B2-konfiguratsioon CCT-M modulaarsed silindrilis-koonilised kääritusmahutid

Modulaarsed silindrilis-koonilised kääritusmahutid CCT-M on meie tootevalikus väga mitmekülgsed tooted, mis võimaldavad õlletootmispaaki vabalt kokku panna sellisesse konfiguratsiooni, mida kasutaja hetkeks vajaks kavandatud kasutuse osas. Paagi praegust konfiguratsiooni saab igal ajal muuta mis tahes muuks konfiguratsiooniks vastavalt nõutavale otstarbele, kasutades valikulisi lisaseadmeid ja nende paljusid kombinatsioone.

Lisateave CCT-M modulaarse käärimissüsteemi kohta:

Teave B2i konfiguratsiooni kohta

B2 konfiguratsioon on CCT-M paagi kõige paremini varustatud komplekt, millel on kõige rohkem võimalusi ja funktsioone, mis võimaldab õlle, siidri, veini, vahuveini, viinamarjavirde, limonaadi ja muude sarnaste jookide kontrollitud kääritamist, aga ka jookide täitmist pakendid nagu pudelid, kanistrid, purgid. Fermentaatori seadmed võimaldavad ka jookide lõplikku konditsioneerimist (toodete filtreerimine, humala ekstraheerimine külma õlle sisse, mahla flotimine, täiendav gaseerimine), surudes joogid survetorude kaudu otse pubi väljundtornidesse jms. võimaldab hoida absoluutselt kõiki paagi osi absoluutselt puhaste ja steriilsetena tänu fermendi eemaldatavatele osadele, ilma et tekiks ohtu joogi saastumiseks bakteritega.

Kui paak on varustatud kaitseklapiga 0.5bar (rõhu all olevad anumad, mis ei vaja Euroopa direktiivi PED 2014 / 68 / EU sertifikaati), siis sobib paak gaseerimata jookide (veinid, siidrid) tootmiseks , karastusjoogid), aga ka õlle, siidri või vahuveinide esmasel kääritamisprotsessil.

Kui paak on varustatud kaitseklapiga 3.0bar ja see on sertifitseeritud vastavalt PED 2014 / 68 / EU, saab seda kasutada nii kõigi gaseeritud jookide esmaseks kääritamiseks kui ka laagerdamiseks. Konfiguratsioon 3.0bar sobib igat liiki õlle, siidri ja gaseeritud veinide kontrollitud kääritamiseks ja küpsemiseks (rõhu all).

Paagi seadmed B2-is võimaldavad teil seadistada paagis vajaliku rõhu ja jälgida ka manomeetri praegust rõhku. Fermentatsiooniprotsessi näitab CO2 gaasi mullitamine läbi käärimisluku veega. Reguleeritava rõhuklapiga (standardne osa) on kõik vajalik. Kääritamata jookide tootmiseks pole reguleeritav rõhkventiil vajalik lisavarustus (selle võib konfiguratsioonist välja jätta).

Paak on varustatud ka fikseeritud või pöörleva pihustuskuuliga, millel on toruühendus, et CIP-seadet kasutades oleks hõlbus automaatne pesemine ja desinfitseerimine (lisavarustus).

Proovivõtuklapp (standardosa) võimaldab koguda tootenäidiseid nende analüüsimiseks. Fermentaator võib olla varustatud poorse kiviga (valikuline osa) oleva gaseerimisküünlaga, mis on ette nähtud joogi gaseerimiseks enne viimast villimisprotsessi, kasutades multiport MT-DN40. Sama multiporti võib kasutada ka humala ekstraheerimiseks külma õlle juurde, kui käärimispaagis toodetakse mõnda eriliiki õlut, näiteks IPA. Port on saadaval ka mahla või siidri valmistamisel vajaliku ujukimasina (lisavarustus) ühendamiseks.

Mis on peamine erinevus B2-komplekti ja muude CCT-M moodulpaagide vahel?

Puhta toote väljund- ja sisendtoru, mis on TO1i põhjaketta osa, võib imemise hõlpsaks seadistamiseks vastavalt fikseeritud (standardosa) või segmenteeritud (valikuline osa) vastavalt paagis praegusele setitatud pärmi tasemele. Segmenteeritud muutuva TO1i põhjaplaat on kasulik funktsioon eluspärmi hoidmiseks järgmisel kasutamisel ja paagis oleva puhta toote täielikul kasutamisel ilma tarbetute kadudeta.

Paagi väga kasulik lisavarustus on täitetaseme näidik (standardosa). See on varustatud liitmikega, mis võimaldavad indikaatorit paagi hõlpsalt ühendada ja lahti ühendada. Täitmistaseme indikaatorit saab tühjendada, ühendada, lahti ühendada ning puhastada ja desinfitseerida. Kuid võrreldes B1-i komplektiga, võib täitetaseme indikaatori kääritamise-küpsemise ajal ühendada ja lahti ühendada, kui jook on paagis rõhu all. See funktsioon on saadaval ainult B2-i konfiguratsioonis. See on väga hea omadus kõigile joogitootjatele, kuna kõigi mahuti osade puhtus ja steriilsus jookide täieliku valmistamise ajal on kvaliteetsete jookide tootmiseks hädavajalikud tingimused.

Täitmistaseme indikaatori eemaldamine, kui fermentaator on rõhu all, hoiab ära pärmi soovimatu mädanemise täiteindikaatori isoleerimata pikas pleksitorus primaarse kääritamise käigus, kui indikaatorit pole vaja ühendada, kuna paak on alati täis. Kuid sekundaarses kääritamisprotsessis on täitetaseme indikaator sageli vaja ühendada, kuna paaki saab kasutada ka joogi filtreerimiseks või joogi lisamiseks pudelitesse, purkidesse või kannudesse ning operaator peab endiselt jälgima praegust jooki paagis selle protsessi ajal.

Sisend- / väljundklapi ja paagi tühjendusventiili paigutamine paagi lähedale hoiab ära ka pärmi soovimatu mädanemise isoleerimata pikkadesse torudesse, nagu enamiku teiste tootjate kääritusmahutite puhul.

Selles konfiguratsioonis on tõesti võimalik hoida paagi kõiki osi absoluutselt puhtad ja steriilsed - see on B2i konfiguratsiooni suurepärane eelis.

Tooteid ei leitud Teie valik.