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MBTHN-250C : Tanque de presión cilíndrico para la fermentación secundaria de cerveza o sidra (maduración, carbonización), horizontal, sin aislamiento, 250/290L, 0.5/1.5/3.0bar

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El tanque de cerveza de maduración multifunción combinado & Tanque de cerveza brillante (llamado también tanque de cerveza, tanque de fermentación secundario, tanque de presión de cerveza, tanque de cerveza, fermentador a presión). Este tipo de tanque de producción de bebidas está equipado con una construcción apilable horizontal, no tiene aislamiento, por lo tanto, está diseñado para enfriarse por aire desde el exterior. Este tanque tiene un volumen utilizable de 250 litros y un volumen total de 290 litros, que está diseñado para la fermentación secundaria (proceso de maduración) de los productos de bebidas alcohólicas, almacenamiento, extracción, carbonatación, filtración de cerveza, sidra, vino y otras bebidas bajo presión, y también para la preparación de bebidas antes de su embotellado o llenado en barriles en varias variantes, fabricado en acero inoxidable alimentario DIN 1.4301 (AISI 304). El recipiente se fabrica con dimensiones y equipos estandarizados, o de acuerdo con los requisitos individuales del cliente. El tanque normalmente está disponible en varias versiones (dimensiones opcionales, clase de calidad, presión máxima). Diseño clásico. Certificado PED (opcional también GUM, GOST). Todas las piezas están fabricadas en la Unión Europea.

 

El tanque de presión está totalmente fabricado de acuerdo con las normas europeas EN 13445 y PED 2014/68/EU. El certificado PED (y todos los documentos relacionados con el equipo a presión de acuerdo con la norma PED 2014/68/EU) no está incluido en el precio del tanque y para usar el tanque en países europeos es necesario agregar el artículo “Certificado PED 2014 / 68 / UE".

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Descripción

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El tanque combinado multifunción Maduration lager & Bright beer tank (llamado también tanque Lager, tanque de fermentación secundario, tanque de presión de cerveza, tanque de lagering, fermentador a presión) con una construcción apilable horizontal, sin aislamiento PUR. El tanque se enfría con aire del exterior. Este recipiente a presión tiene un volumen utilizable de 250 litros y un volumen total de 290 litros, que está diseñado para la fermentación secundaria (proceso de maduración) de los productos de bebidas alcohólicas, almacenamiento, extracción, carbonatación, filtración de cerveza, sidra, vino y otras bebidas bajo presión, y también para la preparación de bebidas antes de su embotellado o llenado en barriles en varias variantes, fabricado en acero inoxidable alimentario DIN 1.4301 (AISI 304). El recipiente se fabrica con dimensiones y equipos estandarizados, o de acuerdo con los requisitos individuales del cliente. El tanque normalmente está disponible en varias versiones (dimensiones opcionales, clase de calidad, presión máxima). Diseño clásico. Certificado PED (opcional también GUM, GOST). Todas las piezas están fabricadas en la Unión Europea.

 

El tanque de presión está totalmente fabricado de acuerdo con las normas europeas EN 13445 y PED 2014/68/EU. El certificado PED (y todos los documentos relacionados con el equipo a presión de acuerdo con la norma PED 2014/68/EU) no está incluido en el precio del tanque y para usar el tanque en países europeos es necesario agregar el artículo “Certificado PED 2014 / 68 / UE".

 

 

Equipamiento del tanque de cerveza de maduración Classic MBTHN 250 / 290 litros

Esquema de montaje del tanque de cerveza de maduración horizontal sin aislamiento (modelo 2015 / SQ / dimensiones estándar):

MBTHN-250C - Parámetros técnicos

Parámetros técnicos del MBTHN-250C: El fermentador cilíndrico para fermentación y maduración de cerveza o sidra, volumen utilizable 250 litros, sin aislamiento, refrigerado por aire, con orientación horizontal.
Equipos y parámetros MBTHN-250C

Calidad estándar sin PED

Calidad estándar con PED

Alta calidad sin PED

Alta calidad con PED

Parámetros (dimensiones estándar)

SQ no-PED

SQ PED

HQ no-PED

HQ PED

Vu Volumen utilizable [litros]250250250250
Vt Volumen total [litros]290290290290
V1 Volumen de parte arqueada delantera [litros]25252525
V2 Parte cilíndrica - volumen [litros]240240240240
V3 Volumen de parte arqueada trasera [litros]25252525
Dt Diámetro exterior del tanque [mm]600600600600
Ht altura total del tanque [mm]720720720720
Lt Longitud total del tanque [mm]1306130613061306
L1 Largo inferior delantero [mm]128128128128
L2 Longitud de la pieza cilíndrica [mm]850850850850
L3 Longitud trasera inferior [mm]128128128128
Paso pies L4 [mm]680680680680
L5 Pies de ancho [mm]3003003300300
Mn Peso netto [kg]140140140140
Mb Peso brutto [kg]431431431431
Equipamiento estándar

SQ no-PED

SQ PED

HQ no-PED

HQ PED

Rango de presión (permitido por PED)0.0 - 0.5 bar0.0 - 3.0 bar0.0 - 0.5 bar0.0 - 3.0 bar
Rango de presión de prueba (probado por el productor)0.0 - 4.4 bar0.0 - 4.4 bar0.0 - 4.4 bar0.0 - 4.4 bar
PED 2014/68/EU certificadoN/AincluidoN/Aincluido
Material (Origen en Europa)AISI 304AISI 304AISI 304AISI 304
Superficie interior - fondo superior + cilindro2B / Ra≤0.8µm molido2B / Ra≤0.8µm molido2C / Ra≤0.5µm pulido2C / Ra≤0.5µm pulido
Superficie exterior2B molido2B molido2B molido2B molido
Hojas externas - juntasTodo soldadoTodo soldadoTodo soldadoTodo soldado
Aislamiento de PURN/AN/AN/AN/A
CT / CJ1 Duplicador de refrigeración en el cilindro - soldado con rosca en GN/AN/AN/AN/A
Bisagras de transporteN/AN/AN/AN/A
Agujero en el fondo delantero420x340mm abierto dentroPED 420x340mm abierto en el interior420x340mm abierto fueraPED 420x340mm abierto fuera
Puerta lateral de servicio (pozo de acceso)N/AN/AN/AN/A
Válvula de seguridad de presión / vacíoMax 0.5 / 0.2 barBarra Max 3.2 / 0.2Max 0.5 / 0.2 barBarra Max 3.2 / 0.2
Armadura de llenado y drenaje de fondoDN25 DC / TCDN25 DC / TCDN25 DC / TCDN25 DC / TC
Válvula de muestraDN10 sanitDN10 sanitDN10 sanitDN10 sanit
Conexiones de conexión CIP y manómetroDN25DC / TCDN25DC / TCDN25DC / TCDN25DC / TC
Válvula de ventilaciónincluidoincluidoincluidoincluido
Desinfectante de ducha de pelotaestáticoestáticorotacionalrotacional
Indicador de nivel de llenado fijoincluidoincluidoopcionalopcional
Indicador de nivel de llenado extraíbleopcionalopcionalincluidoincluido
Conector del termensorensorN/AN/AN/AN/A
Ojos de escaleraopcionalopcionalopcionalopcional
Pies ajustables de gomaopcionalopcionalopcionalopcional
Tipo etiqueta - parámetros del tanque PEDNo-PEDincluidoNo-PEDincluido
Temperatura de funcionamiento mínima-15 ° C-15 ° C-15 ° C-15 ° C
Temperatura de funcionamiento máxima+ 80 ° C+ 80 ° C+ 80 ° C+ 80 ° C
Número garantizado de ciclos de presión (para presión máx.)500500500500
Garantía estándar2 años2 años3 años3 años
Equipos especiales de maduración de cerveza

SQ no-PED

SQ PED

HQ no-PED

HQ PED

Manómetro con glicerinaincluidoincluidoincluidoincluido
Casquillo de cierre de fermentación con una válvula de ajuste fino de presiónincluidoincluidoincluidoincluido
Válvula de ajuste fino a presión sin bloqueo de fermentación€ 102€ 102€ 102€ 102
Separador de levadura extraíble para el tubo de desagüeincluidoincluidoincluidoincluido
Equipo opcional - recargo

SQ no-PED

SQ PED

HQ no-PED

HQ PED

Agujero con visor€ 471€ 471€ 471€ 471
Manhole con cristal lleno€ 706€ 706€ 706€ 706
Ladder N/AN/AN/AN/A
Puerto universal para el extractor de lúpulo, carbonización, filtración, flotación€ 39€ 38€ 38€ 38
Armadura especial para un dry hopping€ 196€ 196€ 196€ 196
Piedra de carbonización€ 431€ 431€ 431€ 431
Rociador de bola sanitizante€ 57€ 57incluidoincluido
Escala en la válvula de ajuste de presión€ 118€ 118€ 118€ 118
Escala para el indicador de nivel de llenado mm€ 199€ 199€ 199€ 199
Sistema de medición y control de temperaturaEnfriador de aire externoEnfriador de aire externoEnfriador de aire externoEnfriador de aire externo
Compensador de espuma para válvula de muestreo€ 105€ 105€ 105€ 105
Dimensiones no estándar del tanque por cliente10% y más10% y más10% y más10% y más
Equipo personalizado de tanque de no-PED€ 179€ 179€ 179€ 179
Equipo no estándar del tanque PED€ 1 063€ 1 063€ 1 063€ 1 063
Leyenda:

N / A = No disponible

DC = Acoplamiento para lácteos DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (el tipo de acoplamiento depende de la necesidad de un cliente)

PED = Certificación para los recipientes a presión requeridos en todos los países Directiva UE PED 2014 / 68 / EU Equipos a Presión

El fabricante se reserva el derecho de cambiar los parámetros de acuerdo con la disponibilidad actual de materiales y accesorios. Un cliente siempre recibirá nuestro diseño de producción para su aprobación antes de fabricar el tanque pedido.

 

Equipo estándar - descripción

  • Válvula de presión ajustable con manómetro y cerradura de fermentación - Una armadura especial que está diseñada especialmente para la fermentación controlada y la maduración de la cerveza (o el vino de chispa o la sidra) bajo una presión de ajuste precisa.
  • Separador de levadura sedimentada - un tubo corto extraíble especial que está diseñado para una fácil separación de la levadura bajo un fondo de producto transparente por encima de la capa de levadura
  • Cubierta exterior del tanque de acero inoxidable - Tipo de acabado superficial (estándar = molido) elegido por el cliente.
  • Rugosidad superficial garantizada : Ra <0.8 μm o menos (superficies pulidas) / Ra <0.5 μm o menos (superficies pulidas)
  • Puerta de servicio (manhole) - La puerta se coloca en la parte delantera arqueada (SQ = apertura hacia adentro / HQ = apertura hacia afuera)
  • Armadura de llenado / vaciado de fondo - El tubo de entrada / salida con una válvula de mariposa para llenar el tanque, descargar la levadura y drenar todo el contenido del tanque.
  • Desinfectante de ducha de pelota - CIP sanitizing ball-shower (SQ = estático / HQ = rotativo) - una o más piezas según la longitud del tanque
  • Tubería de saneamiento - Un tubo multifunción con una válvula de bola para la conexión de un cabezal de ducha a la estación CIP de limpieza y desinfección, la válvula de presión ajustable con manómetro, entrada de CO2
  • Válvula de muestra - grifos de muestreo limpiables y desinfectantes para la recogida de muestras de productos
  • Válvula de seguridad - Válvula de sobrepresión de doble acción (estándar = barra 3.2) y válvula de seguridad de válvula de protección contra subpresión (barra 0.2) - está incluida solo en la versión de presión del tanque
  • Válvula de ventilación - Válvula de ventilación dedicada para el drenaje de seguridad del tanque y para la medición precisa de la presión actual en el tanque con manómetro (asegura el correcto funcionamiento del manómetro cuando la ducha de la ducha está bloqueada con una espuma)
  • manómetro - Está incluido en el conjunto de la válvula de presión ajustable. Hecho de acero inoxidable, con glicerina adentro.
  • Pies apilables (placas de soporte) - Permiten apilar los tanques en conjuntos que ahorran espacio en capas más horizontales.
  • Indicador de nivel de llenado - Tubo de plástico o vidrio higienizable para visualizar el nivel de altura del producto de bebida en el tanque (SQ = fijo / HQ = extraíble)
  • Etiqueta de tipo - la etiqueta de acero con todos los parámetros que se requieren de la Unión Europea para los recipientes a presión
  • PED 2014/68/EU - certificado - el certificado europeo para el buque de sobrepresión + el documento de historial de archivo del recipiente a presión

 

Equipo opcional - descripción

  • Válvula de ajuste fino a presión sin bloqueo de fermentación - Mecanismo simplificado para un ajuste preciso de la presión diseñado para este tipo de tanques de producción de bebidas con un manómetro de glicerina (rango estándar de 0 bar hasta 3 bar ) - necesaria para mantener la cerveza bajo presión durante todas las operaciones con el tanque - en este tanque de cerveza de maduración la válvula de presión ajustable con el bloqueo de fermentación asegura completamente esta función.
  • Puertas especiales - agujeros de acceso - pozo de acceso secundario, pozo de inspección con mirilla, pozo de acceso con puerta de vidrio
  • Duchas de bola especiales para limpieza y desinfección - Equipo de limpieza especial de rotación, pulso u otro para una limpieza extremadamente efectiva del tanque
  • Armadura universal - Armazón multiuso universal para la conexión del equipo de flotación, la piedra de carbonización o el extractor de lúpulo para dry hopping.
  • Escala para el indicador de nivel de llenado - una escala de litro en una cubierta del indicador de nivel de llenado para la visualización del volumen actual del producto en el tanque
  • Escala para la válvula de presión ajustable - una escala de barras en un tornillo de válvula de presión ajustable para la indicación de la presión requerida en el tanque (un manómetro muestra la presión actual)
  • Bisagras de transporte - bisagras soldadas de acero para el transporte de seguridad del tanque con grúa o carretilla elevadora
  • Placas de soporte superiores para la fijación de pies apilables del próximo tanque en el segundo piso - Permiten apilar los tanques en conjuntos que ahorran espacio en capas más horizontales.
  • Base ajustable - Cuatro patas con patas de goma para un ajuste horizontal preciso del tanque en un piso irregular, si el tanque no se produce en una versión apilable
  • Medición de temperatura y componentes de regulación - entregamos varios tipos de termosensores, termómetros y también sistemas de control de temperatura totalmente equipados para nuestros tanques
  • Piedra de carbonización - la piedra porosa especial para la carbonización de bebidas de botellas CO2
  • Ladder - para el funcionamiento fácil con los accesorios de los tanques, cuando los tanques se apilan en más capas
  • Cubo de llenado del producto - una herramienta especial para facilitar el llenado del producto (como el mosto de cerveza, sidra debe) al tanque de fermentación
  • Equipo de agitación - al contenido de agitación del tanque, está montado en el lado de la cáscara del tanque
  • Otras personalizaciones del tanque - de acuerdo a las necesidades del cliente - dimensiones no estándar, armaduras especiales, superficie especial y diseño del tanque, etc.

 


Acerca de los tanques de almacenamiento cilíndricos enfriados por aire (con una sola chaqueta)

… En comparación con los tanques de maduración de cerveza enfriados por agua o glicol

Tanques horizontales de cerveza de maduración de cervezaEstas tanques de maduración de cerveza - tanques de cerveza tienen una construcción más fácil y por lo tanto es posible comprarlos por el precio más bajo. Estos tanques están en una versión con camisa sin canales de enfriamiento. Los tanques deben colocarse en una habitación refrigerada aislada o en una caja refrigerada, donde el espacio se enfría mediante una unidad de refrigeración por aire. Su ventaja es su bajo costo de compra. Y su desventaja es que la temperatura en cada tanque no se puede regular independientemente de los otros tanques y la comodidad de operación humana es menor porque los opertors trabajan en un ambiente frío y húmedo. El consumo eléctrico es mayor cuando los tanques se enfrían con aire y no con el líquido. Sin embargo, este tipo de tanque de producción de bebidas se usa más en los restaurantes debido a los ahorros de inversión.

 

¿Por qué elegir tanques de maduración de cerveza con orientación horizontal?

La ventaja es ahorrar lugar. En la misma zona podemos colocar un mayor número de tanques, si están dispuestos en la batería, es decir, en varias filas una sobre otra. Recomendamos este tipo de tanques, cuando su espacio en la cervecería es demasiado pequeño, o la altura de la habitación es demasiado baja.

 

Apilamiento de tanques a varios niveles

También producimos tanques horizontales que están diseñados para apilar tanques a múltiples niveles. Ejemplo: doble juego de tanques:

 


 

 

I. Variabilidad dimensional del tanque de maduración de litros MBTHN-250:

Producimos los tanques de maduración de cerveza y los tanques para el almacenamiento de cerveza pura con volúmenes de 250 litros en cinco líneas de producción de acuerdo con la relación entre la altura y el diámetro del contenedor. Es una ventaja para los clientes, porque las dimensiones variables de los tanques a menudo son necesarias para adaptarse a las disposiciones de espacio limitado. Posibles variantes de dimensiones:

En esta tienda ofrecemos directamente sólo una variante estándar de los litros MBTHN 250. Si desea otra variante, envíenos su solicitud y le enviaremos una cotización individual para el tanque.

 

 

Variaciones del tanque de maduración MBTHN-250 litros según su límite de sobrepresión:

  • Recipiente cilíndrico de media presión 250 litrosLa sobrepresión máxima disponible es 3.0 bar, incluye certificado PED para recipientes a presión - el contenedor puede ser utilizado como tanque de presión de cerveza brillante para la toma de bebidas en barriletes o botellas, filtración y elaboración de cerveza o sidra con llenadoras manuales o automáticas.
  • Recipiente cilíndrico de alta presión 250 litros - Podemos producir también el tanque equipado con válvulas para una sobrepresión más alta que la barra 3.0 - prepararemos una oferta individual para las variantes especiales del tanque.

 

 

Variaciones del tanque de maduración MBTHN-250 litros según su calidad y equipamiento:

De acuerdo con los requisitos de calidad y las posibilidades financieras de los clientes, reconocemos los tanques de presión cilíndricos y los tanques de cerveza brillante con tres clases de calidad y equipamiento:

  • HQ - Alta calidad - Mano de obra de alta calidad de todas las piezas, juntas soldadas y superficies. La superficie interior tiene una rugosidad garantizada Ra <0.5 micras - diseño brillante. La superficie exterior está unificada. Todas las armaduras funcionales y accesorios que tienen un impacto en la fiabilidad y la seguridad de los productos se hacen en Europa o en los EE.UU. Equipo de lujo de los tanques. Las principales ventajas son el ahorro de soluciones sanitarias, agua y energía, minimización de las pérdidas de bebidas, reducción del tiempo de trabajo, reducción de los costes de producción. Tres años de garantía para las piezas principales de acero inoxidable y también para los accesorios. La clase de calidad para los clientes más exigentes.
  • SQ - Calidad estándar - Mano de obra de calidad estándar de todas las piezas, juntas soldadas y superficies. Todas las armaduras y accesorios funcionales que tienen un impacto en la confiabilidad y seguridad de los productos se compran a proveedores aprobados de Europa o EE. UU. Inspección de todas las soldaduras y uniones críticas. La superficie interior tiene una rugosidad garantizada Ra <0.8micras - Diseño molido. Equipo habitual de las embarcaciones, conjunto habitual de accesorios. Los tanques en esta clase de calidad cumplen con todas las regulaciones europeas para recipientes a presión y plantas de procesamiento de alimentos. Dos años de garantía para las piezas principales de acero inoxidable, dos años para los accesorios. Es la variación de calidad de tanques más solicitada para nuestros clientes.
  • LQ - Baja calidad - Mano de obra de menor calidad en todas las piezas, juntas soldadas y superficies. La mayoría de las armaduras y accesorios funcionales se compran a proveedores aprobados de Asia. La superficie interna y externa no están unificadas. Rugosidad superficial no garantizada en el interior de los contenedores. Esta solución es interesante solo para iniciar pequeñas cervecerías porque ahorra costos de inversión. Desafortunadamente, esto trae mayores costos de producción de bebidas. Mayor período de saneamiento, mayor consumo de la solución desinfectante, energía, mano de obra y agua caliente. Altas pérdidas de bebidas producidas. No ofrecemos esta clase de calidad para nuestros productos, porque el equipo con la clase de calidad LQ no cumple con las regulaciones europeas para recipientes a presión y plantas de procesamiento de alimentos. Es la calidad de los tanques de los productores mundiales de tanques muy baratos.

 

 

 


Nuestra declaración de calidad: ¿por qué debería comprar este tipo de tanque solo a nosotros?

Garantía de calidad

  1. Diseñamos, fabricamos, soldamos, montamos y probamos todos los recipientes (excepto los recipientes sin presión) de acuerdo con las estrictas normas y directrices europeas para los recipientes a presión (Directiva UE PED 2014 / 68 / EU Equipos a Presión). Es decir:
    • Cada recipiente a presión contiene una válvula de ventilación de aire de doble acción (evita una sobrepresión o implosión del tanque durante su carga / descarga)
    • Cada recipiente a presión también contiene una válvula de seguridad de sobrepresión independiente (evita una sobrepresurización muy peligrosa del recipiente y la posterior explosión durante un mal funcionamiento o una capacidad insuficiente de la válvula de ventilación de aire de doble efecto)
    • Cada recipiente a presión está diseñado por un diseñador certificado que está calificado para el diseño y cálculo de recipientes a presión.
    • Documentación de producción para cada recipiente a presión que contenga el cálculo de la resistencia estática, la descripción exacta de un proceso de fabricación correcto, incluidos los tipos de soldaduras requeridos, el espesor del material, las soluciones de puntos críticos.
    • Todos los recipientes a presión fabricados se someten a rigurosas pruebas de hermeticidad y porosidad de las soldaduras, utilizando un líquido especial que detecta incluso las más leves filtraciones, poros o microgrietas no deseadas = The Penetration Test
    • Los recipientes a presión se prueban con sobrepresión que es al menos 1 bar superior a la sobrepresión, para la cual los contenedores están certificados.
    • El protocolo sobre las pruebas de estanqueidad y presión y la declaración de conformidad de la UE se emiten a todos los recipientes a presión. También adjuntamos el documento del historial del tanque de presión, a pedido del cliente.
    • Los procesos de fabricación, los dibujos de diseño, las pruebas de fabricación, la estanqueidad y las pruebas de presión son supervisados ​​por un inspector de TÜV u otra empresa autorizada y certificada, que proporciona control de calidad y verificación de conformidad con las normas europeas.
    • Cada recipiente a presión contiene una placa de identificación indeleble con el nombre obligatorio del fabricante, la presión final u otros datos que identifican de manera única el recipiente a presión de hormigón de acuerdo con el EU PED 2014 / 68 / EU
  2. Producimos contenedores de alimentos fundamentalmente de acero inoxidable apto para alimentos que cumplen completamente con el Reglamento del Parlamento Europeo y del Consejo Reglamento CE no. 1935 / 2004. Estos materiales no liberan sus componentes a los alimentos en cantidades que puedan poner en peligro la salud humana o provocar cambios inaceptables en la composición de los alimentos o un deterioro de sus características organolépticas y sensoriales en contacto con los alimentos en condiciones normales o previsibles. No utilizamos acero inoxidable barato de menor calidad, que pronto perderá su resistencia a la corrosión e inactividad con los alimentos, especialmente después de un contacto repetido con soluciones agresivas durante el proceso de limpieza y desinfección.
  3. Estamos buscando proveedores de materiales de construcción e instalación y componentes a partir de los cuales producimos equipos para la producción y manipulación de alimentos. No compramos ningún material de importadores que no puedan demostrar sus orígenes y características europeos.
  4. Todos los tanques, que diseñamos para la maduración, maduración y almacenamiento de bebidas, tienen dimensiones optimizadas para los procesos de maduración, proceso de maduración, carbonatación, realizados de acuerdo con los estándares tecnológicos para la producción de bebidas. Nunca determinamos las dimensiones de los tanques solo por estimación.
  5. Todos los tanques que se fabrican en la clase de calidad SQ / HQ, se producen con la rugosidad de la superficie interior garantizada de Ra <0.8 micrones o menos, que es la rugosidad prescrita por el estándar europeo de las superficies internas de los tanques que entran en contacto con alimentos y saneamiento soluciones ácidas y alcalinas. La rugosidad garantizada de la superficie interior del recipiente es extremadamente importante para garantizar una limpieza y un saneamiento completos de los tanques. Este es un requisito previo esencial para lograr la pureza y esterilidad de los equipos de producción de alimentos. Realizamos repetidamente mediciones de todas las superficies internas de los tanques con el rugosímetro especial TR-130 durante todo su proceso de fabricación. Pulimos la superficie interior del tanque hasta alcanzar la rugosidad deseada.
  6. Cada contenedor está diseñado y fabricado de tal manera que garantice una fácil limpieza y desinfección de todas las superficies que entran en contacto con los alimentos. Por lo tanto, los recipientes están equipados con al menos una ducha de saneamiento, indicadores de nivel de llenado extraíbles y desinfectables y grifos de muestreo. No utilizamos armaduras baratas, para las cuales el fabricante no ha logrado el diseño sanitario y la limpieza.
  7. Los tanques tienen una superficie exterior unida. Todas las juntas de las hojas exteriores (espesor mínimo de 2 mm) están soldadas o completamente selladas. Esto es importante para evitar la entrada de humedad en la doble carcasa, humedeciendo el material aislante y la pérdida de la capacidad aislante. Esto asegura una calidad constante y capacidad aislante de los tanques. Para los contenedores en calidad SQ, las hojas externas generalmente están remachadas y tienen un grosor de al menos 1 mm.
  8. Aislamos todos los recipientes a presión con espuma PUR de calidad. La espuma de poliuretano aislante se aplica profesionalmente al espacio aislante de los tanques para evitar la formación de puentes térmicos, espacios vacíos sin aislar o la deformación de los tanques. No utilizamos pequeños reemplazos funcionales baratos para el aislamiento de los tanques, tales como lana aislante, cuentas de poliestireno, espuma aplicada de manera inexperta.
  9. Los diámetros de las boquillas, las válvulas y las tuberías están dimensionados correctamente de acuerdo con el volumen y la función del recipiente: no montamos elementos funcionales de poca potencia en los tanques.
  10. La garantía para los tanques producidos en HQ es 36 meses. La garantía del tanque en calidad SQ es de 24 meses. La vida práctica de los tanques suele ser de varias décadas, mientras que los elementos con menor vida útil (válvulas, sellos, etc.) generalmente se pueden reemplazar fácilmente con nuevos elementos estandarizados del mismo fabricante o de otro fabricante.

Información Adicional

Peso 140 kg
Dimensiones 1306 x 704 × 920 mm
clase de calidad

,

Presión máx.

0.5 bares, 1.5 bares, 3.0 bares