BFAG-MB061: Pudelite automaatne raskusjõu täitmise ja korkimise masin (kuni 850 bph)

Kompaktne kahe automaatse täisautomaatse pudeliga raskusjõu täitmise ja korkimise masin

  • täisautomaatne klaaspudelite (valikuliselt alumiiniumist purkide) täitmine - 6 elektroonilist ventiili
  • täisautomaatne kroonkorgiga (valikuliselt keeratava korgi, ROPP korgi, loodusliku korgi, T-korgi) pudelitega kork - 1 kork

elektrooniliste ventiilidega, valikuliselt kohandatud keeratavate korkide, ROPP-korkide, looduslike korkide, T-korkide jaoks.

Tootmiskiirus: kuni 850 pudelit tunnis (sõltuvalt operaatorist, tootest, temperatuurist, vahust)

See toode pole hetkel saadaval ja seda pole saadaval.

Kirjeldus

Print Friendly, PDF ja e-post

Kompaktne kahe automaatse täisautomaatse pudeliga raskusjõu täitmise ja korkimise masin

  • täisautomaatne klaaspudelite raskusjõu täitmine - 6 elektroonilist ventiili
  • täisautomaatne kroonkorgiga (valikuliselt keeratava korgi, ROPP korgi, loodusliku korgi, T-korgi) pudelitega kork - 1 kork

elektrooniliste ventiilidega, valikuliselt kohandatud keeratavate korkide, ROPP-korkide, looduslike korkide, T-korkide jaoks.

Tootmiskiirus: kuni 850 pudelit tunnis (sõltuvalt operaatorist, tootest, temperatuurist, vahust)

 

 

BFA-MB061: Pudelite automaatne täitmis- ja korgimasin

BFA-MB061

Tehnilised näitajad

 

Maksimaalne töömaht: 330 ml pudelit kuni 850 pudelit tunnis, kui kasutatakse ainult täitmist ja degaseerimist, kuni 640 pudelit kahekordse eelhapniku abil hapnikuga (sõltuvalt operaatorist, tootest, temperatuurist, vahust)
Maksimaalne töömaht: 500 ml pudelit kuni 750 pudelit tunnis, kui kasutatakse ainult täitmist ja degaseerimist, kuni 590 pudelit kahekordse eelhapniku abil hapnikuga (sõltuvalt operaatorist, tootest, temperatuurist, vahust)
Maksimaalne töömaht: 750 ml pudelit kuni 650 pudelit tunnis, kui kasutatakse ainult täitmist ja degaseerimist, kuni 540 pudelit kahekordse eelhapniku abil hapnikuga (sõltuvalt operaatorist, tootest, temperatuurist, vahust)
Täiteventiilide / sulgurpeade arv 6/1
Töölaua kõrgus 1150 mm +/- 50 mm
Min. pudelite suurus: läbimõõt / kõrgus 55mm / 110mm
Maks. pudelite suurus: läbimõõt / kõrgus 110mm / 350mm
Toiteühendus 380-420V 50/60 Hz kolm faasi
Elektritarbimine 3.0 kW / h 7 amprit
Max täitepaagi rõhk 5 baari / 72 psi (testitud 9 baari / 130 psi juures)
Suruõhu tarbimine 120 l / min 7 baari
Joogitoote toruühendus DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (muud tüüpi nõudmisel)
CO2 / N2 ühendus John Guest 8 mm või naise G 3/8 ”gaas
Suruõhuühendus John Guest 8 mm või naise G 3/8 ”gaas
Steriilne veeühendus Naine G 1/2 ”/ 3.5 baari
Maksimaalne puhastustemperatuur 60 ° C / 140 ° F (soovi korral 85 ° C / 185 ° F)
Täitepaagi materjal AISI 304 (täiteklapid AISI 316)
Joogitooted Gaseerimata joogid: mahl, vesi, vein, limonaadid
Korkide tüübid Kroonmütsid 26 mm või 29 mm, keeratavad korgid
Korgitüübid Looduslik kork, T-kork
Mõõdud LxSxK: 2980 x 905 x 1980 mm
Kaal Net 950 kg

 


Kirjeldus:

Masin on valmistatud roostevabast terasest ja erineva paksusega toidusõbralikest plastikust.

Konstruktsioon on neljal lukustataval rattal, et masinat oleks hõlbus transportida.

See topeltplokkidega masin on mõeldud abiks gaseerimata jookide täitmisel kroonkorgiga klaaspudelites. Kaks ühikut ühes kompaktses plokis, millel on ratastel terasalus. Pudelite täitmine + pudelite korgistamine korgikorkide, keeratud korkide, looduslike korkide, T-korkidega.

 

 

1. jagu: pudelite täitmine

Kõigepealt viiakse tühjade pudelite sees läbi ühekordne või kahekordne hapniku eelvaakimine välise kõrgvaakumpumba abil.
CO2 puhastus puhub pudelitest hapniku kiiresti välja. Täitmisprotsess algab automaatselt, tasakaalustades järk-järgult rõhku paagist pudelini.

Hapniku teisele eelevakueerimisele eelneb CO2 süstimine, et ülejäänud hapnik liiguks pudeli ülemisse ossa.
See süsteem tagab suurepärase tulemuse joogis oleva lahustunud hapniku sisalduse osas: <28ppb pudelite jaoks

Eeltäitmisprotsessi lõpus toimub rõhu kompenseerimine pudeli ja isobaarse paagi vahel.
Paigaldatud deflektori tüüp määrab toote õige voolu mööda pudelite sisepinda.
Toote lõpliku taseme pudelites määravad vahetatavad seadmed sõltuvalt pudeli mahust ja nõutavast täitetasemest.

Viimases etapis vabastatakse pudelid rõhust, reguleeritakse avamis- ja sulgemistaimeriga, et pudelites olev rõhk õrnalt vabaneda, tekitades pudeli kurgus vahtu.

Vahu teke tagab, et hapnik ei pääse pudelitesse enne nende sulgemist.
Rõhu eemaldamise aegu muutes saab operaator enne pudelite sulgemist enam-vähem vahtu panna.

 

  • Kuus täitekohta
  • Gaseerimata joogi raskusjõu täitmine korraga kuue pudelisse (standardvarustuses)
  • Jookide täitmine klaaspudelitesse (standardvarustuses)
  • Täitmisprotsess toimub automaatselt, operaator peab kõik pudelid panema ainult sisendkonveierilindile ja eemaldama need protsessi lõpus väljundkonveierilt.
  • Eelevakueerimine (ainult lisavarustusega): kõigepealt viiakse tühjade pudelite sees läbi üks või kaks hapniku eelevakueerimist välise vaakumpumba abil
    • Hapniku teisele eelevakueerimisele eelneb CO2 süstimine, et ülejäänud hapnik tõsta pudeli ülemisse ossa.
    • See süsteem tagab suurepärase tulemuse lahustunud hapniku osas - pudelites sisalduvas joogis jõuab alla 28 PPB.
  • Pudeli täitmisprotsessi lõpus toimub rõhu kompenseerimine pudeli ja isobaarilise paagi vahel ning jook voolab kuni tasemete seadmete tasemeni.
  • Paigaldatud deflektori tüüp määrab õige voolu, samal ajal kui pudeli seinte kaudu mõõdetakse taset.
  • Toote tase pudelites määratakse vahetatavate seadmete abil, sõltuvalt pudeli mahust ja nõutavast kõrgusest.
  • Viimases faasis vabastatakse pudelid rõhust, reguleeritakse avamis- ja sulgemistaimeriga, et rõhk õrnalt vabastada ja vältida äärmiselt vahutamist.
  • Kontrollitud vahu loomine väldib hapniku sattumist pudelitesse enne nende sulgemist.
    • Surveaja muutmisega saab operaator seada enam-vähem vahtu.

 

Klaaspudelite täitmine

Klaaspudelite täitmisüksus

 

 

2. jaotis: pudelite korkimine

Automaatse capper-masina eesmärk on sulgeda klaaspudelid kroonkorgiga läbimõõduga 26mm ja / või 29mm.
Sulgemissüsteem on kasutatav ainult ühe suurusega: läbimõõduga 26 või 29 mm.
Kui vajatakse mõlemat suurust, tarnitakse sellele teise vorminguga täiendav seade.
Katusepea on valmistatud karastatud terasest ja see ei kaota aja jooksul oma tugevust.
Korgimisseadmel on iga korki suuruse jaoks ka söötur. See on valmistatud INOX 304 roostevabast terasest. Korgid on enne pudeli korgistamist automaatselt suunatud.
Sulgur haarab sööturilt korki ja sisestab selle sulgemispeale.

  • Üks automaatne korgipea kroonkorkide sorteerijaga & koos kroonkorkide automaatse etteandmisega korgipeale
  • Pudelite sulgemine terasest korgikorkidega (standardvariandis)
  • Pudelite sulgemine plastikust või alumiiniumist keeratavate korkidega (valikuline versioon)

 

BFSA-MB350-pudeli krooner

 

Töötsükkel:

  1. Pudelite käsitsi laadimine sisendkonveierilindile - sisendkonvoorvöö saab ühendada teise masina väljundkonveierilindile (näiteks pudeliloputusmasin, pudelimärgistusseade jne)
  2. Pudelite automaatne viimine täitmisasenditesse.
  3. Pudelid tõstetakse täiteklapi all pneumaatiliselt.
  4. Vaakum süsteem imeb pudelist välja õhku.
  5. Masin täidab süsinikdioksiidiga pudelid välisest CO2 survepudelist (mitte täitepaagist).
  6. Vaakum süsteem imeb pudelist välja õhku.
  7. Masin täidab pudelid süsinikdioksiidiga välisest CO2 survepudelist (mitte täitepaagist)
  8. Vaakum süsteem imeb pudelist välja õhku.
  9. Masin saavutab rõhu stabiilsuse ja käivitab joogipudelitesse täitmise.
  10. Masin alandab rõhutaset.
  11. Pudelid liigutatakse täiteklappidest alla.
  12. Pudelid viiakse automaatselt pudelikorkidesse
  13. Pudelid suletakse kroonkorgidega automaatselt, kasutades pneumaatiliselt juhitavat korgipead.
  14. Pudelite käsitsi mahalaadimine väljundkonveierilt - väljundkonvoorrihma saab ühendada teise masina sisendkonveierilindiga (näiteks väljaspool loputamist kasutatava pudeli jaoks mõeldud masin, pudeli sildimasin jne)

 


 

BFAG-MB061 masin koosneb:

 

 

KIRJELDUS EURO
Põhivarustus
BFAG-MB061-CRC Pudelite automaatne täitmis- ja korkimasin 6-1 (raskusjõu täitmine, pudelite korgistamine korgiga) € 40.000, -
BFAG-MB061-SCC Pudelite automaatne täitmis- ja korkimismasin 6-1 (raskusjõu täitmine, pudelite keeramine korgiga) € 42.000, -
BFAG-MB061-NCK Pudelite automaatne täitmis- ja korkimismasin 6-1 (raskusjõu täitmine, pudelite korgistamine looduslike korkidega) € 43.500, -
BFAG-MB061-TCK Pudelite automaatne täitmis- ja korkimismasin 6-1 (raskusjõu täitmine, pudelite korkimine T-korgiga) € 42.000, -
Lisavarustus
I. Täitmisüksuse lisavarustus
Ühekordne õhu eevakuleerimine välise vaakumpumbaga pudelitest € 1.920, -
Välise vaakumpumbaga pudelitest õhu kahekordne eelevakueerimine € 2.570, -
AISI 316 roostevabast terasest osade komplekt puhastamiseks temperatuuril kuni 85 ° C € 1.000, -
Pideva vooluga mannekeenipudelid - spetsiaalne CIP-süsteem kõrgetasemelise puhastusprotsessi ja keemilise lahuse jaoks tagastab heitgaasi teie CIP-seadmesse 94 €, - x 6 tk
1-tolliste TriClamp-ühendustega tagasilöögiklapp € 180, -
CIP-kollektor keemiliste lahuste jaoks - voolikukollektor (vt skeemi allpool) € 140, -
Kõigi 6i täitmisventiilide komplekt vahetatavate tihendite jaoks 30 €, - x 6 tk
Täiendavad torud erinevat tüüpi pudelite jaoks 19 €, - x 6 tk
Pumba torude ühendused € 95, -
Toote laadimiskomplekt AISI 304 - pneumaatiline membraanpump AISI 304 TriClamp 1-tolliste ühendustega € 1.400, -
Toote laadimiskomplekt AISI 316 - pneumaatiline membraanpump AISI 304 TriClamp 1-tolliste ühendustega € 1.800, -
Täiendav kruvi pudeli täitmisüksusele (erineva suurusega pudeli jaoks) - hind ühte tüüpi pudelitele € 1.000, -
Kuuma auruga steriliseeritav joogitootevoolik (TriClamp-pistikud) 95 eurot, - / meeter
AISI 316 valmistatud joogitootega kokkupuutuvad ehitusosad (vajalikud siidri jaoks) € 2.070, -
50-liitrine paak AISI 304 koos kõigi toru ja voolikuühendustega täitmismasinaga € 420, -
Pudeli formaadi muutmine (osad täitmisüksuses) € 1.000, -
III. Piiramisüksuse lisavarustus
29 või 26 mm kroonkorkidega korkide vahetamise osad € 1.650, -
Kroonkorkide 26 või 29 mm vibreeriv punker € 2.940, -
Lisapea erinevatele keeratavatele korkidele € 1.780, -
T-korgi korkide formaadi muutus € 2.860, -
Pudeli vormingu muutmine (osad korkiüksuses) € 740, -
8mm pleksiklaasiga kaitseuks automaatse töötsükliga sulgemiseks (vastavalt CE standardile) lisatud
IV. Moodulite laiendamine
Pudeli märgistamise seade € 10.800, -
Termoprinter (kuupäev, partii number, aegumiskuupäev…) € 3.600, -
Sissetuleva pudeli laadimislaud (pööratav) € 1.200, -
Väljaminev pudeli mahalaadimislaud (pööratav) € 1.150, -
Väljaminev pudeli mahalaadimislaud (pööratav) € 1.200, -
V. Lisavarustus ja muud teenused
Kaugtugiteenuse jaoks varustatud masina lisatasu (kaugteenuse eest tasutakse 55 € / tund) € 1.500, -
Saatmiskulud koos pakendiga ei sisalda
Spetsiaalne pinge, sealhulgas UL nõuetele vastavad elektroonilised osad (Ameerika turg) € 780, -
Meie spetsialisti poolt pakutavad paigaldustööd - iga päev (ei sisalda hotelli, õhtusööki, söögikohta ega sõidukulusid) 600 eurot, - / tund
Pakendamiskulud - üle mere transportimiseks keemilise kaitsega puitkast € 650, -
Pakendamiskulud - puidust kast (tavaline, transport ELi piirkonda) € 500, -
Pakendamiskulud - puitkast, kui pakitakse rohkem seadmeid hind nõudmisel
Tarne & kindlustus (ainult Euroopas) hind nõudmisel
KOKKU - (Euroopa jaoks) hind nõudmisel

 

 

 

I. CIP seadistamine - kompaktse villimismasina puhastamine ja desinfitseerimine

BFA-MB061 CIP-ühendused

Kirjeldus:

  1. Kompaktne pudeli täitmise masin
  2. Survega süsinikdioksiidi ja vähendusventiiliga pudel
  3. CIP-jaam - soovitame masinat kasutada CIP-52 or CIP-53
  4. CIP-kollektor keemiliste lahuste jaoks (vt lisavarustuse tabelit)
  5. Voolikud CIP-jaama ja kompaktse pudeli täitmise masina ühendamiseks

 

II. Näpunäidud CIP jaoks (liikumises)

BFSA-MB mannekeenipudelid

 

III. Nukkpudelid - seatud kõrgsurvega CIP-tööks (liikvel)

BFSA-MB350-dummy-pudeli seadistamine kõrge rõhu jaoks

 

 

 


Ühendused:

I. Gaseerimata jookide täitmine survepaagist

Kirjeldus:

  1. BFA-MB villimismasin
  2. Gaseerimata joogiga survepaak
  3. Survepudel koos süsinikdioksiidi ja vähendusventiiliga
  4. Tagasilöögiklapp
  5. Vaakumpump
  6. Sinised jooned - survevoolikud

II. Gaseerimata jookide täitmine survetankist

Kirjeldus:

  1. BFA-MB villimismasin
  2. Gaseerimata joogiga survepaak
  3. Survepudel koos süsinikdioksiidi ja vähendusventiiliga
  4. Pneumaatiline membraanpump
  5. Vaakumpump
  6. Sinised jooned - survevoolikud

 

Automaatjuhtimissüsteem:

Puuteekraanilt saate hõlpsalt jälgida, juhtida ja reguleerida kõiki täitmis- ja piiramisprotsessi toiminguid.

 

Saadaolevad režiimid ja nende seaded

I. Pudeli loputusrežiim:

  • Sissepritse taimer - automaatklappide redigeeritav ajastus

II. Pudeli täitmise režiim:

  • Standard
  • Ühekordne eelväljapääs koos reguleeritava CO2 sissepritsetaimeriga
  • Kahekordne eelevakueerimine reguleeritava kahekordse süsinikdioksiidi sisselaske taimeriga
  • CO2 koristamine pudelites oleva hapniku eemaldamiseks enne sulgemistsüklit
  • Saate muuta evakueerimise aega, CO2 süstimise aega, degaseerimise aega

III. Pudelikorgi režiim:

  • Pudelikorgi toimimise aeg on reguleeritav

IV. CIP-režiim:

  • Kõigi klappide avamine masina puhastamiseks ja desinfitseerimiseks CIP-jaama abil

V. degaseerimise režiim:

  • Klappide avamine ja sulgemine dekompresseerimisel vastavalt taimeri seadistusele kahes või enamas etapis.

VI. Skeemileht:

Sünoptilisel lehel näete lihtsal graafilisel ekraanil pudeli täitmise ja sulgemise protsessi kõiki samme.


Valikulised laiendatavad moodulid:

Pudeli märgistamise seade

Pudelite sildistamine isekleepuvate paberist siltidega

Termoprinter (kuupäev, partii number, aegumiskuupäev…)

Pudelite märgistamine muutuva teabega

BFA-MB061 Villimisliini paigutus ja mõõtmed koos märgistusseadmega

 

Pööratav laadimislaud

Pudelite käsitsi laadimine pööratavale lauale, mis on tühjade pudelite sisendivirn.

Pööratav mahalaadimislaud

Pudelite käsitsi mahalaadimine pööratavast lauast, mis toimib täis pudelite väljundina.

 


 

Valikulised teenused:

Teenused kohapeal (paigaldamine / kasutuselevõtt / testid / operaatori koolitus)…. 500 € päevas

Hind ei sisalda: töötajate kulusid ja majutust. Arvutatakse individuaalselt.

Tavaliselt on vaja 2 päeva reisimist ja 2-5 päeva meie tööd.



1. video:


2. video:


Üldised müügitingimused

Tarneaeg Tavaliselt 60-90 päeva (määratakse tellimuse kinnitamisel)
TarnetingimusedIncotermid ExWork (Artikkel nr 6)
PakkimineMääratletakse (artikkel nr 7)
Paigaldamine kohapealEi kuulu hinna sisse (artikkel nr 8)
Toodete katsetamine kohapealEi kuulu hinna sisse (artikkel nr 9)
MaksetingimusedArtikkel nr 9
Pakkumise kehtivus30 päeva alates pakkumise kuupäevast
Kasutusjuhendite keelKasutusjuhendid on saadaval inglise keeles. Teised keeled nõudmisel, valikuliselt.
Välistatud tingimusedKõik, mis pakkumises kirjas pole

Pakkumise kehtivus: 30 päeva alates pakkumise kuupäevast
Tootja jätab endale õiguse oma tooteid ilma eelneva nõustamiseta igal ajal muuta, ka saadetud pakkumiste korral, kui need muudatused on vajalikud või kasulikud masinate õigeks kasutamiseks ja toimimiseks.
Müüja (esindab tootjat) ja ostja (allpool „klient“) lepivad kokku, et tootjalt toodetud ja / või edasi müüdavate masinate ja / või üksteise (edaspidi „toode“) toodete müüki distsiplineerivad järgmised tingimused :

Artikkel nr 1 (KOHALDAMISPIIRKOND)
1.1. Müügitingimused on integreeritud osa igast pakkumisest, ostutellimusest ja müüja tellimuse kinnitusest kõigi tellimuses olevate toodete puhul.

Artikkel nr 2 (GARANTII)
2.1. Tootja tagab tarnitud masina funktsionaalsuse, tippkvaliteetsete materjalidega konstruktsiooni ja toodete vastavuse vastavalt kehtivatele korraldustele.
2.2. Mehaaniliste osade garantiiaeg on 12 kuud (või 4000 töötundi); lisaks sellele jäävad garantiist välja mehaanilised osad, mis on tavapärase kulumise all, näiteks käsnad, kett, silditangid, kaante kummist tihend jne.
Elektrooniliste ja elektriliste osade garantiiaeg on 12 kuud (või 2000 töötundi); lisaks sellele jäävad garantiist välja osad, mis võivad kahjustuda: suurte pinge erinevuste, vale ühenduse, tugevate veejugade jms tõttu.
2.3. Garantiiperiood hakkab kehtima alates kümnendast päevast pärast teadet, et tooted on meie laos kohaletoimetamiseks valmis (kui vedu tagab klient) või alates tarnimise kuupäevast (kui veo tagab Müüja)
2.4. Garantii kaob koheselt, kui masin on volitamata töötajate rikkumise tagajärjel kahjustatud.
2.5. Toodete, garantii alla kuuluvate varuosade ja tehnilise teenuse saatmiskulud ei sisaldu selles pakkumises.
2.6. Garantii tühistatakse automaatselt või peatatakse see hetkeks, kui masinale pole veel täielikult tasutud või kui maksega on viivitusi.
2.7 Kaebuse korral on klient kohustatud defektse osa tuvastama ja demonteerima Müüja kaugse tehnilise toe abil. Seejärel saadab ta defektse osa või vahetamiseks või hoolduseks. Või saab klient saata kogu toote (ainult juhul, kui defektset osa ei saa demonteerida ega tuvastada).
2.8 Müüja on kohustatud tegema Kliendile piisavat koostööd, nii et Klient saab toote defektse osa diagnoosida. Müüja võib paluda Kliendil teha toimingud, mis on vajalikud diagnostikaks ja defektse osa demonteerimiseks. Ja Klient on kohustatud tegema vajalikud toimingud vastavalt Müüja nõuannetele.
2.9 Klient saadab kahjustatud osa müüjale omal kulul vahetamiseks või parandamiseks. Müüja saadab kahjustatud osa diagnostikaspetsialistile ja Müüja kohtunikule, kui kaebus on kõlblik. Kui Müüja aktsepteerib kaebust abikõlblikuna, teostab Müüja remondi või vahetuse omal kulul.
2.10 Kui Müüja ei aktsepteeri eseme kaebust kõlblikuna, saadab Müüja Kliendile kirjalikult selle otsuse põhjuse. Samuti saadab Müüja Kliendile pakkumise garantiiväliseks parandamiseks või eseme vahetamiseks. Klient aktsepteerib või ei aktsepteeri kaebuse garantiivälise lahenduse pakkumist. Juhul, kui klient nõustub pakkumisega garantiivälise kaebuse kohta, saadab Müüja Kliendile Kliendi kulude varu.
2.11 Garantiikaebuse korral parandab või vahetab Müüja ainult defektsed tooteosad, kui see on tehniliselt võimalik.
2.12 Müüja ei võta vastutust oma toote kõrval Kliendi kahjude ja kulude eest, mis võivad juhtuda seoses toote otsese või kaudse defektiga.
2.13 Kliendilt eeldatakse, et ta kasutab toodet vastavalt käsiraamatule ja tööjuhendile, et ta järgib ohutusnõudeid ja teostab seadme regulaarset hooldust vastavalt lisatud dokumentidele. Nende põhimõtete eiramine Kliendi poolt on põhjus, miks Müüja kaebust ei aktsepteerita.

Artikkel nr 3 (PROOVIMATERJALID)
3.1. Pakkumine kehtib täielikult ainult siis, kui kõik kliendi kavandatud näidismaterjalid (pudelid, korgid jne) toimetab Klient Tootjale.
3.2. Proovid tarnitakse nõudmisel õigeaegselt, kõik kulud on kliendi tasulised.
3.3. Nõutav kogus on vähemalt 8 pudelit igat liiki pudelite jaoks, 100 korki igat tüüpi pudelite jaoks.

Artikkel nr 4 (NÕUDED PROOVIDELE)
4.1. Tarnitavad proovid on ilma defektideta ja kõigest, mis võib masina jõudlust takistada. Need peavad vastama joonistele ja näidistele, mille klient tarnib tootjale.

Artikkel nr 5 (TARNEAEG)
5.1. Tavaline tarnetähtaeg on 60 päeva (välja arvatud august ja detsember) alates tellimuse kuupäevast ja ettemakse laekumisest.
5.2. Proovid punktis 3.3 märgitud koguses peavad saabuma tootja tehasesse 15 päeva jooksul pärast tellimuse esitamist ja ettemaksu kättesaamist. Kui tootja selle aja jooksul näidiseid ei saa, kutsutakse klienti üles valima masina ehituse peatamine (koos tarnekuupäeva postitamisega) või volitama tootjat jätkama masina ehitamist lepingu kohaletoimetamise kuupäev. Sellisel juhul on masin ilma seadmeteta valmis töötama üksikut tüüpi pudelite ja etikettidega ning tootja väljastab arve, millest lahutatakse valmis seadmete netohind.
5.3. Masinat saab kuni proovide saabumiseni hoida tootja laos. Alates sellest kuupäevast valmistab tootja ette spetsiaalsed seadmed. Sel juhul allkirjastab klient dokumendi, et tootja saaks erandi vastutusest varguste, tulekahjude, igasuguste ja laadi kahjude eest. Kui masin jääb tootja laos seisma, testitakse masinat koos seadmetega. Vastasel juhul tõuseb seadmete hind 10% ja kliendi tehases masinale paigaldatakse allpool toodud tingimus „MASINA TESTIMINE“ (artikkel nr 9).
5.4. Iga tellimuse muutmine võib tarnega viivitada. Muud tarnetingimused tuleb täpsustada ja kokku leppida.
5.5. Kohaletoimetamise kuupäeva saab edasi lükata viivituste tõttu tootjapoolsete asjaolude sunnil.
5.6. Kui Tootja ei saanud makset nõutud aja jooksul, jätab ta endale õiguse määrata uus kohaletoimetamise kuupäev ja teavitada Klienti võimalikust hinnatõusust.
5.7. Tarnetingimused ei ole siduvad, kuid ligikaudsed.
5.8. Tarnetingimuste viibimine ei võimalda õigust tellimuse kehtetuks tunnistamisele, hinna alandamisele või makse tagasimaksele.

Artikkel nr 6 (KOHT JA TARNE TINGIMUSED, TARNE PEATAMINE)
6.1. Tavaline Incotermsi tingimus on TÖÖ.
6.2. Tarnekoht on ELis asuv tootja tootja.
6.3. Tarne toimub otse kliendile, kullerile või ekspediitorile. Tooteid transporditakse alati riskide ja ohtude eest kliendi kulul, ka siis, kui C&F on paigutatud (erandina artikli 6.1 sätetest). See kehtib igal juhul, sõltumata transpordiliigist ja / ja sellest, kes on tarne otsustanud ja tellinud. Võimalikud kindlustused määratakse kindlaks ainult pärast kliendi soovi ja kulud kliendi vastutusel.
6.4. Mis tahes tarne tegemata maksmine, isegi kui see on osaline, annab õiguse Art. 6 (KOHT JA TARNIMISTINGIMUSED, TARNE Peatumine)

Artikkel nr 7 (PAKENDAMINE)
7.1 Pakkimine ei sisalda pakkematerjali.
7.2. Soovi korral saadame pakkumise pakkimiskulude kohta.

Artikkel nr 8 (MASINA INTEGREERIMINE OLEMASEKS RIDA)
8.1. Masinate paigaldamine kliendi tehasesse ja ka meie masina integreerimine olemasolevasse villimisliini on alati kliendi kulul ja need ei kuulu EX-WORK hinna alla.
8.2. Masinate paigaldamine ja kokkupanemine kliendi tehases on EX-WORK-hinnast välja jäetud isegi siis, kui masinaid katsetavad tootja tehnikud (artikkel 9).
8.3. Ruumid, kuhu masin paigaldatakse, tuleb ette valmistada vajalike elektri-, pneumaatiliste ja hüdrauliliste ühendustega.

Artikkel nr 9 (MASINA TESTIMINE)
9.1. Kõik masinad on meie tehases eelkontrollitud.
9.2. Soovi korral on meie tehniline teenindus kliendi tehases saadaval hinnaga 500,00 eurot iga päeva kohta (kehtib reisi-, töö- ja passiivse ootamise päevade puhul). Kõik reisi-, majutus- ja majutuskulud tasub klient. Need kulud hõlmavad ka tehniku ​​liikumist sadamast, lennujaamast, raudteejaamast, hotellist (vähemalt kolm tärni) ja töökohta. Kui tehnik või tootja peab need kulud täielikult või osaliselt tasuma, tasub need kliendid lõppmaksena.
9.3. Kui kliendi tehases testimine tellitakse ja makstakse, osutatakse seda teenust isikute juuresolekul, kelle klient on määranud masina tulevasteks operaatoriteks. Kui testi ei tellita ega maksta, loetakse masin heakskiidetuks ilma kohapealsete katseteta.
9.4. Kui testimine korraldatakse kliendi tehases, tuleb enne tootja tehniku ​​saabumist kõik masinad paigaldada ja ühendada villimisliini ning varustada vajalike elektri- ja pneumaatiliste ühendustega. Lisaks peab katse jaoks tehniku ​​käsutuses olema piisav kogus proove (pudelid ja sildid).

Artikkel nr 10 (OPERAATORI KOOLITUS)
10.1. Enne masinate kasutamist soovitame tungivalt kliendi koolitust.
10.2. Operaatori koolitus on tasuta, kui see toimub Produceri tehases. Kliendi tehases koolitamiseks kehtivad masinate katsetamise eritingimused (artikkel nr 9).

Artikkel nr 11 (Tellitud toodete ülevõtmine)
11.1. Toodete ülevõtmine on võimalik pärast lepinguliste lepingute täitmist ja 10 päeva jooksul alates valmistoodete nõustamise kuupäevast.
11.2. Igal juhul, kui tooteid pole võimalik soovitud aja jooksul kokku korjata, peab klient maksetähtajast kinni pidama. Sellisel juhul ladustatakse tooteid tootja tehases maksimaalselt 30 päeva jooksul alates valmisoleku kuupäevast, pärast seda, kui klient on saanud kirja, et vabastada tootja vastutusest varguse, tulekahju või muu varguse korral. teised kahjud.
Pärast 31 päeva möödumist alates ekspeditsiooniks valmisoleku kuupäevast debiteerib tootja kliendilt iga pakendi eest ladustamiskulud, mis makstakse enne toodete ülevõtmist, summas 50,00 € kuus või kuu osas. .
11.3. On kokku lepitud, et müügitähtaeg hakkab kehtima alates ekspeditsiooniks valmisoleku kuupäevast. Seetõttu annab tootja välja arve kokkulepitud maksetähtaja kontekstuaalse algusega.
11.4. Lõplik makseviivitamine hõlmab kohustuslike intresside sissenõudmist, mis arvutatakse vastavalt seaduslikule määrale.

Artikkel nr 12 (MAKSetingimused)
12.1. Määratakse iga tellimuse jaoks eraldi.

Artikkel nr 13 (NÕUDED JA VIGAD)
13.1. Toodete kvaliteeti, defekte või muid küsimusi käsitlevaid väiteid ei aktsepteerita, kui neid ei esitata otse Tootjale, kirjalikult kvaliteedijuhile, 20 päeva jooksul alates toodete kättesaamisest.
13.2. Igal juhul ei anna iga nõue, protest ja aruanne küsimustest või asjaoludest, mis võivad lepingu lahendamiseks kindlaks teha, kliendile õigust maksed peatada või viivitada.

Artikkel nr 14 (TELLIMUSTE TÜHISTAMISE ÕIGUS)
14.1. Klient võib küsida tootjalt olemasoleva tellimuse tühistamist. Igal juhul on tootjal õigus kõigi kuni Kliendi tellimuse tühistamise kuupäevani tehtud kulude hüvitamisele.

Artikkel nr 15 (TOOTE KÄITLEMISE KEELD)
15.1. Toodete omandiõigus läheb kliendile üle alles pärast kokkulepitud hinna täielikku tasumist.
15.2. Tooted, mis pole täielikult tasutud, jäävad Tootja ainuomandusse ja neid ei saa tellida, sisse lülitada, kliendi ettevõttest välja kolida, müüa ega Kliendi ettevõttest eemaldada, kes võtab endale kohustused. hoiulevõtja. Klient ei saa lubada toodete konfiskeerimist kolmanda isiku poolt ilma ametliku deklaratsioonita, et tooted on endiselt Tootja omandis. Kuni hinna täieliku tasumiseni lubab klient tootja nõudmisel juurdepääsu hoonele, kuhu masin on õigeaegseks kontrollimiseks paigaldatud või hoiustatud.
15.3. Juhul, kui klient rikub lepingut, jäävad tasutud osamaksed hüvitise omanikuks Tootjale, see säästab tootjalt võimalust tegutseda edasise kahju eest.

Artikkel nr 16 (LEPINGU MUUTMINE)
16.1. Lepingu muutmine kehtib ainult juhul, kui see on kirjalikult kokku lepitud ja allkirjastatud mõlemast osast.

Artikkel nr 17 (KOHTUMENETLUS)
17.1. Kohtumenetluse korral otsustab mõlema poole õigused, kohustused ja nõuded tootja valitud Euroopa riigi ja linna kohus.

Artikkel nr.18 (PRIVAATSUS)
18.1. Klient annab tootjale nõusoleku enda andmete töötlemiseks.

Täiendavad andmed

Kaal 950 kg
Mõõdud 3000 × 1200 × 2200 mm
Kontrollsüsteem

AC – automaatne

MUDEL

BFAG-MB061-CRC, BFAG-MB061-SCC, BFAG-MB061-NCK, BFAG-MB061-TCK