuljetus
Tavarat lähetetään ostajan vastuulla. Ostaja on vastuussa tavaroiden tarkastamisesta saapuessaan ja tarvittaessa ilmoittamaan lähettäjälle vahingoista. Saatuaan ostajalta tarkat ohjeet, Myyjä voi vakuuttaa lähetykset, joka laskuttaa sitten ostajalta vakuutuskustannukset.

7. Asennus & Asennus
Mikäli kokoonpano- ja käynnistystoimia vaaditaan, Myyjä takaa laitoksen kokoonpanon ja käyttöönoton mahdollisimman alhaisessa ajassa normaalihinnassa ilmoitettuihin hintoihin, ellei tässä asiakirjassa toisin mainita. Myyjän teknikot aloittavat kokoonpanotyön saatuaan yhteyden Ostajaan, joka vahvistaa, että koneet saapuivat työmaalle hyvässä kunnossa, että mahdolliset valmistelutoiminnot on suoritettu ja että kaikki käytössä olevat huoneet ja suhteelliset apuohjelmat on viimeistelty Myyjän vaatimukset (rakennustyöt, putkistot ja sähköverkot). On selvää, että teknikon / saapuessa käytettävissä on tarvittava manuaalinen työ, kaikki nosto- ja siirtovälineet sekä tarvittavat korjaamovälineet ja tarvittavat työkalut.
Ostaja valmistelee ja varmistaa:
• asennukseen varattu alue ja asianmukaiset kulkutiet, joissa ei ole varastoituja materiaaleja tai laitteita
• tarvittavat verkkovirran vaatimukset, kuten vesi, höyry, inertti kaasu, tuote, sähköliitännät, paineilma jne., Saatavana tietyissä ennalta määrätyissä käyttöpisteissä.
• tarvittavat käsittelylaitteet (trukit, nosturit jne.) Purkautumiseen, jotta laitos ja materiaalit voidaan sijoittaa ja käsitellä työmaalla, sekä näihin tehtäviin omistautunut tarvittava henkilöstö.
• tuotteiden ja kaikkien vaadittujen raaka-aineiden sijoittaminen työmaalle riittävässä määrin tarvittavien laitekokeiden suorittamiseksi.
Jos asennusta ei suoriteta tai se jatkuu, johtuen viivästyksistä, jotka johtuvat Ostajasta, Myyjä veloittaa Ostajalta teknikoiden aikaan liittyvät kustannukset interventiotariffissamme määrätyllä tuntihinnalla ja myös matka-, ruoka- ja majoituskulut.
Lisäksi Ostajan henkilöstön, joka on nimetty valvomaan ja ylläpitämään laitteita, on tehtävä yhteistyötä Myyjän teknikoiden kanssa kokoonpanotoiminnoissa ja koulutuksen saamiseksi.
Laitteiden asennus, käyttöönotto ja käyttöönotto tapahtuu ostajan kustannuksella, joka veloittaa teknisen avun kustannukset normaalihintaisilla hinnoilla ja ehdoilla (yksityiskohdat toimitetaan pyynnöstä ja voivat vaihdella kohdemaan mukaan).
Järjestelmän käyttöönoton aikana Myyjän tekninen henkilöstö suorittaa laitteille erilaisia ​​rutiinitestejä, jotka voivat aiheuttaa tietyn määrän tuotehäviöitä. Myyjä ei ole vastuussa tällaisista menetyksistä eikä ole vastuussa mistään korvausvaatimuksesta.

8. Ostajan hyväksymisehdot
8.1. Tuoteominaisuudet ovat ne, jotka on julkaistu valmistajan viimeisimmässä versiossa, ellei Myyjä ja Ostaja ole erikseen sopineet muista ominaisuuksista.
8.2. Tässä asiakirjassa kuvattujen tuotteiden tuotantokapasiteetti johtuu keskimääräisistä laskelmista, jotka on suoritettu samanlaisilla tuoteominaisuuksilla, tai teoreettisen laskelman tuloksena, ellei toisin mainita. Myyjä neuvoo ostajaa todellisesta todellisesta kapasiteetista sen jälkeen, kun hän on kokeillut tuotetta ostajan toimittamilla näytetuotteilla. Jos Ostaja ei toimita tuotenäytteitä, Myyjä ei ole vastuussa ominaisuuksista, jotka poikkeavat tarjouksessa ilmoitetuista arvoista.
8.3. Myyjän tavaroille tehdään testejä ja tarkastuksia tehtaalla, jossa ne valmistetaan. Ostajalla on oikeus pyytää tavaroiden tarkastamista hänen läsnäollessaan. Jos ostaja ei voi osallistua näihin tarkastuksiin saatuaan sovitun, myyjän etukäteen ilmoituksen päivämäärästä, myyjä voi lähettää
Ostajalle tarkastusraportti, jonka ostaja hyväksyy ilman keskustelua.
8.4. Tämän kappaleen määräysten noudattamiseksi kaikki tavaratarvikkeita koskevat vaatimukset on laadittava Myyjän antamien ohjeiden mukaisesti ja sisällytettävä tavaroiden mukana lähetettyihin asiakirjoihin.
8.5. Tavaroita ei saa palauttaa ilman Myyjän ennakkolupaa.
8.6. Kun Myyjä hyväksyy tavaroiden palautuksen, Myyjällä on mahdollisuus korjata tai vaihtaa tavara (t) tai antaa hyvityslasku viallisiksi todetuista tuotteista. Ostaja ei missään tapauksessa ole oikeutettu harkitsemaan tavaroiden palauttamista, keskeyttämään Myyjälle maksettavia maksuja eikä peruuttamaan keskeneräisiä tilauksia kokonaan tai osittain.

9. Maksuehdot
Maksut Myyjälle, joka kattaa toimitettujen tavaroiden ja niihin liittyvien palvelujen hinnan, suoritetaan tässä tarjouksessa tai tilausvahvistuksessa ja laskussa esitettyjen ehtojen mukaisesti. Jos ostaja ei maksa laskua tai sen osaa, Myyjällä on oikeus keskeyttää kaikki toimitukset tilauksen (ehtojen riippumatta), kunnes maksu on maksettu kokonaan, sanotun kuitenkaan rajoittamatta muita oikeuksia.

10. otsikko
Ostajalle suoritetusta toimituksesta huolimatta tavarat pysyvät Myyjän omaisuutena, kunnes maksu on maksettu kokonaisuudessaan. Siinä tapauksessa, että ostaja ei suorita maksua vahvistettuun päivämäärään mennessä, Myyjä voi ottaa takaisin jo toimitetut tavarat. Joka tapauksessa, kuten erikseen määrätään, ostaja on vastuussa kaikista vahingoista ja menetyksistä, joita saattaa aiheutua toimituksen jälkeen.

11. Takuu
Myyjä sitoutuu yrittämään ratkaista kaikki mahdolliset viat, jotka johtuvat suunnittelu-, tuotanto- ja kokoonpanovirheistä, takaamalla toimitettujen laitteiden säännöllinen toiminta 12 kuukauden ajan toimituspäivästä, ellei toisin sovita.
Takuu ei sisällä normaalia kulumista ja vikoja väärän tai väärän käytön, huolellisen huolto-osuuden puutteen ja ostajalle toimitettavien käsikirjojen ohjeiden noudattamatta jättämisen vuoksi. . Takuu on rajoitettu mekaanisiin osiin, jotka eivät ole kuluvia, eikä se sisällä sähköisiä ja elektronisia komponentteja kansainvälisten takuumääräysten mukaisesti. Takuun alaiset vialliset osat on palautettava myyjälle vian tutkimista ja arviointia varten Ostajan kustannusten kattamiseksi.
Vaurioituneet osat vaihdetaan valmistajan tarkastuksen ja palautetun viallisen osan vaurioitumisen vahvistamisen jälkeen.
Ostajan tai hänen asiakkaan korvaaminen osilla ei-alkuperäisillä osilla mitätöi takuun, ellei Myyjä ole nimenomaisesti antanut tällaista vaihtoa kirjallisesti. Takuun alaisena toimitetut varaosat toimitetaan ilmaiseksi EX-WORKS. Kaikki kustannukset tällaisten osien lähettämisestä EX-WORKSista määränpäähän, mukaan lukien teknikkomme matka-, ruoka- ja majoituskulut, ovat asiakkaan maksamia. Myyjän oma teknikko vaatii varaosien asentamista takuulla. Kaikki Ostajan tai kolmannen osapuolen teknisen henkilöstön Myyjän laitteisiin suorittamat toimenpiteet ovat vain asiakkaan vastuulla ja vastuulla. Laitteeseen tehdyt muutokset tai puuttuminen voivat mitätöidä takuuehdot, ellei Myyjä ole nimenomaisesti antanut siihen lupaa.

12. siirrot
Tämän asiakirjan nojalla minkä tahansa ostajan siirtäminen mistä tahansa sopimuksesta ilman Myyjän etukäteen tekemää sopimusta tekee sopimuksen mitättömäksi ja vapauttaa Myyjän tulevista velvoitteista.

13. Tuomioistuin ja sovellettavat lait
Oikeudenkäynnissä molempien osapuolten oikeudet, velvollisuudet ja vaatimukset ratkaisee Myyjän valitseman Euroopan maan ja kaupungin tuomioistuin riippumatta sovituista myynti- ja maksuehdoista sekä takuuongelmista tai useita vastaajia.
Sopimusta ja siitä johtuvia tai siihen liittyviä eroja tai riitoja hallitaan, tulkitaan ja tulkitaan Tšekin tasavallan lakien mukaisesti. Jos sopimuspuolten välillä tai sopimuksen yhteydessä syntyy erimielisyyksiä, mielipide-eroja tai kysymyksiä osapuolten välillä, mukaan lukien sopimuksen pätevyyttä koskevat riidat, tällaiset riidat, erimielisyydet tai kysymykset ratkaistaan ​​lopullisesti välimiesmenettelyssä välimiesmenettelysääntöjen mukaisesti. yhden tai useamman mainittujen sääntöjen mukaisesti nimitetyn välimiehen Tšekin tasavallan kauppaministeriö sellaisena kuin se on voimassa ja voimassa tämän päivämääränä. Välimiesmenettelyssä käytettävä kieli on englanti. Välimiesmenettelyn paikka on Opava, Tšekin tasavalta. Välimiesten päätös on lopullinen ja ratkaiseva ja sitova osapuolia.

14. Turvallisuusmääräysten noudattaminen
Laitteet on rakennettu eurooppalaisten CE-määräysten mukaisesti. Ostajan on tarkastettava kaikki tuotteet ja toimitettava asianmukaiset turvalaitteet, jotka suojaavat käyttäjiä haitoilta ja varmistavat kaikkien turvallisuusmääräysten noudattamisen. Hyväksymällä "tilauksen vahvistus", ostaja myöntää ja hyväksyy, että tavarat eivät välttämättä sisällä tai vaativat tarvittavia turvavarusteita turvallisen käytön mahdollistamiseksi tai noudattavat paikallisia, osavaltiollisia, liittovaltion, teollisuuden ja / tai muita sovellettavia turvallisuusstandardeja tai vaatimuksia, jotka voivat poikkeavat CE-määräyksistä. Ennen laitteen käyttöönottoa ostaja sitoutuu käyttämään tällaisia ​​turvalaitteita ja antaa käyttäjille tarvittavat ohjeet ja / tai varoitukset turvallisen käytön mahdollistamiseksi ja paikallisten, osavaltioiden, liittovaltion, teollisuuden ja / tai muiden sovellettavien turvallisuusstandardien tai vaatimusten noudattamiseksi. . Ostaja sitoutuu lisäksi korvaamaan Myyjän ja heidän virkamiehensä, työntekijänsä vahingoittumattomina kaikesta Myyjälle mahdollisesti asetettavasta vastuusta ja kaikista kustannuksista, mukaan lukien asianajajapalkkiot, jotka aiheutuvat Myyjälle kohdistuneesta vahingosta, joka on aiheutunut Tuotteet, jotka johtuvat tai johtuvat siitä, että ostaja tai käyttäjä ei ole toimittanut turvatarvikkeita ja / tai ohjeita ja / tai varoituksia, jotka ovat välttämättömiä tämän tuotteen turvalliselle käytölle.

15. Käyttöohjeet:
Käyttöohjeet, asennusohjeet, käyttöohjeet, huolto-ohjeet toimitetaan yksinomaan englannin kielellä.

Lisätietoja

Konfigurointi

Ilman merkintäyksikköä, Merkintäyksiköllä, Laajennettu kokoonpano

Arvostelut

Ei arvosteluja vielä.

Vain sisäänkirjautuneet asiakkaat, jotka ovat ostaneet tämän tuotteen voivat jättää arvostelun.