BCFL-MB1200: خط پر کردن فشار ضد فشار خودکار برای 1200 بطری یا قوطی در ساعت

 

خط پرکن اتوماتیک بطری و قوطی BCFL-MB1200 دارای فناوری پر کردن کامل با ظرفیت تولید تا 1200 بطری یا قوطی (0,33 لیتر) در ساعت است. از این اجزا و بلوک ها تشکیل شده است:

پیکربندی اولیه توصیه شده:

1. دستگاه مونو بلاک اتوماتیک برای شستشو ، پر کردن و بسته شدن قوطی های آلومینیومی
2. مجموعه ای از قطعات برای شستشو ، پر کردن و درب بندی بطری های شیشه ای در مونوبلاک اصلی اتوماتیک - مجموعه عملکرد دستگاه اصلی مونوبلاک را تغییر می دهد تا از آن برای کار با بطری های شیشه ای استفاده شود.
3. بطری ویژه CIP برای تمیز کردن کامل و تمیز کردن دستگاه در مدار بسته.
4. کیت شستشو در دمای بالا برای تمیز کردن داخلی داغ دستگاه در دمای 85 درجه سانتیگراد با استفاده از محلول سوزاننده.
5. واحد برچسب گذاری خطی برای استفاده از برچسب های کاغذی روی قوطی ها و بطری ها.
6. برای جلوگیری از بهم ریختن بطری / قوطی در واحد برچسب ، سلول سلولی را لخته کنید.
7. رمزگذار برای چاپ تاریخ پر شدن در واحد برچسب گذاری ادغام شده است.

پیکربندی توسعه یافته توصیه شده:

1. دستگاه مونو بلاک اتوماتیک برای شستشو ، پر کردن و بسته شدن قوطی های آلومینیومی
2. مجموعه ای از قطعات برای شستشو ، پر کردن و درب بندی بطری های شیشه ای در مونوبلاک اصلی اتوماتیک - مجموعه عملکرد دستگاه اصلی مونوبلاک را تغییر می دهد تا از آن برای کار با بطری های شیشه ای استفاده شود.
3. بطری ویژه CIP برای تمیز کردن کامل و تمیز کردن دستگاه در مدار بسته.
4. کیت شستشو در دمای بالا برای تمیز کردن داخلی داغ دستگاه در دمای 85 درجه سانتیگراد با استفاده از محلول سوزاننده.
5. واحد برچسب گذاری خطی برای استفاده از برچسب های کاغذی روی قوطی ها و بطری ها.
6. برای جلوگیری از بهم ریختن بطری / قوطی در واحد برچسب ، سلول سلولی را لخته کنید.
7. کدگذار برای چاپ تاریخ روز پر کردن در واحد لیبلینگ ادغام شده است
8. خشک کردن تونل
9. دستگاه آب بندی کارتن با نوار پی وی سی
10. بسته بندی پالت نیمه اتوماتیک
11. سیستم CIP
12. میز روتاری برای قرار دادن قوطی ها یا بطری ها.
13. قبل از تخلیه (روبرو 800 میلی متر) ، میز چرخان به سمت کابین ها / بطری های کامل است.
14. سیستم نوار نقاله برای اتصال همه واحدها به یکدیگر.

خط پر کردن بطری و قوطی ها طوری طراحی شده است که فقط با یک کارگر کار می کند.

 

 

طرح و ابعاد سیستم کاملاً مجهز برای قوطی و پر کردن بطری:

 

پارامترهای فنی

• محصول نوشیدنی: نوشیدنی های گازدار مانند آبجو ، شربت آب میوه ، شراب گازدار و غیره
• نوع بطری: بطری های شیشه ای و قوطی های آلومینیومی
• نوع بسته شدن بطری ها: کلاه تاج caps 26 میلی متر یا کلاهک ROPP (طبق انتخاب مشتری - به صورت اختیاری از هر دو نوع درپوش)
• نوع بسته شدن قوطی ها: قوطی درزدار
• تعداد موقعیت های شستشوی بطری: 6
• تعداد شیرهای پر کننده بطری: 6
• تعداد سرهای درب بطری: 1 + سر درب کنسرو (درز کنسرو قوطی)
• سیستم شستشو: توسط آب - با تصفیه آب یک مرحله ای
• سیستم پر کردن: دریچه های پر کننده الکتروپنوماتیک ، ایزوباریک
• دمای پر کردن: 0-2 درجه سانتی گراد
• محتوای CO2: حداکثر 5,5،XNUMX گرم در لیتر.
• فشار: حداکثر: 2.0bar - 2.5bar
• ابعاد استاندارد بطری: حداقل قطر 50 میلی متر / حداکثر 100 میلی متر ، حداقل ارتفاع 180 میلی متر / حداکثر 340 میلی متر
• چرخش ماشین: در جهت عقربه های ساعت
• تنظیم سرعت: الکترونیکی ، توسط اینورتر فرکانس
• فوتوسل های دارای سیستم شروع / توقف خودکار: در ورودی و خروجی قرار گرفته اند
• حداقل فضای کف پیشنهادی: L x W: 8000 mm x 6000 mm
• ظرفیت خروجی: حداکثر 1200 bph (بطری 330 میلی لیتر) / حداکثر 960 bph (بطری 500 ml)

---

خط پر کردن بطری / قوطی از این واحدهای اصلی تشکیل شده است:

I. تک بلوک اتوماتیک برای شستشو و پر کردن بطری ها / قوطی ها

دستگاه مونو بلاک با کیفیت بالا که برای شستشو و پر کردن ایزوباریک قوطی های آلومینیومی یا بطری های شیشه / آلومینیوم طراحی شده است. طول عمر طولانی به لطف دو گاززدایی ویژه اکسیژن ، با شش دریچه پر کردن الکتروپنوماتیک برای فرایندهای شستشو و پر کردن.

ظرفیت عملیاتی:
- حداکثر 960 عدد از بطری های 0.5 لیتری در ساعت
- حداکثر 1200 عدد از بطری های 0.3 لیتری در ساعت

این دستگاه شامل موارد زیر است:

• واحد شستشوی 6 سوپاپ برای بطری ها و قوطی ها
• واحد پر کردن 6 سوپاپ برای بطری ها و قوطی ها
• اپلیکیشن درپوش برای قوطی ها
• سیمر برای بستن قوطی ها

 

ویژگی های اصلی:

 

واحد شستشو:

• واحد شستشو ، همراه با شش گیر با نازل های ثابت استاندارد.
• قوطی های نگهدارنده قوطی / بطری می توانند به راحتی جمع شوند و از هم جدا شوند.
• مدول آبکشی قوطی / بطری با یک مرحله تصفیه آب شستشو ارائه می شود
• شیر الکتریکی برای کنترل خودکار مایع شستشو. شیر هر بار که دستگاه متوقف شود جریان سیال مجدد را متوقف کرده و آن را در هنگام راه اندازی مجدد دستگاه شروع می کند.
• تنظیم دستی برجک

 

واحد پر کردن:

• واحد پر فشار ضد فشار ، همراه با شش سوپاپ الکتروپنوماتیک مناسب برای پر کردن آبجو در بطری های شیشه ای و در قوطی های آلومینیومی
• تنظیم ارتفاع برجک دستی پر کردن برای استفاده از برجک چرخشی قوطی های درز دار
• برجک پر کننده دارای مخزنی با سطح داخلی آینه و یک پروب کنترل سطح است
• دقت سطح پر شدن +/- 2 میلی متر

 

قوطی دریایی:

• ورودی شستشوی آب و COXNUMX ارائه شده با دریچه های کره ای ساخته شده از فولاد ضد زنگ.
• ورودی محصول کامل با شیر پروانه پنوماتیک.
• صفحه ای با فشار سنج s / استیل و تنظیم فشار برای بلند کردن جک ها و فشار متقابل در مخزن بالایی.
• مخزن فوقانی همراه با فشار سنج و دماسنج استیل.
• دستگاه سنجش خلاuum روی مخزن خلاuum.
• کاربرپسند صفحه کنترل صفحه نمایش لمسی HMI 7 اینچ رنگی Omron & PLC
• 3 چراغ LED روشن برای نشان دادن وضعیت
• طراحی بسیار پیشرفته با بسیاری از ویژگی های جدید و پیشرفته از جمله:
  • چرخه پر کردن سریعتر
  • عملکرد الکترونیکی بدون برس ، برای موقعیت دقیق تر قوطی ها و سرویس سریعتر
  • کاربرپسند صفحه کنترل صفحه نمایش لمسی HMI 7 اینچ رنگی Omron & PLC
  • کنترل کامل چرخه های ماشین از طریق صفحه لمسی تعاملی
  • IoT Smart Device: اتصال کامل اینترنت برای تشخیص فنی و کمک از راه دور
  • دید آسان و دسترسی از همه طرف از طریق درهای باز شونده برای نگهداری آسان
  • انعطاف پذیری برای پر کردن هر اندازه قوطی آلومینیومی
  • تغییر قالب قوطی های آسان و سریع

 

دوم دستگاه اتوماتیک برای برچسب زدن بطری ها

واحد برچسب زدن اتوماتیک بطری برای استفاده از برچسب های خود چسبنده. دستگاه برچسب گذاری خطی خودکار مجهز به استفاده از یک برچسب خود چسب بر روی بطری های شیشه ای. برای بطری هایی با حداکثر قطر 300 میلی متر.

ظرفیت تا 1500 بطری در ساعت.

• حداقل طول برچسب: 10 میلی متر
• حداکثر طول برچسب: 130 میلی متر
• حداقل ارتفاع برچسب: 10 میلی متر
• حداکثر ارتفاع برچسب: 80/120/160/240 میلی متر
• حداقل قطر ظرف: 40 میلی متر
• حداکثر قطر ظرف: 130 میلی متر
• حداقل ارتفاع ظرف: 150 میلی متر
• حداکثر ارتفاع ظرف: 370 میلی متر

قاب پایه و ساختار کلی

• قاب پشتیبانی از پروفیل های فولادی جوش داده شده ساخته شده و مجهز به پایه های قابل تنظیم ارتفاع است.
• سطح بالا یک صفحه فولاد کربنی است که با ورق فلز ضد زنگ AISI 304 پوشانده شده است.
• بازرسی از طریق درب های جانبی و دامن فرعی قاب پوشیده شده با صفحه فولاد ضد زنگ AISI 304 امکان پذیر است.
• رنگ استاندارد دستگاه: RAL 7038.
• دستگاه از قبل آماده شده است تا یک ایستگاه برچسب گذاری دوم در آینده نصب کند.

ایستگاه برچسب زدن خود چسب

دستگاه مجهز به یک ایستگاه برچسب زدن چسب نصب شده بر روی اسلایدهای عمودی قابل تنظیم آسان متشکل از:

• موتور پله ای
• ریز پردازنده را از قبل درایو و کنترل کنید تا واحد چاپ کار کند (اختیاری)
• کشیدن رول لاستیکی با رول کنتراست نصب شده بر روی فنرها
• زبان برچسب زدن برای برچسب هایی با ارتفاع 80/120/160/240 میلی متر
• صفحه حلقه پشتیبانی Ø 320 میلی متر مجهز به شافت باز کننده
• کاغذ برچسب زن موتوری
• فوتوسل تشخیص بطری
• فوتوسل تشخیص برچسب
• دکمه های درایو موجود در گروه
• جعبه حاوی درایو و قطعات الکتریکی در فولاد ضد زنگ ، دارای صفحه دسترسی آزاد باز و کامل سوئیچ قفل عمومی
• سیستم پشتیبانی از فولاد ضد زنگ دستی قابل تنظیم ، کامل از نشانگر دیجیتال برای تنظیم آسان
• تعمیر و نگهداری و روغن کاری آسان و زمان کوتاه به دلیل کیفیت بالای اجزا و مواد استفاده شده نیاز دارد
• این دستگاه به گونه ای طراحی شده است که حداکثر دسترسی را برای اهداف نظافت و آواربرداری داشته باشد

یگان حفاظت

• محافظ های ایمنی در کل محیط قاب پایه وجود دارد.
• محافظ ها در فولاد ضد زنگ AISI 304 با پنجره های مواد شفاف ساخته می شوند. درهای باز شو مجهز به میکرو سوئیچ های نوع اینترلوک هستند.
• جعبه دنده اصلی از نوع کرم پیچ تاج دار و روغن حمام روغن است.
• سیستم های انتقال پیچ خوراک با دستگاه های کلاچ الکترو مکانیکی ایمنی کامل هستند تا در صورت گرفتگی بطری دستگاه را متوقف کنند.

سیستم پاک کردن

• پاک کردن برچسب ها توسط غلطک های اسفنجی.

سیستم کنترل ماشین

• کارخانه پنوماتیک با واحد تنظیم فشار ، فیلتر هوا و روان کننده هوا کامل است.
• صفحه اصلی برق ، از نوع ضد آب ، در ساختار دستگاه ادغام شده است.
• تمام کنترل های دستگاه و چراغ های وضعیت / سیگنال بر روی یک پانل اپراتور متمرکز شده اند ، با ایستگاه دکمه قابل جابجایی (توقف اضطراری + دکمه های حرکت نبض).
• در صورت جمع شدن بطری ها در سمت تخلیه ، بسته شدن اتوماتیک دستگاه را تأمین کنید.
• تمام مدارهای کنترل و کنترل برق و پنوماتیک مطابق با آخرین استانداردهای بین المللی قابل اجرا ساخته شده اند.

درمان ضد خوردگی

• استفاده از موادی که در معرض خوردگی نیستند به عنوان فولاد ضد زنگ ، آلیاژهای آهنی و مواد پلاستیکی.
• قطعات فولاد کربن با رنگ آمیزی اپوکسی تحت درمان ضد خوردگی قرار می گیرند.

کد تاریخ

• صفحه نمایش: 2,8،XNUMX ″ LCD تمام رنگی
• طراحی Plug´n Play: فناوری چاپ Hewlett Packard TIJ 2.5
• تصاویر قابل چاپ: الفبایی ، آرم ، تاریخ / زمان ، تاریخ انقضا
• خطوط قابل چاپ: 1,2,3,4،12.7،XNUMX،XNUMX خط. ارتفاع کل خط به XNUMX میلی متر محدود می شود
• سرعت نوار نقاله: 76 متر در دقیقه

 

III دستگاه اتوماتیک برای درب بطری ها

واحد درب اتوماتیک یک سر با حداکثر توان مصرفی 2.700 بطری در ساعت ، برای استفاده از کلاه های آلومینیومی روی بطری های شیشه ای استوانه ای با قطر 30 تا 115 میلی متر و ارتفاع از 160 تا 355 میلی متر مناسب است.

کلاهک های تاج (یا در صورت تمایل انواع دیگر کلاهک ها) از طریق فیدر ارتعاش اتوماتیک روی بطری ها اندازه گیری می شوند.

سر درپوش توسط یک موتور الکتریکی نصب شده بر روی کشویی با قرقره انبساط امکان افزایش یا کاهش سرعت چرخش غرق شدن نخ نخ روی کلاهک ها را از طریق یک بادامک پلاستیکی مخصوصی که در مرکز کار بسته می شود ، دارد. بنابراین توزیع بارها به روشی متعادل و تضمین کننده عمر طولانی است.

تغییر قطعات و تنظیم ارتفاع سریع و ساده است ، بالابر سر مکانیکی است و به صورت دستی از طریق چرخ دستی کار می کند که بر روی کاهنده پیچ بی پایان کار می کند. دستگاههای ایمنی ویژه بلافاصله دستگاه را در صورت بروز مشکل متوقف می کنند تا از شکستگی بطری ها و هرگونه ناهنجاری دیگر جلوگیری شود

• درب بطری ها با چوب پنبه تاج بر روی برجک درب دار پنوماتیک مجهز به فیدر درپوش تاج با ظرفیت بزرگ
• درپوش قوطی ها را با درپوش های آلومینیومی روی درز دوار قرار دهید
• مرتب سازی خودکار ارتعاشی ، ساخته شده از فولاد ضد زنگ AISI 304 ؛ مجهز به دستگاهی برای نظارت بر سطح کلاهک در پشته
• ناودان مجهز به دستگاه نظارت بر حضور درپوش ، ساخته شده از فولاد ضد زنگ AISI 304
• سر درپوش با مخروط بسته کننده فشار برای تغییر شکل دائمی درپوش تاج.
• دستگاهی برای از بین بردن کف آبجو قبل از درب - اکسیژن را از گردن بطری خارج می کند.

 

تجهیزات اختیاری (قیمت در صورت درخواست):

• واحد گردان با دو نوع سر نصب شده بر روی همان برجک.
• سر مخصوص برای: چوب پنبه پیچ ، چوب پنبه قارچ ، چوب پنبه شراب ، کلاه پلاستیکی.

 

 

 

چهارم میزهای دوار برای بارگیری و تخلیه دستی بطری ها / قوطی ها

V. نوار نقاله برای حمل بطری ها / قوطی ها بین همه واحدها

• مجموعه نقاله کامل ساخته شده از فولاد ضد زنگ AISI 304 ، با غلتک های پلاستیکی ضد سایش و پروفیل های کشویی.
• نوار نقاله نوع رومیزی ، فولاد ضد زنگ AISI 304 (یا Delrin) ساخته شده است.
• بطری ها توسط فولاد ضد زنگ به علاوه پروفیل های پلاستیکی تماس با ریل های محافظ ، قابل تنظیم در عرض هدایت می شوند.
• دستگاه را برای فاصله گرفتن از بطری ها / قوطی ها توسط اهرم پنوماتیک تغذیه کنید.
• دستگاه را برای تنظیم بطری ها / قوطی ها قبل از هر عمل با تنظیم میکرومتری در عرض چرخ دستی تغذیه کنید.
• دستگاهی برای تثبیت بطری ها / قوطی ها در حین برچسب زدن و پاک کردن با تنظیم میکرومتر در ارتفاع توسط چرخ دستی با سرعت هماهنگ شده با یکی از نوار نقاله ها.
• دستگاه قفل گیت ورودی می تواند به صورت دستی یا خودکار کار کند.

 

---

عملیات اول: بارگذاری بطری ها یا قوطی ها روی میز چرخشی ورودی (ممکن است با یک نوار نقاله تغذیه جایگزین شود)

قوطی ها و بطری ها به صورت دستی روی میز ورودی دوار بارگیری می شوند ، سپس آنها را به طور خودکار با یک نوار نقاله به مونوبلاک اصلی منتقل می کنند تا برای شستشو ، پر کردن و درب بندی آماده شوند.
میز چرخشی ورودی ممکن است به صورت اختیاری با نوار نقاله ای که بطری ها و قوطی ها را از دستگاه دیگر حمل می کند جایگزین شود.

• میز دوار را برای بارگیری دستی بطری ها و قوطی ها - به قطر 800 میلی متر - تغذیه کنید

---

عملیات دوم: برچسب زدن بطری ها (و در صورت نیاز قوطی ها)

قوطی ها و بطری ها با استفاده از نوار نقاله به واحد برچسب گذاری برای استفاده از برچسب های خود چسبنده منتقل می شوند.

---

عملیات سوم: شستشوی بطری ها یا قوطی های برجک شستشو مجهز به شش چنگال

فاصله قوطی ها و بطری ها توسط یک حلزون تغذیه ای وجود دارد تا اجازه دهد انبرهای آب شستشو آنها را بردارند.
هنگامی که قوطی ها یا بطری ها در موقعیت صحیحی قرار گرفتند ، توسط انبر جمع شده و به قسمت عقب دستگاه شستشو برگردانده می شوند و در آنجا با جت های آب شستشو می شوند.

آب تخلیه از طریق کلکتور زیر جت جمع می شود و ممکن است پس از تخلیه یا بازیافت ، فیلتر شود و مجدداً در صورت لزوم استفاده شود (به کیت اختیاری اضافی نیاز است).
بعد از اتمام چرخه شستشو ، بطری ها و قوطی ها دوباره روی تسمه نقاله قرار می گیرند و حلزون تغذیه شده آنها را به سمت واحد پر کردن حرکت می دهد.

---

عملیات چهارم: پر کردن قوطی ها و بطری ها در واحد پرکن مجهز به دریچه های ضد فشار الکتروپنوماتیک

واحد پرکن مناسب برای پر کردن فشار ضدعفونی بطری ها و قوطی ها با نوشابه های گازدار ، با برافروختگی CO3 ، با فشار فشار تا XNUMX بار است.

مکانیسم تغذیه در حالت خطی مرحله به مرحله کار می کند و شش بطری یا قوطی را یکی پس از دیگری درون واحد پر می کند تا یک بطری / قوطی به هر دریچه پر قرار گیرد.

وقتی هر شش بطری / قوطی به موقعیت پر شدن صحیح خود رسیدند ، سیلندرهای پنوماتیک زیر هر دریچه بطری ها / قوطی ها را بلند کرده و در تماس مستقیم با دریچه های پر کننده قرار می دهند و گردن را مهر و موم می کنند.

 

مراحل فرآیند پر کردن بطری (برای قوطی ها نیز معتبر است)

مرحله 1	ابتدا قبل از خلاuum	پس از بلند شدن بطری ، پمپ خلا starts شروع به کار می کند - هوای خسته کننده بطری
مرحله 2	اولین تزریق CO2	لوله جاروبرقی بسته شده و تزریق CO2 شروع می شود - پر کردن بطری با CO2
مرحله 3	دومین پیش خلا	شیر CO2 بسته می شود و پمپ جاروبرقی شروع می شود - CO2 خسته کننده از بطری
فاز 4	تزریق دوم CO2	هنگام باز شدن CO2 ، لوله خلاuum برای مدت کوتاهی باز می ماند و سپس بسته می شود
فاز 5	پر کردن نوشیدنی	هنگامی که فشار داخل بطری همان فشار موجود در مخزن پرکننده بالایی است دریچه های پر کننده باز است و روند پر کردن بطری شروع می شود
فاز 6	پایان پر کردن	پس از اتمام پر کردن بطری ، پس از مکثی کوتاه ، بخور برای گاززدایی بطری باز است
فاز 7	خلع ید	سوپاپ الکترو مکانیکی بطری را باز کرده و از آن خارج می شود

تمام چرخه های ذکر شده در PLC قابل تنظیم و ضبط هستند تا بتوانند در آینده تأیید و استفاده شوند.

---

عملیات پنجم: درب بطری ها و قوطی ها

• درب بطری ها با چوب پنبه تاج بر روی برجک درب دار پنوماتیک مجهز به فیدر درپوش تاج با ظرفیت بزرگ
• درپوش قوطی ها را با درپوش های آلومینیومی روی درز دوار قرار دهید

پس از پر شدن قوطی ها از چرخ پر کننده دور شده و توسط نوار نقاله بطری به درز قوطی منتقل می شوند.

در طول این سفر یک توزیع کننده درب یک درب را روی هر قوطی قرار می دهد که از زیر آن عبور می کند.
درست قبل از برداشتن درب ، می توان یک وسیله محرک را برای از بین بردن هوای داخل گردن قوطی اضافه کرد (اختیاری).

در قسمت فوقانی توزیع کننده درب ، یک برجک گردان با 6 سیلندر تغذیه درپوش وجود دارد. با استفاده از درب سیلندرها می توان سیلندرها را برداشته و دوباره پر کرد. سیلندرها از خط خارج از خط پر شده و آماده می شوند تا در فواصل سریع نصب شوند. هر سیلندر می تواند تا 300 درب را در خود جای دهد ، تقریباً یک ساعت استقلال کامل تولید با هر 6 سیلندر کامل.

کیت های اضافی سیلندرهای فولادی ضد زنگ به عنوان تجهیزات اختیاری برای کاهش زمان توقف بین شارژ مجدد در دسترس هستند.

هنگامی که قوطی درب دار (اکنون در موقعیت صحیحی قرار دارد) ، در زیر سر درز قوطی ها قرار دارد ، یک پیستون پنوماتیک قوطی را به سمت بالا بلند می کند ، در حالی که دو غلتک درزگیر برای مهر و موم کردن قوطی به بدنه قوطی ، حرکت می کنند.

اکنون قوطی آماده بسته بندی است.

---

عملیات ششم: شستن بطری ها / قوطی های کامل

بطری ها / قوطی های کامل شسته می شوند تا کف باقیمانده از خارج بطری ها / قوطی ها پاک شود.

---

عملیات هفتم: تخلیه بطری ها یا قوطی های کامل از میز چرخشی تغذیه (ممکن است با یک نوار نقاله تغذیه جایگزین شود)

قوطی ها و بطری ها به صورت دستی از جدول خروجی چرخشی تخلیه می شوند.
میز چرخشی خروجی ممکن است به صورت اختیاری با یک نوار نقاله جایگزین شود که بطری ها و قوطی های کامل را به دستگاه دیگری منتقل کند.

---

صفحه کنترل (صفحه لمسی):

کمک از راه دور از طریق سرویس اینترنت

رابط HMI تعاملی در OMRON PLC برای نظارت بر پیشرفت تولید در داخل ، کنترل تولید & کنترل و کمک از راه دور.

این سیستم به تکنسین ما این امکان را می دهد تا در صورت بروز مشکل مستقیماً با مشتریان ما در تماس باشد.
ارتباط دو طرفه بین دستگاه و سیستم از راه دور اجازه می دهد تا ببینید که آیا اپراتور به روش صحیح روی صفحه لمسی کار می کند یا خیر ، و می تواند برای کنترل ماشین از طرف ما برای مداخله در زمان واقعی استفاده شود (در صورت لزوم ، برای تقاضای مشتری).

---

لیست قیمت :

پیکربندی اساسی
شرح	قیمت در یورو
مونوبلاک اتوماتیک HYBRID EPV 6611 با واحد آبکشی، واحد پر کردن، واحد بسته شدن قوطی، شامل قطعات برای یک قالب قوطی + قطعات برای بطری یک فرمت و درپوش تاج Ø26 میلی متر	بر اساس تقاضا
واحد درب بطری اکنون در مونوبلاک با قطعاتی برای یک فرمت بطری و درپوش تاج Ø26 میلی متری گنجانده شده است.	بر اساس تقاضا
بطری / فنجان ساختگی برای فرآیند CIP - برای تمیز کردن دریچه های پر کردن بطری / قوطی	بر اساس تقاضا
کیت شستشو در دمای بالا در دمای 85 درجه سانتیگراد - برای محلول داغ CIP برای تمیز کردن داخلی	بر اساس تقاضا
مجموعه ای از قطعات قابل تعویض جهت سازگاری واحد شستشو جهت استفاده با بطری ها - گیر بطری	بر اساس تقاضا
مجموعه ای از قطعات قابل تعویض برای سازگاری واحد شستشو برای استفاده با بطری ها - غلطک کرم infeed	بر اساس تقاضا
مجموعه ای از قطعات قابل تعویض جهت سازگاری واحد پرکننده جهت استفاده با بطری ها - شیرهای پر کننده	بر اساس تقاضا
مجموعه ای از قطعات قابل تعویض برای انطباق واحد پرکننده برای استفاده با بطری ها - چرخ ستاره	بر اساس تقاضا
مجموعه لوله های پر کننده برای یک قالب بطری های شیشه ای	بر اساس تقاضا
قیمت دستگاه HYBRID EPV 6611 در پیکربندی استاندارد بدون واحد برچسب زنی: (واحد شستشو، واحد پر کردن، واحد درب قوطی، واحد درب بطری + لوازم جانبی اولیه)	بر اساس تقاضا
برچسب خطی خود چسب برای استفاده از برچسب بسته بندی شده روی قوطی ها یا بطری ها (اختیاری)	بر اساس تقاضا
زنگ هشدار برای پایان حلقه برچسب	بر اساس تقاضا
سیگنال چراغ راهنمایی برای کار در ارتباط با زنگ هشدار	بر اساس تقاضا
رمزگذار تاریخ جوهر افشان در برچسب ادغام شده است	بر اساس تقاضا
قیمت دستگاه HYBRID EPV 6611 در پیکربندی استاندارد با واحد لیبلینگ: (واحد شستشو، واحد پرکن، واحد درب قوطی، واحد درب بطری + واحد لیبلینگ + لوازم جانبی اولیه)	بر اساس تقاضا
خشک کردن تونل	بر اساس تقاضا
دمنده برای خشک کردن بالای قوطی ها و بطری ها	بر اساس تقاضا
دمنده برای خشک کردن ته قوطی ها و بطری ها	بر اساس تقاضا
چرخش قوطی ها و بطری ها در مرحله خشک شدن با استفاده از زنجیر دوگانه با سرعت های مختلف	بر اساس تقاضا
دستگاه آب بندی کارتن با نوار پی وی سی	بر اساس تقاضا
غلتک های بیکار کارتن 2000 میلی متری برای بسته بندی کارتن	بر اساس تقاضا
غلتک های قابل گسترش بیکار برای جمع آوری بسته بندی نهایی از 1500 میلی متر تا 4500 میلی متر	بر اساس تقاضا
بسته بندی پالت نیمه اتوماتیک	بر اساس تقاضا
سیستم CIP	بر اساس تقاضا
سیستم نوار نقاله	بر اساس تقاضا
سینی های قطره ای	بر اساس تقاضا
میز انباشت قوطی دو جهته 2000x1055mm (بدون اتوماسیون)	بر اساس تقاضا
اتوماسیون میز دو طرفه با پنل کنترل سنسورهای & برای بارگیری/تخلیه خودکار بطری ها و قوطی ها	بر اساس تقاضا
قیمت کل EXW پیکربندی توسعه یافته توصیه شده	بر اساس تقاضا

 

 

گزینه های اصلی MONOBLOCK (واحد شستشو ، واحد پرکن ، می توانید Seamer)
شرح	قیمت در یورو
واحد دربندی ROPP - یک فرمت ROPP 28×15 (به جای واحد درپوش تاج)	بر اساس تقاضا
شیر برگشتی برای خط ورودی نوشیدنی	بر اساس تقاضا
مهر و موم یدکی شش سوپاپ پر کننده	بر اساس تقاضا
دستگاه فوبینگ قبل از استفاده از درب - آب گرم که توسط مشتری تأمین می شود	بر اساس تقاضا
دستگاه سمپاشی پس از عملیات قوطی / درب بطری برای شستشوی سطح خارجی قوطی / بطری بدون کف اضافی	بر اساس تقاضا
مودم با اتصال اترنت برای کمک به نرم افزار از راه دور	بر اساس تقاضا
مجموعه ای از قطعات برای کار با قالب های اضافی قوطی (قطر متفاوت)	بر اساس تقاضا
شش لوله اضافی سطح پر کردن - برای هر سطح پر کردن قوطی / بطری اضافی لازم است	€ در صورت تقاضا
قطعات در تماس با محصول در فولاد ضد زنگ AISI 316 برای کار با سایدر	بر اساس تقاضا
خود تسطیح خودکار	بر اساس تقاضا
قطعات قابل تعویض برای جابجایی با درب قوطی های مختلف: قسمت انتهایی قوطی، واحد توزیع، سر درز قوطی ها	بر اساس تقاضا
پمپ دیافراگم فولاد ضد زنگ پنوماتیک با اتصالات لوله ورودی	بر اساس تقاضا
دوزر نیتروژن مایع قبل از توزیع درب ظرف (لازم برای پر کردن محصولات غیر گازدار)	بر اساس تقاضا
شستشوی مدار بسته با مخزن بافر، سیستم فیلتراسیون پمپ راه اندازی مجدد محصول & (برای شستشو با اسید پراستیک) مشخصات سطح ورودی مخزن 20 لیتری	بر اساس تقاضا

 

 

 

گزینه های واحد بستن بطری
شرح	قیمت در یورو
قطعات قابل استفاده با بطری های قطر قالب اضافی	بر اساس تقاضا
دستگاه کنترل سطح کلاهک ها در کاسه تغذیه کلاهک ها	بر اساس تقاضا
دستگاهی برای تشخیص وجود درپوش روی بطری در خروجی دستگاه	€ در صورت تقاضا
تزریق COXNUMX به گردن بطری قبل از بسته شدن با تاج	بر اساس تقاضا
قطعات قابل حمل با چوب پنبه ای تاج دار به قطر 29 میلی متر	بر اساس تقاضا

---

خدمات اختیاری:

 

I. کار نصب در محل. استعلام بها

این قیمت برای همه کشورهای اتحادیه اروپا معتبر است. این قیمت شامل پنج روز کار (+ دو روز مسافرت) دو متخصص در محل - مونتاژ و راه اندازی تجهیزات است.

قیمت شامل: هزینه های حمل و نقل و اسکان کارگران نمی شود. فرد را محاسبه خواهد کرد.

 

دوم کار نصب با اطمینان مشتری (با کمک از راه دور ما). استعلام بها

آیا می خواهید پس انداز کنید؟ آیا شما از نظر فنی مهارت دارید و از چالش ها نمی ترسید؟ آیا مقررات محدودکننده بهداشت کشور شما اجازه بازدید از یک تکنسین متخصص از یک کشور خارجی را نمی دهد؟ از استفاده از سرویس کمک از راه دور نترسید.

 

چگونه با استفاده از کمک از راه دور خط پر کردن توسط مشتری ما نصب می شود؟

1.) مشتری تمام ماشین آلات را قرار می دهد و آنها را به برق متصل می کند که توسط چک لیست ما هدایت می شود.

2.) پس از ارسال عکس ها از اتمام مرحله مقدماتی ، ما با شروع و راه اندازی ادامه می دهیم.

3.) ابتدا ما PLC دستگاه را از طریق اینترنت به کنسول سرویس خود در کارخانه خود متصل می کنیم - این به مدیر خدمات ما امکان می دهد PLC شما را بر روی یک صفحه از راه دور مشاهده و کنترل کند ، مثل اینکه شخصاً جلوی دستگاه باشد.

4-) سپس ما یک کنفرانس مایکروسافت تیمز را سازماندهی می کنیم ، یکی از کارگران شما دوربین را در دست دارد و دیگران با دستورالعمل تکنسین ما کار می کنند.

5.) فقط پس از 3-5 روز تنظیم و پیکربندی ، ابتدا بطری ها یا قوطی های شیشه ای کامل از خط پر کردن شما خارج می شوند.

 

---

ویدئو:

 

---