Microbrewery BREWMASTER BSB-502-CF2250W

Microbrewery BREWMASTER BSB-502-CF2250W koos Brewmaster BM-500 piimavabrik Ja 12 tk Silindrilised koonilised mahutid võimaldab tootmisvõimsust kuni Topelt fermenteeritud õlle 225.000 liitrit or 135.000 liitrit alt kääritatud õlut Aastas, kasutades ainult infusiooniõli. Lihtne plug&brew disain Võimaldab kokku panna kõik mikroobivabastused kliendi poolt ja hõlpsalt pruulimine. Patenditud tõrvaja, millel on PC tugi, toodab 500 liitrit Õllepõhjast ühe partii kohta. Rekonstrueerimisel ei ole nõudeid.

Käsitsi või automaatjuhtimine (kui kasutate CellarMasterSW pakett) Õlleprotsessi protsessist, meediumist ja mahutidest koos PLC-kontrolleritega ja arvutite Windowsi toega.

Tehnilised parameetrid:

Tootmisvõimsus - iga päev:

• 500 liitrit õllepõhja ööpäevas - üks partii 12 tunni jooksul - lähteaineks on linnased või linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
• 1000 liitrit õllepõhja ööpäevas - kaks partiid 24 tunni jooksul - lähteaineks on linnased või linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
• 1500 liitrit õllepõhja ööpäevas - kolm partiid 24 tunni jooksul - lähteaineks on linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm

Tootmisvõimsus - aastas:

• Õlu, mis on toodetud pinna kääritamise meetodil ......... 225.000 Liitrit aastas
• Aluselise käärimise meetodi abil toodetud õlut ...  135.000 Liitrit aastas

Toormaterjal :

• Klassikaline tooraine: linnased + humal + joogivesi + õllepärm + (valikuliselt muud koostisosad)
• Õllekontsentraadid: linnaseekstrakt + humal + joogivesi + õllepärm + (valikuliselt muud koostisosad)
• CO2 survepudelites (silindrid)
• Pesu- ja desinfitseerivad ained

Kontrollsüsteem :

• Peetipaigaldusseadmed:
  • Ventiilid ja klapid - käsitsi või automaatjuhtimine PCL toega
  • Temperatuurid - käsitsi või automaatjuhtimine PCL-toega
  • Mootorid, pumbad - käsitsi või automaatjuhtimine PCL-toega
  • Ajastus - käsitsi või automaatjuhtimine PCL-toega
• Mahutid - käärimine, küpsemine, ere õlu:
  • Temperatuurid - manuaalne juhtimine koos PCL toega
  • Ajastus - käsitsi juhtimine
• Meedium - kuum vesi, jäävesi, virde jahutus, glükooli paak:
  • Temperatuurid - käsitsijuhtimine
  • Ajastus - käsitsi juhtimine

Ehitise jaoks vajalik ruum:

• Põrandapind min .: 50 m²
• Ruumi kõrgus min: 2.8 m

Elektriühendus:

• Elektriline pistik: 400V 3ph / 50 Hz
• Elektritarbimine: 43 kW

Küttesüsteem - pesumasin:

• Elektrilised küttekehad

Jahutussüsteem:

• Virde jahutamine: joomine külma vett otse pesumasinas ja CCT paakides
• Mahutite jahutamine: Jää jahutusvesi (vajadusel glükool)

ÕLIMISPROTSESS:

PROGRAMMING - Sõltuvalt retseptist on BM-500 keedusüsteem programmeeritud sobivate valmistamisaegadega. Pruulimisprotsess algab üleminekust automaatpruulimisele. Juhtimissüsteem juhendab kasutajat läbi erinevate sammude ja viib neli keetmisetappi automaatselt läbi

MASHING - Sõltuvalt retseptist ja meetodist valatakse vesi sisse ja kuumutatakse temperatuurini 38 ° C. Seejärel pannakse linnase toru koos sõela sisestustega kohale. Linnased valatakse sõelalehtede vahele. Linnastoru kinnitatakse klambri ja veotiisliga.

MASINAMINE / LEIUTAMINE - Pump lülitub sisse. Sellest tuleneva vee / virde ringluse tõttu ekstraheeritakse linnastest tärklis. Neli keetmisfaasi
Täidetakse programmeeritud viisil, näiteks järgmiselt:

1. Valgu ülejäänud 55 ° C, umbes 5 min
2. Maltoserast 63 ° C, umbes 30 min
3. Kirjutamise puhkeaeg 72 ° C, umbes 20 min
4. Kirjutamise puhkeaeg 78 ° C, umbes 10 min

LAUTERING - Nelja faasi lõpus kostab helisignaal. Järgnev pesuprotsess viiakse kiiresti läbi, eemaldades lihtsalt linnasetoru. BM-200 puhul tehakse seda tõsteseadme abil. Lase mõni minut nõrguda ja eemalda - parema saagikuse saavutamiseks vala vajadusel linnastest läbi vesi (prits).

BOILING HOPS - Kui kaas on avatud, keedetakse virret 80 minutit, lisades humalat mitu korda. Aurustunud vesi tuleb asendada lisamisega
Värske õllevesi. Originaalset raskusjõudu saab lõplikult reguleerida, lisades või jättes välja vee. Nanobeeri veorõngas on taseme mõõtur. Keemisfaasi lõpus kõlab uuesti heli signaal.

Jahutussüsteem - Pärast keetmist jahutatakse virre spetsiaalse virrejahutiga võimalikult kiiresti käärimistemperatuurini otse brewhouse'i sees.

FERMENTATSIOONI / VÄÄRTUSPROTSESS

- kohe pärast virde keemist viiakse virde temperatuur virdejahuti või kahekordse mantli abil käärimistemperatuuri tasemele; virre segatakse ka pärmiga ja kääritatakse sobivas mahutis (lisavarustus).

TARBIMINE - Pärast mitme nädala pikkust ladustamist pudelites või küpsetusastmes (lisavarustusena) võib hästi jahutatud õlut tarbida.

Soovituslikud lisatarvikud:

1. BM-510 BREWMASTER BM-500 täiendav pliit

Täiendav pliit kasutamiseks BREWMASTER BM-500 piimavabrikus. Mõlemad seadmed BM-500 ja BM-510 on vajalikud kahe õlle portsjoni tootmiseks ühe päeva jooksul. See on saadaval teise pesemise ajal maskeerimiseks. BM-510 pliit on täielikult realiseeritud värvitud terasest AISI 304.

2. BMTM-500 Thermo mansett BREWMASTER BM-500 jaoks

BMTM-500 Thermo sleeve on BREWMASTER BM-500 brewhouse ja BM-510 täiendav veekeetja soovituslik tarvik. Seda kasutatakse kui Isolatsiooni jope, et kiirendada soojust ja säästa energiat. Termohülsi on väga soovitatav kasutada ka siis, kui on vaja rohkem kui ühte pruulimistsüklit päevas.

3. SBT2 - Brewmasteri õlletehaste komplektid

BREWMASTERi ja NANOBEERi väikeste õlletehaste õlgivahendite komplekt. See seade sisaldab:

1. Hüdromeeter ja plastist silindri toetus - Hüdromeeter on virre ja õlle alggravitatsiooni mõõtmise põhivahend - see on oluline õlle, siidri või veini alkoholisisalduse arvutamiseks. See komplekt sisaldab kalibreerimata hüdromeetrit temperatuuri korrigeerimise ja tugiplastist silindriga.
2. Suur salatikopa - sõbraliku linnaste eemaldamise eest pärast pruulimisprotsessi.
3. Puhastuskomplekt - tööriistade komplekt, mis võimaldavad pruulimaja, mahutite ja voolikute hõlpsat puhastamist.
4. Linnase tünn - plastist anum, et kooritud linnaste hõlpsaks kogumiseks linnasetööstuses
5. Puidust punnilind - käte jaoks juhusliku segamise ajal õlleprotsessi käigus