Kataloog » Õlletehased, õlle- ja siidritootmisseadmed – tootekataloog » BFE: jookide täitmise seadmed » FBB: jookide täitmine klaaspudelitesse » BFL: Pudelite täitmisliinid » BFA-MB611: automaatne vasturõhuga täitmise ja korkimise masin klaaspudelite ja alumiiniumpurkide jaoks (kuni 850 bph)

BFA-MB611: automaatne vasturõhuga täitmise ja korkimise masin klaaspudelite ja alumiiniumpurkide jaoks (kuni 850 bph)

Hind nõudmisel

Kompaktne täisautomaatne vasturõhu täitmise ja sulgemise masin kahe integreeritud seadmega:

  • täisautomaatne isobaarne klaaspudelite ja alumiiniumpurkide täiteseade – kuus elektroonilist ventiili
  • täisautomaatne pneumaatiline korgiseade kroonkorgiga pudelitele – üks korgipea
  • täisautomaatne seade alumiiniumpurkide korkimiseks – üks korgipea

Töökiirus (kehtib 330 ml mahutitele): kuni 850 pudelit või purki tunnis (olenevalt operaatorist, tootest, temperatuurist, vahususest, rõhust)

Kirjeldus

Kompaktne täisautomaatne vasturõhu täitmise ja sulgemise masin kahe integreeritud seadmega:

  • täisautomaatne isobaarne klaaspudelite ja alumiiniumpurkide täiteseade – kuus elektroonilist ventiili
  • täisautomaatne pneumaatiline korgiseade kroonkorgiga pudelitele – üks korgipea
  • täisautomaatne seade alumiiniumpurkide korkimiseks – üks korgipea

Töökiirus (kehtib 330 ml mahutitele): kuni 850 pudelit või purki tunnis (olenevalt operaatorist, tootest, temperatuurist, vahususest, rõhust)

Automaatne vasturõhuga täitmise ja korkimise masin pudelite ja purkide jaoks (kuni 850 bph)

 

 

Tehnilised näitajad

 

Maksimaalne töömaht: 330 ml mahutid kuni 850 pudelit või purki tunnis, kui kasutatakse ainult täitmist ja degaseerimist, kuni 640 pudelit tunnis kahekordse hapnikueemaldusega (olenevalt operaatorist, tootest, temperatuurist, vahususest, rõhust) – väärtus kehtib vee kohta
Maksimaalne töömaht: 500 ml mahutid kuni 750 pudelit või purki, kui kasutatakse ainult täitmist ja degaseerimist, kuni 590 pudelit tunnis hapniku kahekordse eelevakueerimisega (olenevalt operaatorist, tootest, temperatuurist, vahususest, rõhust) – väärtus kehtib vee kohta
Maksimaalne töömaht: 750 ml mahutid kuni 650 pudelit või purki, kui kasutatakse ainult täitmist ja degaseerimist, kuni 540 pudelit tunnis hapniku kahekordse eelevakueerimisega (olenevalt operaatorist, tootest, temperatuurist, vahususest, rõhust) – väärtus kehtib vee kohta
Täiteventiilide / sulgurpeade arv 6 täiteventiili / 1 pudeli korgipea / 1 purgi õmbluspea
Töölaua kõrgus 1150 mm +/- 50 mm
Min. pudelite suurus: läbimõõt / kõrgus 55mm / 110mm
Maks. pudelite suurus: läbimõõt / kõrgus 95mm / 360mm
Maks. purkide suurus: läbimõõt / kõrgus 70mm / 180mm
Toiteühendus 380-420V 50/60 Hz kolm faasi
Elektritarbimine 3.0 kW / h 7 amprit
Max täitepaagi rõhk 5 baari / 72 psi (testitud 9 baari / 130 psi juures)
Suruõhu tarbimine 120 l / min 7 baari
Joogitoote toruühendus DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (muud tüüpi nõudmisel)
CO2 / N2 ühendus John Guest 8 mm või naise G 3/8 ”gaas
Suruõhuühendus John Guest 8 mm või naise G 3/8 ”gaas
Steriilne veeühendus Naine G 1/2 ”/ 3.5 baari
Maksimaalne puhastustemperatuur 60 ° C / 140 ° F (soovi korral 85 ° C / 185 ° F)
Täitepaagi materjal AISI 304 (täiteklapid AISI 316)
Täitmise temperatuur 0-2 ° C
Joogitooted Õlu, mullivesi, gaseeritud siider, vein, karastusjoogid
Kroonkatete tüüp 26 mm või 29 mm
Purkide tüüp Kõik kliendi määratletud levinumad tüübid (saadaval ainult koos valikulise kohanduskomplektiga)
Padjapüüri mõõt LxSxK: 2980 x 905 x 1980 mm
Kaal Net 950 kg

 

 


Tehniline kirjeldus:

  • Masin on valmistatud roostevabast terasest ja erineva paksusega toidusõbralikest plastikust.
  • Konstruktsioon on neljal lukustataval rattal, et masinat oleks hõlbus transportida.
  • See topeltplokiga masin on mõeldud gaseeritud või gaseerimata jookide täitmiseks kroonkorgiga klaaspudelitesse või purgikaanega alumiiniumpurkidesse. Kaks seadet ühes kompaktplokis terasest alusega ratastel.
  • CO² loputussüsteem võimaldab meie klientidel saavutada paremat TPO (hapniku kogukorje) taset.

Automaatne vasturõhu täitmis- ja korkimismasin klaaspudelite ja alumiiniumpurkide jaoks

Ühes masinas on kaks erinevat täitesüsteemi:

a) Pudeli täitmise konfiguratsioon:

b) Purgi täitmise konfiguratsioon:


Oluliselt täiustatud disain paljude uute ja täiustatud funktsioonidega:

Täitetorn elektropneumaatiliste vasturõhuventiilidega

Vasturõhuga täitetorn, mis on varustatud kuue elektropneumaatilise klapiga, mis sobivad gaseeritud toodete täitmiseks klaaspudelitesse ja alumiiniumpurkidesse.

Täitetorn elektropneumaatiliste vasturõhuventiilidega

 

Automaatne täitetorni kõrguse reguleerimine.

  • Täitetornil on peegli poleeritud sisemise pinna ja taseme kontrollsondiga paak.
  • Täitetaseme täpsus +/- 2mm

  • Kiirem täitmistsükkel
  • Integreeritud harjadeta elektrooniline töö purkide täpsemaks positsioneerimiseks ja kiiremaks hooldamiseks
  • Kasutajasõbralik 7-tollise värvilise HMI puutetundliku ekraaniga juhtpaneel & PLC
  • Masina tsüklite täielik kontroll interaktiivse puutetundliku ekraani kaudu
  • IT-nutiseade: täielik Interneti-ühendus tehniliseks kaugdiagnoosimiseks ja -abiks
  • Lihtne nähtavus ja ligipääs kõigist külgedest läbipaistvate avanevate uste kaudu, et neid oleks lihtne hooldada
  • Paindlikkus peaaegu igas suuruses alumiiniumpurkide või pudelite täitmiseks
  • Lihtne ja kiire purgi/pudeli formaadi vahetamine
  • Salvestatud retseptid nii purkide kui pudelite jaoks, et hõlpsasti hallata erinevaid vorminguid
  • Automaatne kõrguste seadistamine ja nivelleerimine retseptide kaudu nii purkide kui pudelite jaoks

 


Kuidas masin töötab:

  • Täiteaine sobib vasturõhu täitmiseks CO² loputusega tõelise vasturõhu saavutamiseks keskmiselt 3 baari rõhul. (Maksimaalne töörõhk on 6 baari)
  • Söötmismehhanism töötab lineaarsel režiimil ja liigutab 6 purki või pudelit üksteise järel täitepeade alla, igale täiteklapile üks purk või pudel.
  • Kui kõik kuus purki või pudelit on jõudnud õigesse täitmisasendisse, tõstavad iga klapi all olevad pneumaatilised silindrid purgid/pudelid üles ja asetavad need täiteklappidega otse kokku, sulgedes kaela.

 

Sel hetkel käivituvad täitmistsüklid ja toimivad järgmiselt.

Samm:
Pudelite täitmine: Purkide täitmine:
1 Pudeli sees oleva õhu eelevakueerimine (saab seadistada ühe- või kahekordseks eeltühjendamiseks). Survestab purki süsinikdioksiidiga välistest CO² survestatud toitepudelitest.
2 Pudeli sees tekib vaakum. Purkide sisemuse loputamine puhta süsihappegaasi vooluga, et eemaldada purkide sees olev hapnik, ja samal ajal õhu väljatõmbamine läbi nuusklapi.
3 Pudelite sisemuse loputamine puhta süsihappegaasi vooluga, et eemaldada pudelites olev hapnik, ja samal ajal õhu väljatõmbamine läbi nuusklapi. Purkide teistkordne survestamine süsihappegaasiga täitepaagist.
4 Teostatakse pudelite vasturõhu täitmine. Teostatakse purkide vasturõhu täitmine.
5 Stabiliseeriv paus, et lasta joogitootel pudelites settida ja vältida selle vahutamist. Stabiliseeriv paus, et lasta joogitootel purkidesse settida ja vältida selle vahutamist.
6 Pudelite degaseerimine (nuusutusklapi abil) Purkide degaseerimine (nuusutusklapi abil)

 

Purgikaante etteandemehhanism:

 

Pudelite kroonikorkide ja alumiiniumpurkide kaante söötmismehhanism:

 

Purgikaante pealekandmise ja õmbluse mehhanism:

  • Pärast täitmist viiakse purgid tanklast välja ja transporditakse konveieri abil korkimissõlmedesse.
  • Selle teekonna jooksul asetab kaane jaotur igale purgile ühe kaane, mis selle alt läbi läheb, või kroonkorgi jaotur asetab igale purgile ühe kroonkorgi.
  • Vahetult enne kaane ülesvõtmist või korgi sulgemist on võimalik lisada kuuma vee sissepritse, et tekitada plahvatusohtlik vahutamine, et eemaldada purgi kaela sees olev puhkeõhk (lisavarustus – tõmbeseade).
  • Kaante jaoturi kohal on kaanepuhver, mida saab Internetis täita. Kaane salv mahutab kuni 800 kaant, pakkudes umbes tund aega täielikku tootmisautonoomiat.
  • Kui kaanega purk on õmbluspea all, tõstab pneumaatiline kolb purki üles, samal ajal kui kaks õmblusrulli liiguvad sisse, et sulgeda purgi ots purgi korpuse külge.
  • Teisest küljest, kui purk on kroonkorgi pea all, tõstab pneumaatiline kolb purki kuni pneumaatilise korgipeani, mis lõpetab korkimistsükli.
  • Nüüd on purk pakkimiseks valmis. Iga konteiner transporditakse konveieri abil akumulatsioonilauale või pakkimisjaama.

 

Lisaks on masinal:

  • CO² sissepritsekomplekt on varustatud roostevabast terasest klappidega.
  • Toote sisselaskeava on varustatud pneumaatilise liblikklapiga.
  • Roostevabast terasest manomeetri ja rõhuregulaatoriga paneel tungraudade tõstmiseks ja vasturõhu seadistus ülemises paagis (valikuline – proportsionaalne klapp täieliku automaatse reguleerimise jaoks retseptide järgi)
  • Ülemine paak on varustatud roostevabast terasest manomeetri ja termomeetriga.
  • Vaakumimõõtur vaakummahutil.
  • Kasutajasõbralik 7-tollise värvilise HMI puutetundliku ekraaniga juhtpaneel & PLC
  • 3 värvi tuli (valgusfoor) hetkeoleku näitamiseks.

 

Veedušš pärast purki sulgemise tsüklit (lisavarustus)

Purgi välispinnale pihustatakse veejuga, et eemaldada purkidest üleliigne toode või vaht.

 

 

Täispurkide mahalaadimine väljastuspöördlaualt – võib asendada väljastuskonveieriga (lisavarustus)

Purgid laaditakse käsitsi välja pöörlevalt väljundlaualt.
Väljastava pöörleva laua võib soovi korral asendada konveieriga, mis transpordib täispurgid teise masinasse.

 

 

 

Automaatne purkide märgistamise masin (lisavarustus)

Lineaarne isekleepuv märgistamismasin pudelite/purkide jaoks 1500 bph
Automaatne purkide märgistamise seade isekleepuvate siltide pealekandmiseks. Automaatne lineaarne märgistamismasin, mis on varustatud ühe isekleepuva etiketi kinnitamiseks alumiiniumpurkidele. Maksimaalse läbimõõduga 300 mm purkidele.

Tootlikkus kuni 1500 purki tunnis.

  • Sildi minimaalne pikkus: 10 mm
  • Sildi maksimaalne pikkus: 130 mm
  • Sildi minimaalne kõrgus: 10 mm
  • Sildi maksimaalne kõrgus: 80/120/160/240 mm
  • Konteineri minimaalne läbimõõt: 40 mm
  • Mahuti maksimaalne läbimõõt: 130 mm
  • Konteineri minimaalne kõrgus: 150 mm
  • Konteineri maksimaalne kõrgus: 370 mm

Alusraam ja üldstruktuur

  • Tugiraam on valmistatud keevitatud terasprofiilidest ja varustatud reguleeritava kõrgusega jalgadega.
  • Pealmine osa on süsinikterasest plaat, kaetud AISI 304 roostevabast terasest lehtmetalliga.
  • Kontrollimine on võimalik AISI 304 roostevabast terasest plaadiga kaetud külguste ja raami küljeliistude kaudu.
  • Masina standardvärv: RAL 7038.
  • Masin on ette valmistanud teise märgistusjaama paigaldamise tulevikus.

 

Isekleepuv märgistusjaam

Masin, mis on varustatud vertikaalsetele slaididele paigaldatud ühe isekleepuva märgistusjaamaga, hõlpsasti reguleeritav koosseisus:

  • Astmemootor
  • Ajam ja juhtprotsessor, mis on ette valmistatud printimisseadme kasutamiseks (valikuline)
  • Vedrudele kinnitatud kontrastrulliga lohistamine
  • Märgistuskeel 80/120/160/240 mm kõrguste siltide jaoks
  • Tugirullplaat Ø 320mm, mis on varustatud kerimisvõlliga
  • Motoriseeritud etikettpaberi mähis
  • Saab tuvastada fotosilma
  • Sildi tuvastamise fotoelement
  • Rühma kuuluvad ajamisnupud
  • Roostevabast terasest ajamit ja elektrilisi osi sisaldav karp, millel on avatud juurdepääsupaneel koos luku üldlülitiga
  • Käsitsi reguleeritav roostevabast terasest tugisüsteem, täielik digitaalne indikaator hõlpsaks reguleerimiseks
  • Hooldus ja määrimine on lihtsad ja vajavad lühikest aega, kuna kasutatud komponendid ja materjalid on kvaliteetsed
  • Masin on projekteeritud nii, et selle puhastamine ja prahi eemaldamine oleks maksimaalselt ligipääsetav

Ohutuskaitsed

  • Turvakaitsed paiknevad kogu alusraami perimeetri ulatuses.
  • Kaitsmed on valmistatud läbipaistva materjali akendega AISI 304 roostevabast terasest. Avatavad uksed on varustatud blokeeritavat tüüpi mikrolülititega.
  • Peamine käigukast on kruvikruvi tüüpi ja õlivanni määritud.
  • Etteandekruvi ülekandesüsteemid on varustatud elektromehaaniliste ohutussiduriseadmetega, mis peatavad masina purgi kinnikiilumise korral.

Pühkidesüsteem

  • Etiketid pühitakse käsnarullide abil.

Masina juhtimissüsteem

  • Pneumaatikaseade on komplekteeritud rõhureguleerimisseadme, õhufiltri ja õliõlitiga.
  • Veekindel põhiline elektrikilp on integreeritud masina struktuuri.
  • Kõik masina juhtnupud ja oleku- / signaaltuled on koondatud ühele juhtpaneelile koos eemaldatava surunupuga (hädaseiskamine + impulssnupud).
  • Masina etteande automaatne sulgumine purkide tagasitõmbumise korral tühjenduspoolel.
  • Kõik elektri- ja pneumaatilised toite- ja juhtimisahelad on ehitatud vastavalt uusimatele kehtivatele rahvusvahelistele standarditele.

Korrosioonivastane ravi

  • Roostevabast terasest, värvilistest sulamitest ja plastmaterjalidest korrosioonikindlate materjalide kasutamine.
  • Süsinikterasest detailid läbivad korrosioonivastase töötlemise epoksüvärvimisega.

Tindiprinteri kuupäevakooder, mis on integreeritud märgistamismasinasse (lisavarustus)

  • Kuva: 2,8 täisvärviline LCD-ekraan
  • Plug'n Play disain: Hewlett Packard TIJ 2.5 trükitehnoloogia
  • Printable images: Alphanumeric, logo, kuupäev / kellaaeg, aegumiskuupäev
  • Printimise read: 1,2,3,4 read. Kogu tõus on ainult 12.7 mm
  • Konveieri kiirus: 76 meetrit minutis

 

 

CIP-süsteem (lisavarustus)

Kahe paagiga poolautomaatne CIP-süsteem täiteseadmete ning kõigi voolikute ja torustike keemiliseks puhastamiseks.

CIP-masin koosneb:

  • 1. Paak : Roostevabast terasest AISI 304 L, mahutavus 150 Lt, roostevabast terasest spiraal elektrikütteks, roostevabast terasest tugijalad sooja vee + pesuaine jaoks.
  • 2. paak: roostevabast terasest AISI 304 L, mahutavus 150 Lt, roostevabast terasest tugijalad külma loputusvee jaoks.

Manuaalsete liblikklappide komplekt – roostevaba teras, sanitaartüüpi.
Tsentrifugaalpump puhastamiseks, roostevaba teras, võimsus

Roostevabast terasest raam, reguleeritavate tugijalgadega, millele on monteeritud ja ühendatud ülalmainitud seadmed.

 

Pneumaatiline roostevabast terasest membraanpump (lisavarustus)

  • Pneumaatiline roostevabast terasest membraanpump toote sisestamiseks täitemasinasse (lisavarustus, mis on vajalik gaseerimata joogitoodetega kasutamiseks)
  • Pneumaatiline membraanpump on valmistatud roostevabast terasest AISI 316.

 

Lämmastiku doseerimissüsteem

 

Lämmastiku dosaator:

Vedel lämmastik tarnitakse dosaatorisse vaakumisolatsiooniga vooliku kaudu ja see voolab doseerimispeasse. Andur tuvastab liini kiiruse (ühildub kooderiga); teine ​​andur tuvastab konteineri olemasolu. Kui konteiner tuvastatakse, avaneb doseerimispea ja doseerib täpse koguse puhast vedelat lämmastikku.
PLC (programmeeritav loogikakontroller) on andurite, juhtseadiste ja inimliidese integreerimise ajud.

 

Peamised omadused:

Tarnib täpselt kontrollitud koguses vedelat lämmastikku purkide survestamiseks või inertimiseks.
Annust saab jooksmise ajal hõlpsasti reguleerida
Saab kasutada piiratud või täisajaga tootmistsükliteks
Konteinerit pole/annustamisvõimet pole
Puuteekraan Siemens KTP 600 või Allen Bradley Panel View 600
Smartsync tehnoloogia
Automaatne sünkroonimine annuse ja kiiruse kompenseerimisega
Integreeritud Ethernet
Mälu 5 erineva doseerimise jaoks
Doseerimiskaal tolerantsiga +/- 3%
Automaatne seire koos häiretega
Pikaajaline elektrooniline doseerimisklapp
Max sisselaskerõhk: 1,5 baari
Min. doseerimisaeg: 6 ms

 

 

Kaugabi Etherneti kaudu – valikuline teenus ja varustus (lisavarustus)

  • Interaktiivne HMO liides PLC-l kohapealseks tootmise edenemise jälgimiseks, tootmisjuhtimiseks & juhtimiseks ja kaugabiks.
  • Süsteem võimaldab meie tehnikul olla probleemide korral otse kontaktis meie klientide ja masinaga.
  • Kahesuunaline side masina ja kaugsüsteemi vahel võimaldab puuteekraanil reaalajas näha, kas operaator töötab õigesti, ning seda saab kasutada masina juhtimiseks meie poolelt reaalajas sekkumiseks (vajadusel – kliendi nõudmisel).

 

 


Täielikult varustatud purkide täitmisliin:

…. vaja on ainult ühte inimoperaatorit!!!

Mõõdud ja vajalik ruum:

 

 


Hinnakiri :

kood:

Kirjeldus:

Hind:

Põhivarustus

BFA-MB611-HCPM Automaatne vasturõhuga täitmise ja korgiga monoplokk-kompaktne masin klaaspudelite ja alumiiniumpurkide jaoks (6 täitepead + 1 pudeli korgisõlm + 1 purgikorkimisseade). Nõudlusel
BFA-MB611-BCCL Varustus masina kasutamiseks ühe pudeli formaadiga, ühe kroonkorgi formaadiga (Ø 26 mm), ühe purgikaane formaadiga Hinnas
BFA-MB611-SAPE Õhu ühekordne eelevakueerimine Hinnas
BFA-MB611-DAPE Õhu kahekordne eelevakueerimine Hinnas
BFA-MB611-CNDS Osade komplekt, mis on vajalik masina ümberseadistamiseks kasutamiseks ühes vormingus alumiiniumpurkidega (kuus spetsiaalset täiteklappi) Hinnas
Põhivarustusega masina EXW hind kokku Nõudlusel

Täiteseadme lisavarustus

BFA-MB611-OCFE Vahetusosade komplekt erineva läbimõõduga pudelite või purkide jaoks (1 uus formaat) Nõudlusel
BFA-MB611-OCDB Näidispudelid CIP-puhastusprotsessiks – pudelite täitmisklappide jaoks & tagastab CIP-kemikaalid tootepaaki (2 komplekti) Nõudlusel
BFA-MB611-OCPC CIP-torukollektor – spetsiaalne torukollektor kogu masina hõlpsaks puhastamiseks välise CIP-jaama abil Nõudlusel
BFA-MB611-OHTW Kõrge temperatuuriga pesukomplekt masina keemiliseks puhastamiseks kuuma söövilahusega temperatuuril 85 ⁰C, kasutades välist CIP-jaama Nõudlusel
BFA-MB611-OAHA Elektriline automaatsüsteem täitepeade kõrguse kiireks reguleerimiseks Nõudlusel
BFA-MB611-OAHA Täitepihustite komplekt ühe lisavormi purgi või pudeli jaoks (komplekt 6 x 25 € tk) Nõudlusel
BFA-MB611-OBHP Pudeli/purgi korpuse käsitsemisosad ühe lisavormingu (erineva läbimõõduga) purkide või pudelite käsitsemiseks Nõudlusel
BFA-MB611-OPDP Pneumaatiline roostevabast terasest membraanpump toruühendustega (vajalik kasutamiseks gaseerimata toodetega)
Nõudlusel
BFA-MB611-ONRV Toote tagasilöögiklapp (see väldib joogitoodete tagasivoolu täitmismasinast lähtepaaki sisselaskeava juures) Nõudlusel
BFA-MB611-OSVS Varutihendid 6 täiteklapi jaoks (6 komplekti hinnaga 31 € tk) Nõudlusel
BFA-MB611-OCSD Pihustusseade pärast pudeli/purgi sulgemisseadmest väljutamist, et pesta pudelite/purkide välispind liigsest vahust Nõudlusel
BFA-MB611-OFHC Toiduvoolik TriClampi sissepuhketoru liitmikega – sobib auruga steriliseerimiseks (hind meetri kohta) Nõudlusel
BFA-MB611-OFWC Pakkimine fumigeeritud puidust kasti ja blisterpakendisse meretranspordi jaoks Nõudlusel

Pudelikorkimisseadme lisavarustus

BFA-MB611-OC29 Vahetage osad kroonkorkide Ø 29 mm kasutamiseks Nõudlusel
BFA-MB611-OHWI "FOBBING SEADME" – kuuma vee sissepritse, et tekitada plahvatusohtlik vahutamine, et kõrvaldada purgi/pudeli kaela sees olev puhkeõhk – kuum vesi, mille peab tarnima klient Nõudlusel
BFA-MB611-OCBF Vahetusosade komplekt silindriliste pudelite iga täiendava formaadi jaoks (1 komplekt = iga formaat) Nõudlusel
BFA-MB611-OCRC Seadmed pudelite korkimiseks ROPP metallkorgiga (veinipudelite jaoks) Nõudlusel
BFA-MB611-OCNC Seadmed pudelite korgimiseks naturaalsete korkidega (veinipudelite jaoks) Nõudlusel

Purgikorkimisüksuse valikuline varustus

BFA-MB611-OLFE Vahetusosade komplekt erineva läbimõõduga kaante jaoks (purkide korkimiseks) – 202 / 200 / 220 (1 uus formaat) Nõudlusel

Muud lisavarustus

BFA-MB611-OETM Etherneti ühendusega modem tarkvara kaugabiks Nõudlusel
BFA-MB611-OMCE Mehaaniline pudelikorkide lift Nõudlusel
BFA-MB611-OCIP CIP süsteem kahe paagiga 2x 150 liitrit Nõudlusel
BFA-MB611-OSAL Lineaarne isekleepuv pudelite/purkide märgistamismasin Nõudlusel
BFA-MB611-OIDC Tindiprinteri kuupäevakooder, mis on integreeritud märgistamismasinasse Nõudlusel
BFA-MB611-OOCC Väljundkonteinerite koguja läbimõõduga 800 mm (mootoriga kogumislaud pudelite ja purkide jaoks) Nõudlusel

 

 


 

Täiendavad andmed

Kaal 950 kg
Padjapüüri mõõt 3000 × 1200 × 2200 mm