BWRB-SA15: Pudelipesumasin 15 tk uutele või kasutatud etikettidega klaaspudelitele (kuni 400-500 bph)

Poolautomaatne pudelipesumasin 15 tk uutele või kasutatud klaaspudelitele. Töövõimsus 400 kuni 500 pudelit tunnis.

Poolautomaatne pudelipesur on alternatiivne ja soodne lahendus madala tootmisvõimsusega joogitootjatele (talumajad, perekeldrid, mikropruulikojad, väikesiidritootjad jne) See lahendus pakub suurt mitmekülgsust, et kohaneda kõige erinevamate vajadustega.

Pudelipesuseade on kompaktse disainiga, väga väikese tarbimiskuluga ja praktiliselt “hooldusvaba”, kuna sellel pole peaaegu mingeid mehaanilisi osi. See kõik ühendab ühes masinas traditsioonilise pudelipesuri omadused: pudelipesu, etikettide eemaldamise ja lõpliku pudeli loputuse.

Seda kõike säästes samal ajal keskkonda ja vähendades tootmiskulusid, võimaldades teil hõlpsasti ringlusse võtta ja taaskasutada varem "ühekordselt kasutatavaid" pudeleid.

Samuti võimaldab masina moodulstruktuur järk-järgult suurendada selle funktsioone ja automatiseerituse taset ning keerukuse taset, lisades valikulised spetsiaalsed pesu- ja/või desinfitseerimissektsioonid.

"Czech Brewery System” jätab endale õiguse seda pakkumist uuesti kinnitada enne tootmist tarnitud pudelite proovide saamisel ja hindamisel. Masin on mõeldud kasutamiseks tavaliste pudelite, pudelitega koos kasutatavate etikettide ja liimidega, tavaliste jookidega määrdunud pudelite pesemiseks. Tootja ei anna garantiid, et masin on võimeline töötama igat tüüpi pudelitega, pudelites oleva mustusega, igasuguste pudelitel olevate liimidega.

Pudelipesur BWRB-SA15 on loodud mitmesuguste pudelite puhastamiseks ning seda saab reguleerida vastavalt klientide vajadustele ja spetsifikatsioonidele.
Masinal on palju plusse, nimelt äärmiselt töökindel töö, lihtne ja praktiline kasutamine operaatori poolt, hõlbustatud puhastamine ja hooldus ning minimaalne energiatarve.

Peamised tehnilised parameetrid:

Masina tegelik töövõime võib erineda tootja poolt märgitud võimsusest. See sõltub pudelites oleva mustuse liigist ja vanusest, pudelite tüübist ja mahust, puhastuskeemilise lahuse keemilisest koostisest, kontsentratsioonist, temperatuurist ja saastumisest.

Pudelipesutsükli kirjeldus:

A – määrdunud pudelite käsitsi laadimine: avage kaas ja asetage pudelid käsitsi spetsiaalsetesse pesemisasenditesse A-sektsioonis. Masin on ette nähtud 15 määrdunud pudeli jaoks.

B – Kui kaas on suletud, loputatakse pudeleid (seest ja väljast) suure vooluga sooja veega, mis sisaldab keemilist lahust (NaOH 1~3% – 70°C), et tagada tõhus pesemine ja etikettide eemaldamine.

C – Pesemise lõpetades viib operaator pestud pudelid käsitsi pesujaamast (A-sektsioon) loputusjaama (B-sektsioon), vabastades koha teistele määrdunud pudelitele.
Seejärel asetage teised määrdunud pudelid spetsiaalsetesse pesemisasenditesse (A-sektsioon) ja pärast kaane sulgemist käivitab masin uuesti.

D – Uue pesu-/loputustsükli lõpetamisel eemaldab operaator loputatud pudelid masinast, liigutab pestud pudelid käsitsi pesujaamast (A-sektsioon) loputusjaama (B-sektsioon) ja laadib uued määrdunud pudelid masinasse. pesemisasendid.

Masin on varustatud:

1 – masin vastab 2006. mai 42. aasta masinadirektiivile 17/2006/EÜ.

2 – Seibi raam on valmistatud terasplaatidest ja ääristatud roostevabast terasest tüüp Aisi 304. Välimine viimistlus väliste mikroklaaskuulidega. Sisemised mahutid on puhastamise hõlbustamiseks kaldu põhjaga ning sobivalt profileeritud, et anda konstruktsioonile suurem jäikus ja vastupidavus. vastupanu. Mahutite puhastamiseks on ette nähtud rohked roostevabast terasest uksed ja terasest klaasitud roostevabast terasest põhikate, konstruktsiooni juures hingedega avamissüsteemiga “kerge avanemine”.

3 – Avatavale kaanele asetatud ohutuskaitse (ohutuspiirlülitiga). Kui operaator kaane avab, ummistab masin koheselt pesu.

4 – Sisepesusüsteem on valmistatud spetsiaalsete läbitungivate otsikutega kõrgel rõhul. Väline pesu ja etikettide eemaldamine on tehtud spetsiaalsete suure voolukiiruse ja madala peaga düüsidega. Veevoolud juhitakse läbi filtri (valmistatud roostevabast terasest), mis on mõeldud pesuainelahuse filtreerimiseks ja etikettide eraldamiseks.

5 – Pumbad on monoplokk-tsentrifugaaltüüpi, pumba korpuse ja tiivikuga roostevabast terasest tüüp AISI 316. Välisduššid on "lihtsalt hooldatavad", kuna neid on väga lihtne eemaldada ja puhastada. Loputusjaamad on valmistatud spetsiaalsete läbitungivatega otsikutega. ja väline loputus, mis tehakse võrguveega toidetavate düüside kaudu. Loputustoidule (veevarustus) on paigaldatud säästuventiil, mis katkestab veevoolu masinasse selle seiskamisel.

6 – Pesulahuse soojendusplokki saab ilma hinnamuutuseta sisustada:
– küttevaheti (alati valmistatud roostevabast terasest, valmis aurutoitmiseks, automaatselt juhitav elektropneumaatilise klapiga koos vastavate kondensatsiooniavadega;
– integreeritud põlemisruum (kaasas põleti);
- elektriküte.
Pudelipesu temperatuuri on termostaadi abil lihtne reguleerida.

7 – Kuulkraan pesuainepaagi tühjendamiseks.

8 – Kommunaalühendused ühes kohas.

9 – Elektriahel (IP55) koos masinale paigaldatud roostevabast terasest toitelülitiga. Roostevabast terasest 24V juhtpaneel on varustatud LED indikaatorite ja juhtlülititega kõigi toimingute visuaalseks jälgimiseks ja juhtimiseks.

10 – Korsten masinast väljavalguvate aurude jaoks, mis on ette nähtud võimalikuks aurueemaldi kasutamiseks.

11 – Reguleeritavad jalad, mis asetsevad piki masina külgi.

12 – Kasutus-/hooldusjuhend ingliskeelne versioon.

Tehnilised omadused, parameetrid ja nõuded:

Masina tööaeg arvutatuna 200 pudelit tunnis:

Oluline teave:

Näidatud tarbimisandmed arvutatakse järgmiselt:

* Vee temperatuur 15 °C.
* Pudeli temperatuur 15 °C.
* Pudeli temperatuur mahalaadimismasina juures 25 °C.
* Pesuvahendi paagi temperatuur: 70 °C.
* Pudel klaasis töötamiseks.
* Pudeli ligikaudne kaal: 500 g.

Esitatud tarbimisandmed võivad erineda olenevalt individuaalsetest töötingimustest, näiteks temperatuurist ja tööstusvee või kasutatavate lisandite kvaliteedist või tellitud lisavarustusest.

Tahaksime rõhutada, et tühjad pudelid ei tohiks sisaldada võõrkehi (näiteks kõrsi või traati). Eemaldage kõik võõrkehad enne pudelite masinasse sisenemist, et vältida masina talitlushäireid.

Tootja kasutab ainult materjale, mis on läbinud testimise ja millel on sertifikaadid.
Korrosioon võib aga tekkida kasutatava vee kvaliteedi, teatud keemiliste protsesside või lihtsalt valesti teostatud toimingute tõttu.
Tootja ei võta sellistel juhtudel mingit vastutust.

NB: mehaanilise tootmispiirkonna puhul on märgitud pesumasina peamise käigukasti mehaanilise konstruktsiooni andmed. Töötlusajad ja kuluväärtused viitavad nimitoodangule.

Koormuste muutused üksikute tööprotsesside (kütmine, äravool, täitmine) ajal koos põranda staatilise käitumisega võivad põhjustada koormuse muutusi, mis mõjutavad oluliselt masina jalgu.

Sellel peavad olema mittetselluloosi tekitavad etiketid, kvaliteetsed tindid ja liimi kogus mitte üle 20 g/mq. Pesuvahendi temperatuur ja kontsentratsioon vastavad teisejärgulise tootja soovitustele ning tuleb lisada vajalikud lisandid.

Sildid tuleb pudelilt eemaldada maksimaalselt 180 sekundi jooksul. Kui 180 sekundit ületatakse, võib arvestada suurenenud siltide ülekandumisega. Katsetingimused on määratletud vastavalt standardile DIN 16524-6.

Hinnakiri :

Võrdlusstandardid:

Masina planeerimisel/tootmisel järgitakse järgmisi reegleid:

• Masina planeerimine ja valmistamine:

Euroopa Parlamendi ja nõukogu 2006. mai 42. aasta masinadirektiiv 17/2006/EÜ;

• Elektripaigaldus:

– madalpinge direktiiv 2006/95/EMÜ;

– elektromagnetilise ühilduvuse direktiiv 2004/108/EMÜ;

• Meie varustuse elektripaigaldis vastab järgmistele eeskirjadele:

– Euroopa määrused: EN 60204-1;

– Rahvusvahelised eeskirjad: IEC 204-1

• Auruküttesüsteem:

Direktiiv 97/23/EÜ PED

• Torustiku soojusisolatsioon:

EN 563;

• Operaatori kaitsekatted:

Euroopa Parlamendi ja nõukogu 2006. mai 42. aasta masinadirektiiv 17/2006/EÜ;

• Masin ei sobi paigaldamiseks plahvatusohtlikesse ruumidesse:

Direktiiv 99/92/EÜ Atex

Tarnija üldised tehnilised omadused: