BH-BWCL-2000 : BREWORX CLASSIC 2000 liitrit : virdepruulimismasin / pruulikoda

Sega masin (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 2000 on kompaktne toidumasin, mis sisaldab kõiki vajalikke seadmeid 2360 liitri virde (see on optimaalne maht 2000 liitri õlle tootmiseks) tootmiseks ühes õllepartiis linnaste (või linnaseekstrakti või virdekontsentraadi), humala valmistamiseks. ja joogivett. BREWORX CLASSIC on kolme paagiga seade, mõnel paagil on rohkem funktsioone:
1st paak = mashing tank (paak segades linnast vees) + wort boiling tank (virde keetmine mahutist), 2nd paak = wort filtration tank (virde filtreerimine paagist) + 3rd paak = whirlpool (paak, mis eraldab humalat virde + paagist kuni kuuma virde ajutiseks ladustamiseks). Tööplatvorm, mõõte- ja juhtimissüsteem ning tugiraam on ka masina osad.
Tšehhi õllepruulimise traditsioonide aluseks oleva selle virde valmistamise masina ajalooline kujundus määrab selle õlletootmise tüüpi seadme asukoha õlletehase restorani interjööri. Interjöör ei ole mitte ainult turustamist mõjutavaks, tehniliselt huvitava sisustuse osaks, kus see saab külaliste külaliste keskele, vaid see on ka funktsionaalne rajatis, kus restorani külalised saavad eriala õlle tootmise ajal spetsialisti jälgida, kui nad veedavad oma aega restoranis ja nad joovad just sellist õlu, mida serveerivad neid ettekandjad.
See virde tootmismasin on BREWORX CLASSIC 2000 microbreweries peamine osa. Selle masina peamine funktsioon on virde tootmine kas infusiooni teel (infusion) või keetmismeetod (decoction) Nahk on õlle tootmiseks vajalik vahesaadus. Seejärel tekib õlu pärast selle kääritamist ja küpsemist spetsiaalsetes survepaakides - fermentaatorites.

 

 

Singleblock brewhouse BREWORX CLASSIC 2000 on kompaktne masin, mis sisaldab kõiki vajalikke seadmeid toota 2360 liitrit õlut naistepuna Korraga. See on kolme laeva õllepaneel. Sellega oleme saavutanud täieliku funktsionaalsuse õlle valmistamise, säilitades samas Tšehhi tüüpi puuvilja traditsioonilise disaini, mis on ideaalne maailmakuulsa Tšehhi tüüpi õlle tootmiseks. Kuid see õllepank suudab täielikult valmistada igasuguseid õlle, mida toodetakse kõikjal maailmas.

 

Pruulikoda BREWORX CLASSIC 2000 sisaldab standardvarustuses:

• mashing tank - kettel keetmiseks
• virde filtreerimispaak - filtreerimiseks
• Whirlpool - humalatükkide eraldamiseks virde
• Laboratoorsed kraanikaussid
• juhtpaneel
• Platvorm sammudega
• Kõik torud ja juhtmed ühendused
• Kõik mehhaanilised ja automaatselt juhitavad ventiilid ja armatuurid
• Elektriline lülituskapp
• Juhtkomponent (ainult SA juhtimissüsteemiga versioon)

 

 

BREWORX CLASSIC 2000i peamised eelised võrreldes teiste tootjate pesulauaga:

1. BREWORX CLASSSIC 2000 on kompaktne standardiseeritud naistepuna masin, mis põhineb ühisel raami. Pruulimaja on kergesti transporditav ühes ühikus või seda saab jagada 4i väiksemateks osadeks.
2. Meie pruulimaja võimaldab valmistada peaaegu kõiki Euroopas ja Ameerika Ühendriikides tuntud õllesid. BREWORX CLASSIC 2000 brewhouse võimaldab õlletoodangut kasutades nii infusiooni või Keetmine meetodit.
3. Tooraine annused viiakse läbi õlleprotsessi alguses. Brewer ei pea õlle valmistamise protsessis sekkuma (ainult automaatne versioon).
4. Virre pesemise kaks võimalust - gravitatsiooniline (esimene faas) ja pumba abil (teine ​​faas).
5. Elektriline lülitusseade ja juhtarvuti integreeritakse pruulimaja kehasse. See lahendus kõrvaldab oluliselt nõutava elektrijuhtmete ja elektritööde arvu kohapeal.
6. Veejuhtivuse negatiivse mõju kõrvaldamine õlle kvaliteedile deionisatsioonirõnga abil.
7. Brewhouse-konstruktsioon võimaldab teil teise partii masseerima hakata esimese partii viimases etapis - see kiirendab topeltvalmistamise protsessi.
8. Alumiste mootorisegisti paigutamine pesumasina põhja alla takistab rasva tilkumist õllepannile.
9. Lihtne juurdepääs kõikidele juhtelementidele ja klapidele.
10. Unikaalsed klaasist ühe käega uksed mõlemal paakil. Üleliigset hingetorusid ei tohi juurvilja tootmisel avada, samal ajal kui õllekütuse ülerõhk kiirendab õlleprotsessi.
11. Täpselt arvutatud mahutite suurus, et minimeerida virde oksüdeerumist.
12. Jäätesegude automaatne väljavool.
13. Trapetsiaalsete aukudega eemaldatav traatvõrk võimaldab täiuslikku vastsetamist. Sõela suure kandevõimega
14. Võimalus valmistada õlut odra linnast ja nisust linnastist. Brewhouse võimaldab ka linnaseekstrakti või põhu kontsentraadi tootmist õlut.

 

Valikud ja omadused

 

Õlleharu tootmise kaks toorainet:

• Klassikaline tooraine : Linnased + humal + joogivesi + õllepärm + (valikuliselt muud koostisosad)
• Õlu kontsentraadid : Linnaseekstrakt + humal + joogivesi + õllepärm + (valikuliselt muud koostisosad)

 

Põlva neli tootmisvõimsust:

• 2360 liitrit õllepõhja ööpäevas - üks partii 12 tunni jooksul - lähteaineks on linnased või linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
• 4720 liitrit õllepõhja ööpäevas - kaks partiid 24 tunni jooksul - lähteaineks on linnased või linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
• 7080 liitrit õlle virret päevas - kolm partiid 24 tunni jooksul - lähteaineks on linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
• 9440 liitrit õlle virret päevas - neli partiid 24 tunni jooksul - lähteaineks on linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm

 

Kaks olemasolevat kujundust:

• SD - roostevabast terasest disain - kõik anumad on täielikult valmistatud roostevabast terasest AISI 304
• CD - vaskkujundus - kõik põhiosad on valmistatud roostevabast terasest AISI 304, ainult väliskest ja konteinerite mütsid on valmistatud vasest.

 

Brewlock - praktiline ukselukustussüsteem:

 

• BLMS - Brewlocki kiire ukselukustussüsteem - lihtne BLMS-süsteem võimaldab väga kiiresti lukustada ja avada mahutite ülemiste uste ainult ühe käega (klaasukste disain)

 

Võimas küttesüsteem:

• SH - auruküte - paagi veekeetjate soojendamiseks kasutatakse kuuma auru generaatori poolt toodetud auru. Kuuma auru kuumutamine aeglustab keemisprotsessi oluliselt. See on parim ja väga ohutussüsteem virde kuumutamiseks ilma ohutu linnaste karamellimiseta. See süsteem nõuab pruulimaja ühendamist elektri-, gaasi- või pelleti aurugeneraatoriga, mis ei sisaldu virde pruulimismasinas (vt lisavarustust).

 

Virre kuumutamine spetsiaalse konvektsioonturbulaarküttekambriga

Segamispaaki on integreeritud spetsiaalne turbulaarne kütteseade. Selle ülesandeks on virre intensiivne konvektsioonkuumutamine virde keemisprotsessis. Kuidas töötab virre spetsiaalne konvektsioonkuumutus:

 

Kaks olemasolevat juhtimissüsteemi:

• SACS | Poolautomaatne juhtimine - Õlletehase poolautomaatne juhtimine PLC toel, kusjuures enamik toiminguid juhitakse keskmisest juhtpaneelist juhtimis- ja andurelementidega. Juhtpaneel on projekteeritud puutetundlikuna - tsentraalselt on reguleeritavad mootorid, küte ja avamine ning mitme olulise klapi sulgemine kandjatorudes. Kõige enam ventiili torusid ja klappe juhitakse käsitsi.
• FACS | Automaatne juhtimine - Automaatselt kontrollitav õllepank, mida toetab tööstuslik arvuti, mis automaatselt kontrollib virde tootmist ja nõuab vähest kasutaja suhtlust. Sellised tunnused nagu pesumasina kütteseade, segisti kiirus, töötab pumpade, ventiilide ja juhtventiilide arvuti abil ja reguleeritakse puutetundliku keskmise juhtpaneeliga.

 

---

SACS: poolautomaatne juhtimissüsteem:

Poolautomaatne juhtimissüsteem on osa põhiversioonis (manuaalne juhtimine), mis on osa õlleõmblusmasinast ja mis kuulub ka õlletehase hinnale.

Poolautomaatses režiimis saab operaator reguleerida vee täpse koguse, et täita küpsetusmaja.

• Operaator saab seadistada 4i erinevateks kuumutusetappideks (temperatuur ° C). Kõik on näidatud ja kontrollitud lihtsalt puutetundlikul ekraanil.
• PLC süsteem kontrollib ka õlle pumba kiirust.
  Käitaja saab reguleerida vedelike ja puderite mahtu, mida ta vajab pumba mahutitesse.
• Käitaja saab reguleerida veekogust, mida ta vajab keevasse anumasse.
• Verefiltrimisprotsessis tuvastab süsteem automaatselt sõela all oleva rõhu ja kontrollib pumba imemiskiirust, et hoida ära, et linnase külvatud terad sõelale pigistatakse - see takistab sõela ummistumist.
• Märtside jahutamisprotsessis reguleerib süsteem automaatselt virtsa voolukiirust üle plaatsoojusvaheti, et saavutada konstantse soovitud temperatuuri temperatuur jahutite väljalaskeavas fermenteritele.
• Tsentrifugaalpump on varustatud PLC-ga ühendatud induktsioonivoolumõõturiga.
• Pneumaatilised ventiilid on paigaldatud vee sisselaskeava ja auru sisselaskeava sisse, neid saab kasutada puutetundlikust ekraanist.
• Pulbervoolumõõtur on paigaldatud keedukambri vee sisselaskeava juurde.
• Kõik ülejäänud ventiilid ja klapid töötavad käitaja poolt käsitsi. Nende praegune olek ei kuvata ekraanil.

 

Juhtimissüsteem võib töötada kahes režiimis:

1. Täielikult käsitsi juhtimine
2. Poolautomaatne juhtimine

Operaator saab kahe režiimi vahel vabalt vahetada.

---

FACS: täisautomaatne juhtimissüsteem

Lisateavet täisautomaatse juhtimissüsteemi kohta …

Õlletehase automaatjuhtimissüsteem BHAC1 sisaldab:

1. Automaatselt juhitav kuumpruulimisprotsess - õlletüüpi tootmisprotsesside täielik automatiseeritud juhtimine
2. Automaatne kääritamise ja küpsemise protsessi temperatuuri ajaline kontroll
3. Automaatne meediumikontrolli süsteem

 

Juhtimissüsteem võib töötada kahes režiimis:

1. Täielikult käsitsi juhtimine
2. Poolautomaatne juhtimine

Operaator saab kahe režiimi vahel vabalt vahetada.

 

 

Toimingute ja protsesside juhtimine automaatse juhtimissüsteemi valimisel:

Automaatsed protsessid	Manuaalsed protsessid
Pudru- ja filtreerimispaagi täitmine veega	Linnaste jahvatamine
Kütte tsüklid	Linnaste doseerimine
Sahhariseerumise pausid
Mashing
Filtreerimine
Humala valmistamine + humala doseerimine (humala granulaat peab enne protsessi humala doseerimisseadmetes valmis olema)
Virre keerates
Võõrutus ja õhutus
Linnasejääkide välja viskamine filtreerimismahutist
Õlletehase loputamine ja kanalisatsioon

 

Miks valida AC juhtimissüsteemi õlle juhtimiseks? Peamised põhjused on järgmised:

• Inimvea kõrvaldamine - masin täidab täpselt ja õigeaegselt vajalikke ülesandeid
• Omaniku säästmise kulud - õlletehases on vaja manipuleerida ainult üks töötaja
• Vähendage õlletehase vea tingimuste arvu - kõik on endiselt kontrolli all
• Järelevalve ja registreerimine Tootmisprotsessi arvuti mällu
• Nõuete miinimumimine Pideva operaatori tähelepanu puhul - masina varane reaktsioon
• Õlle stabiilne kvaliteet - alati järgitakse standardseid tootmisprotseduure
• Kuus eelnevalt programmeeritud retsepti - kõige tuntumate õlletootjate tootmiseks: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Manuaalne pruulimisrežiim - kõigi muude õlletüüpide tootmiseks
• Eri sanitaarrežiim - õlletehase, virretorude, armatuuride ja muude õlletehase seadmete automaatseks puhastamiseks, desinfitseerimiseks ja steriliseerimiseks

 

 

---

Soovitus:

Soovitame tungivalt valida seda tüüpi brewhouse'i jaoks automaatne brewhouse'i juhtimissüsteem ning ka söötme ja fermentatsiooni & küpsemise automaatne juhtimissüsteem!

Arvutimajaama automaatjuhtimissüsteem tagab õllepruulimise õige ajastamise ilma virde partiita.

Automaatne juhtimissüsteem söötme ja kääritamise jaoks & küpsemisprotsess võimaldab õlle kääritamis- ja küpsemisprotsessi kõige olulisemate osade (maksimaalselt 1 kuni 30 paaki) automaatset jälgimist ja juhtimist ning töötlemist söötmetega.

---

Tehniline spetsifikatsioon

Masseerimispaak / virde keetmise paak

• Kasutatav võimsus 2 649 l
• Mõõtmed Ø 1 500 mm, kõrgus 1 500 mm
• Steam alaosa 1.76 m2
• Aurutarvete ala 0.87 m2
• Auruklapp ASCOjucomatik DN 15
• Steam kondensaadi heide DN 15
• Four-arm agitator koos käigukasti väljundvõimsusega 500 Nm, sisendvõimsus 2.2 kW
• Valgustus 12V 35W
• 2x Sanitaarne pöörlev dušš DN 20
• Auruti DN 150, 3x pihustusseade
• Isolatsioon 50 mm plastifitseeritud puuvill,
• Välisvärvitud vask 1 mm (ainult CD - Copper Designi versioon)
• Vask + auruti imiteerimine topeltkate DN 200 (ainult CD - Copper Design versioon)
• Mõõtevarras koos ČMI-cz sertifikaadi / direktiiviga 71 / 316 / EEC
• Virre kuumutamine spetsiaalse konvektsioonturbulaarküttekambriga

 

Filtreerimispaak

• Kasutatav võimsus 2 208 l
• Mõõtmed Ø 1 500 mm, kõrgus 1 250 mm
• Filtrimine põhjaga 6 segmentide läbilaskvus 12%
• Traadist 3 pistikupesad loputamiseks
• Segati 2 käsi, 8 labad
• Käigukast 615 Nm, sisendvõimsus 2200W
• Valgustus 12V 35W
• Mehhaaniline temperatuurinäidik 0-120ºC roostevaba teras
• 2x Sanitaarne pöörlev dušš DN 20
• Kolmekäiguline reguleerimisventiil vaateklaasiga DN 50
• Õlletehase terad eralduvad 420 * 540
• Seade automaatse teravilja täitmiseks
• Isolatsioon 50 mm plastifitseeritud puuvill,
• Välisvärvitud vask 1 mm (ainult CD - Copper Designi versioon)
• Vask + auruti imiteerimine topeltkate DN 200 (ainult CD - Copper Design versioon)

Whirlpool - keeristank

• Kasutatav maht 2 649 l
• Mõõtmed Ø 1 500 mm, kõrgus 1500 mm
• Sanitaarseadme luuk 430 * 340 mm
• 2x Sanitaarne pöörlev dušš DN 25
• Tangentsiaalne düüs DN 20
• Taseindikaator DN 20
• Kääritusventiil 2x DN 25
• Isolatsioon 50 mm plastifitseeritud puuvill,
• Väline kaitsekate vask 1 mm (ainult CD - Copper Designi versioon)

 

Torud, armeerid

• Põhireliim DN 60, 5x klapi ventiil DN 60
• Tühjendusliin DN 60, 3x klapi ventiil DN 60
• Sanitaarruum DN 32, 4x ventiil DN 32
• Veevarustus ja täiendavad read DN 32, 5x ventiil DN 32
• Õllepõhja filter 4000l / h / DN 120
• Masinapump Ebara
  • Võimsus 1.5 kW
  • Sagedusmuunduriga reguleeritav pump Frontiline 0.75 kW
• Laurering pump Ebara
  • Võimsus 0.75 kW
  • Sagedusmuunduriga reguleeritav pump Frontiline 0.75 kW

 

Elektriinstallatsioon

• Peamised lüliti 3x 25A koos keskmise stopp-nupuga
• Mootori starter 3x 2.5-4.0 A
• 1x Sagedusmuundur Froni mini 1.5 kW
• 2x Sagedusmuundur Froni mini 0.75 kW
• Pihusti keedukat Dixel XR20D digitaalne temperatuuri regulaator
• Õllekõhu digitaalregulaator väljundterminal Dixel XR20D
• Kaitselüliti 6A 230V
• Kaitselüliti 10A 230V
• Kaitselüliti 4A 230V
• Plastic DIN kommutaator, 36 moodulid
• Okablowanie
  • 5x 1.5 18 m
  • 5x 2.5 10 m
  • 3x 1.0 48 m

 

 

 

 

Mõõtmed ja kaal

• Kaal 1 500 kg
• Põhimõõt minimaalne kõrgus 2 900 mm
• Laius 4 300 mm
• Sügavus 2 100 mm

 

See keevitusseade on paigaldatud 1.4301-i jäigasse raami, selle põhjaosas on paigaldatud 8 pc reguleeritavad tugi.

 

Ühendused:

• Õlleessülade kogus DN 25
• Külma veevarustus DN 32
• Kuuma veevarustus DN 32
• Tühjendusliin DN 60
• Electro 5 * 2.5 12500 W

 

Abiteenistujad:

• Valamu koos kombineeritud kangi kraanide komplektiga
• Proovide jahutusseade
• Vooluhulgamõõtja DN 25 veevarustuse kohta
• Veefilter
• Kombineeritud kraanid koos digitaalse temperatuuri näitamisega
• Teenuse silla astmed 750 * 730 * 585 mm

 

transport

Need seadmed on tavaliselt tarnitud kokkupandud olekus erandiks vase kaaned, aurukondensaatori aurusti, teenindussilla astmed ja elektriline lülitusplaat.

 

 

Valikuline tarvikud

• ACS - automaatjuhtimissüsteem - automaatne virde töötlemine arvuti abil täielikult kontrollib
• STG - aurugeneraator - vajalik ainult SH-küttesüsteemiga versioonide jaoks
• WCS - Wort jahutussüsteem - seadmed kontrollitud kuuma pulbri jahutamiseks fermentatsioonitemperatuurile (7 ° C või 25 ° C olenevalt õlle tüübist)
• MMG - linnaseveski - linnase lihvimisseadmed, mis on vajalikud ainult linnase virde tootmiseks (ei ole vajalik linnaseekstrakti virde tootmiseks);
• LEA - laboriseadmed ja tarvikud - sahharimeetrid, alkoholomeetrid, gradueeritud balloonid, puidust vardad käsitsi taseme mõõtmiseks
• HWT - sooja veepaak - isoleeritud anum virde jahutusprotsessist ostetud soojusvee säilitamiseks. Mõnes keedutsükli osas peab brewhouse'is olema saadaval kuum vesi.
• ITWT - Jäätöödeldud veepaak - isoleeritud mahuti virde jahutamiseks vajaliku jäävee jahutamiseks, säilitamiseks ja pumpamiseks. Seda töödeldud joogivett kuumutatakse virde jahutamisel ja sellest saab kuumvesi, mida hoitakse kuumaveekogus. Kui soovitud keemilise koostisega joogivett pole, tuleb veetöötluseks kasutada mõnda seadet - WTS. Saadaval ühetasandilise virde jahutussüsteemiga õlletehastele - soovitame seda õlletehaste jaoks, mille tootmismaht on üle 1000 liitri virre ühe pruuli kohta ICWT asemel.
• ICWT - jää jahutusveepaak - isoleeritud mahuti virde jahutamiseks vajaliku jäävee jahutamiseks, säilitamiseks ja pumpamiseks. Seda töödeldud joogijäätevett kuumutatakse virde jahutamise käigus ja see tuleb tagasi jahutussüsteemi. Saadaval kahetasandilise virde jahutussüsteemiga õlletehastele - soovitame seda õlletehaste jaoks, mille tootmisvõimsus on maksimaalselt 1000 liitrit virret ühe pruuli kohta.
• WTS - veetöötlussüsteemid - valitud õlle valmistamiseks on olemas seadmed külma vee töötlemiseks, mis pole nõudnud keemilist koostist. Sobiva vee keemilise koostise hindamiseks on vaja keemilist analüüsi.

 

 

 

 

Valikulised teenused

BTS - Breweri koolitusteenused Uue mikroobivabrikuga käivitamiseks ja ka juba tegutsevate mikrobrewede jaoks - kõiki kursusi õpetab Tšehhi või kliendi riigis sertifitseeritud Tšehhi õlletehas.