Kataloog » Õlletehased, õlle- ja siidritootmisseadmed – tootekataloog » BFE: jookide täitmise seadmed » FBC: jookide täitmine purkidesse » BCFL-3000IC: automaatne hübriidpudeli/purgi täitmise liin – mahutavus kuni 3000 pudelit või purki tunnis

BCFL-3000IC: automaatne hübriidpudeli/purgi täitmise liin – mahutavus kuni 3000 pudelit või purki tunnis

Hind ainult nõudmisel

Automaatne pudelite ja purkide täitmisliin BCFL-3000IC on täisvarustusega täitmistehnoloogia töövõimega kuni 3000 klaaspudelit või alumiiniumpurki tunnis (… see võimsus kehtib 0.33L klaaspudelitele või alumiiniumpurkidele).

Töövõime:
– Kuni 2400 tk 0.5-liitriseid pudeleid või purke tunnis
– Kuni 3000 tk 0.3-liitriseid pudeleid või purke tunnis

Meie uuenduslik joogi vasturõhupudelite/purkide täitmisliin BCFL-3000IC sisaldab monoplokkseadet HYBRID 12-12-1SC EPV (monoplokk, mis sisaldab loputusseadet, vasturõhu täitmisseadet, kroonkorgiseadet ja purkide sulgemisseadet). See on esimene turul saadaolev hübriidne kaherealine vasturõhuga lineaarne täiteaine.

Selle liiniga saate hakkama rohkemate erineva suurusega pudelite või purkidega. See on äärmiselt paindlik & mitmekülgne masin. Masinat on väga lihtne kohandada kasutamiseks iga erineva läbimõõduga pudelite või purkidega, kui ostate täiendavaid pudeli/purgi käsitsemise osasid (vt lisavarustust).

Täitmisliin BCFL-3000IC pakub tänu täiteklappide elektropneumaatilisele juhtimisele kiiret täppistäitmist ning õlle ja siidri täitmise puhul minimaalset võimalikku lahustunud hapniku taset.

Kirjeldus

Print Friendly, PDF ja e-post

Automaatne pudelite ja purkide täitmisliin BCFL-3000IC on täielikult varustatud täitmistehnoloogia, mille töövõimsus on kuni 3000 klaaspudelit või alumiiniumpurki tunnis

(… see maht kehtib 0.33L klaaspudelite või alumiiniumpurkide jaoks)

 

Meie uuenduslik joogi vasturõhupudelite/purkide täitmisliin BCFL-3000IC sisaldab monoplokkseadet HYBRID 12-12-1SC EPV (monoplokk, mis sisaldab loputusseadet, vasturõhu täitmisseadet, kroonkorgiseadet ja purkide sulgemisseadet). See on esimene turul saadaolev hübriidne kaherealine vasturõhuga lineaarne täiteaine.

Töövõime:
– Kuni 2400 tk 0.5-liitriseid pudeleid või purke tunnis
– Kuni 3000 tk 0.3-liitriseid pudeleid või purke tunnis

Selle liiniga saate hakkama rohkemate erineva suurusega pudelite või purkidega. See on äärmiselt paindlik & mitmekülgne masin. Masinat on väga lihtne kohandada kasutamiseks iga erineva läbimõõduga pudelite või purkidega, kui ostate täiendavaid pudeli/purgi käsitsemise osasid (vt lisavarustust).

Täitmisliin BCFL-3000IC pakub tänu täiteklappide elektropneumaatilisele juhtimisele kiiret täppistäitmist ning õlle ja siidri täitmise puhul minimaalset võimalikku lahustunud hapniku taset.

Masina peamised tööetapid:

  1. Pudelite või purkide täitmine süsinikdioksiidiga välistest CO² survestatud toitepaakidest
  2. Seejärel luuakse pudelite/purkide ja vasturõhu täitmisventiili vahele hermeetiline tihend
  3. Pudelite/purkide sisemuse loputamine, tekitades puhta COXNUMX voolu, et eemaldada pudelites/purkides olev hapnik, ja samal ajal eraldades hapnikku degaseerimisventiili kaudu
  4. Süsinikdioksiidi sisaldavate pudelite/purkide teistkordne survestamine seadme pardal olevast kogumispaagist ning rõhkude tasakaalustamine pudelite/purkide ja kollektorpaagi vahel
  5. Seejärel teostatakse vasturõhu täitmine
  6. Kui täitmine on lõppenud, tehakse stabiliseeriv paus, mis võimaldab tootel pudelites/purkides settida, mis aitab vältida vahu tekkimist
  7. Degaseerimine viib pudelid/purgid tagasi atmosfäärirõhuni

 

Täitmismasina omadused:

■ Täitetaseme usaldusväärne arvutamine ventilatsioonitoru pikkuse abil

■ Madala hapnikusisaldusega täitmine tänu CO² läbipesule

■ Suletud CIP-ahel

■ Hügieeniline disain

■ Elektropneumaatiliselt juhitavad täiteklapid tagavad maksimaalse paindlikkuse, mida haldab operaator peajuhtpaneelil.

■ Võimalik käsitseda erineva suurusega pudeleid/purke mahuga 150–1000 ml, kasutades vahetusosi (lisavarustus)

■ Võimalik käsitseda erineva suurusega purgiotsi (ülemine ja alumine kaas) 200, 202, 300, kasutades vahetusosi (lisavarustus)

■ Sõltumatult töötavad kaherajalised heederpaagid võimaldavad ühel täiturajal töötada, kui teine ​​on hoolduseks peatatud. See on täiuslik funktsioon ettenägematuteks olukordadeks täiteklapi rikke korral, et võimaldada tootmisel jätkata.

 

Pudeli/purgi täitmisliin koosneb järgmistest komponentidest ja plokkidest:

  1. Kaubaaluse eemaldaja - Seadmed tühjade alumiiniumpudelite/purkide automaatseks laadimiseks otse kaubaalustelt täiteliinile.
  2. HYBRID 12-12-1SC EPV (loputusüksus/ täitmisüksus/ pudelite sulgur/ purkide sulgur) – Automaatne monoplokkmasin klaaspudelite või alumiiniumpurkide loputamiseks, täitmiseks ja sulgemiseks
  3. Pudeli/purgi märgistusüksus – Lineaarne isekleepuv sildiaplikaator
  4. Konveierisüsteem - Mootoriga pudelite/purgikonveierisüsteem pudelite/purkide pakkimisega/kogumislaua rea ​​lõpus

Pudeli/purgi täitmisliin on konstrueeritud nii, et seda oleks lihtne juhtida ja juhtida ainult ühe töötajaga.

 

 


Hübriidpudeli/purgi täitmise liin koosneb järgmistest põhiüksustest:

Kaubaaluste eemaldaja

CFL-6000IC depaleerija
Seadmed tühjade klaaspudelite või alumiiniumpurkide automaatseks laadimiseks otse kaubaalustelt täiteliinile.

Eraldiseisev pudelite/purkide kaubaaluste eemaldaja on loodud kasutama väikest ruumi, võimaldades samal ajal mahutada kuni 10000 XNUMX pudelit või purki tunnis. Meie kaubaaluste eemaldaja pakub paindlikku võimalust lihtsalt ja kiiresti muuta purkide suurust ilma tootmises pikki viivitusi tekitamata.

• Täisautomaatne pudeli/purgi mahalaadimise süsteem.
• Mahutage kõiki kaubaaluste suurusi.
• SEW ajamid ja mootorid.
• SMC pneumaatilised juhtimisseadmed.
• Täielik CE-sertifikaat.
• Automaatne kaubaaluste kihtide eemaldamine.
• Kasutajasõbralik juhtimine 4.3-tollise puuteekraani abil.
• Lihtsa sensori reguleerimisega mahutab kõik pudeli/purgi suurused.
• Täielik turva- ja blokeerimissüsteem.
• Kuupäevakoodri integreerimine.
• Kaubaaluste kihtide kogumismoodul koos kaitsekorviga.


HÜBRID 12-12-1SC EPV (Loputusüksus/ täitmisseade/ Pudelite sulgur/ Purkide sulgemisseade)

Automaatne monoplokkmasin klaaspudelite ja alumiiniumpurkide loputamiseks, täitmiseks ja sulgemiseks

  • 12 automaatse loputusasendiga loputusseade pudelite ja purkide pesemiseks enne täitmist
  • Isobaarne (vasturõhuga) täitesüsteem 12 automaatse elektropneumaatilise täiteklapiga
  • Täidetav toode: õlu, gaseeritud siider, vein, vahuvein, gaseeritud limonaadid, gaseeritud vesi, kombucha jne. Masinat saab kasutada ka gaseerimata jookide täitmiseks.
  • Pudelitüübid: tavalised klaaspudelid - erineva suurusega 150 ml kuni 1000 ml, kasutades vahetusosi
  • Purgi tüübid: tavalised alumiiniumpurgid – erineva suurusega 150 ml kuni 1000 ml, kasutades vahetusosi
  • Täitevõimsus: kuni 3,000 pudelit või purki tunnis (330 ml pudelid/purgid)
  • Täitevõimsus: kuni 2,400 pudelit või purki tunnis (500 ml pudelid/purgid)
  • Täitmistemperatuur: soovitatav 0°C – 2°C õllele, siidrile
  • Pudeli sulgemisseade: 1-pealine korkimismasin 26 mm kroonkorgi jaoks
  • Purgi sulgemisseade: 1-pealine korkimismasin alumiiniumist purgikaante jaoks
  • Kõik tootega kokkupuutuvad masinakomponendid on valmistatud AISI 304 roostevabast terasest või toidusõbralikest plastmaterjalidest.

 

Loputusüksuse kirjeldus:

  • 12 loputuspead (elektro-pneumaatilised isobaarilised täiteklapid)
  • Pudeli/purgi loputusvahend on varustatud üheastmelise loputusprotseduuriga.
  • Elektroventiil loputusvedeliku juhtimiseks. Klapp peatab loputusvedeliku voolu iga kord, kui masin seiskub, ja käivitab selle masina uuesti käivitumisel.
  • Purgid/pudelid on paigutatud sisestuskruvi vahedega, et loputusvahendi näpitsad saaksid need üles korjata.
  • Kui pudelid/purgid on õiges asendis, korjatakse need näpitsate abil üles ja keeratakse loputusseadme tagumises osas üles, kus loputusvedeliku joad pritsivad pudelite ja purkide sisemusse vett.
  • Drenaaživesi kogutakse düüside all oleva aluse kaudu ning vedeliku võib ära kurnata või ringlusse võtta, filtreerida ja vajadusel uuesti kasutada (lisavarustus).
  • Kui loputustsükkel on lõppenud, asetatakse pudelid/purgid uuesti konveierilindile ja sisestuskruvi liigutab need täiteaine poole ning vahepeal tuuakse loputusseadmesse puhastamiseks rohkem pudeleid/purke.

BCFL-3000IC – pudeli/purgi loputusseade

 

Täitmisüksuse kirjeldus:

  • 12 täitepead (elektro-pneumaatilised isobaarilised täiteventiilid)
  • Automaatne täitetorni kõrguse reguleerimine
  • Joogitoote sisselaskeava koos pneumaatilise liblikklapiga.
  • Ülemine paak on varustatud terasest manomeetri ja termomeetriga.
  • Kasutajasõbralik 7-tollise värvilise HMI puutetundliku ekraaniga juhtpaneel & PLC
  • 3 värvi tuli oleku indikaatoriks.
  • Pudelite/purkide sisestamine teo abil
  • Pudelite/purkide käsitsemine tähtketta ja väliste juhikute abil
  • Karastatud terasest ja spetsiaalsest plastmaterjalist hammasrattad, mis minimeerivad määrimisvajadusi
  • Joogitoodet söödetakse ülevalt keskse jaotuse kaudu, mis on valmistatud roostevabast terasest AISI 304
  • Suure läbimõõduga kuullaagri täitmise südamiku pööramiseks
  • Täiteventiilid automaatse avanemisega ja pudelite/purkide tõstmise tungraud
  • AISI 304 roostevabast terasest täiteklapid
  • Reguleeritav tase ilma osi vahetamata
  • CO2 süstimine enne purkide täitmist ja sellele järgnev CO2 sissepritse täiteklapi tõstmise ja sulgemise faasis ning pudeli/purgi automaatne survestamine
  • Pneumaatilise jõuga purkide tõstemuhvid. Rõhuregulatsioon asub elektrikilbis.
  • Roostevabast terasest sondid.
  • Eelsoodumus tavalise kanalisatsioonitsükli jaoks.

 

Täiustatud disain paljude uute ja täiustatud funktsioonidega, sealhulgas:

  • Kiirem täitmistsükkel
  • Integreeritud harjadeta elektrooniline juhtimine pudelite/purkide täpsemaks positsioneerimiseks ja kiiremaks teenindamiseks Kasutajasõbralik 7-tolline värvilise HMI puutetundliku ekraaniga juhtpaneel & PLC
  • Masina tsüklite täielik kontroll interaktiivse puutetundliku ekraani kaudu
  • Täielik Interneti-ühendus kaugtarkvara tehniliseks diagnostikaks ja abiks
  • Lihtne nähtavus ja juurdepääs igast küljest läbipaistva avaneva ukse kaudu, mis hõlbustab hooldust
  • Paindlikkus igas suuruses klaaspudelite või alumiiniumpurkide täitmiseks
  • Lihtne ja kiire pudelite/purkide vormingu vahetamine
  • Materjal: Masina raam on valmistatud roostevabast terasest AISI 304 ja masina tugiplaat on valmistatud värvitud rauast, mis on kaetud roostevaba terasega AISI 304

Täitetorn elektropneumaatiliste vasturõhuventiilidega

Vasturõhuga täitetorn, mis on varustatud 12 elektropneumaatilise ventiiliga, sobib gaseeritud toodete täitmiseks klaaspudelitesse või alumiiniumpurkidesse.

  • Automaatne täitetorni kõrguse reguleerimine.
  • Täitetornil on kahe mahutiga lineaarne täitesüsteem, millel on peegelpoleeritud sisepind ja automaatne tasemekontrolli sond.
  • Täitetaseme täpsus: +/- 2mm

 

Vasturõhuga täitmine CO² loputusega

Täiteaine sobib vasturõhuga täitmiseks CO² loputusega tõeliseks vasturõhuks 3 baari.

Söötmismehhanism töötab lineaarses samm-sammult režiimis ja liigub 6 pudeli/purgiga üksteise järel täiteaine sees igal rajal. Kuus pudelit/purki asetatakse ühe täitmispartii jooksul 6 täiteklapi alla.
Kaks paralleelset täitesüsteemi tagavad kokku 12 täiteklapi ja 3000 pudelit/purki tunnis kontrollitud täpse täitmisega.

Kui kõik pudelid/purgid on jõudnud õigesse täitmisasendisse, laskuvad ventiilid alla pudelitele/purkidele, loovad hermeetilise tihendi ja asetavad need täiteklappidega otse kokku, sulgedes kaela. Sel hetkel käivituvad täitmistsüklid ja toimivad järgmiselt.

• Purkide survestamine CO²-ga välistest CO² survestatud toitepaakidest.
• Pudelite/purkide sisemuse loputamine, tekitades puhta CO² voolu, et eemaldada pudelites/purkides olev hapnik, ja samal ajal tõmmata õhku läbi nuusutusklapi.
• COXNUMX-ga pudelite/purkide teistkordne survestamine täitepaagist
• Joogitootega teostatakse vasturõhu täitmine
• Stabiliseeriv paus, et lasta joogitootel pudelites/purkides settida ja vältida vahu tekkimist
• Pudelite/purkide degaseerimine ja nuusutamine

Süsteem sisaldab väga mitmekülgset nuusutamisprotsessi, et vabastada CO² rõhk pudelites/purkides järk-järgult, enne kui purgid täielikult vabastatakse ja saadetakse pudelite/purkide sulgemisseadmesse. CO² loputuskomplekt võimaldab meie kliendil saavutada paremat TPO (kogu pakitud hapnikku) taset.

 

 

Purkide sulgemisüksuse kirjeldus:

 

Purgikaane jaotussüsteem:

  • Purgikaane jaotusliinide arv: kaks

Pärast täitmist viiakse purgid täiteainest eemale purkide õmblejasse.

Selle teekonna ajal asetab kaanedosaator igale selle alt läbivale purgile ühe kaane.
Vahetult enne kaane tõstmist on võimalik loputusseadme katte alla lisada CO², et eemaldada purki kaela seest õhk.

Kaanejaotussõlmede ülemises osas on pöörlev torn 6 silindrilise anumaga kaante toitmiseks. Kui kaaned on ära kasutatud, saab silindrilisi varumahuteid eemaldada ja uuesti täita. Balloonid täidetakse võrguühenduseta ja on valmis kiireks paigaldamiseks teatud ajavahemike järel. Iga silinder mahutab kuni 200 kaant.
Lisavarustusena on müügil kaane silindriliste mahutite lisakomplektid, et lühendada täitmiste vahelist seisakut.

 

Purgi sulgemisseade (purgi õmbleja)

Kui kaanega purk (nüüd õiges asendis) on asetatud vahetult õmbluspea alla, tõstab pneumaatiline kolb purgi üles, samal ajal kui kaks õmblusrulli liiguvad sisse, et sulgeda purgi ots purgi korpuse külge.
Nüüd on purk pakkimiseks valmis.

 

Ühepealise automaatse pudelikorgi üksuse kirjeldus:

  • Automaatne roostevabast terasest pudelikorgiseade maksimaalse võimsusega 3000 pudelit tunnis sobib Ø 26 mm läbimõõduga kroonkorkide pealekandmiseks klaaspudelitele.
  • Masin sobib kasutamiseks silindriliste klaaspudelitega diameetriga Ø 55mm kuni Ø115mm ja maksimaalse kõrgusega 370mm.
  • Korgipea on mehaaniliselt tõstetud, käsitsi reguleeritav läbi käsiratta ja võimaldab töötada erinevate pudelivormingutega
  • Kroonikorgid toidetakse läbi automaatse vibratsioonisööturi, korgirenni fotosilma ja stopp-/käivitusseadme, et vältida sulgurite kahjustamist.
  • Sulgemislöögi kompenseerimine saavutatakse reguleeritava amortisaatori kaudu.
  • See pudeli korgiseade on täielikult valmistatud roostevabast terasest, toiduks kasutamiseks heaks kiidetud plastmaterjalidest ja terasesulamitest, mis muudab selle puhastamise ja steriliseerimise lihtsamaks ning tagab pika eluea.
  • Kõik masina osad on valmistatud CNC-pinkide tööriistadega.

BCFL-3000 – ühe peaga automaatne pudelikorgiseade

Masin on varustatud:
• 1 komplekt pudelit liikuvat tähte ja konveieri silindriliste klaaspudelite jaoks
• Sulgurseade Ø26 mm kroonkorkidele
• Korkide orientaatorkauss – vibreerivat tüüpi
• 1 hooldus- ja kasutusjuhend ning varuosade nimekiri
• CE-normidele vastavad kaitsepiirded uues disainis

 

Vesidušš monoploki väljundis:

 


Üldised omadused:

 

Struktuur:

  • Materjal AISI 304 roostevaba teras
  • Suured uksed kontrollimiseks ja sisevalgustus tavapäraseks hoolduseks.
  • Raamkonstruktsioon on loodud selliselt valatud vedelike hõlpsaks kõrvaldamiseks.
  • Põhistruktuur mahutab: sisendtigu, ülekandetäht, konveier
  • Toetused Aisi 304 roostevabast terasest, reguleeritavad masina tasandamiseks

Mehaanilised omadused:

  • Jõuülekanne paikneb aluskonstruktsiooni sees ja selle moodustab kõrgtugevast terasest peaülekanne, mis tagab pudelite/purkide tõhusa ja vaikse liikumise; jaotab liikumise kogu süsteemile.
  • Peamine juhtseade jaotab liikumise kogu süsteemile.
  • Tähe käik purkide ülekandmiseks sisendis on spetsiaalse plastmaterjaliga, et vältida müra ja määrimisvajadusi. Kõik muud hammasrattad on valmistatud terasest.

Määrimissüsteem:

  • Peamiselt on masin ise määritud. Masina väheseid sisemisi / välimisi ja ülemisi kohti saab määrida ilma joogitootega kokku puutumata.

Pneumaatiline süsteem:

  • Tsentraliseeritud pneumaatiline süsteem juhib pudelite/purkide tõstmist pneumaatiliste tõstetundide abil ning on varustatud rõhureguleerimise, filtri, suruõhuga määrimise ja pudeli/purgi korkimisseadme õhuvarustusega.

Turvafunktsioonid:

  • Masin on varustatud CE-standarditele vastavate turvakaitsmetega
  • Paneelide raamid on valmistatud roostevabast terasest AISI 304, aknad spetsiaalsest läbipaistvast plastmaterjalist.
  • Konveierilintide sissepääsu ja väljapääsu juures on purkide käsitsemiseks väikesed avad.
  • Töö ajal peatab mis tahes ukse avamine masina.

 


Kaugabi Interneti kaudu

Interaktiivne HMI liides PLC-s kohapealseks tootmise edenemise jälgimiseks, tootmisjuhtimiseks & juhtimiseks ja kaugabiks.

Süsteem võimaldab meie tehnikul olla probleemide korral otse meie klientidega kontaktis.
Masina ja kaugsüsteemi vaheline kahesuunaline side võimaldab reaalajas näha, kas operaator töötab puuteekraanil õigesti, ja seda saab kasutada masina juhtimiseks meie poolelt reaalajas sekkumiseks (vajadusel, kliendi nõudmisel).



Valikulised seadmed:


Pudeli/purgi märgistusüksus

Automaatne lineaarne märgistamisseade ühe märgistamisjaamaga isekleepuvate etikettide kandmiseks silindrilistele pudelitele/purkidele uue patenteeritud märgistamissüsteemi abil, millel on vastassuunalised rullid. Mõeldud spetsiaalselt madala füüsilise rõhukindlusega mahutitele, nagu alumiiniumpurgid.

Tehniline kirjeldus:

Mõeldud kasutamiseks koos silindrilised purgid või klaaspudelid
Mahuti läbimõõt 55 kuni 120 mm
Konteineri kõrgus max. 350 mm
Tunni tootmisvõimsus max. 4000 tk tunnis (kehtib läbimõõduga 55 mm)
Märgistustolerants max. 1.5 mm
Märgistusjaamade arv standard = 1, maksimaalne = 2
Paberist läbipääs 170 mm
Max etiketi rulli läbimõõt 280 mm
Min. sildi laius 20 mm
Märgistusüksus Valikuliselt
Fooliumi dosaator ei
Silumisüksus ei
motorization Kolmefaasilised mootorid
Pneumaatiline varustus 4-6 baari, kulu 50 liitrit/min
Toiteallikas 3-faasiline 380-420V/ 50/60 Hz + null
Energiatarve 0.8 kW
pakend Puidust kast (ei sisaldu hinnas)
Mõõdud X x 225 85 190 cm
Kaal netto 200 kg
Masin on paigaldatud ratastele

 


Pakkimisüksus (ümbriskarbi pakkimismasin)

masin täispudelite/purkide pakkimiseks pappkarpidesse

CFL-6000IC ümbritsev pakkimisüksus

Tehnilised andmed:

  • Automaatne ümberpaigutatav ümbrisepakend koos sisselülitamisega
  • Aeglustusseadmega liugkaitseuksed.
  • Tühi fikseeritud kõrgus, varustatud mootoriga konveieriga.
  • Fotoelement pappide jaoks.
  • Tühi ajakirja maht: 300–400 tk.
  • Lahtise papi mõõtmed: min 300 × 500 mm max 750 × 1300 mm - min 11.81 ″ x19.69 ″ mm max 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
  • Papi paksus: 3 mm.
  • Automaatne pakkide sortimine
  • Inverteriga reguleeritava kiirusega konveier.
  • Ühe- või mitmerealine sisestus.
  • Fotorakk konveieri kiiruse muutmiseks.
  • Toote olemasolu fotoelemendid.
  • Akumuleerimis- / kontrollrida fotorakud.
  • Pappide vastuvõtmine iminappadega võnkvarre abil, mida juhib käigumootor ja mida juhib inverter.
  • Pappide pealevõtmise ja vabastamise punkti automaatne positsioneerimine, mida juhib käigumootor ning mida juhib kooder ja inverter.
  • Papp asetseb polüseeni juhikutel, ilma et see puutuks kokku ülekandekettidega.
  • Elektrooniline vormimisseade, mida juhivad 4 inverteri ja kooderiga juhitavat mootorit, karbi sügavuse automaatne reguleerimine.
  • Pneumaatilised külgmised labad pappklappide juhtimiseks.
  • Laadige toode avatud U-kujulisse karpi, millel on kahekordne ristkülikukujulise telje mootoriga tõukur, mida juhivad 2 servomootorit.
  • Pneumaatilise liikumisega värav koos avamisfunktsiooniga ja toodete juhend.
  • Sisemiste külgklappide sulgemine pneumaatiliste ajamitega.
  • Papi ülemise osa voltimine fikseeritud kontrasti abil.
  • Motoriseeritud transversaalne kuumsulamliimi aplikaator, mida juhivad inverter ja kooder.
  • 4 pikisuunalist fikseeritud liimimiskohta.
  • Välisklappide sulgemine ja valmis korpuse ruutimine pneumaatiliste ajamite abil.

 

Flxmod® juhtimissüsteem, mis on varustatud:

  • Operaatori liides 7-tolline täisvärviline puutetundlik ekraan, mis libiseb kogu masina pikkuses
  • PLC juhtimissüsteem
  • Integreeritud kooderi lugemisega inverter
  • IN / OUT juhtmoodulid
  • 50 erinevat meeldejäävat töötsüklit
  • 4.0 vastab tööstusharule
  • Kujundatud ja toodetud vastavalt CE eeskirjadele.

 

Aksessuaarid:

Valikuline:

  • Juhend mitmerealiseks süsteemiks 2/3 rada.
  • Vormingu muutmine.
  • Eraldaja.
  • Juhend mitmerealiseks süsteemiks, eraldaja jaoks, 3/4 rada.

Tehniline kirjeldus:

  • Toide: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
  • Maks. neelduv võimsus: 9900 W.
  • Suruõhu rõhk: 6 bar - 87 psi
  • Vajalik õhk: 17 nl / pakk.
  • Maksimaalne pakendi kõrgus: 350 mm - 13.78 "
  • Minimaalne pakendi kõrgus: 75 mm - 2.95 "
  • Toodang: kuni 25 ppm
  • Masina mõõtmed: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 "x 90.16" x 84.65 "-90.94"
  • Töökõrgus: 945-1105 mm - 37.20 "-43.50"

Söödetoodete omadused:

Üks sissesõidurada ümmarguste, ruudukujuliste ja ebakorrapäraste toodete jaoks

  • max laius 280 mm - 11.02 ″
  • max pikkus 350 mm - 13.78 "
  • max läbimõõt 280 mm - 11.02 ″
  • min läbimõõt 40 mm - 1.57 "

2 sissesõidurada, ainult ümmarguste toodete jaoks:

  • max läbimõõt 140 mm - 5.51 ″
  • min läbimõõt 40 mm - 1.57 "

3 sissesõidurada, ainult ümmarguste toodete jaoks:

  • max läbimõõt 90 mm - 3.54 ″
  • min läbimõõt 40 mm - 1.57 "

Soovitatav töötemperatuur: +10 C ° kuni +35 C °; joogitoode> +10 C ° - +50 ° F kuni +95 ° F, TOOTE> +50 ° F keskkonna õhuniiskus: MAX 70%

Soovitatav kartongi kvaliteet:

  • Lainepapp: paksus 3 mm
  • Testpaberi väliskate on 150–180 g / m²
  • Testpaberi sisemine kate vahemikus 120 kuni 140 g / m²
  • Keskmine lainetus keskmise paberiga vahemikus 130 kuni 150 g / m²

Liimi spetsiifilised toonid:

  • Liimi tüüp: sulatatud.
  • Viskoossus temperatuuril 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
  • Liimi kleepumise aeg: lühike.
  • Avatud aeg: keskmine.
  • Töötemperatuur: 150-190 ° C.

Hinnakiri :

PÕHISE KONFIGURATSIOON

KIRJELDUS
HIND EURO
Automaatne kaubaaluste eemaldaja (pudelid/purgid) Nõudlusel
HÜBRID 12-12-1SC EPV (Loputusüksus/ täitmisseade/ Pudelite sulgur/ Purkide sulgemisseade) Nõudlusel
Ühe klaaspudeli formaadi osad lisatud
Osad ühe alumiiniumpurgi vormindamiseks lisatud
Osad 26 mm kroonkorgi ühe formaadi jaoks lisatud
Purgikaane ühe formaadi osad lisatud
Mannekeenid/topsid CIP puhastamiseks – klappide täitmiseks & tagasi CIP paaki Nõudlusel
Kõrge temperatuuriga pesukomplekt 85 ⁰C kuuma söövitava keemilise lahuse kasutamiseks CIP-protsessis lisatud
Fotoelement annab märku purgi kogunemisest väljalaskeavas ja aktiveerib pudeli/purgi sisendpeatuse Nõudlusel
Mootoriga pudeli-/purgikonveiersüsteem pudeli/purgi mahapakkimisega/kogumislaua rea ​​lõpus Nõudlusel

Lisavarustus

Lineaarne pudeli/purgi märgistusüksus Nõudlusel
Pakendiüksus – osadega ühe papppaki formaadi jaoks Nõudlusel
Pudeli/purgi konveiersüsteem – tegelik hind arvutatakse peale lõpliku paigutuse kinnitamist kliendiga Nõudlusel
Pudeli/purgi konveiersüsteemi juhtpaneel – tegelik hind arvutatakse pärast lõpliku paigutuse kinnitamist kliendiga Nõudlusel
Kaablid ja kaablialused - tegelik hind arvutatakse pärast lõpliku kujunduse kinnitamist kliendiga Nõudlusel
Täiteliini koguhind ilma märgistusüksuseta ja ilma pakkeühikuta
Nõudlusel
Täiteliini koguhind koos märgistusüksusega ja ilma pakkeühikuta
Nõudlusel
Täiteliini koguhind ilma märgistusüksuseta ja koos pakkeühikuga
Nõudlusel
Täiteliini koguhind koos märgistusüksuse ja pakkeühikuga
Nõudlusel

 

HÜBRIDI 12-12-1SC EPV MONOBLOKKI VALIKUD
KIRJELDUS HIND EURO
Vedela lämmastiku doseerimissüsteem (soovitatav gaseerimata toodete täitmisel) Nõudlusel
Toote tagasilöögiklapp Nõudlusel
Varutihendid 12 täiteklapile Nõudlusel
Fobbing seade enne kaane pealekandmist – sooja vee tarnib klient (x2) Nõudlusel
Pihustusseade pärast purgiõmbleja väljastamist, et pesta purkide välispind liigsest vahust Nõudlusel
Etherneti ühendusega modem tarkvara kaugabiks Nõudlusel
Osad sama kaanega pudelite/purkide täiendava formaadi käsitsemiseks Nõudlusel
12 täiendavat täitetaseme toru – vajalik iga täiendava vajaliku täitetaseme jaoks Nõudlusel
Joogitootega kokkupuutuvad osad on roostevabast terasest AISI 316 Nõudlusel
2x vahetusosa purgiõmblusseadme jaoks täiendavate kaanevormingute sulgemiseks (sisaldab purkide õmblustööriistu, renni ja täielikku automaatset pöörlevat purkikaante laadurit 6 jaamaga – igaüks kaanega pakendatud kassettide jaoks) Nõudlusel
Toote etteandepumba sanitaarkruvi koos kõigi toruühendustega Nõudlusel

 


Müügitingimused:

Makse : 50% ettemakse allkirjastatud tellimusega, saldo enne kauba saatmist.

Tarneaeg : Tavaliselt 5 kalendrikuud EXW - alates tellimuse kättesaamisest & 50% ettemakse ettemaks ning kõigi näidiste ja tehniliste üksikasjade edastamine arvutused (välja arvatud augusti & detsember).

pakend : Ei sisalda

kättetoimetamiskulud : Ei sisalda

paigaldamine : Ei sisalda

Garantii : 12 kuud. Garantii alla ei kuulu normaalse kulumise, ebaõige kasutamise, hooletuse või hoolduse puudumise ning meie tehnikute poolt teostamata muudatuste tõttu tekkinud kahjustused. Välja arvatud ka elektrimaterjalid, millele kehtib nende enda tootja garantii (garantii üksikasjade kohta leiate lisateavet täielike kauplemistingimuste kohta).

Välja arvatud:

  • Ühendus teiste seadmetega
  • Lisavarustus ja lisavarustus, kui need ei sisaldu hinnas
  • Masina positsioneerimine
  • Ehituskonstruktsioonid ja nende modifikatsioonid
  • Kontrolliasutuste väljastatud kontrollsertifikaadid
  • Kõik, mida pakkumises selgelt ei mainita

 

Valikulised teenused:

I. Paigaldustööd kohas …. Nõudlusel

Hind kehtib kõikides Euroopa Liidu riikides. Hinna sees on kahe spetsialisti kümme päeva pikkune töö (+ kaks päeva reisimist) - seadmete kokkupanemine ja käivitamine.

Hind ei sisalda: töötajate kulusid ja majutust. Arvutatakse individuaalselt.

 

II. Paigaldustööd kliendi poolt tagatud (meie kaugabiga) …. Nõudlusel

Kaugabi

Kas soovite oma raha kokku hoida? Kas olete tehniliselt osav ja ei karda väljakutseid? Kas teie riigi hügieenipiirangud ei luba spetsialiseeritud tehniku ​​külastamist välisriigist? Ärge kartke kasutada kaugabiteenust.

 

Kuidas on kliendi poolt meie kaugabi abil täitetoru paigaldamine?

1.) Klient positsioneerib kõik masinad ja ühendab need vooluga, juhindudes meie kontrollnimekirjast.

2.) Kui esialgse etapi lõpuleviimisest on saadetud fotod, jätkame käivitamist ja kasutuselevõtmist.

3.) Kõigepealt ühendame masina PLC Interneti kaudu meie tehases asuva teeninduskonsooliga - see võimaldab meie teenindusjuhil vaadata ja juhtida teie PLC-d kaugekraanil, nagu oleks ta isiklikult masina ees.

4.) Seejärel korraldame Microsofti meeskondade konverentskõne, kus üks teie töötaja hoiab kaamerat ja teised töötavad meie tehniku ​​juhiste järgi.

5.) Juba 3–5 päeva pärast seadistamist ja seadistamist lahkuvad esimesed täis klaaspudelid või -purgid teie täitmisliinilt.

 


 

Arvustused

Arvustused veel puuduvad

Ainult sisse logitud klientidele, kes ostsid selle toote võib jätta kommentaari.