CIP-102: ایستگاه نظافت و ضدعفونی 2×100 لیتر (دستگاه CIP سیار)

ایستگاه سی آی پی سیار 2×100 لیتر | ماشین تمیز کردن در محل

تجهیزات نظافت و ضدعفونی ظروف، شیلنگ ها و مسیرهای لوله کشی در کارخانه های آبجوسازی و سایر کارخانه های تولید مواد غذایی، دارای دو مخزن 100 لیتری، پمپ و گرمایش

CIP-102 یک ماشین متحرک برای بهداشت و عقیم سازی کشتی ها و مسیرهای لوله کشی است. این یک سیستم کاملاً مجهز برای کارخانه های آبجو سازی و سایر کارخانه های تولید مواد غذایی است: Cleaning-In-Place. تجهیزات CIP گرمایش و گردش محلول های قلیایی و اسیدی را با استفاده از یک پمپ از طریق سیستم لوله، شیلنگ ها و دوش بهداشتی فراهم می کند که محلول های شیمیایی بهداشتی را روی دیواره های داخلی ظرف ضدعفونی شده اسپری می کند. این دستگاه از دو کانتینر مجزا با حجم اسمی 100 لیتر و یک مخزن خنثی کننده (53 لیتر)، یک عدد پمپ گریز از مرکز، تابلو برق، شیرهای دستی و کلیه لوله های نصب تشکیل شده است. کنترل دیجیتال دما در محدوده 0-60 درجه سانتیگراد (به صورت اختیاری تا 80 درجه سانتیگراد با مهر و موم پمپ مخصوص). این نوع ایستگاه CIP برای نظافت و نظافت مخازن تخمیر، مخازن ذخیره، مخازن آب با حجم 0 تا 4000 لیتر و کلیه مسیرهای لوله کشی و سایر تاسیساتی که با نوشیدنی ها یا مواد غذایی در تماس هستند توصیه می شود.

واحد CIP با محلول های تمیز کننده در دو مخزن 100 لیتری و مخزن خنثی کننده 53 لیتری

یک اصل از فرآیند تمیز کردن و ضد عفونی کردن ، مبتنی بر گردش محلول قلیایی یا اسیدی از طریق دوش بهداشتی است که آن را به دیواره های رگ و فضای آن پاشیده است. همچنین مجهز به یک دستگاه گرم کن با تنظیم دیجیتال دما از 0 تا 80 درجه سانتیگراد است.

CIP-102 شامل دو مخزن اصلی برای محلول قلیایی و اسیدی و یک مخزن است که برای خنثی سازی محلول ها استفاده می شود. گردش محلول های بهداشتی توسط پمپ و سیستم اتصال شیلنگ فراهم می شود.

عملکرد عروق (3):

تجهیزات CIP-102 در یک قاب سخت ارائه شده توسط چرخ های قابل قفل نصب شده است. مواد استفاده شده از فولاد ضد زنگ 1.4301 (AISI 304) یا 1.4404 (AISI 316) با توجه به نوع انتخاب شده است. ظروف (ظروف) عایق بندی نشده اند.

شرح چرخه تمیز کردن و تمیز کردن

چرخه تمیز کردن و تمیز کردن معمولاً شامل این مراحل است:

1. قبل از شستشو  - شستشوی تجهیزات تولیدی با استفاده از آب سرد یا گرم.
2. تمیز کاری - تمیز کردن تجهیزات تولید با استفاده از آب گرم گردش یافته.
3. شستشو - شستشوی کامل تجهیزات تولید با استفاده از آب سرد یا گرم.
4. ضد عفونی شیمیایی (بهداشت) - شستشوی فناوری با استفاده از محلول قلیایی و سپس اسید در غلظت مورد نظر.
5. شستشو - شستشوی کامل تجهیزات تولید با استفاده از آب سرد یا گرم.
6. خنثی سازی - بعد از اتمام چندین چرخه تمیز کردن و ضد عفونی کردن - مخلوط کردن محلول ضد عفونی کننده قلیایی و اسیدی برای رسیدن به pH خنثی محلول و تخلیه آنها به کانال.

اطلاعات بیشتر: همه چیز در مورد روند Cleaning-In-Place

پارامترهای

• عرض 1 426 میلی متر
• قد 1 550 میلی متر
• عمق 810 میلی متر
• ظرف با NAOH 100 l
• ظرف با H2SO4 100 لیتر
• دیگ بخار 12 لیتر
• عناصر گرمایش 2x 2200 وات
• ظرف خنثی سازی 53 لیتر
• لوله کشی توزیع DN 40
• آرماتور (خروجی / ورودی) DN 40 ، 1.4301
• پمپ گریز از مرکز ، نوع EBARA CD / I 90/10 IE3 ، 0,75،90kW 230 لیتر در دقیقه ، 50 ولت / 316 هرتز (AISI XNUMXL)
• تابلو برق
• اتصال برق اصلی 3 * 400V / 50Hz 16A
• قطع کننده مدار 230 ولت 16 آمپر
• تنظیم کننده دیجیتال Dixel XR 10 D
• پیمانکار گرمایش 230 ولت 16 آمپر
• استارت موتور 230 ولت
• پروب NTC 6 میلی متر
• کابل 5x 2.5 5m
• ابعاد حمل و نقل: 1800 x 1000 x 1800 سانتی متر (ارتفاع) / 250 کیلوگرم

اتصالات لوله:

(نسخه استاندارد - همه اتصالات ممکن است با توجه به نیاز مشتری از نوع متفاوت باشند)

گارانتی

• تجهیزات CIP 102 36 ماه
• نصب برق 24 ماهه
• پمپ 24 ماهه

ماده

• نسخه CIP-102-304 : قطعات داخلی پمپ و اتاقهای گرمایش از فولاد ضد زنگ AISI 316. لوله ها ، اتصالات ، قاب و مخازن از فولاد ضد زنگ AISI 304 ساخته شده اند.
• نسخه CIP-102-316 : تمام قطعات از فولاد ضد زنگ AISI 316 ساخته شده اند.

طرح فني ايستگاه CIP-102 متصل به مخزن خارجي جهت تميز و پاکسازي

1. سیاه مشخص شده است - تجهیزات استاندارد ایستگاه CIP
2. آبی مشخص شده است - کیت خود تمیز شونده اختیاری (قابل استفاده برای تمیز کردن خود ایستگاه CIP)
3. نارنجی مشخص شده است - کیت تمیز کردن شلنگ اختیاری (قابل استفاده برای تمیز کردن شیلنگ ها و لوله ها)

تجهیزات استاندارد (مشکی مشخص شده):

• مخزن A: ظرف قلیایی برای تمیز کردن قلیایی - بهداشت از تمام تجهیزات آبجوسازی
• مخزن B: ظرف اسیدی برای تمیز کردن و تمیز کردن اسیدی کلیه تجهیزات آبجوسازی
• مخزن C: ظرف خنثی کننده برای خنثی سازی محلول های اسیدی و قلیایی قبل از ریختن آنها در تخلیه
• پمپ: پمپ گردش خون EBARA
• بخاری ها: عناصر گرمایش برقی در محفظه های جداگانه
• F1: اتصالات آرماتور برای اتصال شیلنگ برای ورودی محلول ضد عفونی کننده (بازگشت از مخزن ضد عفونی شده)
• F2: اتصالات آرماتور برای اتصال شیلنگ برای محلول ضدعفونی کننده (پاشش مخزن ضد عفونی شده)
• F4: اتصالات اتصالات برای اتصال شیلنگ برای پر کردن CIP با آب
• V11: شیر برای پر کردن مخزن A
• V12: شیر برای پر کردن مخزن B
• V21: شیر به مکش محلول ضد عفونی کننده از مخزن A به پمپ
• V22: شیر به مکش محلول ضد عفونی کننده از مخزن B به پمپ
• V31: شیر تخلیه مخزن A
• V32: شیر تخلیه مخزن B
• V1: سوپاپ برای باز و بسته شدن ورودی محلول ضد عفونی کننده (تمیز کردن مخزن)
• V2: سوپاپ برای باز / بسته کردن محلول ضد عفونی کننده (تمیز کردن مخزن یا شلنگ یا لوله)
• V4: سوپاپ برای باز / بسته شدن ورودی آب است
• V6: شیر تخلیه مخزن C

کیت خود تمیز کننده (تجهیزات اختیاری):

• V12: شیر به مکش محلول ضد عفونی کننده از مخزن C به پمپ
• V51: شیر تمیز کردن مخزن A
• V52: شیر تمیز کردن مخزن B
• توپ پاششی در مخزن A
• توپ پاششی در مخزن B

ضربه شستشوی شیلنگ (تجهیزات اختیاری):

• F2: اتصالات آرماتور برای اتصال شیلنگ برای محلول محلول ضد عفونی کننده (تمیز کردن شلنگ یا لوله)
• F3: اتصالات اتصالات برای اتصال شیلنگ برای ورودی محلول ضد عفونی کننده (بازگشت از شلنگ یا لوله بهداشتی)
• V2: سوپاپ برای باز و بسته شدن ورودی محلول ضد عفونی کننده (تمیز کردن شلنگ یا لوله)
• V3: سوپاپ برای باز و بسته شدن محلول محلول ضد عفونی کننده (تمیز کردن شلنگ یا لوله)
• V5: شیر جدا کننده برای تمیز کردن شلنگ ها و لوله ها

تجهیزات اختیاری - قیمت ها:

حداکثر دمای محلول های شیمیایی:

• دمای محلول های شیمیایی حداکثر 60 درجه سانتیگراد ... در قیمت پایه گنجانده شده است
• دمای محلول های شیمیایی حداکثر 80 درجه سانتیگراد است ... هزینه اضافی برای آب بند پمپ مخصوص ... 290 یورو

عایق مخازن (برای صرفه جویی در انرژی محلول های گرم شده)

• عایق مخازن با پشم معدنی و ژاکت خارجی ساخته شده از AISI 304… .. 748 Eur (1 مخزن) / 1346 Eur (2 مخزن)
  
• عایق مخازن با پشم معدنی و ژاکت خارجی ساخته شده از AISI 316… .. 994 Eur (1 مخزن) / 1790 Eur (2 مخزن)

بسته خود تمیز شونده (عناصر آبی موجود در طرح CIP)

• بسته خود تمیز شونده ساخته شده از AISI 304… 816 Eur
• بسته خود تمیز شونده ساخته شده از AISI 316… 1060 Eur
• سر اسپری چرخان (به جای سر اسپری استاتیک) 282 یورو

مجموعه تمیز کردن شیلنگ (عناصر نارنجی موجود در طرح CIP)

• بسته تمیز کردن شیلنگ ساخته شده از AISI 304… 624 Eur
• بسته تمیز کردن شیلنگ ساخته شده از AISI 316… 811 Eur

تنظیم سرعت جریان:

• کنترل کننده فرکانس برای تنظیم سرعت پمپ (بدون اندازه گیری سرعت جریان) … 805 یورو
• کنترل کننده فرکانس برای تنظیم سرعت پمپ با اندازه گیری سرعت جریان - تنظیم سرعت جریان پایدار مطلوب امکان پذیر است … 2146 یورو

رسانایی متر:

• رسانایی سنج: سنسور رسانایی Mettler Toledo EasySense77 (0.2 – 400mS/cm) با واحد نمایش عددی Transmitter M200 3874 یورو یورو

CIP-AM2: سیستم کنترل خودکار برای CIP-102/202

CIP-AM2 یک سیستم کنترل خودکار برای سیستم های سیار Cleaning In Place با دو مخزن است. اتوماسیون شامل کلیه عملکردهای لازم برای تمیز کردن و نظافت کامل کلیه ظروف و همچنین به صورت اختیاری لوله ها و شیلنگ ها در کارخانه آبجوسازی با استفاده از برنامه ویژه، سنسورها، شیرهای موتوری و کامپیوتر صنعتی PLC با صفحه نمایش بدون لمس می باشد.

چرا باید از CIP برای تمیز کردن و بهداشت تجهیزات آبجوسازی استفاده کرد؟

مزایای ایستگاه های CIP ما در مقایسه با تکنولوژی تمیز کردن و تمیز کردن ساده با پمپ:

1. کارهای مقدماتی کمتر: محلول های ضدعفونی کننده همیشه در ظروف CIP تهیه می شوند و برای چندین دوره تمیز کردن و ضد عفونی کننده در رقت مورد نظر در دسترس هستند. آماده سازی آنها قبل از هر چرخه تمیز کردن و ضد عفونی کردن نیازی نیست.
2. افزایش ایمنی کار: محدود کردن دفعات دستکاری با محلول های ضدعفونی کننده ، احتمال سوختگی اپراتور هنگام دست زدن به اسیدهای غلیظ و مواد قلیایی را کاهش می دهد.
3. صرفه جویی در وقت و انرژی: گرم شدن مداوم محلول تمیز کننده و ضد عفونی کننده در طی دوره های تمیز کردن و ضد عفونی کردن و نگه داشتن آنها در دمای مشخص باعث افزایش قابل توجه کارایی نظافت و بهداشت می شود و در نتیجه باعث صرفه جویی در وقت تجهیزات و صرفه جویی در مصرف برق می شود. تمام مراحل تمیز کردن ، عملیات پمپ ، گرمایش محلول های ضدعفونی کننده و آب ، همه آنها به طور قابل توجهی زمان کمتری می گیرند ، به کار انسان و انرژی الکتریکی کمتری نیاز دارند.
4. راندمان بالای تمیز کردن و بهداشت: در مقایسه با تمیز کردن و ضد عفونی کردن تجهیزات پردازش مواد غذایی توسط پمپ گردش ساده ، اگر واحد CIP ما برای این کار استفاده شود ، در تمام مدت چرخه CIP هنوز همان دمای محلول های ضدعفونی کننده وجود دارد. تمیز کردن و بهداشت با آب گرم و محلول های ضد عفونی کننده مطمئناً م moreثرتر از همان روش با محلول های سرد است و بنابراین ظروف و تجهیزات پس از چرخه های ضد عفونی و شستشو کاملا تمیز هستند و همچنین عاری از آلودگی های آلی و سایر مواد هستند ، که نه تنها در صنعت تولید آبجو بلکه در هر فرآیند تولید نوشیدنی یا مواد غذایی دیگر. این پیش شرط رعایت الزامات بهداشتی قانونی است.
5. خنثی سازی ساده و کارآمد محلول های اسیدی و قلیایی پس از استفاده: ظرف خنثی سازی (بخشی از ایستگاه CIP) به راحتی ، با خیال راحت و کاملاً محلول ضدعفونی کننده اسید و قلیایی استفاده شده را خنثی می کند. این کاملاً الزامات قوانین مربوط به حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند و از آسیب دیدن سیستم های فاضلاب و سایر اجزای ساختمان جلوگیری می کند. علاوه بر این ، این ایمنی هنگام دست زدن به محلول شستشو و ضد عفونی کننده استفاده می شود.

دستگاه چگونه کار می کند؟

فرآیند خود پاکسازی - ضد عفونی کننده ظرف 1

1. با باز کردن دریچه G ظرف شماره 1 را در ظرف شماره 3 خالی کنید.
2. شیر A و شیر D را باز کرده و پمپ را روشن کنید. محلول بهداشتی موجود در ظرف 2 ظرف 1 را از طریق توپ بهداشتی داخل ظرف 1 شستشو می دهد.
3. پس از انتقال تمام محلول ها از ظرف 2 به ظرف 1 ، پمپ را خاموش کرده و شیرهای A و D را ببندید.
4. محلول را از ظرف 1 به داخل ظرف انتقال دهید 2. شیر C و شیر H را باز کرده و پمپ را روشن کنید.
5. پس از انتقال تمام محلول ها از ظرف 1 به ظرف 2 ، پمپ را خاموش کرده و شیرهای C و H را ببندید.
6. محلول را از ظرف 3 به داخل ظرف انتقال دهید 1. سوپاپ E و شیر I را باز کرده و پمپ را روشن کنید.
7. پس از انتقال تمام محلول ها از ظرف 3 به ظرف 1 ، پمپ را خاموش کرده و شیرهای E و I را ببندید.

فرآیند خود پاکسازی - ضد عفونی کننده ظرف 2

1. با باز كردن دريچه F ظرف شماره 2 را درون ظرف شماره 3 خالي كنيد.
2. شیر B و شیر C را باز کرده و پمپ را روشن کنید. محلول بهداشتی موجود در ظرف 2 ظرف 1 را از طریق توپ بهداشتی داخل ظرف 1 شستشو می دهد.
3. پس از انتقال تمام محلول ها از ظرف 1 به ظرف 2 ، پمپ را خاموش کرده و شیرهای B و C را ببندید.
4. محلول را از ظرف 2 به داخل ظرف انتقال دهید 1. سوپاپ D و شیر I را باز کرده و پمپ را روشن کنید.
5. پس از انتقال تمام محلول ها از ظرف 2 به ظرف 1 ، پمپ را خاموش کرده و شیرهای D و I را ببندید.
6. محلول را از ظرف 3 به داخل ظرف انتقال دهید 2. سوپاپ E و شیر H را باز کرده و پمپ را روشن کنید.
7. پس از انتقال تمام محلول ها از ظرف 3 به ظرف 1 ، پمپ را خاموش کرده و شیرهای E و H را ببندید.