توضیحات:
دستگاه پرکن و درب اتوماتیک ایزوباریک 6-1 برای بطری ها (پر کردن فشار ضد فشار، درب بطری ها با درب تاجی). قیمت برای دستگاه با پیکربندی اولیه بدون هیچ تجهیزات اختیاری معتبر است.
- پر کردن بطری های شیشه ای به صورت ایزوباریک (اختیاری قوطی های آلومینیومی) - 6 شیر الکترونیکی
- درب پنوماتیک تمام اتوماتیک بطری ها با درپوش تاج – 1 سر درپوش
سرعت پر کردن بطری های 0.75 لیتری فقط با پر کردن و گاز زدایی … 648 بطری در ساعت.
سرعت پر کردن بطری های 0.75 لیتری با اکسیژن دو برابر قبل از تخلیه … 540 بطری در ساعت.
سرعت پر کردن بطری های 0.33 لیتری فقط با پر کردن و گاز زدایی … 840 بطری در ساعت.
سرعت پر کردن بطری های 0.33 لیتری با اکسیژن دو برابر قبل از تخلیه … 648 بطری در ساعت.
سرعت پر شدن واقعی بستگی به اپراتور، نوع محصول نوشیدنی، دما، کف و فشار یک نوشیدنی دارد.
تجهیزات ویژه اختیاری اجازه می دهد تا نوشیدنی ها را در قوطی های آلومینیومی پر کنید.
پارامترهای فنی
| حداکثر ظرفیت عملکرد: بطری های 330 میلی لیتر | اگر فقط از پر کردن و گاززدایی استفاده می شود تا 840 بطری در ساعت ، تا 648 بطری در ساعت با تخلیه اکسیژن مضاعف (بسته به اپراتور ، محصول ، دما ، کف پذیری ، فشار) |
| حداکثر ظرفیت عملکرد: بطری های 500 میلی لیتر | اگر فقط از پر کردن و گاززدایی استفاده می شود تا 744 بطری در ساعت ، تا 594 بطری در ساعت با تخلیه اکسیژن مضاعف (بسته به اپراتور ، محصول ، دما ، کف پذیری ، فشار) |
| حداکثر ظرفیت عملکرد: بطری های 750 میلی لیتر | اگر فقط از پر کردن و گاززدایی استفاده می شود تا 648 بطری در ساعت ، تا 540 بطری در ساعت با تخلیه اکسیژن مضاعف (بسته به اپراتور ، محصول ، دما ، کف پذیری ، فشار) |
| تعداد: شیرهای پر کننده / سرهای درب دار | 6/1 |
| ارتفاع میز کار | 1150 میلی متر +/- 50 میلی متر |
| حداقل اندازه بطری ها: قطر / ارتفاع | 55mm / 110mm |
| حداکثر اندازه بطری ها: قطر / ارتفاع | 110mm / 350mm |
| حداکثر اندازه قوطی ها: قطر / ارتفاع | 70mm / 180mm |
| اتصال برق | 380-420V 50/60 هرتز سه فاز |
| مصرف برق | 3.0 کیلووات بر ساعت 7 آمپر |
| حداکثر فشار مخزن پرکننده | 5 bar/72 psi (تست شده روی 9 bar/130 psi) |
| مصرف هوای فشرده | 120 لیتر در دقیقه 7 بار |
| اتصال لوله محصول نوشیدنی | DIN 32676 TRICLAMP D = 51 میلی متر (انواع دیگر در صورت درخواست) |
| اتصال CO2 / N2 | بنزین جان مهمان 8 میلی متر یا ماده G 3/8 ” |
| اتصال هوای فشرده | بنزین جان مهمان 8 میلی متر یا ماده G 3/8 ” |
| اتصال آب استریل | زن G 1/2 "/ 3.5 بار |
| حداکثر دمای تمیز کردن | 60 درجه سانتیگراد / 140 درجه فارنهایت (در صورت درخواست 85 درجه سانتیگراد / 185 درجه فارنهایت) |
| مواد مخزن پرکننده | AISI 304 (شیرهای پر کننده AISI 316) |
| محصولات نوشیدنی | آبجو، آب گازدار، شراب گازدار، نوشابه های گازدار |
| نوع کلاهک | درپوش تاج: 26 میلی متر یا 29 میلی متر |
| نوع قوطی | انواع متداول تعریف شده توسط مشتری (فقط با کیت سازگاری اختیاری موجود است) |
| ابعاد | WxDxH: 2980 x 905 x 1980 میلی متر |
| وزن خالص | کیلوگرم ۷۳۰۰ |
توضیحات:
دستگاه ساخته شده از فولاد ضد زنگ و پلاست های دوستدار مواد غذایی با ضخامت های مختلف است.
ساخت و ساز بر روی چهار چرخ قفل شونده برای حمل و نقل آسان دستگاه است.
این دستگاه دو بلوک برای کمک به پر کردن نوشیدنی های گازدار یا غیر گازدار در بطری های شیشه ای با درب تاج طراحی شده است. دو واحد در یک بلوک جمع و جور با پایه فولادی روی چرخ ها. پر کردن بطری ها + درب بطری ها با درپوش تاج
تجهیزات اختیاری ویژه برای پر کردن نوشیدنی ها در قوطی های آلومینیومی:
بخش اول: پر کردن بطری ها (یا قوطی ها)
ابتدا تخلیه اکسیژن به صورت یک یا دو بار در داخل بطری های خالی ، با استفاده از پمپ خلا vac زیاد خارجی انجام می شود.
تصفیه CO2 به سرعت اکسیژن بطری ها را منفجر می کند. فرآیند پر کردن به طور خودکار با فشار متعادل مخزن به بطری به طور خودکار شروع می شود.
قبل از تخلیه دوم اکسیژن ، تزریق CO2 انجام می شود تا بقیه اکسیژن به قسمت بالای بطری منتقل شود.
این سیستم نتیجه عالی از نظر محتوای اکسیژن محلول در نوشیدنی را تضمین می کند:
<28ppb برای بطری ها
<50ppb برای قوطی ها
در پایان فرآیند پیش پر کردن ، جبران فشار بین بطری و مخزن ایزوباریک اتفاق می افتد.
نوع deflector نصب شده جریان صحیح محصول را در طول سطح داخلی بطری ها تعیین می کند.
سطح نهایی محصول درون بطری ها بسته به ظرفیت بطری و سطح پر شدن مورد نیاز توسط دستگاه های قابل تعویض تعیین می شود.
مرحله آخر ، بطری ها تحت فشار قرار می گیرند ، توسط یک تایمر باز و بسته کننده کنترل می شوند تا با ایجاد کف در گلوی بطری ، آرام فشار بطری ها را آزاد کنند.
ایجاد کف تضمین می کند اکسیژن نمی تواند در بطری ها قبل از بسته شدن وارد شود.
با تغییر زمان کاهش فشار هوا ، اپراتور می تواند فوم کم و بیش قبل از بسته شدن بطری ها تنظیم کند.
- شش موقعیت پر کردن
- پر کردن ایزوباریک نوشیدنی گازدار به طور همزمان در شش بطری (به صورت استاندارد)
- پر کردن جاذبه نوشیدنی غیر گازدار به طور همزمان در شش بطری (به صورت استاندارد)
- پر کردن نوشیدنی ها در بطری های شیشه ای (به صورت استاندارد)
- پر کردن نوشیدنی ها در قوطی های آلومینیومی (فقط با تجهیزات اختیاری)
- فرآیند پر کردن به طور خودکار انجام می شود ، اپراتور فقط باید همه بطری ها را روی تسمه نقاله ورودی قرار داده و در پایان مراحل آنها را از تسمه نقاله خروجی خارج کند.
- تخلیه قبل از تخلیه (فقط با تجهیزات اختیاری): ابتدا تخلیه اکسیژن یک یا دو بار در داخل بطری های خالی با استفاده از پمپ خلاuum خارجی انجام می شود
- قبل از تخلیه دوم اکسیژن ، تزریق CO2 انجام می شود تا بقیه اکسیژن به قسمت بالای بطری منتقل شود.
- این سیستم نتیجه عالی از نظر اکسیژن محلول را تضمین می کند - کمتر از 28 PPB به عنوان نوشیدنی در بطری ها بدست می آید.
- در پایان فرآیند پر کردن بطری ، جبران فشار بین بطری و مخزن ایزوباریک اتفاق می افتد و نوشیدنی تا سطح دستگاه های سطح جریان می یابد.
- نوع deflector نصب شده جریان صحیح را تعیین می کند در حالی که سطح را از دیواره های بطری اندازه گیری می کند.
- سطح محصول داخل بطری ها بسته به ظرفیت بطری و ارتفاع سطح مورد نیاز توسط دستگاه های قابل تعویض تعیین می شود.
- در مرحله آخر ، بطری ها تحت فشار قرار می گیرند ، توسط یک تایمر باز و بسته کننده کنترل می شوند تا فشار را به آرامی آزاد کنند و از کف زیاد جلوگیری کنند.
- ایجاد کنترل کف باعث جلوگیری از ورود اکسیژن به بطری ها قبل از بسته شدن آنها می شود.
- با تغییر زمان کاهش فشار ، اپراتور می تواند فوم کم و بیش را تنظیم کند.
الف) پر کردن بطری های شیشه ای
ب) پر کردن قوطی های آلومینیومی
بخش 2: درب بطری ها
هدف از دستگاه درب اتوماتیک بستن بطری های شیشه ای با درپوش های تاج قطر 26 میلی متر و / یا 29 میلی متر است.
سیستم بسته شدن فقط برای یک اندازه قابل استفاده است: قطر 26 یا 29 میلی متر.
در صورت نیاز به هر دو اندازه ، واحد دیگری با قالب دیگر تأمین می شود.
سر درپوش از فولاد سخت شده ساخته شده است و به مرور زمان قدرت خود را از دست نمی دهد.
واحد دربندی همچنین دارای یک فیدر برای هر اندازه کلاهک است. از فولاد ضد زنگ INOX 304 ساخته شده است. قبل از بسته شدن بطری ، کلاهک ها به طور خودکار جهت گیری می شوند.
واحد بستن درپوش را از فیدر گرفته و آن را در سر بسته قرار می دهد.
- سر درب اتوماتیک منفرد با مرتب کننده کلاهک های تاج & با تغذیه اتوماتیک کلاهک های تاج به سر درپوش
- بستن بطری ها با درب های تاج فولادی (در نسخه استاندارد)
- بسته شدن قوطی های آلومینیومی با درب آلومینیوم (فقط با تجهیزات اختیاری یا در نسخه اختیاری)
چرخه کار:
- بارگیری دستی بطری ها روی نوار نقاله ورودی - تسمه نقاله ورودی را می توان روی تسمه نقاله خروجی دستگاه دیگر متصل کرد (به عنوان مثال دستگاه شستشوی بطری ، دستگاه برچسب زدن بطری و غیره)
- بطری ها را به طور خودکار به موقعیت های پر کردن منتقل کنید.
- بطری ها به صورت پنوماتیک زیر شیر پر کننده بلند می شوند.
- سیستم خلاuum هوا را از بطری بیرون می کشد.
- دستگاه بطری ها را با دی اکسید کربن از بطری فشار CO2 خارجی پر می کند (نه از مخزن پر کننده).
- سیستم خلاuum هوا را از بطری بیرون می کشد.
- دستگاه بطری ها را با دی اکسید کربن از بطری فشار CO2 خارجی پر می کند (نه از مخزن پر کننده)
- سیستم خلاuum هوا را از بطری بیرون می کشد.
- دستگاه به پایداری فشار رسیده و نوشیدنی پر کننده را درون بطری ها شروع می کند.
- دستگاه سطح فشار را کاهش می دهد.
- بطری ها از دریچه های پر کننده به پایین منتقل می شوند.
- بطری ها به صورت خودکار به واحد درب بطری منتقل می شوند
- بطری ها با درپوش تاج به طور خودکار با استفاده از یک درپوش بسته بندی شده با پنوماتیک بسته می شوند.
- تخلیه دستی بطری ها از تسمه نقاله خروجی - تسمه نقاله خروجی می تواند به تسمه نقاله ورودی دستگاه دیگر متصل شود (به عنوان مثال دستگاه برای بطری خارج از شستشو ، دستگاه برچسب زدن بطری و غیره)
دستگاه BFA-MB061-CRW شامل موارد زیر است:
| CODE | شرح | EURO |
|---|---|---|
| تجهیزات اصلی |
||
| ISO-A61 | BFA-MB061-CRW دستگاه پرکن و درب اتوماتیک ایزوباریک 6-1 برای بطری ها (پر کردن فشار ضد فشار، درب بطری ها با درب تاج) | بر اساس تقاضا |
| تجهیزات اختیاری |
||
| I. تجهیزات اختیاری برای واحد پر کردن |
||
| 0973 | تخلیه هوای بطری ها با پمپ خلا external خارجی | بر اساس تقاضا |
| 0974 | پیش تخلیه هوا از بطری ها با پمپ خلا external خارجی | بر اساس تقاضا |
| XXX | مجموعه ای از قطعات ساخته شده از فولاد ضد زنگ AISI 316 برای تمیز کردن در دمای حداکثر 85 درجه سانتیگراد | بر اساس تقاضا |
| 0912 | بطری های ساختگی با جریان مداوم - سیستم CIP ویژه برای فرآیند تمیز کردن سطح بالا و محلول شیمیایی اگزوز را به واحد CIP شما برمی گرداند | بر اساس تقاضا |
| 0882 | شیر برگشتی با اتصالات TriClamp 1 اینچ | بر اساس تقاضا |
| 38750 | جمع کننده CIP برای محلول های شیمیایی - منیفولد شیلنگ (به یک طرح زیر مراجعه کنید) | بر اساس تقاضا |
| CF080 | تغییر فرمت بطری برای واحد پرکننده (مجموعه تجهیزات برای هر نوع بطری دیگر) | بر اساس تقاضا |
| XXX | مجموعه لوازم جانبی برای پر کردن قوطی - واحد پرکن | بر اساس تقاضا |
| 0884 | مجموعه ای کامل از مهر و موم های قابل تعویض برای هر 6 سوپاپ پر کننده | بر اساس تقاضا |
| 0856 | لوله های پر کننده اضافی ، برای انواع مختلف بطری ها | بر اساس تقاضا |
| 0974 | کیت بارگیری محصول AISI 304 - پمپ دیافراگم پنوماتیک AISI 304 با اتصالات TriClamp 1 اینچ | بر اساس تقاضا |
| 974-B | کیت بارگیری محصول AISI 316 - پمپ دیافراگم پنوماتیک AISI 304 با اتصالات TriClamp 1 اینچ | بر اساس تقاضا |
| XXX | پیچ تغذیه دستی اضافی برای واحد پر کردن بطری (برای اندازه های مختلف بطری) - قیمت برای یک نوع بطری | بر اساس تقاضا |
| 38749 | پیچ تغذیه خودکار اضافی برای واحد پر کردن بطری (برای اندازه های مختلف بطری) - قیمت برای یک نوع بطری | بر اساس تقاضا |
| 0843 | شلنگ محصول نوشیدنی قابل استریل با بخار داغ (اتصالات TriClamp) | بر اساس تقاضا |
| 316LP | قطعات ساختمانی در تماس با محصول نوشیدنی ساخته شده از AISI 316 (لازم برای سایدر) | بر اساس تقاضا |
| XXX | مخزن بافر 50 لیتری AISI 304 با کلیه اتصالات لوله و شلنگ به دستگاه پرکن | بر اساس تقاضا |
| 882G | شیر پروانه ای خودکار در ورودی محصول نوشیدنی (TriClamp 1 اینچ) | بر اساس تقاضا |
| 387F4 | دستگاه فوبینگ – سیستمی ویژه برای تزریق نوشیدنی با دمای بالا در داخل بطری برای ایجاد فوران کف و بیرون راندن هوای استراحت بلافاصله قبل از بسته شدن. | بر اساس تقاضا |
| III تجهیزات اختیاری برای واحد دربندی |
||
| 0966 | قطعات برای تغییر بین درپوش با کلاهک های تاج 29 یا 26 میلی متر | بر اساس تقاضا |
| XXX | قیف ارتعاشی برای کلاهک های تاج 26 یا 29 میلی متر | مشمول |
| XXX | سر اضافی برای کلاهک های پیچ مختلف | بر اساس تقاضا |
| 86921 | تغییر فرمت بطری برای واحد درپوش - بطری های استوانه ای (مجموعه تجهیزات برای هر نوع بطری دیگر) | بر اساس تقاضا |
| XXX | تغییر قالب واحد جوشکاری قوطی ها برای قوطی های مختلف بدنه با درب های مشابه | بر اساس تقاضا |
| XXX | درب محافظ با شیشه plexi 8mm با چرخه عملکرد اتوماتیک برای بسته شدن (مطابق با استاندارد CE) | مشمول |
| 387F5 | استعداد برای واحد درپوش قوطی (درزگیر) | بر اساس تقاضا |
| چهارم در حال گسترش ماژول ها |
||
| واحد برچسب زدن بطری | بر اساس تقاضا | |
| چاپگر حرارتی (تاریخ ، تعداد دسته ، تاریخ انقضا…) | بر اساس تقاضا | |
| میز بارگیری بطری ورودی (قابل چرخش) | بر اساس تقاضا | |
| 387F5 | میز تخلیه بطری خروجی (غیر قابل چرخش) | بر اساس تقاضا |
| 387 سال مالی | میز تخلیه بطری خروجی (قابل چرخش) - قطر 1000 میلی متر | بر اساس تقاضا |
| V. تجهیزات و خدمات اختیاری - دیگران |
||
| مکمل دستگاه مجهز به سرویس پشتیبانی از راه دور (ساعات سرویس از راه دور 55 یورو در ساعت فاکتور می شود) | بر اساس تقاضا | |
| هزینه حمل و نقل از جمله بسته بندی | شامل نمی شود | |
| 0962 | ولتاژ ویژه از جمله قطعات الکترونیکی انطباق UL (بازار آمریکا) | بر اساس تقاضا |
| کارهای نصب شده توسط متخصص ما - هر روز (شامل هتل / شام / استراحت و هزینه های سفر نیست) | بر اساس تقاضا | |
| 0868 | هزینه بسته بندی - جعبه چوبی با محافظت شیمیایی برای حمل و نقل از طریق دریا | بر اساس تقاضا |
| 0890 | هزینه های بسته بندی - جعبه چوبی (عادی ، حمل و نقل به منطقه اتحادیه اروپا) | بر اساس تقاضا |
| هزینه های بسته بندی - جعبه چوبی وقتی دستگاه های بیشتری بسته بندی می شوند | بر اساس تقاضا | |
| تحویل بیمه & (فقط اروپا) | بر اساس تقاضا | |
| TOTAL - (برای اروپا) | بر اساس تقاضا |
I. راه اندازی CIP - تمیز کردن و تمیز کردن دستگاه بسته بندی بطری
توضیحات:
- دستگاه پرکن بطری جمع و جور
- بطری دارای دی اکسید کربن تحت فشار و شیر کاهش
- ایستگاه CIP - توصیه می کنیم از دستگاه استفاده کنید CIP-52 or CIP-53
- جمع کننده CIP برای محلولهای شیمیایی (جدول تجهیزات اختیاری را ببینید)
- شیلنگ اتصال بین ایستگاه CIP و دستگاه پر کردن بطری جمع و جور
دوم راه اندازی بطری های ساختگی برای CIP (در حال حرکت)
III بطری های ساختگی - تنظیم شده برای عملکرد CIP فشار بالا (در حال حرکت)
اتصالات:
I. پر كردن نوشابه هاي گازدار از مخزن تحت فشار
توضیحات:
- دستگاه بطری سازی BFA-MB
- مخزن تحت فشار با نوشیدنی گازدار
- بطری تحت فشار با دی اکسید کربن و شیر کاهش
- شیر برگشتی
- پمپ خلاuum
- خطوط آبی - شیلنگ فشار
دوم پر کردن نوشیدنی های غیر گازدار از مخزن بدون فشار
توضیحات:
- دستگاه بطری سازی BFA-MB
- مخزن تحت فشار با نوشیدنی غیر گازدار
- بطری تحت فشار با دی اکسید کربن و شیر کاهش
- پمپ دیافراگم پنوماتیک
- پمپ خلاuum
- خطوط آبی - شیلنگ فشار
سیستم کنترل خودکار:
از صفحه لمسی به راحتی می توانید کلیه مراحل فرآیند پر کردن و پر کردن را کنترل ، کنترل و تنظیم کنید:
حالت های موجود و تنظیمات آنها
I. حالت شستشوی بطری:
- تایمر تزریق - زمان قابل ویرایش شیرهای اتوماتیک
دوم حالت پر کردن بطری:
- استاندارد
- تخلیه قبل از تک با تایمر تزریق CO2 قابل تنظیم است
- تخلیه قبل از تخلیه دو برابر با تایمر تزریق دو برابر CO2 قابل تنظیم است
- تصفیه CO2 برای حذف اکسیژن بطری ها یا قوطی ها قبل از چرخه دربندی
- می توانید زمان پیش تخلیه ، زمان تزریق CO2 ، زمان گاززدایی را تغییر دهید
III حالت درب بطری:
- زمان عملکرد درب بطری قابل تنظیم است
چهارم حالت CIP:
- باز کردن تمام شیرهای تمیز کردن و تمیز کردن دستگاه با استفاده از ایستگاه CIP
V. حالت حذف گاز:
- باز کردن و بستن سوپاپ ها هنگام جدا کردن فشار از تنظیم تایمر در دو یا چند مرحله.
ششم صفحه شماتیک:
در صفحه سینوپتیک ، می توانید تمام مراحل پر کردن و بسته شدن بطری را در صفحه گرافیکی ساده مشاهده کنید.
ماژول های اختیاری در حال گسترش:
واحد برچسب زدن بطری
برچسب زدن بطری ها با برچسب های کاغذی خود چسب
چاپگر حرارتی (تاریخ ، تعداد دسته ، تاریخ انقضا…)
علامت گذاری بطری ها با اطلاعات متغیر
جدول بارگیری قابل چرخش
بارگیری دستی بطری ها / قوطی ها روی میز قابل چرخش که به عنوان ورودی ورودی بطری ها / قوطی های خالی عمل می کند.
میز تخلیه قابل چرخش
تخلیه دستی بطری ها / قوطی ها از جدول قابل چرخش که به عنوان پشته خروجی بطری ها / قوطی های کامل عمل می کند.
خدمات اختیاری:
خدمات در محل (نصب / راه اندازی / تست / آموزش اپراتور ) …. بر اساس تقاضا
قیمت شامل: هزینه های حمل و نقل و اسکان کارگران نمی شود. فرد را محاسبه خواهد کرد.
معمولاً 2 روز سفر و 2-5 روز کار ما مورد نیاز است.
فیلم 1:
فیلم 2:
