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CFSA-MB66 : Monoblock 6-6 / Enjuagadora y llenadora semiautomática compacta a contrapresión para latas (hasta 600 bph)

Precio sólo bajo demanda

El monoblock CFSA-MB66 es una máquina semiautomática de enjuague y llenado de latas a contrapresión con dos unidades integradas y una externa:

  • Unidad de enjuague : enjuague semiautomático de las latas de aluminio – 6 válvulas electrónicas
  • Unidad de llenado : llenado isobárico a contrapresión de las latas de aluminio – 6 válvulas electrónicas
  • Unidad de tapado externo (la máquina cerradora de latas) – opcionalmente

Velocidad de operación: de 400 a 600 latas por hora (dependiendo del operador, producto, temperatura, espuma, presión)

Referencia: CFSA-MB66 Categoría Tags: , , ,

Descripción

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El monoblock CFSA-MB66 es una máquina semiautomática de enjuague y llenado de latas a contrapresión con dos unidades integradas y una externa:

  • Unidad de enjuague : enjuague semiautomático de las latas de aluminio – 6 válvulas electrónicas
  • Unidad de llenado : llenado isobárico a contrapresión de las latas de aluminio – 6 válvulas electrónicas
  • Unidad de tapado externo (la máquina cerradora de latas) – opcionalmente

Velocidad de operación: de 400 a 600 latas por hora (dependiendo del operador, producto, temperatura, espuma, presión)

 

 

Parámetros técnicos

Capacidad operativa máxima de 400 a 600 latas por hora (dependiendo del operador, producto, temperatura, espuma, presión)
Número de: válvulas de enjuague / válvulas de llenado / cabezales de tapado 6 + 6 (+1)
Altura de la mesa de trabajo 750cm / XNUMX cm / XNUMX cm /XNUMX cm de diámetro
Max. tamaño de las latas: diámetro / altura 70mm / 150mm
Conexión eléctrica 220-240V / 50 Hz / monofásico
Consumo electrico 0.37 kW
Presión máxima del tanque de llenado 5 bar / 72 psi (probado en 9 bar / 130 psi)
Consumo de aire comprimido 180 l/min (6 bares)
Conexión de tubería de producto de bebidas TRICLAMP DIN 32676 D = 51mm (otros tipos bajo pedido)
Conexión Co2 / Nitrógeno John Guest 8 mm o hembra G 3/8 "gas
Conexión de aire comprimido John Guest 8 mm o hembra G 3/8 "gas
Temperatura de la bebida 0-2°C (recomendado para evitar la formación de espuma)
Temperatura máxima de aclarado 60 ° C / 140 ° F (bajo pedido 85 ° C / 185 ° F)
Material del tanque de llenado AISI 304 (válvulas de llenado AISI 316)
Productos para bebidas Cerveza, agua con gas, vino, refrescos, bebidas no carbonatadas
Tipo de latas todos los tipos (definidos por el cliente) – solo con el kit de actualización para llenar latas
Nivel de oxígeno disuelto 40-60 PPB (en las latas después de llenarlas y taparlas)

 


Descripción:

Estructura de la máquina:
Estructura de acero pintado cubierta con placas de acero inoxidable.
Máquina sobre 4 ruedas bloqueables para facilitar el movimiento del bloque de relleno en la fábrica del cliente.

Esta máquina ha sido diseñada para asistir en el llenado de bebidas carbonatadas o no carbonatadas en latas de aluminio. Dos fases del proceso de llenado de latas en un bloque compacto con base de acero sobre ruedas: enjuague + llenado.

Recomendado para usar con una unidad externa de tapado de latas (la cerradora de latas)

 

1ra sección: Unidad de enjuague de latas – equipo para enjuagar las latas con agua pura o con una solución química esterilizante

Base de acero inoxidable fácil de limpiar con área de trabajo empotrada para evitar derrames de producto y agua. Sistema de activación de rociado seguro: si no se inserta una lata, la boquilla de rociado no está activa.

  • Seis posiciones de aclarado
  • Enjuague de seis latas al mismo tiempo (en estándar)
  • 1er ciclo de aclarado (en estándar): agua unidireccional
  • 2 ° ciclo de aclarado (solo con equipamiento opcional): solución de recirculación (por ejemplo, solución desinfectante alcalina)
  • 3er ciclo de aclarado (solo con equipamiento opcional): agua unidireccional (por ejemplo, agua esterilizada)
  • 4 ° ciclo de aclarado (solo con equipamiento opcional): solución de recirculación (por ejemplo, solución esterilizante a base de alcohol)
  • 5° ciclo de enjuague (solo con equipo opcional) : aire estéril (secado de las latas)

Unidad de enjuague de latas

 

 

Segunda sección: unidad de llenado de latas: equipo para llenar bebidas en las latas (llenadora de contrapresión)

  • Seis posiciones de llenado
  • Llenado isobárico de bebida carbonatada en seis latas al mismo tiempo (en estándar)
  • Llenado por gravedad de bebidas no carbonatadas en seis latas al mismo tiempo (en estándar)
  • Llenado de bebidas en latas de aluminio (en estándar)
  • El proceso de llenado se realiza de forma automática, el operario solo tiene que colocar todas las latas sobre los soportes y retirarlas al final del proceso
  • Preevacuación (solo con equipo opcional): Primero se realiza la preevacuación simple o doble de oxígeno dentro de las latas vacías, por medio de una bomba de vacío externa
    • La segunda preevacuación de oxígeno va precedida de una inyección de CO2, con el fin de elevar el resto de oxígeno a la parte superior de los bidones.
    • Este sistema garantiza un excelente resultado en términos de oxígeno disuelto: se alcanza menos de 28 PPB en la bebida en las latas.
    • Inyección de dióxido de carbono en el espacio superior de las latas antes del cierre para eliminar el oxígeno residual en el espacio superior de la lata.
  • Al final del proceso de llenado de la lata, se produce la compensación de presión entre la lata y el tanque isobárico, y la bebida fluye hasta el nivel de los dispositivos de nivel.
  • El tipo de deflector instalado determina el flujo correcto mientras mide un nivel a través de las paredes de la lata.
  • El nivel de producto en el interior de las latas viene determinado por los dispositivos intercambiables en función de la capacidad de la lata y la altura de nivel requerida.
  • En la última fase, las latas se despresurizan, controladas por un temporizador de apertura y cierre para liberar suavemente la presión y evitar la formación de espuma extrema.
  • La creación controlada de una espuma evita la entrada de oxígeno en las latas antes de que se cierren.
    • Modificando los tiempos de despresurización, el operador puede configurar más o menos espuma.

 

Llenando las latas de aluminio

unidad de llenado de latas

 

3ra sección: Unidad de tapado de latas - equipo para tapar las latas con tapas de aluminio (cerradora de latas)

  • Tapadora de latas externa
  • Cerrar las latas con tapas de aluminio

 

a) Canular Pro – una máquina cerradora de latas barata para cerrar pequeñas cantidades de latas. Solo para tipo estándar de las latas, sin equipamiento opcional. Diseñado solo para tensión y frecuencia de la UE (monofásica 1 V/230 Hz).

 

b) Canseamizador – una cerradora de latas profesional para cerrar grandes cantidades de latas (recomendado)

Máquina de coser latas

 

Tapando las latas de aluminio

cerradora de latas


Panel de control HMI a color para una fácil gestión de todos los controles de la máquina

 

 

Bomba de vacío y accesorios para la preevacuación de las latas de aluminio:

El recipiente de vidrio en el lado del relleno sirve para evitar que se inunde la bomba de vacío


Tanque externo para 20 litros de la solución química para limpieza CIP de las latas:

Depósito de 20 litros de recirculación de la enjuagadora con bomba, filtro y solución de agua estéril paracética (opcional):

Depósito de 20 litros de recirculación de la enjuagadora con bomba

 


 

Equipo CIP con tanque de recuperación de producto de acero inoxidable, filtro, todas las conexiones y tuberías CIP

Botella CIP de acero inoxidable con colector para distribuir la solución desinfectante a todas las válvulas:

Botella CIP de acero inoxidable con colector


Bomba neumática de alimentación de producto:

Bomba neumática de alimentación de producto de membrana de acero inoxidable (necesaria también para todos los productos carbonatados):

Bomba neumática de acero inoxidable para el sistema CIP


Latas ficticias CIP (opcionalmente):

Estas latas ficticias CIP permiten la limpieza química a alta presión del tanque de llenado a bordo y las válvulas de llenado en movimiento continuo para garantizar una limpieza de alta calidad y lograr una esterilización absoluta de todas las partes en contacto con una bebida.

 

Frascos falsos BFSA-MB

BFSA-MB350-DUMMY-BOTELLAS-SETUP-FOR-CIP-EN-MOVIMIENTO

BFSA-MB350-dummy-bottle-configuración-para-alta presión-cip


Conexiones:


Descripción del ciclo de funcionamiento:

  1. Enjuague el tanque isobárico con agua helada para reducir la temperatura en el tanque y lograr reducir la formación de espuma en la bebida.
  2. Llene el tanque fuente con una bebida destinada a llenarse en las latas.
  3. Elimina el aire del tanque con dióxido de carbono.
  4. Coloque las latas en las posiciones de enjuague.
  5. Active el proceso de enjuague de latas mediante un interruptor en el panel de control del PLC.
  6. Coloque las latas en las posiciones de llenado.
  7. A continuación, la máquina se activa mediante la pulsación simultánea de dos botones.
  8. La puerta de seguridad baja automáticamente (son accionadas neumáticamente)
  9. Las latas se elevan automáticamente debajo de las válvulas de llenado.
  10. El sistema de vacío aspira el aire de la lata.
  11. La máquina llena la lata con dióxido de carbono fresco de la botella a presión de CO² (no del tanque de llenado)
  12. El sistema de vacío aspira el aire de la lata.
  13. La máquina llena la lata con dióxido de carbono del tanque de cabecera
  14. La máquina logra la estabilidad de la presión y comienza a llenar la bebida en la lata.
  15. La máquina filtra suavemente el nivel de llenado (en tres microimpulsos) para evitar la formación de espuma.
  16. Las latas bajan desde la válvula hasta la posición de reposo
  17. La puerta de seguridad se abre automáticamente y las latas se retiran manualmente y se transfieren a la unidad de tapado
  18. Active el proceso de tapado de latas empujando el soporte de latas en la máquina tapadora
  19. La lata se cierra con tapones de aluminio automáticamente mediante un cabezal de cierre automático.
  20. Retire la lata de la máquina tapadora.

 

Características principales del nuevo modelo:

Diseño enormemente mejorado con muchas características nuevas y mejoradas que incluyen:

  • Ciclo de llenado más rápido
  • Mayor calidad de vacío para la retención de oxígeno: el nivel más alto posible en la industria de las bebidas
  • Oxígeno TPO (Total Pickup of Oxygen) valores entre 40-60 ppb
  • Panel de control de pantalla táctil HMI de 3 pulgadas fácil de usar
  • Base de acero inoxidable fácil de limpiar con área de trabajo empotrada para evitar derrames de producto
  • Control total del ciclo de llenado (preevacuación, inyección de CO², llenado, desgasificación) a través del panel de control de pantalla táctil interactiva de 3”
  • Dispositivo inteligente IoT: Conexión completa a Internet disponible opcionalmente para asistencia y diagnóstico técnico remoto
  • Tanque de vacío de vidrio para garantizar el control visual de los estados de funcionamiento correctos
  • Fácil acceso desde la parte trasera a través de puertas transparentes que se abren para facilitar el mantenimiento de la máquina
  • Posibilidad de llenar latas bajas
  • Enjuagadora con sistema: “Sin latas, sin pulverizar”
  • Flexibilidad para llenar cualquier tamaño de latas de aluminio.

 

 

 


Lista de precios del CFSA-MB66 : Monobloque 6-6 (con seis válvulas de enjuague-llenado)

Equipo estándar (unidad de enjuague-llenado) :

Código Descripción Precio (€ euros)
CFMB66 Monoblock Semiautomático 6-6 : unidad de enjuague (6 posiciones), unidad de llenado (6 posiciones) para latas de aluminio BAJO DEMANDA
0912 Latas ficticias CIP (6 piezas): accesorio especial para la limpieza química continua de las 6 válvulas de llenado simultáneamente BAJO DEMANDA
862 Puerta deslizante automática para protección del operador en la unidad de llenado BAJO DEMANDA
866 Ciclado automático para pre-evacuación de las latas, lavado de CO², llenado a contrapresión y control de desgasificación con el panel de control táctil de 3 pulgadas BAJO DEMANDA
HTK Kit de lavado CIP de alta temperatura (para limpieza con solución cáustica caliente a 85°C) BAJO DEMANDA
863 Inyección de CO² en las latas antes del llenado. BAJO DEMANDA
976 Sistema de recirculación de los químicos de enjuague en circuito cerrado con bomba y filtro – para enjuagar las latas con solución peracética BAJO DEMANDA
974 - 304 Bomba neumática de membrana AISI 304 con válvula de conmutación TriClamp 1″ y kit de conexión para unir llenadora a bomba, todas las conexiones a la unidad CIP. BAJO DEMANDA
CTK Tanque CIP 50 litros AISI304 con todas las conexiones a la unidad de llenado BAJO DEMANDA
882 Válvula antirretorno con conexiones TriClamp de 1 pulgada BAJO DEMANDA
Precio total EXW (configuración mínima)
BAJO DEMANDA

 

Equipamiento opcional (para la unidad de enjuague-llenado de latas):

Los artículos marcados con ** son altamente recomendados

Código Descripción Precio (€ euros)
859 Conjunto de todas las piezas de intercambio para utilizar la llenadora con otro tamaño de latas con la misma tapa (una incluida en el precio básico) BAJO DEMANDA
858 ** Inyección de agua caliente en las latas antes de taparlas: provoca una liberación de CO², lo que evita que entre aire en las latas cuando se transfieren manualmente las latas a la unidad de tapado. BAJO DEMANDA
856 Boquillas de llenado adicionales para diferentes niveles de llenado de bebidas (6 piezas). Cada formato de lata requiere su propio juego. BAJO DEMANDA
316LP Todas las partes de construcción en contacto con el producto bebible fabricadas en AISI 316 (necesario para la sidra) BAJO DEMANDA
974 - 316 Bomba neumática de membrana AISI 316 con válvula de conmutación TriClamp 1″ y kit de conexión para unir llenadora a bomba, todas las conexiones a la unidad CIP (necesaria para llenado de sidra/zumo) BAJO DEMANDA
884 ** Juego completo de juntas reemplazables para todas las válvulas de llenado (6 piezas) BAJO DEMANDA
889 ** Herramienta para cambio rápido de juntas de válvulas BAJO DEMANDA
962 Voltaje y frecuencia especiales (diferentes del estándar de la UE 1x 230V/50Hz) – por ejemplo 1x 110V /60Hz sin certificado BAJO DEMANDA
962C Voltaje especial (diferente del estándar de la UE 1x 230V/50Hz), por ejemplo, 1x 110V /60Hz, incluidas las piezas electrónicas de conformidad con UL (necesarias para el mercado estadounidense) BAJO DEMANDA
ETRAK ** Conjunto de asistencia remota ETH: conjunto de comunicación de hardware y software que permite asistencia remota, diagnóstico y ajuste si ocurre un problema técnico, a través de la conexión Ethernet por cable BAJO DEMANDA
WFRAK Conjunto de asistencia remota WIFI: conjunto de hardware y software de comunicación que permite la asistencia remota, el diagnóstico y el ajuste si se produce un problema técnico, a través de la conexión WiFi. BAJO DEMANDA
Precio total del equipo opcional recomendado (marcado con **) BAJO DEMANDA

 

 

Unidad de tapado (cerradora):

Los artículos marcados con ** son altamente recomendados

Equipo estándar (cerradora) :
CSCAP CanularPro – una unidad externa de tapado de latas barata con el sistema de inserción de una sola lata (un formato de tapa).

BAJO DEMANDA
CUENTO ** CanSeamizer – una unidad profesional de tapado externo de latas con el sistema de inserción de latas gemelas (un formato de tapa). Accesorio recomendado.

Unidad de tapado de latas semiautomática de sobremesa con piezas para un formato de lata de aluminio y un tipo de tapa de lata (400v 50hz 3 fases)

BAJO DEMANDA
Equipo opcional (solo para CanSeamizer, no para CannularPro):
CSSFW **Estructura de acero inoxidable con 4 ruedas bloqueables BAJO DEMANDA
CSTCL Sistema de carga de latas dobles: una lata abierta con tapa se carga desde el primer lado de la máquina mientras que una segunda lata ya cerrada con tapa sale por el otro lado BAJO DEMANDA
CSNCF Juego de piezas para otro formato de lata (diferente diámetro/altura). Cada formato de lata requiere su propio conjunto BAJO DEMANDA
CSNLF Juego de piezas para otro formato de tapa de lata. Cada formato de tapa requiere su propio juego BAJO DEMANDA
CSOVF Voltaje y frecuencia especiales para la unidad de tapado de latas (diferente del estándar de la UE 1x 230V/50Hz) – por ejemplo 1x 110V /60Hz sin certificado BAJO DEMANDA
CSO1P Equipos de tensión monofásica BAJO DEMANDA

 

 

 

Precios de las configuraciones mínimas y recomendadas:

Configuración mínima para el llenado de bebidas en latas de aluminio (unidad de enjuague-llenado de latas + CannularPro)
BAJO DEMANDA
Configuración estándar para el llenado de bebidas en latas de aluminio (unidad de enjuague-llenado de latas + CanSeamizer) BAJO DEMANDA
Configuración recomendada para llenar bebidas en latas de aluminio (unidad de enjuague y llenado de latas + CanSeamizer + elementos opcionales marcados **) BAJO DEMANDA

 

 

Servicios opcionales:

Código Descripción Precio (€ euros)
PCKEU Costos de embalaje UE - caja de madera (normal, transporte al área de la UE - solo países continentales) BAJO DEMANDA
PCKWD Costos de embalaje Mundo: caja de madera con protección química para el transporte marítimo BAJO DEMANDA
PCKSP Costos de embalaje Especial: caja de madera cuando se empaquetarán más dispositivos BAJO DEMANDA
SHP Costo de envío BAJO DEMANDA
INS Trabajos de instalación y otros servicios prestados por nuestro especialista en el lugar (precio no incluye hotel/cena/almuerzo y gastos de viaje) BAJO DEMANDA

 

 

 

 


Sistema de control semiautomático:

Sistema de control BFSA-MB

Descripción :

  1. Inicio del ciclo elegido
  2. Boton de parada de emergencia
  3. Unidad programable con pantalla

 

Los ciclos automáticos (ver tabla de equipos opcionales) facilitan todas las operaciones de enjuague de la lata, pasos de llenado y tapado. Puede elegir diferentes tipos de proceso de llenado.

 

Modos disponibles y sus configuraciones

I. Modo de enjuague de latas:

  • Temporizador de inyección: tiempo editable de las válvulas automáticas

II. Modo de llenado de latas:

  • Estándar
  • Pre evacuación simple con temporizador de inyección de CO2 ajustable
  • Doble pre-evacuación con doble temporizador de inyección de CO2 ajustable
  • Purga de CO2 para eliminar el oxígeno de las botellas antes del ciclo de taponado
  • Puede cambiar el tiempo de pre-evacuación, tiempo de inyección de CO2, tiempo de desgasificación

III. Modo CIP:

  • Abrir todas las válvulas para la limpieza y desinfección de la máquina.

IV. Modo de desgasificación:

  • Abrir y cerrar las válvulas al descomprimir según la configuración del temporizador en dos o más pasos.

 


 

Servicios opcionales:

I. Installation work on the place …. price on demand

El precio es válido para todos los países de la Unión Europea. El precio incluye cinco días de trabajo (+ dos días de viaje) de dos especialistas en el lugar: montaje y puesta en marcha del equipo.

El precio no incluye: gastos de transporte y alojamiento de los trabajadores. Se calculará individualmente.

 

II. Installation work ensured by customer (with our remote assistance) …. price on demand

Asistencia remota

¿Quieres ahorrar tu dinero? ¿Tiene habilidades técnicas y no le temen a los desafíos? ¿Las normativas higiénicas restrictivas de su país no permiten la visita de un técnico especializado de un país extranjero? No tema utilizar el servicio de asistencia remota.

 

¿Cómo es la instalación de la línea de llenado por parte de nuestro cliente, utilizando nuestra asistencia remota?

1.) El cliente posiciona todas las máquinas y las conecta a la energía guiado por nuestra lista de verificación.

2.) Una vez enviadas las fotos de la finalización de la fase preliminar se procede a la puesta en marcha y puesta en servicio.

3.) Primero conectamos el PLC de la máquina a través de Internet a nuestra consola de servicio en nuestra fábrica; esto permite que nuestro gerente de servicio vea y controle su PLC en una pantalla remota, como si estuviera frente a la máquina en persona.

4.) Luego organizamos una conferencia telefónica de Microsoft Teams, en la que uno de sus trabajadores sostiene la cámara y los demás trabajan siguiendo las instrucciones de nuestro técnico.

5.) Después de solo 3 a 5 días de instalación y configuración, las primeras latas de aluminio llenas saldrán de su línea de llenado.

 

 


Información Adicional

Peso 750 kg
Dimensiones 1900 x 635 × 2450 mm
Configuración

Mínimo, Estándar, Recomendado