کاتالوگ » آبجوسازی، تجهیزات تولید آبجو و سیب - کاتالوگ محصولات » BFE: تجهیزات پر کردن نوشیدنی » FBC: پر کردن نوشیدنی ها در قوطی ها » BFA-MB061-CAN : دستگاه پرکن و دربندی اتوماتیک ایزوباریک 6-1-1 قوطی 540-840 قوطی در ساعت (پر کردن فشار ضد فشار، بستن قوطی ها)

BFA-MB061-CAN : دستگاه پرکن و دربندی اتوماتیک ایزوباریک 6-1-1 قوطی 540-840 قوطی در ساعت (پر کردن فشار ضد فشار، بستن قوطی ها)

قیمت فقط در صورت تقاضا

دستگاه پرکن و دربندی اتوماتیک ایزوباریک 6-1 قوطی (پرکن فشاری ضد فشار، بسته شدن روی درز کن قوطی). قیمت برای دستگاه با پیکربندی اولیه بدون تجهیزات اختیاری معتبر است.

  • پرکن ایزوباریک تمام اتوماتیک قوطی ها – 6 شیر الکترونیکی
  • بسته شدن تمام اتوماتیک قوطی ها - 1 قوطی درز

 

سرعت پر کردن قوطی های 0.50 لیتری فقط با پر کردن و گاز زدایی … 744 قوطی در ساعت.
سرعت پر کردن قوطی های 0.50 لیتری با اکسیژن دو برابر قبل از تخلیه … 594 قوطی در ساعت.

سرعت پر کردن قوطی های 0.33 لیتری فقط با پر کردن و گاز زدایی … 840 قوطی در ساعت.
سرعت پر کردن قوطی های 0.33 لیتری با اکسیژن دو برابر قبل از تخلیه … 648 قوطی در ساعت.

سرعت پر شدن واقعی بستگی به اپراتور، نوع محصول نوشیدنی، دما، کف و فشار یک نوشیدنی دارد.

تجهیزات اختیاری ویژه اجازه می دهد تا نوشیدنی ها را در بطری های شیشه ای پر کنید.

SKU: BFA-MB061-CAN دسته بندی: برچسب ها: , ,

توضیحات:

چاپ دوستانه، PDF و ایمیل

دستگاه پرکن و دربندی اتوماتیک ایزوباریک 6-1 قوطی (پرکن فشاری ضد فشار، بسته شدن روی درز کن قوطی). قیمت برای دستگاه با پیکربندی اولیه بدون تجهیزات اختیاری معتبر است.

  • پرکن ایزوباریک تمام اتوماتیک قوطی ها – 6 شیر الکترونیکی
  • بسته شدن تمام اتوماتیک قوطی ها - 1 قوطی درز

 

سرعت پر کردن قوطی های 0.50 لیتری فقط با پر کردن و گاز زدایی … 744 قوطی در ساعت.
سرعت پر کردن قوطی های 0.50 لیتری با اکسیژن دو برابر قبل از تخلیه … 594 قوطی در ساعت.

سرعت پر کردن قوطی های 0.33 لیتری فقط با پر کردن و گاز زدایی … 840 قوطی در ساعت.
سرعت پر کردن قوطی های 0.33 لیتری با اکسیژن دو برابر قبل از تخلیه … 648 قوطی در ساعت.

سرعت پر شدن واقعی بستگی به اپراتور، نوع محصول نوشیدنی، دما، کف و فشار یک نوشیدنی دارد.

تجهیزات اختیاری ویژه اجازه می دهد تا نوشیدنی ها را در بطری های شیشه ای پر کنید.

 

 

BFA-MB061: دستگاه پر کردن و درب اتوماتیک بطری ها

BFA-MB061

پارامترهای فنی

 

حداکثر ظرفیت کارکرد: قوطی های 330 میلی لیتری حداکثر 840 قوطی در ساعت در صورتی که فقط از پر کردن و گاززدایی استفاده شود، حداکثر تا 648 قوطی در ساعت با اکسیژن دو برابر قبل از تخلیه (بسته به اپراتور، محصول، دما، کف بودن، فشار)
حداکثر ظرفیت کارکرد: قوطی های 500 میلی لیتری حداکثر 744 قوطی در ساعت در صورتی که فقط از پر کردن و گاززدایی استفاده شود، حداکثر تا 594 قوطی در ساعت با اکسیژن دو برابر قبل از تخلیه (بسته به اپراتور، محصول، دما، کف بودن، فشار)
حداکثر ظرفیت کارکرد: قوطی های 750 میلی لیتری حداکثر 648 قوطی در ساعت در صورتی که فقط از پر کردن و گاززدایی استفاده شود، حداکثر تا 540 قوطی در ساعت با اکسیژن دو برابر قبل از تخلیه (بسته به اپراتور، محصول، دما، کف بودن، فشار)
تعداد: دریچه های پرکننده/سرهای بسته 6/1
ارتفاع میز کار 1150 میلی متر +/- 50 میلی متر
حداقل اندازه قوطی: قطر / ارتفاع 55mm / 110mm
حداکثر اندازه قوطی ها: قطر / ارتفاع 70mm / 180mm
اتصال برق 380-420V 50/60 هرتز سه فاز
مصرف برق 3.0 کیلووات بر ساعت 7 آمپر
حداکثر فشار مخزن پرکننده 5 bar/72 psi (تست شده روی 9 bar/130 psi)
مصرف هوای فشرده 120 لیتر در دقیقه 7 بار
اتصال لوله محصول نوشیدنی DIN 32676 TRICLAMP D = 51 میلی متر (انواع دیگر در صورت درخواست)
اتصال CO2 / N2 بنزین جان مهمان 8 میلی متر یا ماده G 3/8 ”
اتصال هوای فشرده بنزین جان مهمان 8 میلی متر یا ماده G 3/8 ”
اتصال آب استریل زن G 1/2 "/ 3.5 بار
حداکثر دمای تمیز کردن 60 درجه سانتیگراد / 140 درجه فارنهایت (در صورت درخواست 85 درجه سانتیگراد / 185 درجه فارنهایت)
مواد مخزن پرکننده AISI 304 (شیرهای پر کننده AISI 316)
محصولات نوشیدنی آبجو، آب گازدار، شراب گازدار، نوشابه های گازدار
نوع قوطی همه انواع رایج تعریف شده توسط مشتری
ابعاد WxDxH: 2980 x 905 x 1980 میلی متر
وزن خالص کیلوگرم ۷۳۰۰

 


توضیحات:

دستگاه ساخته شده از فولاد ضد زنگ و پلاست های دوستدار مواد غذایی با ضخامت های مختلف است.

ساخت و ساز بر روی چهار چرخ قفل شونده برای حمل و نقل آسان دستگاه است.

این دستگاه دوبلک برای کمک به پر کردن نوشیدنی های گازدار یا غیر گازدار در قوطی های آلومینیومی یا فولاد ضد زنگ طراحی شده است. دو واحد در یک بلوک فشرده با پایه فولادی روی چرخ. پر کردن قوطی + بستن قوطی.

 

تجهیزات اختیاری ویژه برای پر کردن نوشیدنی ها در بطری های شیشه ای:

 

بخش اول: پر کردن قوطی ها

ابتدا یک یا دو بار پیش تخلیه اکسیژن در داخل قوطی های خالی با استفاده از یک پمپ خلاء بالا خارجی انجام می شود.
تخلیه CO2 به سرعت اکسیژن را از قوطی ها خارج می کند. فرآیند پر کردن به طور خودکار با متعادل کردن تدریجی فشار از مخزن به قوطی شروع می شود.

دومین تخلیه اولیه اکسیژن با تزریق CO2 انجام می شود تا بقیه اکسیژن به قسمت بالایی قوطی منتقل شود.
این سیستم یک نتیجه عالی را از نظر محتوای اکسیژن محلول در نوشیدنی تضمین می کند: <50ppb

در پایان فرآیند پیش پر کردن، جبران فشار بین قوطی و مخزن ایزوباریک اتفاق می افتد.
نوع دفلکتور نصب شده، جریان صحیح محصول را در امتداد سطح داخلی قوطی ها تعیین می کند.
سطح نهایی محصول داخل قوطی ها با توجه به ظرفیت قوطی و سطح پر شدن مورد نیاز توسط دستگاه های قابل تعویض تعیین می شود.

در مرحله آخر، قوطی ها تحت فشار قرار می گیرند که توسط یک تایمر باز و بسته کنترل می شود تا با ایجاد کف در گلوی قوطی، فشار داخل قوطی ها به آرامی آزاد شود.

ایجاد یک فوم تضمین می کند که اکسیژن نمی تواند قبل از بسته شدن در قوطی ها وارد شود.
با تغییر زمان کاهش فشار، اپراتور می تواند قبل از بسته شدن قوطی ها، کف را کم و بیش تنظیم کند.

 

  • شش موقعیت پر کردن
  • پر کردن ایزوباریک نوشابه گازدار به شش قوطی در یک زمان (در استاندارد)
  • پر کردن نوشیدنی ها در قوطی های آلومینیومی (به صورت استاندارد)
  • پر کردن نوشیدنی ها در بطری های شیشه ای (فقط با تجهیزات اختیاری)
  • فرآیند پر کردن به صورت خودکار انجام می شود، اپراتور فقط باید تمام قوطی ها را روی تسمه نقاله ورودی قرار داده و در پایان فرآیند از تسمه نقاله خروجی خارج کند.
  • پیش تخلیه (فقط با تجهیزات اختیاری): ابتدا یک یا دو بار پیش تخلیه اکسیژن در داخل قوطی های خالی با استفاده از یک پمپ خلاء خارجی انجام می شود.
    • دومین تخلیه اولیه اکسیژن با تزریق CO2 انجام می شود تا بقیه اکسیژن به قسمت بالایی قوطی منتقل شود.
    • این سیستم یک نتیجه عالی از نظر اکسیژن محلول را تضمین می کند - کمتر از 28 ppb در نوشیدنی در قوطی ها بدست می آید.
  • در پایان فرآیند پر کردن قوطی، جبران فشار بین قوطی و مخزن ایزوباریک اتفاق می‌افتد و نوشیدنی تا سطح دستگاه‌های تراز جریان می‌یابد.
  • نوع منحرف کننده نصب شده جریان صحیح را تعیین می کند در حالی که سطح را از طریق دیواره های قوطی اندازه گیری می کند.
  • سطح محصول داخل قوطی ها با توجه به حجم قوطی و ارتفاع سطح مورد نیاز توسط دستگاه های قابل تعویض تعیین می شود.
  • در مرحله آخر، قوطی ها تحت فشار قرار می گیرند و توسط یک تایمر باز و بسته کنترل می شوند تا به آرامی فشار را آزاد کنند و از کف شدید جلوگیری کنند.
  • ایجاد کنترل شده کف از ورود اکسیژن به قوطی ها قبل از بسته شدن جلوگیری می کند.
    • با تغییر زمان کاهش فشار ، اپراتور می تواند فوم کم و بیش را تنظیم کند.

 

 

 

پر کردن قوطی ها

واحد پرکن قوطی های آلومینیومی

 

 

 

 

بخش دوم: بستن قوطی ها (روی درز کن قوطی)

هدف از یونیت بست اتوماتیک بستن قوطی ها با درپوش استیل می باشد.
سیستم بسته شدن فقط برای قطر استاندارد قوطی ها قابل استفاده است.
یونیت بسته شدن از فولاد سخت شده ساخته شده و به مرور زمان استحکام خود را از دست نمی دهد.
واحد بسته شدن دارای یک فیدر برای درپوش ها نیز می باشد. از فولاد ضد زنگ INOX 304 ساخته شده است. درپوش ها به طور خودکار قبل از بسته شدن قوطی جهت می شوند.
واحد بستن درپوش را از فیدر گرفته و آن را در سر بسته قرار می دهد.

  • سر درپوش اتوماتیک تک با دسته درپوش & با تغذیه خودکار کلاهک ها به سر بسته
  • بستن قوطی ها با درپوش فولادی

 

 

چرخه کار:

  1. بارگیری دستی قوطی ها روی تسمه نقاله ورودی - تسمه نقاله ورودی را می توان روی تسمه نقاله خروجی دستگاه دیگری (به عنوان مثال یک دستگاه آبکشی قوطی، یک دستگاه لیبل زدن قوطی و غیره) وصل کرد.
  2. انتقال خودکار قوطی ها به موقعیت های پر کردن.
  3. قوطی ها به صورت پنوماتیک زیر شیر پرکننده بالا می روند.
  4. سیستم خلاء هوا را از قوطی می مکد.
  5. این دستگاه قوطی ها را با دی اکسید کربن از بطری فشار خارجی CO2 (نه از یک مخزن پر) پر می کند.
  6. سیستم خلاء هوا را از قوطی ها خارج می کند.
  7. دستگاه قوطی ها را با دی اکسید کربن از بطری فشار CO2 خارجی (نه از مخزن پر) پر می کند.
  8. سیستم خلاء هوا را از قوطی ها خارج می کند.
  9. دستگاه به ثبات فشار دست می یابد و نوشیدنی پرکننده را در قوطی ها شروع می کند.
  10. دستگاه سطح فشار را کاهش می دهد.
  11. قوطی ها از دریچه های پرکننده به پایین منتقل می شوند.
  12. قوطی ها به طور خودکار به واحد بسته شدن قوطی منتقل می شوند
  13. قوطی ها به طور خودکار با درز بسته می شوند.
  14. تخلیه دستی قوطی ها از تسمه نقاله خروجی - تسمه نقاله خروجی را می توان به تسمه نقاله ورودی دستگاه دیگر وصل کرد (به عنوان مثال دستگاه برای شستشوی بیرونی قوطی، دستگاه لیبل زدن قوطی و غیره)

 


 

دستگاه BFA-MB061-CAN شامل موارد زیر است:

 

 

 

CODE شرح PRICE
تجهیزات اصلی
ISO-A61 BFA-MB061-CAN دستگاه پرکن و دربندی اتوماتیک ایزوباریک 6-1-1 برای قوطی ها (پرکن با فشار ضد فشار، دربندی قوطی ها روی درز کن قوطی) بر اساس تقاضا
تجهیزات اختیاری
I. تجهیزات اختیاری برای واحد پر کردن
0973 پیش تخلیه هوا از قوطی ها با پمپ خلاء خارجی بر اساس تقاضا
0974 دوبار پیش تخلیه هوا از قوطی ها با پمپ خلاء خارجی بر اساس تقاضا
XXX مجموعه ای از قطعات ساخته شده از فولاد ضد زنگ AISI 316 برای تمیز کردن در دمای حداکثر 85 درجه سانتیگراد بر اساس تقاضا
0912 قوطی های ساختگی با جریان مداوم - سیستم CIP ویژه برای فرآیند تمیز کردن سطح بالا و محلول های شیمیایی اگزوز را به واحد CIP شما باز می گرداند. بر اساس تقاضا
0882 شیر برگشتی با اتصالات TriClamp 1 اینچ بر اساس تقاضا
38750 کلکتور CIP برای مواد شیمیایی - منیفولد شیلنگ (به طرح زیر مراجعه کنید) بر اساس تقاضا
CF080 تغییر قالب قوطی برای واحد پرکننده (مجموعه تجهیزات برای هر نوع قوطی دیگر) بر اساس تقاضا
XXX مجموعه ای از لوازم جانبی برای پر کردن بطری ها - واحد پر کردن بر اساس تقاضا
0884 مجموعه کامل آب بند قابل تعویض برای هر شش شیر پرکننده بر اساس تقاضا
0856 جت های پرکننده اضافی، برای انواع مختلف قوطی ها بر اساس تقاضا
0974 کیت بارگیری محصول AISI 304 - پمپ دیافراگم پنوماتیک AISI 304 با اتصالات TriClamp 1 اینچ بر اساس تقاضا
974-B کیت بارگیری محصول AISI 316 - پمپ دیافراگم پنوماتیک AISI 316 با اتصالات TriClamp 1 اینچ بر اساس تقاضا
XXX پیچ تغذیه دستی اضافی برای واحد پر کردن بطری (برای اندازه های مختلف قوطی) - قیمت برای یک نوع قوطی بر اساس تقاضا
38749 تنظیم خودکار ارتفاع سرهای پرکننده (برای اندازه های مختلف بطری) - قیمت برای یک نوع قوطی بر اساس تقاضا
0843 شلنگ محصول نوشیدنی قابل استریل با بخار داغ (اتصالات TriClamp) بر اساس تقاضا
316LP قطعات ساختمانی در تماس با محصول نوشیدنی ساخته شده از AISI 316 (لازم برای سایدر) بر اساس تقاضا
XXX مخزن بافر 50 لیتری AISI 304 با کلیه اتصالات لوله و شلنگ به دستگاه پرکن بر اساس تقاضا
882G شیر پروانه ای خودکار در ورودی محصول نوشیدنی (TriClamp 1 اینچ) بر اساس تقاضا
387F4 دستگاه فوبینگ – سیستمی ویژه برای تزریق نوشیدنی با دمای بالا در داخل قوطی ها برای ایجاد فوران کف و بیرون راندن هوای استراحت بلافاصله قبل از بسته شدن. بر اساس تقاضا
387F5 استعداد برای واحد درب بطری بر اساس تقاضا
IV. ماژول های افزونه
واحد برچسب زدن قوطی بر اساس تقاضا
چاپگر حرارتی (تاریخ ، تعداد دسته ، تاریخ انقضا…) بر اساس تقاضا
جدول بارگیری قوطی ورودی (قابل چرخش) بر اساس تقاضا
387F5 میز تخلیه قوطی خروجی (غیر قابل چرخش) بر اساس تقاضا
387 سال مالی میز تخلیه قوطی خروجی (قابل چرخش) - قطر 1000 میلی متر بر اساس تقاضا
V. تجهیزات و خدمات اختیاری - دیگران
مکمل دستگاه مجهز به سرویس پشتیبانی از راه دور (ساعات سرویس از راه دور 55 یورو در ساعت فاکتور می شود) بر اساس تقاضا
هزینه حمل و نقل از جمله بسته بندی شامل نمی شود
0962 ولتاژ ویژه از جمله قطعات الکترونیکی انطباق UL (بازار آمریکا) بر اساس تقاضا
کارهای نصب شده توسط متخصص ما - هر روز (شامل هتل / شام / استراحت و هزینه های سفر نیست) بر اساس تقاضا
0868 هزینه بسته بندی - جعبه چوبی با محافظت شیمیایی برای حمل و نقل از طریق دریا بر اساس تقاضا
0890 هزینه های بسته بندی - جعبه چوبی (عادی ، حمل و نقل به منطقه اتحادیه اروپا) بر اساس تقاضا
هزینه های بسته بندی - جعبه چوبی وقتی دستگاه های بیشتری بسته بندی می شوند قیمت در صورت تقاضا
تحویل بیمه & (فقط اروپا) قیمت در صورت تقاضا
TOTAL - (برای اروپا) قیمت در صورت تقاضا

 

 

 

I. راه اندازی CIP - تمیز کردن و تمیز کردن دستگاه بسته بندی بطری

اتصالات CIP BFA-MB061

توضیحات:

  1. دستگاه پرکن قوطی فشرده
  2. بطری دارای دی اکسید کربن تحت فشار و شیر کاهش
  3. ایستگاه CIP - توصیه می کنیم از دستگاه استفاده کنید CIP-52 or CIP-53
  4. کلکتور CIP برای مواد شیمیایی (به جدول تجهیزات اختیاری مراجعه کنید)
  5. شیلنگ برای اتصال بین ایستگاه CIP و دستگاه پرکن قوطی فشرده

 

II. قوطی های ساختگی - راه اندازی برای فرآیند CIP (در حال حرکت)

بطری های ساختگی BFSA-MB

 

III. قوطی های ساختگی - مجموعه ای برای عملکرد CIP فشار بالا (در حال حرکت)

BFSA-MB350-dummy-bottle-set-for-a-high-cip

 

 

 


اتصالات:

I. پر كردن نوشابه هاي گازدار از مخزن تحت فشار

توضیحات:

  1. دستگاه پرکن قوطی BFA-MB
  2. مخزن تحت فشار با نوشیدنی گازدار
  3. قوطی فشار با دی اکسید کربن و شیر کاهش
  4. شیر برگشتی
  5. پمپ خلاuum
  6. خطوط آبی - شیلنگ فشار

دوم پر کردن نوشیدنی های غیر گازدار از مخزن بدون فشار

توضیحات:

  1. دستگاه پرکن قوطی BFA-MB
  2. مخزن تحت فشار با نوشیدنی غیر گازدار
  3. بطری تحت فشار با دی اکسید کربن و شیر کاهش
  4. پمپ دیافراگم پنوماتیک
  5. پمپ خلاuum
  6. خطوط آبی - شیلنگ فشار

 

سیستم کنترل خودکار:

از صفحه لمسی می توانید به راحتی کلیه عملیات پر کردن و بسته شدن قوطی را نظارت، کنترل و تنظیم کنید:

 

حالت های موجود و تنظیمات آنها

I. حالت آبکشی قوطی:

  • تایمر تزریق - زمان قابل ویرایش شیرهای اتوماتیک

II. حالت پر کردن قوطی:

  • استاندارد
  • تخلیه قبل از تک با تایمر تزریق CO2 قابل تنظیم است
  • تخلیه قبل از تخلیه دو برابر با تایمر تزریق دو برابر CO2 قابل تنظیم است
  • تصفیه CO2 برای حذف اکسیژن در قوطی ها قبل از چرخه بسته شدن
  • می توانید زمان پیش تخلیه ، زمان تزریق CO2 ، زمان گاززدایی را تغییر دهید

III. حالت بسته شدن می تواند:

  • زمان عملیات بسته شدن قوطی قابل تنظیم است

چهارم حالت CIP:

  • باز کردن تمام شیرهای تمیز کردن و تمیز کردن دستگاه با استفاده از ایستگاه CIP

V. حالت حذف گاز:

  • باز کردن و بستن سوپاپ ها هنگام جدا کردن فشار از تنظیم تایمر در دو یا چند مرحله.

ششم صفحه شماتیک:

در صفحه سینوپتیک، می توانید تمام مراحل فرآیند پر کردن و بستن قوطی را در صفحه گرافیکی ساده مشاهده کنید.


ماژول های اختیاری در حال گسترش:

واحد برچسب زدن قوطی

برچسب زدن قوطی ها با برچسب های کاغذی خود چسب

چاپگر حرارتی (تاریخ ، تعداد دسته ، تاریخ انقضا…)

علامت گذاری قوطی ها با اطلاعات متغیر

طرح و ابعاد خط بطری با واحد برچسب گذاری BFA-MB061

 

جدول بارگیری قابل چرخش

بارگذاری دستی قوطی ها روی میز قابل چرخش که به عنوان پشته ورودی برای قوطی های خالی عمل می کند.

میز تخلیه قابل چرخش

تخلیه دستی قوطی ها از میز قابل چرخش که به عنوان پشته خروجی برای قوطی های پر عمل می کند.

 


 

خدمات اختیاری:

خدمات در محل (نصب / راه اندازی / تست / آموزش اپراتور ) …. بر اساس تقاضا

قیمت شامل: هزینه های حمل و نقل و اسکان کارگران نمی شود. فرد را محاسبه خواهد کرد.

معمولاً 2 روز سفر و 2-5 روز کار ما مورد نیاز است.


فیلم 1:


فیلم 2:


 


شرایط عمومی فروش

زمان تحویل معمولاً 60-90 روز (برای تأیید سفارش تعریف می شود)
شرایط تحویلIncoterms ExWork (مقاله شماره 6)
بسته بندیتعریف شود (مقاله شماره 7)
نصب در سایتدر قیمت گنجانده نشده است (مقاله شماره 8)
آزمایش محصولات در سایتدر قیمت گنجانده نشده است (مقاله شماره 9)
شرایط پرداختمقاله شماره 9
اعتبار پیشنهاد30 روز از تاریخ پیشنهاد
کتابهای راهنمای زباندفترچه های راهنما به زبان انگلیسی موجود است. سایر زبانها در صورت تمایل ، در صورت تمایل.
شرایط مستثنیهمه آنچه در این پیشنهاد نوشته نشده است

اعتبار پیشنهاد: 30 روز از تاریخ پیشنهاد
تولیدکنندگان این حق را برای خود محفوظ می مانند ، بدون توصیه قبلی در هر زمان ، همچنین برای پیشنهادات ارسالی در صورت تغییر در محصولاتشان ، اگر این تغییرات ضروری یا مفید برای استفاده صحیح و عملکرد دستگاه ها باشد.
فروشنده (به نمایندگی از تولید کننده) و خریدار (در زیر "مشتری") توافق می کنند که فروش ماشین آلات و / یا هر یک از محصولات دیگر (زیر "محصول") ، تولید شده و / یا فروش مجدد از یک تولید کننده با توجه به شرایط زیر نظم داده می شود :

مقاله شماره 1 (حوزه كاربرد)
1.1 شرایط فروش بخشی از هر پیشنهاد ، سفارش خرید و تأیید سفارش فروشنده برای همه محصولات برای سفارش است.

مقاله شماره 2 (ضمانت نامه)
2.1 تولید کننده عملکرد دستگاه تحویل داده شده ، ساخت و ساز با مواد با کیفیت بالا و انطباق محصولات با توجه به شرایط موثر را تضمین می کند.
2.2. مدت ضمانت قطعات مکانیکی 12 ماه (یا 4000 ساعت کارکرد) است. علاوه بر این ، آنها از ضمانت قطعات مکانیکی که تحت سایش معمول قرار می گیرند ، مانند: اسفنج ، زنجیر ، انبر برچسب ، مهر و موم لاستیکی پوشش و غیره
مدت ضمانت قطعات الکترونیکی و الکتریکی 12 ماه (یا 2000 ساعت کار) است. علاوه بر این ، قطعاتی که ممکن است به دلیل آسیب دیدگی از بین بروند ، از ضمانت خارج می شوند: اختلاف زیاد ولتاژ ، اتصال اشتباه ، جت های آب قوی و غیره
2.3 دوره تضمین از روز دهم پس از مشاوره آماده بودن محصولات برای تحویل در سهام ما (اگر حمل و نقل توسط مشتری تضمین شده باشد) یا از تاریخ تحویل (اگر حمل و نقل توسط فروشنده اطمینان یابد) عملیاتی می شود
2.4 ضمانت در صورت خراب شدن دستگاه در اثر دستکاری کارگران غیر مجاز فوراً از بین می رود.
2.5 هزینه های حمل و نقل محصولات ، قطعات یدکی تحت ضمانت و خدمات فنی در این پیشنهاد گنجانده نشده است.
2.6 ضمانت به طور کامل به طور خودکار پرداخت می شود یا اگر دستگاه هنوز به طور کامل پرداخت نشده باشد یا تأخیر در پرداخت داشته باشید ، لحظه ای به حالت تعلیق در می آید.
2.7 در صورت شکایت ، مشتری موظف است با کمک پشتیبانی فنی از راه دور فروشنده ، قسمت معیوب را شناسایی و تخریب کند. سپس باید قطعه معیوب یا تعویض یا سرویس را ارسال کند. یا مشتری می تواند کل محصول را ارسال کند (فقط درصورتی که قطعه معیوب قابل پیاده سازی یا شناسایی نباشد).
2.8 فروشنده موظف است همکاری کافی را به مشتری ارائه دهد ، بنابراین مشتری می تواند قسمت معیوب محصول را تشخیص دهد. فروشنده می تواند از مشتری بخواهد تا عملیاتی را که برای تشخیص و تخریب قطعه معیوب لازم است ، فراهم کند. و مشتری موظف است طبق توصیه های فروشنده عملیات مورد نیاز را انجام دهد.
2.9 مشتری یک قطعه آسیب دیده را با هزینه شخصی خود برای تعویض یا تعمیر به فروشنده ارسال می کند. فروشنده قسمت آسیب دیده را به متخصص تشخیص ارسال می کند و اگر واجد شرایط شکایت باشد فروشنده قضاوت می کند. هنگامی که فروشنده شكایت را واجد شرایط می پذیرد ، فروشنده تعمیر یا تعویض را با هزینه شخصی انجام می دهد.
2.10 اگر فروشنده شکایت مورد را به عنوان واجد شرایط قبول نکند ، فروشنده دلیل این تصمیم را به صورت کتبی برای مشتری ارسال می کند. همچنین فروشنده پیشنهادی را برای تعمیر یا ضمانت کالا بدون ضمانت برای مشتری ارسال می کند. مشتری پیشنهاد حل بدون ضمانت شکایت را قبول خواهد کرد یا نمی کند. در صورتی که مشتری پیشنهاد شکایت بدون ضمانت را بپذیرد ، فروشنده هزینه اضافی مشتری را به مشتری می فرستد.
2.11 در صورت شکایت از ضمانت ، در صورت امکان فنی ، فروشنده فقط قطعات محصول را که نقص دارند تعمیر یا تعویض می کند.
2.12 فروشنده مسئولیت ضرر و زیان مشتری را که می تواند در رابطه با نقص کالا ، چه مستقیم و چه غیرمستقیم اتفاق بیفتد ، در کنار محصول خودش ، مسئولیتی ندارد.
2.13 انتظار می رود که مشتری از محصول مطابق کتاب راهنمای راهنما و کتاب استفاده کند ، به دستورالعمل های ایمنی احترام بگذارد و طبق اسناد پیوست ، از دستگاه به طور منظم نگهداری کند. بی احترامی به مشتری به این اصول دلیل بر عدم پذیرش شکایت فروشنده است.

مقاله شماره 3 (مواد نمونه)
3.1. این پیشنهاد تنها زمانی کاملا معتبر است که تمام مواد نمونه برنامه ریزی شده برای استفاده توسط مشتری (قوطی، درب و ...) توسط مشتری به تولید کننده تحویل داده شود.
3.2 نمونه ها به موقع در صورت تقاضا تحویل داده می شوند ، کلیه هزینه ها با هزینه مشتری خواهد بود.
3.3. مقدار مورد نیاز حداقل 8 بطری برای هر نوع قوطی، 100 درب برای هر نوع درب است.

مقاله شماره 4 (الزامات مربوط به نمونه ها)
4.1 نمونه هایی که تحویل داده می شوند عاری از نقص و هر آنچه می تواند مانع عملکرد دستگاه شود خواهد بود. آنها باید مطابق با نقشه ها و نمونه هایی باشند که مشتری به تولید کننده ارائه می دهد.

مقاله شماره 5 (مدت زمان تحویل)
5.1 مدت تحویل معمول 60 روز (بدون احتساب آگوست و دسامبر) از تاریخ سفارش و دریافت پیش پرداخت است.
5.2. نمونه ها، در مقدار مشخص شده در نقطه 3.3، باید ظرف 15 روز پس از دریافت سفارش و پیش پرداخت به کارخانه سازنده برسند. اگر در این مدت تولیدکننده نمونه‌ها را دریافت نکند، از مشتری دعوت می‌شود تا ساخت دستگاه را به حالت تعلیق درآورد (با تعویق تاریخ تحویل) یا به سازنده اجازه دهد تا ساخت ماشین را در رابطه با تاریخ تحویل قرارداد در این صورت دستگاه بدون تجهیزات برای عملیات با انواع قوطی ها و برچسب ها آماده می شود و سازنده فاکتوری را با کسر قیمت خالص تجهیزات آماده نشده صادر می کند.
5.3 دستگاه می تواند تا زمان ورود نمونه ها در انبار تولید کننده ذخیره شود. از این تاریخ سازنده تجهیزات ویژه ای را آماده می کند. در این حالت مشتری سندی را امضا می کند تا تولید کننده مسئولیت سرقت ، آتش سوزی ، خسارات از هر نوع و طبیعت را به استثنای خود بدست آورد. اگر دستگاه در انبار سازنده باقی بماند ، دستگاه با تجهیزات آزمایش می شود. در غیر این صورت قیمت تجهیزات 10٪ افزایش می یابد و نصب روی دستگاه در کارخانه مشتری با شرایط "TESTING THE MACHINE" در زیر انجام می شود (مقاله شماره 9).
5.4 هر تغییر در سفارش می تواند باعث تاخیر در تحویل شود. سایر شرایط تحویل باید مشخص و توافق شود.
5.5 تاریخ تحویل می تواند به دلیل تأخیر در اثر شرایطی خارج از کنترل تولید کننده به تعویق بیفتد.
5.6 اگر سازنده در زمان خواسته شده پرداخت را دریافت نکرده ، این حق را برای خود محفوظ می داند که تاریخ تحویل جدید را تعیین کند و افزایش احتمالی قیمت را به مشتری اعلام کند.
5.7 شرایط تحویل الزام آور نیست اما تقریبی است.
5.8 تأخیر در شرایط تحویل اجازه نمی دهد حق لغو سفارش یا کاهش قیمت یا بازپرداخت پرداخت.

مقاله شماره 6 (شرایط مکانی و تحویل ، تعلیق تحویل کالا)
6.1 شرایط معمول اینکوترمز EX-WORK است.
6.2 محل تحویل کارخانه تولید کننده در اتحادیه اروپا است.
6.3 تحویل مستقیماً به مشتری یا پیک یا حمل و نقل انجام می شود. محصولات همیشه با خطر و خطر با هزینه مشتری حمل می شوند ، همچنین اگر C&F در چیدمان قرار گرفته باشد (با تحقیر مقررات هنر 6.1.). این در هر صورت ، مستقل از نوع حمل و نقل یا / و شخصی که تصمیم به تحویل کالا گرفته است ، معتبر است. بیمه های احتمالی تنها در صورت درخواست مشتری ، با هزینه های اضافی به عهده مشتری ، قید می شوند.
6.4 پرداخت از دست رفته ، حتی اگر جزئی باشد ، هر نوع کالایی حق را به Art می دهد. 6 (شرایط مکانی و زایمان ، تعلیق زایمان)

مقاله شماره 7 (بسته بندی)
7.1 مواد بسته بندی در این پیشنهاد گنجانده نشده است.
7.2 در صورت درخواست ما پیشنهاد هزینه های بسته بندی را ارسال می کنیم.

مقاله شماره 8 (ادغام ماشین برای وجود خط)
8.1 نصب ماشین آلات در کارخانه مشتری و همچنین ادغام دستگاه ما در یک خط تولید بطری ، همیشه با هزینه مشتری است و از قیمت EX-WORK مستثنی هستند.
8.2 نصب و مونتاژ ماشین آلات در کارخانه مشتری حتی اگر آزمایش ماشین آلات از تکنسین های سازنده انجام شود ، از قیمت EX-WORK مستثنی است (ماده 9).
8.3 در اتاقهایی که دستگاه نصب می شود ، باید با اتصالات الکتریکی ، پنوماتیک و هیدرولیکی مورد نیاز آماده شوند.

مقاله شماره 9 (تست ماشین)
9.1 تمام دستگاه ها در کارخانه ما پیش آزمایش شده اند.
9.2 با تقاضا ، خدمات فنی ما با هزینه 500,00،XNUMX یورو برای هر روز در کارخانه مشتری در دسترس خواهد بود (مربوط به روزهای سفر ، شغل و انتظار غیرفعال). کلیه هزینه های سفر ، اقامت و اقامتگاه توسط مشتری پرداخت می شود. این هزینه ها همچنین شامل جابجایی تکنسین از بندر ، فرودگاه ، ایستگاه راه آهن ، از هتل (کمتر از سه ستاره) و محل کار است. در مورد تکنسین یا سازنده مجبور است این هزینه ها را به طور کامل یا جزئی پرداخت کند ، آنها در تعادل نهایی توسط مشتری پرداخت می شوند.
9.3 اگر آزمایش در محل کارخانه مشتری سفارش داده شود و پرداخت شود ، این خدمات در حضور افرادی که مشتری به عنوان اپراتورهای آینده دستگاه تعیین کرده اند ، ارائه می شود. در صورت عدم سفارش و پرداخت تست ، دستگاه بدون آزمایش در سایت مورد تأیید در نظر گرفته می شود.
9.4 هنگامی که آزمایش در کارخانه مشتری تنظیم می شود ، قبل از ورود تکنسین سازنده ، همه ماشین آلات باید در یک خط بطری نصب و وصل شوند و به اتصالات الکتریکی و پنوماتیک لازم مجهز شوند. علاوه بر این ، مقدار کافی از نمونه ها (بطری ها ، قوطی ها و برچسب ها) برای آزمایش باید در اختیار تکنسین باشد.

مقاله شماره 10 (آموزش OPERATOR)
10.1 آموزش اپراتور مشتری قبل از استفاده از ماشین آلات به شدت پیشنهاد می شود.
10.2 اگر در کارخانه تولید کننده انجام شود ، آموزش اپراتور رایگان است. برای آموزش در کارخانه مشتری شرایط ویژه آزمایش ماشین آلات معتبر است (مقاله شماره 9).

مقاله شماره 11 (استفاده از محصولات سفارش داده شده)
11.1 تصاحب محصولات پس از تحقق توافق نامه های قراردادی و ظرف 10 روز از تاریخ مشاوره محصولات آماده امکان پذیر است.
11.2 در هر صورت ، در صورت عدم امکان جمع آوری محصولات در زمان درخواست شده ، مشتری باید مهلت پرداخت را رعایت کند. در این صورت ، پس از دریافت نامه ای از مشتری به منظور تبرئه مسئولیت تولید کننده در صورت سرقت ، آتش سوزی و یا تولید ، محصولات حداکثر 30 روز در کارخانه تولید کننده ذخیره می شوند. خسارت دیگران.
پس از 31 روز از مشاوره تاریخ آماده به کار ، تولید کننده هزینه های ذخیره سازی را که قبل از تحویل محصولات پرداخت می شود ، به مشتری بابت مبلغ 50,00،XNUMX یورو در هر ماه یا بخشی از ماه ، برای هر بسته به مشتری پرداخت می کند. .
11.3 توافق شده است که مدت فروش از تاریخ آماده سازی برای آماده سازی برای اجرا لازم الاجرا شود. بنابراین تولید کننده با شروع متنی مدت توافق شده برای پرداخت ، فاکتور را صادر می کند.
11.4 تأخیر نهایی در پرداخت شامل جلب منافع اخلاقی است که با توجه به نرخ قانونی محاسبه می شود.

مقاله شماره 12 (شرایط پرداخت)
12.1 برای هر سفارش به صورت جداگانه تعریف شود.

مقاله شماره 13 (ادعاها و نقص ها)
13.1 ادعاهای مربوط به کیفیت ، نقص و یا موارد دیگر محصولات در صورت عدم ارسال مستقیم به تولید کننده ، مورد توجه مدیر کیفیت ، به صورت کتبی ، ظرف 20 روز از زمان دریافت محصولات ، پذیرفته نمی شوند.
13.2 در هر صورت ، هر ادعا ، اعتراض و گزارش از مسائل یا شرایطی که مستعد تعیین حل و فصل قرارداد باشد ، به مشتری حق تعلیق یا تأخیر در پرداخت را نخواهند داد.

ماده شماره 14 (حق لغو سفارشات)
14.1 مشتری می تواند ابطال سفارش موجود را از سازنده بخواهد. در هر صورت تولید کننده حق بازپرداخت کلیه هزینه های تأمین شده تا تاریخ ابطال سفارش مشتری را دارد.

مقاله شماره 15 (منع رسیدگی به محصولات)
15.1 مالکیت محصولات به مشتری منتقل می شود فقط پس از پرداخت کل قیمت توافق شده.
15.2 محصولی که به طور کامل پرداخت نشده باشد ، در انحصار تولید کننده باقی خواهد ماند و امکان سفارش ، روشن ، انتقال از شرکت مشتری ، فروش یا حذف آن از محل تأسیس مشتری وجود ندارد ، که تعهدات مشتری را بر عهده می گیرد. سپرده گذار مشتری نمی تواند اجازه مصادره محصولات توسط شخص ثالث را بدهد بدون اینکه رسمی اعلام کند که محصولات هنوز در مالکیت تولید کننده است. با پرداخت کامل قیمت ، مشتری برای تأییدهای مناسب اجازه می دهد در صورت تقاضای تولید کننده به ساختمانی که دستگاه در آن نصب یا ذخیره شده است ، بپردازد.
15.3 در صورت نقض قرارداد توسط مشتری ، اقساط پرداخت شده به عنوان عنوان غرامت به سازنده واگذار می شود ، این باعث می شود دانشکده برای خسارت بیشتر وارد شود.

مقاله شماره 16 (اصلاح قرارداد)
16.1 اصلاح قرارداد فقط در صورتی توافق می شود که به صورت کتبی توافق شده و از هر دو قسمت امضا شده باشد.

مقاله شماره 17 (رویه های قضایی)
17.1 در صورت رسیدگی قضایی ، حقوق ، تعهدات و دعاوی هر دو طرف توسط دادگاه یک کشور و شهر اروپایی به انتخاب سازنده تصمیم گیری می شود.

مقاله شماره 18 (حریم خصوصی)
18.1 مشتری برای پردازش داده های خود رضایت تولید کننده را می دهد.

اطلاعات تکمیلی

وزن کیلوگرم ۷۳۰۰
ابعاد 3000 × 1200 × 2200 میلیمتر
سیستم کنترل

AC - اتوماتیک