توضیحات:
مونوبلاک 4-4-2 یک دستگاه بطری فشرده با سه واحد یکپارچه است:
- واحد آبکشی بطری : شستشوی نیمه اتوماتیک بطری های شیشه ای (اختیاری بطری های PET) – 4 شیر الکترونیکی
- واحد پر کردن بطری : پر کردن ایزوباریک بطری های شیشه ای (اختیاری بطری های PET) - 4 شیر الکترونیکی
- واحد درب بطری : درب پنوماتیکی بطری ها با درپوش تاجی (درپوش پیچی اختیاری، درپوش ROPP) - 2 سر درپوش
با شیرآلات الکترونیکی ، بصورت اختیاری برای قوطی های آلومینیومی ، بطری های PET ، درب های پیچ دار ، درپوش های ROPP قابل تنظیم است.
سرعت تولید: از 300 تا 400 بطری در ساعت (بسته به اپراتور ، محصول ، دما ، کف پذیری ، فشار)
پارامترهای فنی
| حداکثر ظرفیت عملیاتی | از 300 تا 400 بطری در ساعت (بسته به اپراتور ، محصول ، دما ، کف پذیری ، فشار) |
| تعداد: شیرهای شستشو / شیرهای پر کننده / سرهای درب دار | 4/4/2 |
| ارتفاع میز کار | 750 سانتی متر |
| حداکثر اندازه بطری ها: قطر / ارتفاع | 120mm / 370mm |
| حداکثر اندازه قوطی ها: قطر / ارتفاع | 70 میلی متر / 150 میلی متر - فقط با کیت ارتقاء برای پر کردن قوطی ها |
| اتصال برق | 220-240 ولت / 50 هرتز / تک فاز |
| مصرف برق | 0.37 کیلو وات |
| حداکثر فشار مخزن پرکننده | 5 bar / 72 psi (تست شده بر روی 9 bar / 130 psi) |
| مصرف هوای فشرده | 180 لیتر در دقیقه (6 بار) |
| اتصال لوله محصول نوشیدنی | DIN 32676 TRICLAMP D = 51 میلی متر (انواع دیگر در صورت درخواست) |
| اتصال Co2 / نیتروژن | بنزین جان مهمان 8 میلی متر یا ماده G 3/8 ” |
| اتصال هوای فشرده | بنزین جان مهمان 8 میلی متر یا ماده G 3/8 ” |
| دمای نوشیدنی | 0-2 درجه سانتی گراد (توصیه می شود برای جلوگیری از کف کردن) |
| حداکثر دمای شستشو | 60 درجه سانتیگراد / 140 درجه فارنهایت (در صورت درخواست 85 درجه سانتیگراد / 185 درجه فارنهایت) |
| مواد مخزن پرکننده | AISI 304 (شیرهای پر کننده AISI 316) |
| محصولات نوشیدنی | آبجو، آب گازدار، شراب، نوشابه، نوشابه های غیر گازدار |
| نوع کلاه تاج | 26 میلی متر یا 29 میلی متر |
| نوع قوطی | همه انواع (تعریف شده توسط مشتری) - فقط با کیت ارتقاء برای پر کردن قوطی |
| سطح اکسیژن محلول | 40-60 PPB (در بطری ها پس از پر کردن و درب بندی) |
توضیحات:
ساختار دستگاه:
قاب فولادی رنگ شده با صفحات فولادی ضد زنگ پوشیده شده است.
دستگاه روی 4 چرخ قابل قفل برای جابجایی آسان بلوک پرکننده در کارخانه مشتری.
این دستگاه سه بلوک برای کمک به پر کردن نوشیدنی های گازدار یا غیر گازدار در بطری های شیشه ای با درپوش تاج طراحی شده است. سه مرحله فرآیند بطری سازی در یک بلوک فشرده با پایه فولادی روی چرخ. شستشو + پر کردن + بستن با کلاهک اکلیلی.
بخش 1: واحد شستشوی بطری - تجهیزات برای شستشوی بطری ها با آب خالص یا با محلول ضدعفونی کننده شیمیایی
پایه فولادی ضد زنگ قابل تمیز کردن آسان با محل کار فرورفته برای جلوگیری از ریزش محصول و آب. سیستم فعال‌سازی اسپری ایمن – اگر بطری وارد نشده باشد، نازل اسپری فعال نیست.
- چهار موقعیت شستشو
- شستشوی چهار بطری در یک زمان (به صورت استاندارد)
- چرخه شستشوی اول (به طور استاندارد): آب یک طرفه
- چرخه شستشوی دوم (فقط با تجهیزات اختیاری): محلول گردش مجدد (به عنوان مثال محلول ضد عفونی کننده قلیایی)
- سیکل سوم شستشو (فقط با تجهیزات اختیاری): آب یک طرفه (به عنوان مثال آب استریل)
- چرخه شستشوی چهارم (فقط با تجهیزات اختیاری): محلول گردش مجدد (به عنوان مثال محلول ضدعفونی کننده بر اساس الکل)
- چرخه شستشوی پنجم (فقط با تجهیزات نوری): هوای استریل (خشک کردن بطری ها)
بخش دوم: واحد پر کردن بطری - تجهیزات برای پر کردن نوشیدنی در بطری ها (پرکننده ضد فشار)
- چهار موقعیت پر کردن
- پر کردن ایزوباریک نوشابه گازدار در چهار بطری در یک زمان (در استاندارد)
- پر کردن ثقلی نوشابه های غیر گازدار در چهار بطری در یک زمان (در استاندارد)
- پر کردن نوشیدنی ها در بطری های شیشه ای (به صورت استاندارد)
- پر کردن نوشیدنی ها در بطری های PET (فقط با تجهیزات اختیاری)
- پر کردن نوشیدنی ها در قوطی های آلومینیومی (فقط با تجهیزات اختیاری)
- فرآیند پر کردن به طور خودکار انجام می شود ، اپراتور فقط باید تمام بطری ها را روی تکیه گاه ها قرار داده و در پایان مراحل آنها را خارج کند
- تخلیه قبل از تخلیه (فقط با تجهیزات اختیاری): ابتدا تخلیه اکسیژن یک یا دو بار در داخل بطری های خالی با استفاده از پمپ خلاuum خارجی انجام می شود
- قبل از تخلیه دوم اکسیژن ، تزریق CO2 انجام می شود تا بقیه اکسیژن به قسمت بالای بطری منتقل شود.
- این سیستم نتیجه عالی از نظر اکسیژن محلول را تضمین می کند - کمتر از 28 PPB به عنوان نوشیدنی در بطری ها بدست می آید.
- تزریق دی اکسید کربن به فضای گردن بطری ها قبل از بسته شدن برای حذف اکسیژن باقی مانده در فضای سر بطری.
- در پایان فرآیند پر کردن بطری ، جبران فشار بین بطری و مخزن ایزوباریک اتفاق می افتد و نوشیدنی تا سطح دستگاه های سطح جریان می یابد.
- نوع deflector نصب شده جریان صحیح را تعیین می کند در حالی که سطح را از دیواره های بطری اندازه گیری می کند.
- سطح محصول داخل بطری ها بسته به ظرفیت بطری و ارتفاع سطح مورد نیاز توسط دستگاه های قابل تعویض تعیین می شود.
- در مرحله آخر ، بطری ها تحت فشار قرار می گیرند ، توسط یک تایمر باز و بسته کننده کنترل می شوند تا فشار را به آرامی آزاد کنند و از کف زیاد جلوگیری کنند.
- ایجاد کنترل کف باعث جلوگیری از ورود اکسیژن به بطری ها قبل از بسته شدن آنها می شود.
- با تغییر زمان کاهش فشار ، اپراتور می تواند فوم کم و بیش را تنظیم کند.
الف) پر کردن بطری های شیشه ای
ب) پر کردن بطری های PET (فقط با لوازم جانبی اختیاری)
ج) پر کردن قوطی های آلومینیومی (فقط با لوازم جانبی اختیاری)
بخش سوم: واحد درب بطری - تجهیزاتی برای درپوش بطری ها با درب تاج
- سر یک یا دو درب دار با مرتب کننده کلاهک های تاج & با تغذیه اتوماتیک کلاهک های تاج به سر درپوش
- با استفاده از سیستم دربندی دو سر می توانید همزمان دو بطری را ببندید
- بستن بطری ها با درب های تاج فولادی (در نسخه استاندارد)
- طراحی شده برای بسته شدن انواع بطری ها - مربع ، گرد ، شکل های خاص (با تجهیزات اختیاری)
کنترل پنل رنگی HMI برای مدیریت آسان تمامی کنترل های بلوک پرکننده.
ظرف شیشه ای در کنار پرکننده برای جلوگیری از آبگرفتگی پمپ خلاء عمل می کند
مخزن 20 لیتری آبکشی با پمپ، فیلتر و محلول آب استریل پاراستیک (اختیاری):
کیت ارتقاء برای پر کردن بطری های PET (اختیاری):
- کیت لوازم جانبی برای استفاده از دستگاه برای شستشو و پر کردن بطری های PET - به صورت اختیاری
- واحد درپوش خارجی بطری PET - به صورت اختیاری
کیت ارتقاء برای پر کردن قوطی ها (اختیاری):
- کیت لوازم جانبی برای استفاده از دستگاه برای شستشو و پر کردن قوطی های آلومینیومی - به صورت اختیاری
- واحد درب قوطی خارجی (دستگاه درز کن قوطی) - به صورت اختیاری
الف) Cannular Pro - یک دستگاه درز کن قوطی ارزان قیمت برای بستن مقادیر کمی قوطی
ب) Canseamizer - یک دستگاه درز حرفه ای قوطی برای بستن مقادیر زیادی قوطی
بطری CIP فولادی ضد زنگ با منیفولد برای توزیع محلول ضدعفونی کننده در تمام شیرها (اختیاری):
پمپ پنوماتیک فولاد ضد زنگ برای سیستم CIP (اختیاری):
بطری های ساختگی CIP (اختیاری):
این بطری های ساختگی CIP امکان تمیز کردن شیمیایی فشار بالا مخزن داخل پرکننده و شیرهای پرکننده را در حرکت مداوم فراهم می کند تا از تمیز کردن با کیفیت بالا اطمینان حاصل شود و تمام قطعات در تماس با نوشیدنی کاملاً استریل شوند.
اتصالات:
شرح چرخه عملیاتی:
- مخزن ایزوباریک را با آب یخ بشویید تا دمای مخزن کاهش یابد و کف نوشیدنی کاهش یابد.
- مخزن منبع را با یک نوشیدنی که باید در بطری ها پر شود پر کنید.
- هوا را با استفاده از دی اکسید کربن از مخزن خارج کنید.
- بطری ها را در موقعیت شستشو قرار دهید.
- فرایند شستشوی بطری را با یک سوئیچ روی صفحه کنترل PLC فعال کنید.
- بطری ها را در موقعیت های پر کردن قرار دهید
- سپس دستگاه با فشار دادن دو دکمه به طور همزمان فعال می شود
- درب ایمنی به طور خودکار پایین می آید (آنها به صورت پنوماتیک هدایت می شوند)
- بطری ها به طور خودکار زیر شیرهای پرکننده بلند می شوند
- سیستم خلاء هوا را از بطری خارج می کند
- دستگاه بطری را با دی اکسید کربن تازه از بطری فشار COXNUMX (نه از مخزن پر) پر می کند.
- سیستم خلاء هوا را از بطری خارج می کند
- این دستگاه بطری را با دی اکسید کربن از مخزن هدر پر می کند
- دستگاه به ثبات فشار دست می یابد و شروع به پر کردن نوشیدنی در بطری می کند
- دستگاه سطح پر شدن را به آرامی (در سه ریز تکانه) خراش می دهد تا از ایجاد کف جلوگیری شود.
- بطری ها از دریچه به حالت استراحت پایین می آیند
- درب ایمنی به طور خودکار باز می شود و بطری ها به صورت دستی خارج شده و به واحد درپوش منتقل می شوند
- فرایند درپوش بطری را با یک سوئیچ روی صفحه کنترل PLC فعال کنید.
- درب شیشه ایمنی به طور خودکار بسته می شود (با استفاده از پنوماتیک).
- بطری ها با درپوش تاج به طور خودکار با استفاده از یک درپوش بسته بندی شده با پنوماتیک بسته می شوند.
- بطری ها را از دستگاه خارج کنید.
ویژگی های اصلی مدل جدید:
طراحی بسیار بهبود یافته با بسیاری از ویژگی های جدید و پیشرفته از جمله:
- چرخه پر کردن سریعتر
- کیفیت بالاتر خلاء برای حفظ اکسیژن - بالاترین سطح ممکن در صنعت نوشیدنی
- مقادیر اکسیژن TPO (تحصیل کل اکسیژن) بین 40-60ppb
- صفحه کنترل صفحه نمایش لمسی 3 اینچی کاربر پسند HMI
- تمیز کردن آسان پایه فولادی ضد زنگ با محل کار فرورفته برای جلوگیری از ریختن محصول
- کنترل کامل چرخه پر کردن (پیش تخلیه، تزریق CO3، پر کردن، گاز زدایی) از طریق صفحه کنترل لمسی تعاملی XNUMX اینچی
- دستگاه هوشمند IoT: اتصال کامل به اینترنت به صورت اختیاری برای تشخیص و کمک فنی از راه دور در دسترس است
- مخزن خلاء شیشه ای برای اطمینان از نظارت بصری از وضعیت عملکرد صحیح
- دسترسی آسان از عقب از طریق درهای باز شفاف برای نگهداری آسان دستگاه
- امکان پر کردن بطری های گردن کوتاه
- شستشو با سیستم: "بدون بطری - بدون اسپری"
- انعطاف پذیری برای پر کردن بطری های شیشه ای یا PET هر اندازه و همچنین قوطی های آلومینیومی
- تغییر آسان و سریع از بطری شیشه ای به پر کردن و درز کردن قوطی آلومینیومی (لوازم جانبی اختیاری)
لیست قیمت BFSA-MB442: مونوبلاک 4-4-2 (با دو سر درپوش)
تجهیزات استاندارد :
| رمز | توضیحات: | قیمت (یورو یورو) |
| 893IC | مونوبلاک نیمه اتوماتیک 4-4-1: واحد شستشو (4 موقعیت)، واحد پر کردن (4 موقعیت)، واحد درپوش (1 موقعیت) برای بطری ها (درپوش تاج، پر کردن فشار ضد فشار) | بر اساس تقاضا |
| 872 | ارتقاء به Compactblock نیمه اتوماتیک 4-4-2: واحد شستشو (4 موقعیت)، واحد پر کردن (4 موقعیت)، واحد درپوش (2 موقعیت) | بر اساس تقاضا |
| 0912 | بطری های ساختگی CIP (4 عدد) - لوازم جانبی ویژه برای تمیز کردن مداوم شیمیایی هر 4 شیر پرکننده به طور همزمان | بر اساس تقاضا |
| 864 | مرتب کننده کلاهک ارتعاشی | بر اساس تقاضا |
| 865 | درب محافظ روی واحد درب بطری با سوئیچ ایمنی | بر اساس تقاضا |
| 866 | دوچرخه‌سواری خودکار برای تخلیه بطری‌ها، شستشوی CO3، پر کردن فشار متضاد و کنترل گاززدایی با صفحه کنترل لمسی XNUMX اینچی | بر اساس تقاضا |
| HTK | کیت شستشو با دمای بالا CIP | بر اساس تقاضا |
| 863 | دستگاه تزریق COXNUMX خالص به بطری های روی فیلر | بر اساس تقاضا |
| قیمت کل EXW | بر اساس تقاضا |
تجهیزات اختیاری :
موارد علامت گذاری شده ** به شدت پیشنهاد می شود
| رمز | توضیحات: | قیمت (یورو یورو) |
| 887 | ** بطری CIP فولاد ضد زنگ (مخزن بازیابی محصول) با یک منیفولد برای توزیع محلول ضدعفونی کننده در تمام شیرها (با همه اتصالات) | بر اساس تقاضا |
| 973 | ** پیش از تخلیه هوا از بطری ها قبل از پر کردن با مخزن خلاء خارجی (بسیار پیشنهاد می شود - برای جلوگیری از اکسیژن رسانی و آلودگی یک نوشیدنی) | بر اساس تقاضا |
| 856 | لوله های پرکننده اضافی برای سطوح مختلف پر کردن محصولات بطری (4 عدد). هر قالب بطری به مجموعه خاص خود نیاز دارد. | بر اساس تقاضا |
| 316LP | کلیه قطعات ساختمانی در تماس با محصول نوشیدنی ساخته شده از AISI 316 (ضروری برای سیب) | بر اساس تقاضا |
| AKPET | کیت لوازم جانبی برای پر کردن بطری های PET (یک فرمت از بطری ها). | بر اساس تقاضا |
| جام | ** واحد درب برای بطری های PET (یک فرمت درپوش پلاستیکی). | بر اساس تقاضا |
| 974 | ** پمپ غشایی پنوماتیک AISI 316 با شیر سوئیچ TriClamp 1 اینچی و کیت اتصال برای اتصال پرکننده به پمپ، همه اتصالات به واحد CIP. | بر اساس تقاضا |
| 976 | ** سیستم گردش مجدد مواد شیمیایی آبکشی در مدار بسته با پمپ و فیلتر - برای شستشوی بطری ها با محلول پراستیک | بر اساس تقاضا |
| 884 | ** مجموعه کامل واشر قابل تعویض برای هر 4 شیر پرکننده | بر اساس تقاضا |
| 889 | ** ابزاری برای تعویض سریع واشر سوپاپ | بر اساس تقاضا |
| 882 | ** شیر بدون برگشت با اتصالات TriClamp 1 اینچی (پیشنهاد شده) | بر اساس تقاضا- |
| 962 | ولتاژ و فرکانس ویژه (متفاوت با استاندارد اتحادیه اروپا 1x230V/50Hz) - برای مثال 1x110V /60Hz بدون گواهی | بر اساس تقاضا |
| 962C | ولتاژ ویژه (متفاوت با استاندارد اتحادیه اروپا 1x230V/50Hz) - به عنوان مثال 1x110V /60Hz شامل قطعات الکترونیکی مطابق با UL (برای بازار آمریکا مورد نیاز است) | بر اساس تقاضا |
| ETRAK | مجموعه کمک از راه دور ETH - مجموعه ای از سخت افزار و نرم افزار ارتباطی که امکان کمک از راه دور، تشخیص و تنظیم در صورت بروز مشکل فنی را فراهم می کند - از طریق اتصال اترنت کابلی | بر اساس تقاضا |
| WFRAK | ** مجموعه کمک از راه دور WIFI - مجموعه ارتباطی از سخت افزار و نرم افزار که امکان کمک از راه دور، تشخیص و تنظیم در صورت بروز مشکل فنی را می دهد - از طریق اتصال WiFi | بر اساس تقاضا |
| قیمت کل تجهیزات اختیاری توصیه شده (با علامت **) | بر اساس تقاضا |
قیمت تنظیمات حداقل و توصیه شده:
| پیکربندی حداقل | بر اساس تقاضا |
| پیکربندی توصیه شده (شامل همه موارد اختیاری با علامت **) | بر اساس تقاضا |
خدمات اختیاری:
| رمز | توضیحات: | قیمت (یورو یورو) |
| PCKEU | هزینه های بسته بندی اتحادیه اروپا - جعبه چوبی (عادی، حمل و نقل به منطقه اتحادیه اروپا - فقط کشورهای قاره ای) | بر اساس تقاضا |
| PCKWD | هزینه های بسته بندی جهان - جعبه چوبی با محافظ شیمیایی برای حمل و نقل از طریق دریا | بر اساس تقاضا |
| PCKSP | هزینه های بسته بندی ویژه - جعبه چوبی زمانی که دستگاه های بیشتری بسته بندی می شوند | بر اساس تقاضا |
| SHP | هزینه حمل و نقل | بر اساس تقاضا |
| INS | کار نصب و سایر خدمات ارائه شده توسط متخصص ما در محل (قیمت شامل هزینه های هتل/شام/ناهارخوری و سفر نمی شود) | بر اساس تقاضا |
اتصالات:
I. پر كردن نوشابه هاي گازدار از مخزن تحت فشار
توضیحات:
- دستگاه بطری سازی BFSA-MB
- بطری تحت فشار با دی اکسید کربن و شیر کاهش
- کمپرسور هوا (برای تغذیه سوپاپ های پنوماتیک و محرک ها مورد نیاز است)
- پمپ خلاuum (برای تخلیه بطری ها لازم است)
- مخزن تحت فشار با نوشیدنی گازدار
توضیحات:
- دستگاه بطری سازی BFSA-MB
- مخزن تحت فشار با نوشیدنی گازدار
- بطری تحت فشار با دی اکسید کربن و شیر کاهش
- شیر برگشتی
- پمپ خلاuum
- خطوط آبی - شیلنگ فشار
دوم پر کردن نوشیدنی های غیر گازدار از مخزن بدون فشار
توضیحات:
- دستگاه بطری سازی BFSA-MB
- مخزن تحت فشار با نوشیدنی غیر گازدار
- بطری تحت فشار با دی اکسید کربن و شیر کاهش
- پمپ دیافراگم پنوماتیک
- پمپ خلاuum
- خطوط آبی - شیلنگ فشار
تمام اتصالات و ورودی ها:
توضیحات:
- ورودی محصول نوشیدنی (DIN 32676 "TriClamp" Ø 51 میلی متر)
- اتصال پمپ خلا (شلنگ نوشیدنی Ø 8 میلی متر - اتصال دهنده های جان مهمان)
- اگزوز CO2 برای رفع فشار بطری (شلنگ نوشیدنی Ø 8 میلی متر - اتصال دهنده های John Guest)
- خروجی آب برای چرخه شستشو (شلنگ نوشیدنی Ø 8 میلی متر - اتصال دهنده های جان مهمان)
- CO2 خروجی - دریچه تخلیه پر کننده سطح بالا (شلنگ نوشیدنی Ø 8 میلی متر - اتصال دهنده های جان مهمان)
- CO2 خروجی - دریچه تخلیه پر کننده سطح پایین (شلنگ نوشیدنی Ø 8 میلی متر - اتصال دهنده های جان میت)
- ورودی CO2 یا N2 از بطری تحت فشار حداکثر 5 بار (شلنگ نوشیدنی Ø 8 میلی متر - اتصال دهنده های جان میت)
- خروجی آب (شلنگ نوشیدنی Ø 8 میلی متر - اتصال دهنده های جان مهمان)
- شلنگ CO2 بین بطری فشار با شیر کاهش و دستگاه بطری
- ورودی حداقل دقیقه هوای فشرده 5 بار 120 لیتر در دقیقه (شلنگ فشار Ø 10 میلی متر - اتصال دهنده های جان مهمان)
- پریز برق پمپ خلاuum - برای حذف اکسیژن از بطری ها
- کلید برق برای پریز برق
- ورودی آب - اتصال شلنگ زن G 1/2 اینچ (حداکثر فشار 4 بار)
III. راه اندازی CIP - تمیز کردن و ضدعفونی کردن دستگاه بطری فشرده
توضیحات:
- دستگاه پرکن بطری جمع و جور
- بطری دارای دی اکسید کربن تحت فشار و شیر کاهش
- ایستگاه CIP - توصیه می کنیم از دستگاه استفاده کنید CIP-52 or CIP-53
- جمع کننده CIP برای محلولهای شیمیایی (جدول تجهیزات اختیاری را ببینید)
- شیلنگ اتصال بین ایستگاه CIP و دستگاه پر کردن بطری جمع و جور
مثالی از ادغام دستگاه بلوک فشرده با خط بطری
سیستم کنترل نیمه اتوماتیک:
توضیحات:
- شروع چرخه انتخاب شده
- دکمه توقف اضطراری
- واحد قابل برنامه ریزی با نمایشگر
چرخه های خودکار (به جدول تجهیزات اختیاری مراجعه کنید) کلیه عملیات شستشوی بطری ، مراحل پر کردن و درپوش را تسهیل می کند. شما می توانید انواع مختلفی از فرآیند پر کردن را انتخاب کنید.
حالت های موجود و تنظیمات آنها
I. حالت شستشوی بطری:
- تایمر تزریق - زمان قابل ویرایش شیرهای اتوماتیک
دوم حالت پر کردن بطری:
- استاندارد
- تخلیه قبل از تک با تایمر تزریق CO2 قابل تنظیم است
- تخلیه قبل از تخلیه دو برابر با تایمر تزریق دو برابر CO2 قابل تنظیم است
- تصفیه CO2 برای حذف اکسیژن بطری ها قبل از چرخه درپوش
- می توانید زمان پیش تخلیه ، زمان تزریق CO2 ، زمان گاززدایی را تغییر دهید
III حالت درب بطری:
- زمان عملکرد درب بطری قابل تنظیم است
چهارم حالت CIP:
- باز کردن تمام شیرهای تمیز کردن و تمیز کردن دستگاه با استفاده از ایستگاه CIP
V. حالت حذف گاز:
- باز کردن و بستن سوپاپ ها هنگام جدا کردن فشار از تنظیم تایمر در دو یا چند مرحله.
خدمات اختیاری:
I. کار نصب در محل …. € در صورت تقاضا
این قیمت برای همه کشورهای اتحادیه اروپا معتبر است. این قیمت شامل پنج روز کار (+ دو روز مسافرت) دو متخصص در محل - مونتاژ و راه اندازی تجهیزات است.
قیمت شامل: هزینه های حمل و نقل و اسکان کارگران نمی شود. فرد را محاسبه خواهد کرد.
II. کار نصب توسط مشتری تضمین شده است (با کمک از راه دور ما) …. € در صورت تقاضا
آیا می خواهید پس انداز کنید؟ آیا شما از نظر فنی مهارت دارید و از چالش ها نمی ترسید؟ آیا مقررات محدودکننده بهداشت کشور شما اجازه بازدید از یک تکنسین متخصص از یک کشور خارجی را نمی دهد؟ از استفاده از سرویس کمک از راه دور نترسید.
چگونه با استفاده از کمک از راه دور خط پر کردن توسط مشتری ما نصب می شود؟
1.) مشتری تمام ماشین آلات را قرار می دهد و آنها را به برق متصل می کند که توسط چک لیست ما هدایت می شود.
2.) پس از ارسال عکس ها از اتمام مرحله مقدماتی ، ما با شروع و راه اندازی ادامه می دهیم.
3.) ابتدا ما PLC دستگاه را از طریق اینترنت به کنسول سرویس خود در کارخانه خود متصل می کنیم - این به مدیر خدمات ما امکان می دهد PLC شما را بر روی یک صفحه از راه دور مشاهده و کنترل کند ، مثل اینکه شخصاً جلوی دستگاه باشد.
4-) سپس ما یک کنفرانس مایکروسافت تیمز را سازماندهی می کنیم ، یکی از کارگران شما دوربین را در دست دارد و دیگران با دستورالعمل تکنسین ما کار می کنند.
5.) فقط پس از 3-5 روز تنظیم و پیکربندی ، اولین بطری های شیشه ای کامل از خط پر کردن شما خارج می شوند.
اطلاع :
عکس‌ها و تصاویر فقط نشان‌دهنده هستند و دستگاه را در نسخه‌ای که در زمان دریافت موجود بود نشان می‌دهند. طراحی واقعی محصولات ممکن است کمی با طرح نشان داده شده متفاوت باشد.
