PFL-2000FB : Pasteurizador de flujo continuo para bebidas carbonatadas (2000 litros por hora)

Pasteurizador de flujo continuo de tres etapas para el procesamiento de hasta 2000 litros de cerveza, sidra u otra bebida carbonatada por hora, basado en el sistema de calentamiento de agua caliente, con el sistema de control semiautomático o completamente automático para la temperatura de pasteurización, el tiempo de pasteurización y temperatura de salida.

Ofrecemos el pasteurizador en dos versiones:

1. PFL-2000FB-SA : Sistema de pasteurización semiautomático de tres etapas
2. PFL-2000FB-FA: Sistema de pasteurización de tres etapas completamente automático

Versión semiautomática (con depósito de inercia) :

Versión totalmente automática (con depósito de inercia):

Comparación de la versión SA y FA:

Principales características:

• La bebida fluye en la espiral tubular que está rodeada de agua caliente.
• Todas las piezas en contacto con una bebida son de acero inoxidable.
• Control automático de temperatura de bebidas.
• Control automático del tiempo de pasteurización.
• Control automático de la temperatura del agua.
• Regulación automática de la temperatura de salida de la bebida.
• Montado en el marco principal del acero inoxidable
• Limpieza rápida y fácil con una estación CIP externa (la máquina CIP no está incluida)

Parámetros de pasteurización:

• Volumen máximo permitido de saturación de dióxido de carbono: 6 g de CO2 / litro
• Velocidad máxima de flujo de bebida: 1 litros / hora - El operador puede cambiar este valor.
• Temperatura de entrada: desde + 2 ° C hasta + 6 ° C - Este valor puede ser cambiado por el operador.
• Temperatura de salida: desde + 2 ° C hasta + 20 ° C - Este valor puede ser cambiado por el operador.
• Temperatura de pasteurización: recomendada 72 ° C (+/- 2 ° C) - El operador puede cambiar este valor.
• Tiempo de pasteurización: recomendado 20 segundos - El operador puede cambiar este valor.

Parámetros técnicos :

• Dimensiones sin depósito de inercia (L x An x Al): 2500 x 1200 x 1700 mm / 750 kg
• Dimensiones con el depósito de inercia (L x An x Al): 3900 x 1200 x 2000 mm / 1300 kg
• Consumo de energía eléctrica: 5.5 kW
• Consumo de aire presurizado: 3 Nl / h a 500 bar
• Consumo de agua en modo CIP: 2 l / h

Ciclo térmico del producto:

Temperatura de entrada : +00°C
Temperatura de pasteurización. : +75°C
Tiempo de mantenimiento 30 seg. : +75°C
Temperatura de salida : +00°C

Ciclo térmico de agua caliente:

Temperatura de entrada : +78°C
Temperatura de salida : +70°C

Ciclo térmico del propilenglicol:

Temperatura de entrada : -05°C
Temperatura de salida : +00°C
Potencia térmica: 20000 Kcal/h
Caudal de vapor a 3 bar: 30 Kg/h
Potencia frigorífica: 20000 Fg/h
Caudal de Prop. Glicol : 4.000 l/h
Potencia bomba producto: 5 Kw
Potencia bomba agua caliente: 0,37 Kw
Aire comprimido: 1000 Nl/h 8 bar
Suministro eléctrico: 10 kW 400V / 50 Hz 3 fases.

Descripción del equipo:

Intercambiador de calor de placas de tres etapas compuesto por:

• Marco de acero inoxidable AISI 304, diseñado para la sujeción de las placas de intercambio, con conexiones de entrada y salida de acero inoxidable AISI 304 tipo DN 25 DIN 11851.
• Barras de sujeción y guía de placas y varillas de apriete de tornillos fabricadas en acero inoxidable Aisi 304.
• Placas de intercambio de calor fabricadas en acero inoxidable Aisi 316 de 0.5 mm de espesor, completas de juntas de estanqueidad de goma EPDM a la junta (sin cola).
• Marcos intermedios fabricados en acero inoxidable Aisi 304 con conexión tipo DN 25 DIN 11851.
• Bomba de alimentación para el traslado del producto desde el tanque de alimentación a la planta de pasteurización, bomba centrífuga de acero inoxidable tipo AISI 316, construida según especificaciones sanitarias 3A, completa de motor eléctrico 2900 rpm.
• Caudalímetro electromagnético fabricado en acero inoxidable AISI 316, para medir la producción horaria. Clase de protección IP67 NEMA4X Recubrimiento PFA, proceso Conexiones Tri Clamp fabricadas en acero inoxidable AISI 316.
• Conjunto de conexiones para la circulación del producto, fabricado en tubo de acero inoxidable DIN 25 AISI 316 para uso alimentario humano, con acabado interior y exterior pulido, soldado y conectado mediante elementos de conexión DIN 25, completo de válvulas de desvío, cierre y descarga, donde necesario.
• Válvula de desvío de acero inoxidable AISI 316 para el reciclaje del producto, cuando la temperatura de pasteurización no es la adecuada y en caso de interrupción de la operación de llenado, tipo de tres vías con dispositivo de control neumático DIN 25.
• Grupo de termorregulación para el control automático de la temperatura de refrigeración, diseñado para hacer circular solución gélida desde la unidad de refrigeración y el intercambiador de placas, compuesto por:
  -Válvula modulada de tres vías con servomando neumático.
  – Tubería de conexión de acero inoxidable AISI 304 hasta límite de base.
• Grupo de preparación de agua caliente mediante vapor compuesto en acero Inox AISI 304, intercambiador de calor auxiliar soldada, bomba centrífuga de acero inoxidable AISI 304 con motor eléctrico V400 50 Hz diseñado para hacer circular agua caliente desde el grupo calefactor e intercambiador de placas.
• Conjunto de conexión para el proceso de calentamiento del producto, fabricado en tubo de acero inoxidable AISI 316 con acabado externo opaco (cepillado), soldado y conectado por piezas de conexión DN, completo de conexiones, válvulas de seguridad, desvío, cierre y descarga donde se requiera.
• Grupo de vivienda termo tubular por tiempo de 30 segundos, apto para 2.000 L / h compuesto por tubería de acero inoxidable AISI 316 uso alimentario tipo DIN 40 con acabado interior y exterior pulido, curvas a 180 ° DIN 40 soldadas y unidas por racor tipo DIN 11851.
• Grupo de termorregulación para refrigeración
• Control automático de temperatura en allí válvula modulada para solución gelida completa de servocontrol neumático y bomba centrífuga de acero inoxidable completa de motor eléctrico diseñado para hacer circular la solución gelida desde la unidad de refrigeración e intercambiador de placas con tubería de conexión de acero inoxidable AISI 304 hasta el límite base.
• Base de apoyo principal, para el anclaje de todos los componentes de la máquina de sección rectangular en acero inoxidable AISI 304.

Tanque de inercia 800L - descripción:

Capacidad de 800 litros, el tanque intermedio es apto para trabajar a una presión de 4 bar testado ISPESL, para la recepción del producto pasteurizado, fabricado en chapa de acero inoxidable Aisi 316 testado acabado 2B, tapa de forma cilíndrica con espesor 30/10 mm y enchapado 40/10 mm con:

- Nivel min. / max para sondas inductivas, conexiones a proceso tipo DIN;
- Boca de acceso a una elíptica de arrastre con apertura interna;
- Salida inferior;
- Bola de spray tipo hidro difusor para lavado;
- Grupo de control de presión completo con válvula regulable, válvula de seguridad certificada PED, válvula de llenado, filtro de aire y grupo de reducción de aire;
– Cáncamos de elevación;
- Conexiones a proceso tipo DIN;
- N.03 patas de apoyo;
– Tubos de conexión a la planta en acero inox Aisi 316 tipo DIN superficie interna satinada y pulida;
– Bomba centrífuga de producto para el trasvase del producto pasteurizado desde el tanque de inercia de 800 Litros a la línea de llenado, en acero inox Aisi 316 y conforme a 3A sanitario completo de motor eléctrico 3 kW a velocidad variable controlado por variador de frecuencia.

Requisitos para los medios, la energía y el medio ambiente en el sitio:

Aire comprimido :

• Barra de presión 8
• Calidad estándar: ISO 8573 - Seco y sin aceite
• Tamaño y contenido máximo de partículas: Clase 1 (= <0,1 mg / m3 <0,1μm)
• Presión máxima de condensación: Clase 2 (<-20 ° C)
• Contenido máximo de aceite: Clase 1 (<0,01 mg / m3)

Conexión eléctrica :

• Voltaje: 400 V CA ± 5% (fluctuación máxima)
• Frecuencia (ciclos): 50 Hz ± 1% (fluctuación máxima)
• Fases: 3 fases
• Auxiliares (tensión de control): 24 V AC
• Norma IEC

Datos ambientales:

• Rango de temperatura exterior: de -5 ° C a + 40 ° C
• Período medio más caluroso: + 35 ° C
• Período medio más frío: + 1 ° C
• Temperatura de prueba en la nave de producción: + 28 ° C
• Humedad relativa: del 70% al 95%

Conexión de agua :

• Temperatura: + 25 ° C
• Presión: 2-3 BAR

Atención: compruebe cuidadosamente las especificaciones y utilidades anteriores, asegurándose de que coincidan con los datos reales disponibles en el sitio. Esta página contiene información genérica sobre el voltaje de la electricidad; sin embargo, es posible que se requieran especificaciones eléctricas diferentes para ciertos equipos o componentes incluidos en el suministro. Consulte la sección de detalles para cualquier variación.

El pasteurizador se produce de acuerdo con la legislación que incluye la DIRECTIVA DE MÁQUINAS 2006/42/CE, Reglamento (CE) N.1935/2004, Reglamento (CE) N.2023/2006, soldaduras realizadas por personal cualificado según UNI EN ISO 9606-1 / EN ISO 14732, será ensayado (realizado en nuestra fábrica) y se suministrará junto con el manual de instrucciones en idioma inglés en formato electrónico.

Lista de precios:

Servicios recomendados:

Trabajos de instalación y puesta en marcha… 590, - € por día.

Por lo general, se necesitan 5 días.

El tiempo de entrega :

• Normalmente 60 días desde el 1er pago (50% de prepago)

Condiciones de pago :

• 50% cuando se ordena
• 50% antes de la entrega

Tiempo de garantia :

• 12 meses