BREWORX CLASSIC 150: Wort brew machine

Sega masin (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 150 on kompaktne toidumasin, mis sisaldab kõiki vajalikke seadmeid 177 liitri virde (see on optimaalne maht 150 liitri õlle tootmiseks) tootmiseks ühes õllepartiis linnaste (või linnaseekstrakti või virdekontsentraadi), humala valmistamiseks. ja joogivett. BREWORX CLASSIC on kolme paagiga seade, mõnel paagil on rohkem funktsioone:
1st paak = mashing tank (paak segades linnast vees) + wort boiling tank (virde keetmine mahutist), 2nd paak = wort filtration tank (virde filtreerimine paagist) + 3rd paak = whirlpool (paak, mis eraldab humalat virde + paagist kuni kuuma virde ajutiseks ladustamiseks). Tööplatvorm, mõõte- ja juhtimissüsteem ning tugiraam on ka masina osad.
Tšehhi õllepruulimise traditsioonide aluseks oleva selle virde valmistamise masina ajalooline kujundus määrab selle õlletootmise tüüpi seadme asukoha õlletehase restorani interjööri. Interjöör ei ole mitte ainult turustamist mõjutavaks, tehniliselt huvitava sisustuse osaks, kus see saab külaliste külaliste keskele, vaid see on ka funktsionaalne rajatis, kus restorani külalised saavad eriala õlle tootmise ajal spetsialisti jälgida, kui nad veedavad oma aega restoranis ja nad joovad just sellist õlu, mida serveerivad neid ettekandjad.
See virde tootmismasin on BREWORX CLASSIC 150 microbreweries peamine osa. Selle masina peamine funktsioon on virde tootmine kas infusiooni teel (infusion) või keetmismeetod (decoction) Nahk on õlle tootmiseks vajalik vahesaadus. Seejärel tekib õlu pärast selle kääritamist ja küpsemist spetsiaalsetes survepaakides - fermentaatorites.

Ühekorruseline õlletehas BREWORX CLASSIC 150 on kompaktne masin, mis sisaldab kõiki vajalikke seadmeid, et toota ühe partiina 177 liitrit õlletüüpi. See on kolme anumaga õlletehas, kus kaks mahutit on integreeritud ühte silindrisse. Nii oleme saavutanud õlletootmise täieliku funktsionaalsuse, säilitades samas Tšehhi tüüpi õlletehase traditsioonilise kujunduse, mis sobib ideaalselt maailmakuulsa Tšehhi tüüpi õlle tootmiseks. Kuid see õlletehas on täielikult võimeline tootma igat liiki õlut, mida toodetakse kõikjal maailmas.

Pruulikoda BREWORX CLASSIC 150 sisaldab standardvarustuses:

• mashing tank - kettel keetmiseks
• virde filtreerimispaak - filtreerimiseks
• Whirlpool - humalatükkide eraldamiseks virde
• Laboratoorsed kraanikaussid
• juhtpaneel
• Platvorm sammudega
• Kõik torud ja juhtmed ühendused
• Kõik mehhaanilised ja automaatselt juhitavad ventiilid ja armatuurid
• Elektriline lülituskapp
• Juhtkomponent (ainult SA juhtimissüsteemiga versioon)

BREWORX CLASSIC 150i peamised eelised võrreldes teiste tootjate pesulauaga:

1. BREWORX CLASSSIC 150 on kompaktne standardiseeritud naistepuna masin, mis põhineb ühisel raami. Pruulimaja on kergesti transporditav ühes ühikus või seda saab jagada 3i väiksemateks osadeks.
2. Meie pruulimaja võimaldab valmistada peaaegu kõiki Euroopas ja Ameerika Ühendriikides tuntud õllesid. BREWORX CLASSIC 150 brewhouse võimaldab õlletoodangut kasutades nii infusiooni või Keetmine meetodit.
3. Mullivann on integreeritud virdefiltreerimispaagi alla. See lahendus säästab ruumi õlletehases (ainult alla 1000 liitrise pruulimaja mahu puhul)
4. Tooraine annused viiakse läbi õlleprotsessi alguses. Brewer ei pea õlle valmistamise protsessis sekkuma (ainult automaatne versioon).
5. Virre pesemise kaks võimalust - gravitatsiooniline (esimene faas) ja pumba abil (teine ​​faas).
6. Elektriline lülitusseade ja juhtarvuti integreeritakse pruulimaja kehasse. See lahendus kõrvaldab oluliselt nõutava elektrijuhtmete ja elektritööde arvu kohapeal.
7. Veejuhtivuse negatiivse mõju kõrvaldamine õlle kvaliteedile deionisatsioonirõnga abil.
8. Brewhouse-konstruktsioon võimaldab teil teise partii masseerima hakata esimese partii viimases etapis - see kiirendab topeltvalmistamise protsessi.
9. Alumiste mootorisegisti paigutamine pesumasina põhja alla takistab rasva tilkumist õllepannile.
10. Lihtne juurdepääs kõikidele juhtelementidele ja klapidele.
11. Unikaalsed klaasist ühe käega uksed mõlemal paakil. Üleliigset hingetorusid ei tohi juurvilja tootmisel avada, samal ajal kui õllekütuse ülerõhk kiirendab õlleprotsessi.
12. Täpselt arvutatud mahutite suurus, et minimeerida virde oksüdeerumist.
13. Jäätesegude automaatne väljavool.
14. Trapetsiaalsete aukudega eemaldatav traatvõrk võimaldab täiuslikku vastsetamist. Sõela suure kandevõimega
15. Võimalus valmistada õlut odra linnast ja nisust linnastist. Brewhouse võimaldab ka linnaseekstrakti või põhu kontsentraadi tootmist õlut.

Valikud ja omadused

Õlleharu tootmise kaks toorainet:

• Klassikaline tooraine : Linnased + humal + joogivesi + õllepärm + (valikuliselt muud koostisosad)
• Õlu kontsentraadid : Linnaseekstrakt + humal + joogivesi + õllepärm + (valikuliselt muud koostisosad)

Põlva neli tootmisvõimsust:

• 177 liitrit õllepõhja ööpäevas - üks partii 12 tunni jooksul - lähteaineks on linnased või linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
• 354 liitrit õllepõhja ööpäevas - kaks partiid 24 tunni jooksul - lähteaineks on linnased või linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
• 531 liitrit õlle virret päevas - kolm partiid 24 tunni jooksul - lähteaineks on linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
• 708 liitrit õlle virret päevas - neli partiid 24 tunni jooksul - lähteaineks on linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm

Kaks olemasolevat kujundust:

• SD - roostevabast terasest disain - kõik anumad on täielikult valmistatud roostevabast terasest AISI 304
• CD - vaskkujundus - kõik põhiosad on valmistatud roostevabast terasest AISI 304, ainult väliskest ja konteinerite mütsid on valmistatud vasest.

Kaks olemasolevat küttesüsteemi:

• EH - elektriküte - ketteli soojendamine toimub elektriliste kütteelementide abil ilma soojuse ülekandevedelikku kasutamata
• SH - auruküte - ketteli kuumutamine toimub ettevõtte poolt toodetud kuuma auruga auru generaator. Kuuma auru kuumutamine aeglustab keemisprotsessi oluliselt ja kuumutatud virde jaoks (linnaste karamellimine pole). See süsteem nõuab pesumasina ühendamist elektri-, gaasi- või pelleti aurugeneraatoriga, mis ei kuulu pesumasinasse (vt lisavarustust).

Kaks olemasolevat juhtimissüsteemi:

• SACS | Poolautomaatne juhtimine - Õlletehase poolautomaatne juhtimine PLC toel, kusjuures enamik toiminguid juhitakse keskmisest juhtpaneelist juhtimis- ja andurelementidega. Juhtpaneel on projekteeritud puutetundlikuna - tsentraalselt on reguleeritavad mootorid, küte ja avamine ning mitme olulise klapi sulgemine kandjatorudes. Kõige enam ventiili torusid ja klappe juhitakse käsitsi.
• FACS | Automaatne juhtimine - Automaatselt kontrollitav õllepank, mida toetab tööstuslik arvuti, mis automaatselt kontrollib virde tootmist ja nõuab vähest kasutaja suhtlust. Sellised tunnused nagu pesumasina kütteseade, segisti kiirus, töötab pumpade, ventiilide ja juhtventiilide arvuti abil ja reguleeritakse puutetundliku keskmise juhtpaneeliga.

Mida sisaldab SACS poolautomaatne juhtimissüsteem

Poolautomaatne juhtimissüsteem on osa põhiversioonis (manuaalne juhtimine), mis on osa õlleõmblusmasinast ja mis kuulub ka õlletehase hinnale.

• Poolautomaatses režiimis saab operaator reguleerida vee täpse koguse, et täita küpsetusmaja.
• Operaator saab seadistada 4i erinevateks kuumutusetappideks (temperatuur ° C). Kõik on näidatud ja kontrollitud lihtsalt puutetundlikul ekraanil.
• PLC süsteem kontrollib ka õlle pumba kiirust.
  Käitaja saab reguleerida vedelike ja puderite mahtu, mida ta vajab pumba mahutitesse.
• Käitaja saab reguleerida veekogust, mida ta vajab keevasse anumasse.
• Verefiltrimisprotsessis tuvastab süsteem automaatselt sõela all oleva rõhu ja kontrollib pumba imemiskiirust, et hoida ära, et linnase külvatud terad sõelale pigistatakse - see takistab sõela ummistumist.
• Märtside jahutamisprotsessis reguleerib süsteem automaatselt virtsa voolukiirust üle plaatsoojusvaheti, et saavutada konstantse soovitud temperatuuri temperatuur jahutite väljalaskeavas fermenteritele.
• Tsentrifugaalpump on varustatud PLC-ga ühendatud induktsioonivoolumõõturiga.
• Pneumaatilised ventiilid on paigaldatud vee sisselaskeava ja auru sisselaskeava sisse, neid saab kasutada puutetundlikust ekraanist.
• Pulbervoolumõõtur on paigaldatud keedukambri vee sisselaskeava juurde.
• Kõik ülejäänud ventiilid ja klapid töötavad käitaja poolt käsitsi. Nende praegune olek ei kuvata ekraanil.

Juhtimissüsteem võib töötada kahes režiimis:

1. Täielikult käsitsi juhtimine
2. Poolautomaatne juhtimine

Operaator saab kahe režiimi vahel vabalt vahetada.

Miks valida AC juhtimissüsteemi õlle juhtimiseks? Peamised põhjused on järgmised:

• Inimvea kõrvaldamine - masin täidab täpselt ja õigeaegselt vajalikke ülesandeid
• Omaniku säästmise kulud - õlletehases on vaja manipuleerida ainult üks töötaja
• Vähendage õlletehase vea tingimuste arvu - kõik on endiselt kontrolli all
• Järelevalve ja registreerimine Tootmisprotsessi arvuti mällu
• Nõuete miinimumimine Pideva operaatori tähelepanu puhul - masina varane reaktsioon
• Õlle stabiilne kvaliteet - alati järgitakse standardseid tootmisprotseduure
• Kuus eelnevalt programmeeritud retsepti - kõige tuntumate õlletootjate tootmiseks: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Manuaalne pruulimisrežiim - kõigi muude õlletüüpide tootmiseks
• Eri sanitaarrežiim - õlletehase, virretorude, armatuuride ja muude õlletehase seadmete automaatseks puhastamiseks, desinfitseerimiseks ja steriliseerimiseks

Soovitus:

Soovitame kindlasti valida Automaatne pihusti kontrollisüsteem Seda tüüpi õllepanu ja ka automaatne juhtsüsteem söötme ja käärimise jaoks. & küpsemisprotsess !

. Arvuti brewhouse automaatjuhtimissüsteem Alati tagab õige õlitamisoperatsioonide ajastamise ilma kahjustatud virnapartiita.

. Automaatne jätkrull-süsteem söötme ja käärimise jaoks. & küpsemisprotsess Võimaldab automaatselt jälgida ja kontrollida õlle kääritamise ja küpsemise protsessi kõige olulisemaid osi (Alates 1 kuni 30 mahutid maks) Ja toimingud meediumiga.

Kuidas avaneb automaatne juhtpaneel? See on peamine menüü. Valige üks paljudest õlle tüüpidest või funktsioonidest, seejärel klõpsake ja minge.

Erifunktsioonid:

• CIP funktsioon - eriline režiim tagab õlletehase, virde ja valikuliselt ka teiste õlletehase seadmete puhastamise, sanitaarseisundi ja steriliseerimise

Tehniline spetsifikatsioon

Masch tun-kettle

• Kasutatav võimsus 320 l
• Mõõtmed Ø 600 mm, kõrgus 800 mm
• Steam alaosa 1.05 m2
• Aurutarvete ala 0.38 m2
• Auruklapp ASCOjucomatik DN 20
• Steam kondensaadi heide DN 20
• Four-arm agitator koos käigukasti väljundvõimsusega 86 Nm, sisendvõimsus 0.25 kW
• Valgustus 12V 35W
• 1x Sanitaarne pöörlev dušš DN 25
• Auruti DN 100, 3x pihustusseade
• Isolatsioon 50 mm plastifitseeritud puuvill,
• Välisvärvitud vask 1 mm
• Vask + aurusti imitatsioon topeltkate DN 150 (ainult CD disaini versioon)
• Mõõtevarras koos ČMI-cz sertifikaadi / direktiiviga 71 / 316 / EEC

Lauter tun - filtripaak

• Kasutatav võimsus 151 l
• Mõõtmed Ø 600 mm, kõrgus 600 mm
• Filtrimine põhjaga 6 segmentide läbilaskvus 12%
• Traadist 3 pistikupesad loputamiseks
• Segati 2 käsi, 8 labad
• Käigukast 100 Nm, sisendvõimsus 550W
• Valgustus 12V 35W
• Mehhaaniline temperatuurinäidik 0-120ºC roostevaba teras
• 1x Sanitaarne pöörlemissuhkur RTS 25
• Kolmekäiguline reguleerimisventiil vaateklaasiga DN 50
• Õlletehase terad eralduvad 286 * 240
• Seade automaatse teravilja täitmiseks
• Isolatsioon 50 mm plastifitseeritud puuvill,
• Välisvärvitud vask 1 mm
• Vask + aurusti imitatsioon topeltkate DN 150 (ainult CD disaini versioon)

Whirlpool tuun - keeramispaak

• Kasutatav võimsus 250 l
• Mõõtmed Ø 600 mm, kõrgus 600 mm
• Sanitaarseadme luuk 285 * 245 mm
• 1x Sanitaarne pöörlemissuhkur RTS 25
• Tangentsiaalne düüs DN 20
• Taseindikaator DN 20
• Kääritusventiil 2x DN 25
• Isolatsioon 50 mm plastifitseeritud puuvill,
• Väline kaitsekate vask 1 mm (ainult CD disaini jaoks)

Torud, armeerid

• Põhireliim DN 40, 5x klapi ventiil DN 40
• Tühjendusliin DN 40, 3x klapi ventiil DN 40
• Sanitaarruum DN 25, 4x ventiil DN 25
• Veevarustus ja täiendavad read DN 25, 5x ventiil DN 25
• Õllepõhja filter 1000l / h / DN 80
• Mashing / fermentatsioonipump DWO 150 Ebara
  • Sisendvõimsus 640W
  • H max 2,2 baari
  • Sagedusmuunduriga reguleeritav pump Frontiline 0.75 kW

Elektriinstallatsioon

• Peamised lülitid 3x25A koos keskmise stopp-nupuga
• Mootori starter 3x 2.5-4A
• 1x Sagedusmuundur Froni mini 1.5 kW
• 2x Sagedusmuundur Froni mini 0.75 kW
• Pihusti keedukat Dixel XR20D digitaalne temperatuuri regulaator
• Õllekõhu digitaalregulaator väljundterminal Dixel XR20D
• Kaitselüliti 6A 230V
• Kaitselüliti 10A 230V
• Kaitselüliti 4A 230V
• Plastic DIN kommutaator, 36 moodulid
• Okablowanie
  • 5x 1,5 18 m
  • 5x 2.5 10 m
  • 3x 1 48 m

Mõõtmed ja kaal

• Kaal 320 kg
• Põhimõõt minimaalne kõrgus 1 700 mm
• Laius 2 700 mm
• Sügavus 1 300 mm

See keevitusseade on paigaldatud 1.4301-i jäigasse raami, selle põhjaosas on paigaldatud 8 pc reguleeritavad tugi.

Ühendused:

• Õlleessülade kogus DN 25
• Külma veevarustus DN 25
• Kuuma veevarustus DN 25
• Tühjendusliin DN 40
• Electro 5x 2,5 5000 W

Abiteenistujad:

• Valamu koos kombineeritud kangi kraanide komplektiga
• Proovide jahutusseade
• Vooluhulgamõõtja DN 25 veevarustuse kohta
• Veefilter
• Kombineeritud kraanid koos digitaalse temperatuuri näitamisega
• Teenuse silla astmed 750 * 730 * 585 mm

transport

Need seadmed on tavaliselt tarnitud kokkupandud olekus erandiks vase kaaned, aurukondensaatori aurusti, teenindussilla astmed ja elektriline lülitusplaat.

Valikuline tarvikud

• ACS - automaatjuhtimissüsteem - automaatne virde töötlemine arvuti abil täielikult kontrollib
• STG - aurugeneraator - vajalik ainult SH-küttesüsteemiga versioonide jaoks
• WCS - Wort jahutussüsteem - seadmed kontrollitud kuuma pulbri jahutamiseks fermentatsioonitemperatuurile (7 ° C või 25 ° C olenevalt õlle tüübist)
• MMG - linnaseveski - linnase lihvimisseadmed, mis on vajalikud ainult linnase virde tootmiseks (ei ole vajalik linnaseekstrakti virde tootmiseks);
• LEA - laboriseadmed ja tarvikud - sahharimeetrid, alkoholomeetrid, gradueeritud balloonid, puidust vardad käsitsi taseme mõõtmiseks
• HWT - sooja veepaak - isoleeritud anum virde jahutusprotsessist ostetud soojusvee säilitamiseks. Mõnes keedutsükli osas peab brewhouse'is olema saadaval kuum vesi.
• ITWT - Jäätöödeldud veepaak - isoleeritud mahuti virde jahutamiseks vajaliku jäävee jahutamiseks, säilitamiseks ja pumpamiseks. Seda töödeldud joogivett kuumutatakse virde jahutamisel ja sellest saab kuumvesi, mida hoitakse kuumaveekogus. Kui soovitud keemilise koostisega joogivett pole, tuleb veetöötluseks kasutada mõnda seadet - WTS. Saadaval ühetasandilise virde jahutussüsteemiga õlletehastele - soovitame seda õlletehaste jaoks, mille tootmismaht on üle 1000 liitri virre ühe pruuli kohta ICWT asemel.
• ICWT - jää jahutusveepaak - isoleeritud mahuti virde jahutamiseks vajaliku jäävee jahutamiseks, säilitamiseks ja pumpamiseks. Seda töödeldud joogijäätevett kuumutatakse virde jahutamise käigus ja see tuleb tagasi jahutussüsteemi. Saadaval kahetasandilise virde jahutussüsteemiga õlletehastele - soovitame seda õlletehaste jaoks, mille tootmisvõimsus on maksimaalselt 1000 liitrit virret ühe pruuli kohta.
• WTS - veetöötlussüsteemid - valitud õlle valmistamiseks on olemas seadmed külma vee töötlemiseks, mis pole nõudnud keemilist koostist. Sobiva vee keemilise koostise hindamiseks on vaja keemilist analüüsi.

Valikulised teenused

BTS - Breweri koolitusteenused Uue mikroobivabrikuga käivitamiseks ja ka juba tegutsevate mikrobrewede jaoks - kõiki kursusi õpetab Tšehhi või kliendi riigis sertifitseeritud Tšehhi õlletehas.