Kirjeldus
Automaatne purkide täitmise liin CFL-3000IC on täielikult varustatud täitmistehnoloogia, mille töövõimsus on kuni 3000 purki tunnis
(maht kehtib 0.33L purkidele)
Meie uuenduslik jookide vasturõhuga purkide täitmisliin CFL-3000IC sisaldab monoplokkseadet CANLINE 12-1 EPV: see on esimene turul saadaolev kaherealine vasturõhuga lineaarne täiteaine.
See automaatne monoblokk-vasturõhutäitmismasin koos purgisulguriga suudab täita ja sulgeda kuni 3,000 tk 330 ml purki tunnis.
Selle liiniga saad hakkama erineva suurusega purkidega. See on äärmiselt paindlik & mitmekülgne masin. Täiendavate purkide käitlemise osade ostmisel on masina kohandamine iga erineva läbimõõduga purkide jaoks väga lihtne (vt lisavarustust).
Täitmisliin CFL-3000IC pakub tänu täiteklappide elektropneumaatilisele juhtimisele kiiret täppistäitmist ning õlle ja siidri täitmisel minimaalset lahustunud hapniku taset.
Masina peamised tööetapid:
- Purkide täitmine süsinikdioksiidiga välistest CO² survestatud toitepaakidest
- Seejärel luuakse purgi ja vasturõhu täiteklapi vahele hermeetiline tihend
- Purkide sisemuse loputamine, tekitades puhta COXNUMX voolu, et eemaldada purkide seest hapnik, ja samal ajal eraldades hapnikku degaseerimisventiili kaudu
- COXNUMX-ga purkide teistkordne survestamine seadme pardal olevast jaotuspaagist ning rõhkude tasakaalustamine purgi ja jahutipaagi vahel
- Seejärel teostatakse vasturõhu täitmine
- Kui täitmine on lõppenud, tehakse stabiliseeriv paus, mis võimaldab tootel purkidesse settida, mis aitab vältida vahu tekkimist
- Degaseerimine viib purki tagasi atmosfäärirõhuni
Täitmismasina omadused:
■ Täitetaseme usaldusväärne arvutamine ventilatsioonitoru pikkuse abil
■ Madala hapnikusisaldusega täitmine tänu CO² läbipesule
■ Suletud CIP-ahel
■ Hügieeniline disain
■ Elektropneumaatiliselt juhitavad täiteklapid tagavad maksimaalse paindlikkuse, mida haldab operaator peajuhtpaneelil.
■ Vahetusosade (lisavarustus) abil saab käsitseda erineva suurusega purke vahemikus 150 ml kuni 1000 ml
■ Võimalik käsitseda erineva suurusega purgiotsi (ülemine ja alumine kaas) 200, 202, 300, kasutades vahetusosi (lisavarustus)
■ Sõltumatult töötavad kaherajalised heederpaagid võimaldavad ühel täiturajal töötada, kui teine on hoolduseks peatatud. See on täiuslik funktsioon ettenägematuteks olukordadeks täiteklapi rikke korral, et võimaldada tootmisel jätkata.
Purgi täitmise liin koosneb järgmistest komponentidest ja plokkidest:
- Kaubaaluse eemaldaja - Varustus tühjade alumiiniumist purkide automaatseks laadimiseks otse kaubaalustest täitetrassi.
- Pööratud puuriga kuivatuskonveier - pakkimata tühjade purkide õhku kuivatamise seadmed enne täitmist
- CANLINE 12-1 EPV (täiteaine/õmblus) - Automaatne monoblokk-masin alumiiniumist purkide täitmiseks ja sulgemiseks
- Purgi märgistusüksus – Lineaarne isekleepuv sildiaplikaator
- Konveierisüsteem - Mootoriga konservikonveierisüsteem koos purkide pakkimise / kogumislaua rea lõpus
Purgitäitmisliin on konstrueeritud nii, et seda oleks lihtne juhtida ja juhtida ainult ühe töötajaga.
Purkide täitmise rida koosneb järgmistest põhiosadest:
Kaubaaluste eemaldaja
Varustus tühjade alumiiniumist purkide automaatseks laadimiseks otse kaubaalustest täitetrassi.
Eraldi kaubaaluste eemaldaja on mõeldud väikese jalajälje kasutamiseks, pakkudes samas võimsust kuni 10,000 XNUMX purki tunnis. Meie kaubaaluste eemaldaja pakub paindlikkust lihtsalt ja kiiresti, vahetades purkide suurusi, põhjustamata pikki tootmisega viivitusi.
• Täisautomaatne pühkimissüsteem.
• Mahutage kõiki kaubaaluste suurusi.
• SEW ajab & mootoreid.
• SMC pneumaatilised juhtimisseadmed.
• Täielik CE-sertifikaat.
• Kihi automatiseeritud eemaldamine.
• Kasutajasõbralik juhtimine 4.3-tollise puuteekraani abil.
• Mahutab anduri lihtsa reguleerimisega kõik purgisuurused.
• Täielik turva- ja blokeerimissüsteem.
• Kuupäevakoodri integreerimine.
• Kihtvalgustuse moodul koos prügikastiga.
Pööratud puuriga kuivatuskonveier
Varustus pakkimata tühjade purkide õhuga kuivatamiseks enne täitmist
CANLINE 12-1 EPV (täiteaine/õmblus)
Automaatne monoblokk-masin alumiiniumist purkide täitmiseks ja sulgemiseks
- Isobaarne (vasturõhuga) täitesüsteem 12 automaatse elektropneumaatilise täiteklapiga
- Täidetav toode: õlu, gaseeritud siider, vein, vahuvein, gaseeritud limonaadid, gaseeritud vesi, kombucha jne.
- Purgi tüüp: tavalised alumiiniumpurgid – erineva suurusega 150 ml kuni 1000 ml, kasutades vahetusosi
- Täitevõimsus: kuni 3,000 purki tunnis (arvestatud 330 ml purkidele)
- Täitmistemperatuur: soovitatav 0°C – 2°C õllele, siidrile
- Sulgur: 1-pealine purgiõmblus
- Kõik tootega kokkupuutuvad masinakomponendid on valmistatud AISI 304 roostevabast terasest või toidusõbralikest plastmaterjalidest.
Täitmisüksuse kirjeldus:
- 12 täitepead (elektro-pneumaatilised isobaarilised täiteventiilid)
- Automaatne täitetorni kõrguse reguleerimine
- Joogitoote sisselaskeava koos pneumaatilise liblikklapiga.
- Ülemine paak on varustatud terasest manomeetri ja termomeetriga.
- Kasutajasõbralik 7-tollise värvilise HMI puutetundliku ekraaniga juhtpaneel & PLC
- 3 värvi tuli oleku indikaatoriks.
- Konservide sissepääs tigu abil
- Purkide käsitsemine täheketta ja väliste juhikute abil
- Karastatud terasest ja spetsiaalsest plastmaterjalist hammasrattad, mis minimeerivad määrimisvajadusi
- Joogitoodet söödetakse ülevalt keskse jaotuse kaudu, mis on valmistatud roostevabast terasest AISI 304
- Suure läbimõõduga kuullaagri täitmise südamiku pööramiseks
- Automaatse avanemisega ventiilid ja purkide tõsteava
- AISI 304 roostevabast terasest täiteklapid
- Reguleeritav tase ilma osi vahetamata
- CO2 süstimine enne purkide täitmist ja järgnev süsinikdioksiidi süstimine täiteklapi tõstmis- ja tihendusfaasis ning purgi automaatne survestamine
- Pneumaatilise jõuga purkide tõstemuhvid. Rõhuregulatsioon asub elektrikilbis.
- Roostevabast terasest sondid.
- Eelsoodumus tavalise kanalisatsioonitsükli jaoks.
Täiustatud disain paljude uute ja täiustatud funktsioonidega, sealhulgas:
- Kiirem täitmistsükkel
- Integreeritud harjadeta elektrooniline juhtimine purkide täpsemaks positsioneerimiseks ja kiiremaks teenindamiseks Kasutajasõbralik 7-tolline värvilise HMI puutetundliku ekraaniga juhtpaneel & PLC
- Masina tsüklite täielik kontroll interaktiivse puutetundliku ekraani kaudu
- Täielik Interneti-ühendus kaugtarkvara tehniliseks diagnostikaks ja abiks
- Lihtne nähtavus ja juurdepääs igast küljest läbipaistva avaneva ukse kaudu, mis hõlbustab hooldust
- Paindlikkus igas suuruses alumiiniumpurgi täitmiseks
- Lihtne ja kiire purkide vormingu vahetamine
- Materjal: Masina raam on valmistatud roostevabast terasest AISI 304 ja masina tugiplaat on valmistatud värvitud rauast, mis on kaetud roostevaba terasega AISI 304
Monoploki CANLINE 12-1 EPV põhiosad purkide täitmise ja korgiga
Täitetorn elektropneumaatiliste vasturõhuventiilidega
Vasturõhuga täitetorn, mis on varustatud 12 elektropneumaatilise ventiiliga, sobib gaseeritud toodete täitmiseks alumiiniumpurkidesse.
- Automaatne täitetorni kõrguse reguleerimine.
- Täitetornil on kahe mahutiga lineaarne täitesüsteem, millel on peegelpoleeritud sisepind ja automaatne tasemekontrolli sond.
- Täitetaseme täpsus: +/- 2mm
Vasturõhuga täitmine CO² loputusega
Täiteaine sobib vasturõhuga täitmiseks CO² loputusega tõeliseks vasturõhuks 3 baari.
Söötmismehhanism töötab lineaarses samm-sammult režiimis ja liigub 6 purgiga üksteise järel täiteaine sees igal rajal. Kuus purki asetatakse 6 täiteklapi alla ühe täitmispartii jooksul.
Kaks paralleelset täitesüsteemi tagavad kokku 12 täiteklapi ja 3,000 purki tunnis kontrollitud täpse täitmisega.
Kui kõik purgid on jõudnud õigesse täitmisasendisse, laskuvad ventiilid purkide peale, loovad hermeetilise tihendi ja asetavad need otse kontakti täiteklappidega, tihendades kaela. Sel hetkel käivituvad täitmistsüklid ja toimivad järgmiselt.
• Purkide survestamine CO²-ga välistest CO² survestatud toitepaakidest.
• Purkide sisemuse loputamine, tekitades puhta CO² voolu, et eemaldada purkide sees olev hapnik, ja samal ajal eemaldades õhu läbi nuusutusklapi.
• COXNUMX-ga purkide teistkordne survestamine täitepaagist
• Joogitootega teostatakse vasturõhu täitmine
• Stabiliseeriv paus, et lasta joogitootel purkidesse settida ja vältida vahu tekkimist
• Purkide degaseerimine ja nuusutamine
Süsteem sisaldab väga mitmekülgset nuusutamisprotsessi, et vabastada purkide sees olev CO² rõhk järk-järgult, enne kui purgid täielikult vabastatakse ja suunatakse purkide sulgemisseadmesse. CO² loputuskomplekt võimaldab meie kliendil saavutada paremat TPO (kogu pakitud hapnikku) taset.
CANLINE 12-1 EPV monoploki pealtvaade:
Purgikaane jaotussüsteem:
- Purgikaane jaotusliinide arv: kaks
Pärast täitmist viiakse purgid täiteainest eemale purkide õmblejasse.
Selle teekonna ajal asetab kaanedosaator igale selle alt läbivale purgile ühe kaane.
Vahetult enne kaane tõstmist on võimalik loputusseadme katte alla lisada CO², et eemaldada purki kaela seest õhk.
Kaanejaotussõlmede ülemises osas on pöörlev torn 6 silindrilise anumaga kaante toitmiseks. Kui kaaned on ära kasutatud, saab silindrilisi varumahuteid eemaldada ja uuesti täita. Balloonid täidetakse võrguühenduseta ja on valmis kiireks paigaldamiseks teatud ajavahemike järel. Iga silinder mahutab kuni 200 kaant.
Lisavarustusena on müügil kaane silindriliste mahutite lisakomplektid, et lühendada täitmiste vahelist seisakut.
Purgi sulgemisseade (purgi õmbleja)
Kui kaanega purk (nüüd õiges asendis) on asetatud vahetult õmbluspea alla, tõstab pneumaatiline kolb purgi üles, samal ajal kui kaks õmblusrulli liiguvad sisse, et sulgeda purgi ots purgi korpuse külge.
Nüüd on purk pakkimiseks valmis.
Vesidušš monoploki väljundis:
Üldised omadused:
Struktuur:
- Materjal AISI 304 roostevaba teras
- Suured uksed kontrollimiseks ja sisevalgustus tavapäraseks hoolduseks.
- Raamkonstruktsioon on loodud selliselt valatud vedelike hõlpsaks kõrvaldamiseks.
- Põhistruktuur mahutab: sisendtigu, ülekandetäht, konveier
- Toetused Aisi 304 roostevabast terasest, reguleeritavad masina tasandamiseks
Mehaanilised omadused:
- Ülekandemoodul asub aluskonstruktsiooni sees ja selle moodustab ülitugevast terasest põhiseade, mis tagab purkide tõhusa ja vaikse liikumise; jaotab liikumise kogu süsteemile.
- Peamine juhtseade jaotab liikumise kogu süsteemile.
- Tähe käik purkide ülekandmiseks sisendis on spetsiaalse plastmaterjaliga, et vältida müra ja määrimisvajadusi. Kõik muud hammasrattad on valmistatud terasest.
Määrimissüsteem
- Peamiselt on masin ise määritud. Masina väheseid sisemisi / välimisi ja ülemisi kohti saab määrida ilma joogitootega kokku puutumata.
Pneumaatiline süsteem
- Tsentraliseeritud pneumaatiline süsteem juhib purkide tõstmist pneumaatiliste tõstepistikute abil ja on varustatud rõhureguleerimise, filtri, suruõhuga määrimise ja purkide korkimisseadme õhuvarustusega.
Turvafunktsioonid
- Masin on varustatud CE-standarditele vastavate turvakaitsmetega
- Paneelide raamid on valmistatud roostevabast terasest AISI 304, aknad spetsiaalsest läbipaistvast plastmaterjalist.
- Konveierilintide sissepääsu ja väljapääsu juures on purkide käsitsemiseks väikesed avad.
- Töö ajal peatab mis tahes ukse avamine masina.
Kaugabi Interneti kaudu
Interaktiivne HMI liides PLC-s kohapealseks tootmise edenemise jälgimiseks, tootmisjuhtimiseks & juhtimiseks ja kaugabiks.
Süsteem võimaldab meie tehnikul olla probleemide korral otse meie klientidega kontaktis.
Masina ja kaugsüsteemi vaheline kahesuunaline side võimaldab reaalajas näha, kas operaator töötab puuteekraanil õigesti, ja seda saab kasutada masina juhtimiseks meie poolelt reaalajas sekkumiseks (vajadusel, kliendi nõudmisel).
Valikulised seadmed:
Purgi märgistusüksus
Automaatne lineaarne märgistusseade ühe märgistamisjaamaga isekleepuvate etikettide kandmiseks silindrilistele mahutitele uue patenteeritud märgistamissüsteemi abil, millel on vastassuunalised rullid. Mõeldud spetsiaalselt madala füüsilise rõhukindlusega mahutitele, nagu alumiiniumpurgid.
Tehniline kirjeldus:
Mõeldud kasutamiseks koos | silindrilised purgid või pudelid |
Mahuti läbimõõt | 55 kuni 120 mm |
Konteineri kõrgus | max. 350 mm |
Tunni tootmisvõimsus | max. 4000 tk tunnis (kehtib läbimõõduga 55 mm) |
Märgistustolerants | max. 1.5 mm |
Märgistusjaamade arv | standard = 1, maksimaalne = 2 |
Paberist läbipääs | 170 mm |
Max etiketi rulli läbimõõt | 280 mm |
Min. sildi laius | 20 mm |
Märgistusüksus | Valikuliselt |
Fooliumi dosaator | ei |
Silumisüksus | ei |
motorization | Kolmefaasilised mootorid |
Pneumaatiline varustus | 4-6 baari, kulu 50 liitrit/min |
Toiteallikas | 3-faasiline 380-420V/ 50/60 Hz + null |
Energiatarve | 0.8 kW |
pakend | Puidust kast (ei sisaldu hinnas) |
Mõõdud | X x 225 85 190 cm |
Kaal netto | 200 kg |
Masin on paigaldatud ratastele |
Pakkimisüksus (ümbrispakendaja)
masin täis purkide pakkimiseks karpidesse
Tehnilised andmed:
- Automaatne ümberpaigutatav ümbrisepakend koos sisselülitamisega
- Aeglustusseadmega liugkaitseuksed.
- Tühi fikseeritud kõrgus, varustatud mootoriga konveieriga.
- Fotoelement pappide jaoks.
- Tühi ajakirja maht: 300–400 tk.
- Lahtise papi mõõtmed: min 300 × 500 mm max 750 × 1300 mm - min 11.81 ″ x19.69 ″ mm max 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
- Papi paksus: 3 mm.
- Automaatne pakkide sortimine
- Inverteriga reguleeritava kiirusega konveier.
- Ühe- või mitmerealine sisestus.
- Fotorakk konveieri kiiruse muutmiseks.
- Toote olemasolu fotoelemendid.
- Akumuleerimis- / kontrollrida fotorakud.
- Pappide vastuvõtmine iminappadega võnkvarre abil, mida juhib käigumootor ja mida juhib inverter.
- Pappide pealevõtmise ja vabastamise punkti automaatne positsioneerimine, mida juhib käigumootor ning mida juhib kooder ja inverter.
- Papp asetseb polüseeni juhikutel, ilma et see puutuks kokku ülekandekettidega.
- Elektrooniline vormimisseade, mida juhivad 4 inverteri ja kooderiga juhitavat mootorit, karbi sügavuse automaatne reguleerimine.
- Pneumaatilised külgmised labad pappklappide juhtimiseks.
- Laadige toode avatud U-kujulisse karpi, millel on kahekordne ristkülikukujulise telje mootoriga tõukur, mida juhivad 2 servomootorit.
- Pneumaatilise liikumisega värav koos avamisfunktsiooniga ja toodete juhend.
- Sisemiste külgklappide sulgemine pneumaatiliste ajamitega.
- Papi ülemise osa voltimine fikseeritud kontrasti abil.
- Motoriseeritud transversaalne kuumsulamliimi aplikaator, mida juhivad inverter ja kooder.
- 4 pikisuunalist fikseeritud liimimiskohta.
- Välisklappide sulgemine ja valmis korpuse ruutimine pneumaatiliste ajamite abil.
Flxmod® juhtimissüsteem, mis on varustatud:
- Operaatori liides 7-tolline täisvärviline puutetundlik ekraan, mis libiseb kogu masina pikkuses
- PLC juhtimissüsteem
- Integreeritud kooderi lugemisega inverter
- IN / OUT juhtmoodulid
- 50 erinevat meeldejäävat töötsüklit
- 4.0 vastab tööstusharule
- Kujundatud ja toodetud vastavalt CE eeskirjadele.
Aksessuaarid:
Valikuline:
- Juhend mitmerealiseks süsteemiks 2/3 rada.
- Vormingu muutmine.
- Eraldaja.
- Juhend mitmerealiseks süsteemiks, eraldaja jaoks, 3/4 rada.
Tehniline kirjeldus:
- Toide: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
- Maks. neelduv võimsus: 9900 W.
- Suruõhu rõhk: 6 bar - 87 psi
- Vajalik õhk: 17 nl / pakk.
- Maksimaalne pakendi kõrgus: 350 mm - 13.78 "
- Minimaalne pakendi kõrgus: 75 mm - 2.95 "
- Toodang: kuni 25 ppm
- Masina mõõtmed: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 "x 90.16" x 84.65 "-90.94"
- Töökõrgus: 945-1105 mm - 37.20 "-43.50"
Söödetoodete omadused:
Üks sissesõidurada ümmarguste, ruudukujuliste ja ebakorrapäraste toodete jaoks
- max laius 280 mm - 11.02 ″
- max pikkus 350 mm - 13.78 "
- max läbimõõt 280 mm - 11.02 ″
- min läbimõõt 40 mm - 1.57 "
2 sissesõidurada, ainult ümmarguste toodete jaoks:
- max läbimõõt 140 mm - 5.51 ″
- min läbimõõt 40 mm - 1.57 "
3 sissesõidurada, ainult ümmarguste toodete jaoks:
- max läbimõõt 90 mm - 3.54 ″
- min läbimõõt 40 mm - 1.57 "
Soovitatav töötemperatuur: +10 C ° kuni +35 C °; joogitoode> +10 C ° - +50 ° F kuni +95 ° F, TOOTE> +50 ° F keskkonna õhuniiskus: MAX 70%
Soovitatav karbi kvaliteet
- Lainepapp: paksus 3 mm
- Testpaberi väliskate on 150–180 g / m²
- Testpaberi sisemine kate vahemikus 120 kuni 140 g / m²
- Keskmine lainetus keskmise paberiga vahemikus 130 kuni 150 g / m²
Liimi spetsiifilised toonid:
- Liimi tüüp: sulatatud.
- Viskoossus temperatuuril 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
- Liimi kleepumise aeg: lühike.
- Avatud aeg: keskmine.
- Töötemperatuur: 150-190 ° C.
Hinnakiri :
PÕHISE KONFIGURATSIOON
|
|
KIRJELDUS |
HIND EURO |
Automaatne mahavõtja | Nõudlusel |
Keeratud puuriga konveieri kuivatamine - ühe purgitüübi jaoks | Nõudlusel |
CANLINE 12-1 EPV – vasturõhuga purkide täitmise ja korkimise masin (monoplokk) | Nõudlusel |
Mannekeenid/topsid CIP puhastamiseks – klappide täitmiseks & tagasi CIP paaki | Nõudlusel |
Kõrge temperatuuriga pesukomplekt 85 ⁰C kuuma söövitava keemilise lahuse kasutamiseks CIP-protsessis | Nõudlusel |
Fotoelement annab märku purgi kogunemisest väljalaskeavas ja aktiveerib kanistri sisendi peatamise | Nõudlusel |
Mootoriga konservikonveierisüsteem koos purkide pakkimise/akumulatsioonilaua rea lõpus | Nõudlusel |
Lisavarustus |
|
Lineaarne purkide märgistusüksus | Nõudlusel |
Pakendiüksus – osadega ühe papppaki formaadi jaoks | Nõudlusel |
Purkide konveierisüsteem - tegelik hind arvutatakse pärast lõpliku kujunduse kinnitamist kliendiga | Nõudlusel |
Purkide konveierisüsteemi juhtpaneel - tegelik hind arvutatakse pärast lõpliku kujunduse kinnitamist kliendiga | Nõudlusel |
Kaablid ja kaablialused - tegelik hind arvutatakse pärast lõpliku kujunduse kinnitamist kliendiga | Nõudlusel |
Täiteliini koguhind ilma märgistusüksuseta ja ilma pakkeühikuta |
Nõudlusel |
Täiteliini koguhind koos märgistusüksusega ja ilma pakkeühikuta |
Nõudlusel |
Täiteliini koguhind ilma märgistusüksuseta ja koos pakkeühikuga |
Nõudlusel |
Täiteliini koguhind koos märgistusüksuse ja pakkeühikuga |
Nõudlusel |
CANLINE 12-1 EPV MONOBLOKKI VALIKUD |
|
KIRJELDUS | HIND EURO |
Vedela lämmastiku doseerimissüsteem (soovitatav gaseerimata toodete täitmisel) | Nõudlusel |
Toote tagasilöögiklapp | Nõudlusel |
Varutihendid 12 täiteklapile | Nõudlusel |
Fobbing seade enne kaane pealekandmist – sooja vee tarnib klient (x2) | Nõudlusel |
Pihustusseade pärast purgiõmbleja väljastamist, et pesta purkide välispind liigsest vahust | Nõudlusel |
Etherneti ühendusega modem tarkvara kaugabiks | Nõudlusel |
Osad sama kaanega purkide täiendava formaadi käsitsemiseks | Nõudlusel |
12 täiendavat täitetaseme toru – vajalik iga täiendava vajaliku täitetaseme jaoks | Nõudlusel |
Joogitootega kokkupuutuvad osad on roostevabast terasest AISI 316 | Nõudlusel |
2x vahetusosa purgiõmblusseadme jaoks täiendavate kaanevormingute sulgemiseks (sisaldab purkide õmblustööriistu, renni ja täielikku automaatset pöörlevat purkikaante laadurit 6 jaamaga – igaüks kaanega pakendatud kassettide jaoks) | Nõudlusel |
Toote etteandepumba sanitaarkruvi koos kõigi toruühendustega | Nõudlusel |
Müügitingimused:
Makse : 50% ettemakse allkirjastatud tellimusega, saldo enne kauba saatmist.
Tarneaeg : Tavaliselt 5 kalendrikuud EXW - alates tellimuse kättesaamisest & 50% ettemakse ettemaks ning kõigi näidiste ja tehniliste üksikasjade edastamine arvutused (välja arvatud augusti & detsember).
pakend : Ei sisalda
kättetoimetamiskulud : Ei sisalda
paigaldamine : Ei sisalda
Garantii : 12 kuud. Garantii alla ei kuulu normaalse kulumise, ebaõige kasutamise, hooletuse või hoolduse puudumise ning meie tehnikute poolt teostamata muudatuste tõttu tekkinud kahjustused. Välja arvatud ka elektrimaterjalid, millele kehtib nende enda tootja garantii (garantii üksikasjade kohta leiate lisateavet täielike kauplemistingimuste kohta).
Välja arvatud:
- Ühendus teiste seadmetega
- Lisavarustus ja lisavarustus, kui need ei sisaldu hinnas
- Masina positsioneerimine
- Ehituskonstruktsioonid ja nende modifikatsioonid
- Kontrolliasutuste väljastatud kontrollsertifikaadid
- Kõik, mida pakkumises selgelt ei mainita
Valikulised teenused:
I. Paigaldustööd kohas …. Nõudlusel
Hind kehtib kõikides Euroopa Liidu riikides. Hinna sees on kahe spetsialisti kümme päeva pikkune töö (+ kaks päeva reisimist) - seadmete kokkupanemine ja käivitamine.
Hind ei sisalda: töötajate kulusid ja majutust. Arvutatakse individuaalselt.
II. Paigaldustööd kliendi poolt tagatud (meie kaugabiga) …. Nõudlusel
Kas soovite oma raha kokku hoida? Kas olete tehniliselt osav ja ei karda väljakutseid? Kas teie riigi hügieenipiirangud ei luba spetsialiseeritud tehniku külastamist välisriigist? Ärge kartke kasutada kaugabiteenust.
Kuidas on kliendi poolt meie kaugabi abil täitetoru paigaldamine?
1.) Klient positsioneerib kõik masinad ja ühendab need vooluga, juhindudes meie kontrollnimekirjast.
2.) Kui esialgse etapi lõpuleviimisest on saadetud fotod, jätkame käivitamist ja kasutuselevõtmist.
3.) Kõigepealt ühendame masina PLC Interneti kaudu meie tehases asuva teeninduskonsooliga - see võimaldab meie teenindusjuhil vaadata ja juhtida teie PLC-d kaugekraanil, nagu oleks ta isiklikult masina ees.
4.) Seejärel korraldame Microsofti meeskondade konverentskõne, kus üks teie töötaja hoiab kaamerat ja teised töötavad meie tehniku juhiste järgi.
5.) Juba 3–5 päeva pärast seadistamist ja seadistamist lahkuvad esimesed täis klaaspudelid või -purgid teie täitmisliinilt.
Arvustused
Arvustused veel puuduvad