Mareas Ideales para Lecciones
Línea compacta de llenado y taponado de latas a contrapresión, totalmente automática, opcionalmente con enjuagadora externa de latas, etiquetadora y dosificador de nitrógeno:
- Unidad de llenado isobárica totalmente automática para latas de aluminio: seis válvulas electrónicas.
- Unidad totalmente automática para tapar las latas de aluminio: un cabezal de tapado
Velocidad de operación (válida para latas de 330 ml): 850-1100 latas (0.33 L) por hora – dependiendo del operador, producto, temperatura, espuma, presión.
Parámetros técnicos :
Enjuagadora de latas semiautomática:
| Sistema de aclarado | Agua |
| Numero de posiciones | 20 |
| Capacidad de salida | Hasta 1200 latas por hora |
| Tipo de contenedor | Latas (dimensiones estándar) |
| Fuente de alimentación | 0.75 kW |
- Movimiento mecánico – “Paso a Paso”
- Enjuague con agua de tratamiento único
- Conjunto filtrante con cartucho de 0,335 micras
- Detección de latas mediante sensor eléctrico (“No lata-no enjuague”)
- Velocidad regulable de la mesa mediante variador de frecuencia.
- Máquina sobre ruedas con frenos.
Llenadora y taponadora automática a contrapresión para latas de aluminio (compacta CFL-61EPV)
| Capacidad máxima de operación: envases de 330ml | hasta 1100 latas por hora si solo se utiliza llenado y desgasificación (dependiendo del operador, producto, temperatura, espuma, presión) – valor válido para agua |
| Capacidad máxima de operación: envases de 500ml | hasta 850 latas si solo se utiliza llenado y desgasificación (dependiendo del operador, producto, temperatura, espuma, presión) – valor válido para agua |
| Capacidad máxima de operación: envases de 750ml | hasta 650 latas si solo se utiliza llenado y desgasificación (dependiendo del operador, producto, temperatura, espuma, presión) – valor válido para agua |
| Número de: válvulas de llenado / cabezales de tapado | 6 válvulas de llenado / 1 cabezal cerrador de latas |
| Sistema de llenado | Válvulas de llenado isobáricas electroneumáticas |
| Altura de la mesa de trabajo | 1150mm +/- 50mm |
| Mín. Tamaño de latas: diámetro/altura. | 55mm / 110mm |
| Max. tamaño de las latas: diámetro / altura | 70mm / 180mm |
| Conexión eléctrica | 380-420V 50/60 Hz trifásico |
| Consumo electrico | 3.0 kW / h 7 amperios |
| Presión máxima del tanque de llenado | 5 bar / 72 psi (probado en 9 bar / 130 psi) |
| Consumo de aire comprimido | 120 l / min 7 bar |
| Conexión de tubería de producto de bebidas | TRICLAMP DIN 32676 D = 51mm (otros tipos bajo pedido) |
| Conexión CO2 / N2 | John Guest 8 mm o hembra G 3/8 "gas |
| Conexión de aire comprimido | John Guest 8 mm o hembra G 3/8 "gas |
| Conexión de agua esterilizada | Hembra G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Temperatura máxima de limpieza | 60 ° C / 140 ° F (bajo pedido 85 ° C / 185 ° F) |
| Material del tanque de llenado | AISI 304 (válvulas de llenado AISI 316) |
| Temperatura de llenado | 0 2-° C |
| Productos para bebidas | Cerveza, agua con gas, sidra carbonatada, vino, refrescos |
| Tipo de tapa | CDL / CDLE |
| tipos de latas | Todos los tipos comunes definidos por el cliente (disponible solo con un kit de adaptación opcional) |
| Dimensiones | Ancho x Fondo x Alto: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Peso neto | 1150 kg |
Descripción técnica :
- La máquina está fabricada en acero inoxidable y plásticos alimentarios de diferentes espesores.
- La construcción tiene cuatro ruedas bloqueables para facilitar el transporte de la máquina.
- Esta máquina de doble bloque ha sido diseñada para llenar bebidas carbonatadas o no carbonatadas en latas de aluminio con tapa.
- El sistema de lavado con CO² permite a nuestros clientes alcanzar mejores niveles de TPO (Total Pick up of Oxygen).
La llenadora es adecuada para el llenado a contrapresión con lavado de CO² (con una contrapresión real) a una presión media de 3 bares. Presión máxima de trabajo de 6 bar.
Diseño enormemente mejorado con muchas características nuevas y mejoradas:
Torreta de llenado con válvulas electroneumáticas de contrapresión
Torreta de llenado a contrapresión, dotada de seis válvulas electroneumáticas adecuadas para el llenado de latas de aluminio con productos carbonatados.
Regulación automática de la altura de la torreta de llenado.
- La torreta de llenado tiene un tanque con una superficie interior pulida espejo y una sonda de control de nivel.
- Precisión del nivel de llenado +/- 2 mm
- Ciclo de llenado más rápido
- Operación electrónica integral sin escobillas, para un posicionamiento más preciso de las latas y un servicio más rápido
- Panel de control con pantalla táctil HMI a color de 7” fácil de usar & PLC
- Control total de ciclos de máquina a través de pantalla táctil interactiva.
- Dispositivo inteligente de TI: conexión completa a Internet para asistencia y diagnóstico técnico remoto
- Fácil visibilidad y acceso desde todos los lados a través de puertas de apertura transparente para un fácil mantenimiento
- Flexibilidad para llenar casi cualquier tamaño de latas de aluminio.
- Cambio de formato de latas fácil y rápido
- Recetas almacenadas para ambas latas para gestionar fácilmente diferentes formatos.
- Ajuste automático de alturas y nivelación mediante recetas para ambas latas
Cómo funciona la máquina:
- La llenadora es apta para el llenado a contrapresión con lavado con CO² para una verdadera contrapresión a una presión media de 3 bares. (La presión máxima de trabajo es de 6 bar)
- El mecanismo de alimentación funciona de forma lineal y mueve 6 latas una tras otra debajo de los cabezales de llenado, una lata a cada válvula de llenado.
- Cuando las seis latas han alcanzado su posición de llenado correcta, los cilindros neumáticos debajo de cada válvula levantan las latas y las ponen en contacto directo con las válvulas de llenado, sellando el cuello.
En este punto comienza el ciclo de llenado y hace lo siguiente:
| Paso: |
Llenando las latas: |
| 1 | Presuriza las latas con dióxido de carbono procedente de las latas de suministro externo de CO² (opcionalmente es posible utilizar nitrógeno) |
| 2 | Lavado del interior de las latas mediante un flujo de dióxido de carbono virgen para eliminar el oxígeno del interior de las latas y, al mismo tiempo, extrayendo el aire a través de la válvula de ventilación (opcionalmente es posible utilizar nitrógeno) |
| 3 | Presurizar por segunda vez las latas con dióxido de carbono del tanque de llenado (opcionalmente es posible utilizar nitrógeno) |
| 4 | Se realiza el llenado de las latas a contrapresión. |
| 5 | Pausa estabilizadora para dejar reposar el producto bebible en el interior de las latas y evitar su formación de espuma. |
| 6 | Desgasificación de las latas (mediante la válvula de aspiración) |
Mecanismo de alimentación de tapas de latas:
Mecanismo de aplicación y cierre de tapas de latas:
- Una vez llenas, las latas se trasladan desde la estación de llenado y se transportan mediante el transportador hasta las unidades de taponado.
- Durante este recorrido un dispensador de tapas posiciona una tapa en cada lata que pasa por debajo de ella o el dispensador de tapas corona posiciona una tapa corona en cada lata.
- Justo antes de levantar la tapa o taponar, es posible agregar una inyección de agua caliente para crear una espuma explosiva que elimine el aire restante dentro del cuello de la lata (equipo opcional: el dispositivo de fobbing).
- Encima del dispensador de tapas hay un tampón de tapas que se puede llenar en línea. El almacén de tapas puede albergar hasta 800 tapas, ofreciendo aproximadamente una hora de autonomía total de producción.
- Cuando la lata con la tapa está debajo del cabezal de cierre, un pistón neumático levanta la lata, mientras que los dos rodillos de cierre se mueven para sellar el extremo de la lata al cuerpo de la lata.
- Por otro lado, cuando la lata está debajo del cabezal taponador corona, un pistón neumático eleva la lata hasta el cabezal taponador neumático completando el ciclo de taponado.
- Ahora la lata está lista para empacar. Cada contenedor es transportado por el transportador hasta la mesa de acumulación o estación de empaque.
Además, la máquina está provista de:
- El grupo de inyección de CO² está provisto de válvulas de globo fabricadas en acero inoxidable.
- La entrada de producto se completa con válvula de mariposa neumática.
- Panel con manómetro de acero inoxidable y regulación de presión para gatos de elevación y ajuste de contrapresión en el tanque superior (opcional - válvula proporcional para tener una regulación automática completa por recetas)
- Tanque superior provisto de manómetro y termómetro de acero inoxidable.
- Vacuómetro en el tanque de vacío.
- Panel de control con pantalla táctil HMI a color de 7” fácil de usar & PLC
- Luz de 3 colores (semáforo) para indicación del estado actual.
Ducha de agua después del ciclo de tapado de latas (equipo opcional)
Se rocía un chorro de agua sobre la superficie exterior de las latas para limpiar cualquier exceso de producto o espuma de las latas.
Descarga de las latas llenas de la mesa giratoria de salida; se puede reemplazar con un transportador de salida (equipo opcional)
Las latas se descargan manualmente desde la mesa de salida giratoria.
La mesa giratoria de salida se puede sustituir opcionalmente por un transportador que transporta las latas llenas a otra máquina.
Máquina automática para el etiquetado de las latas (equipo opcional)
Unidad etiquetadora automática de latas para aplicar etiquetas autoadhesivas. Etiquetadora lineal automática equipada para aplicar una etiqueta autoadhesiva sobre latas de aluminio. Para latas con diámetro máximo de 300 mm.
Capacidad hasta 1500 latas por hora.
- Longitud mínima de etiqueta: 10 mm
- Longitud máxima de etiqueta: 130 mm
- Altura mínima etiqueta: 10 mm
- Altura máxima de etiqueta: 80/120/160/240 mm
- Diámetro mínimo del contenedor: 40 mm
- Diámetro máximo del contenedor: 130 mm
- Altura mínima del contenedor: 150 mm
- Altura máxima del contenedor: 370 mm
Bastidor base y estructura general
- El marco de soporte está hecho de perfiles de acero soldados y está equipado con pies de altura regulable.
- La superficie superior es una placa de acero al carbono, recubierta con chapa de acero inoxidable AISI 304.
- La inspección es posible a través de puertas laterales y zócalos laterales del marco revestidos con placa de acero inoxidable AISI 304.
- Color estándar de la máquina: RAL 7038.
- Máquina preparada para instalar una segunda estación de etiquetado en el futuro.
Estación de etiquetado autoadhesivo
Máquina equipada con una estación de etiquetado autoadhesiva instalada sobre guías verticales de fácil regulación compuesta por:
- Motor paso a paso
- Microprocesador de accionamiento y control predispuesto para operar la unidad de impresión (opcional)
- Rollo de goma de arrastre con rollo de contraste montado sobre resortes
- Lengüeta de etiquetado para etiquetas de 80/120/160/240 mm de altura
- Portacarrete portabobinas Ø 320mm equipado con eje desenrollador
- Rebobinadora de papel etiquetadora motorizada
- Fotocélula de detección de latas
- Fotocélula de detección de etiquetas
- Botones de conducción incluidos en el grupo
- Caja que contiene el accionamiento y las partes eléctricas en acero inoxidable, con panel de acceso abierto completo con cerradura interruptor general
- Sistema de soporte de acero inoxidable ajustable manualmente, completo de indicador digital para un fácil ajuste
- Mantenimiento y lubricación fáciles y de corto tiempo que requieren debido a la alta calidad de los componentes y materiales utilizados.
- La máquina ha sido diseñada para tener la máxima accesibilidad para fines de limpieza y eliminación de escombros.
Guardas de seguridad
- Los protectores de seguridad están presentes a lo largo de todo el perímetro del marco de la base.
- Los resguardos están fabricados en acero inoxidable AISI 304 con ventanas de material transparente. Las puertas que se pueden abrir están equipadas con microinterruptores tipo enclavamiento.
- La caja de engranajes principal es de tipo tornillo sin fin y está lubricada con baño de aceite.
- Los sistemas de transmisión por tornillo de alimentación están equipados con dispositivos de embrague electromecánicos de seguridad para detener la máquina en caso de atasco de latas.
Sistema de limpieza
- Etiquetas que se limpian con rodillos de esponja.
Sistema de control de la máquina
- La planta neumática se completa con unidad de regulación de presión, filtro de aire y lubricador de aire.
- El panel eléctrico principal, tipo impermeable, está integrado en la estructura de la máquina.
- Todos los controles de la máquina y las luces de estado / señalización están centralizados en un solo panel del operador, completo con una estación de pulsadores extraíble (parada de emergencia + pulsadores de movimiento).
- Cierre automático de la entrada de la máquina en caso de acumulación de latas en el lado de descarga.
- Todos los circuitos eléctricos y neumáticos de potencia y control están construidos de acuerdo con las últimas normas internacionales aplicables.
Tratamiento anticorrosión
- Uso de materiales no sujetos a corrosión como acero inoxidable, aleaciones no ferrosas y materiales plásticos.
- Las piezas de acero al carbono se someten a un tratamiento anticorrosivo mediante pintura epoxi multicapa.
Codificador de fecha de inyección de tinta integrado en la máquina de etiquetado (equipo opcional)
- Pantalla: LCD a todo color 2,8
- Diseño Plug'n Play: Tecnología de impresión Hewlett Packard TIJ 2.5
- Imágenes imprimibles: Alfanumérico, logotipo, fecha / hora, fecha de caducidad
- Líneas imprimibles: Líneas 1,2,3,4. La altura total de la línea está limitada a 12.7 mm
- Velocidad del transportador: 76 metros por minuto
El sistema CIP (equipo opcional)
Sistema CIP semiautomático con dos tanques para limpieza química del equipo de llenado y de todas las mangueras y tuberías.
La máquina CIP consta de:
- 1er Tanque: Acero inoxidable AISI 304 L, capacidad 150 Lt, serpentín de acero inoxidable para calefacción eléctrica, pies de apoyo de acero inoxidable para agua caliente + detergente.
- 2° Depósito: Acero inoxidable AISI 304 L, capacidad 150 Lt, pies de apoyo de acero inoxidable para agua fría de enjuague.
Conjunto de válvulas mariposa manuales – acero inoxidable, tipo sanitario.
Bomba centrífuga para la limpieza, acero inoxidable, capacidad
Estructura de acero inoxidable, con pies de apoyo regulables, sobre la que se montan y conectan los equipos mencionados.
Bomba neumática de diafragma de acero inoxidable (equipo opcional)
- Bomba neumática de diafragma de acero inoxidable para alimentación de producto a la máquina llenadora (equipo opcional necesario para uso con bebidas no carbonatadas)
- La bomba neumática de membrana está fabricada en Acero Inoxidable AISI 316.
Sistema de dosificación de nitrógeno
Dosificador de nitrógeno :
El nitrógeno líquido se suministra al dosificador mediante una manguera aislada al vacío y fluye hacia el cabezal dosificador. Un sensor detecta la velocidad de la línea (compatible con codificador); un segundo sensor detecta la presencia de un contenedor. Cuando se detecta un recipiente, el cabezal dosificador se abre y dosifica una cantidad exacta de nitrógeno líquido puro.
Un PLC (controlador lógico programable) es el cerebro detrás de la integración de sensores, controles e interfaz humana.
Principales propiedades:
Proporciona con precisión cantidades controladas de nitrógeno líquido para presurización o inertización de latas.
La dosis se puede ajustar fácilmente mientras se corre.
Se puede utilizar para tiradas de producción limitadas o de tiempo completo.
Sin contenedor/Sin capacidad de dosis
Pantalla táctil Siemens KTP 600 o Allen Bradley Panel View 600
Tecnología de sincronización inteligente
Sincronización automática con compensación de dosis y velocidad.
Ethernet integrada
Memoria para 5 dosificaciones diferentes
Dosificación Peso con tolerancia +/- 3%
Monitoreo automático con emisión de alarmas.
Válvula Dosificadora Electrónica de larga duración
Máx. presión de entrada : 1,5 bar
Mín. tiempo de dosificación: 6 ms
Asistencia remota a través de Ethernet: servicio y equipo opcional (equipo opcional)
- Interfaz HMO interactiva en PLC para monitoreo de progreso de producción en el sitio, gestión de producción, control de & y asistencia remota.
- El sistema permite que nuestro técnico esté directamente en contacto con nuestros clientes y la máquina en caso de problemas.
- La comunicación bidireccional entre la máquina y el sistema remoto permite ver en tiempo real si el operador está trabajando de la manera correcta en la pantalla táctil, y puede usarse para controlar la máquina desde nuestro lado para una intervención en tiempo real (si es necesario). a pedido del cliente).
Línea de llenado de latas completamente equipada:
…. ¡¡¡Solo se necesita un operador humano !!!
Dimensiones y espacio requerido:
Lista de precios:
Código: |
Descripción : |
Precio (€): |
máquina de enjuague |
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| BWB-SA1200 | * Enjuagadora de latas semiautomática con 20 posiciones (hasta 1200 bph) | BAJO DEMANDA |
| BWB-SA1200FXS | * Conjunto de piezas para un formato de latas. | BAJO DEMANDA |
| BWB-SA1200CRB | * Barra de retención de botes durante la fase de enjuague (para todas las posiciones) | Bajo demanda- |
Máquina llenadora y taponadora a contrapresión |
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| CFL-1000IC-BCFM | * Máquina compacta monobloque automática de llenado y taponado a contrapresión para latas de aluminio (6 cabezales de llenado + 1 unidad taponadora de latas) | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-OCFS | * Conjunto de piezas para un formato de latas. | BAJO DEMANDA |
| Configuración 1 | * Precio total EXW del sistema básicamente equipado – un formato de latas de aluminio (Unidad de enjuague + Unidad de llenado-tapado) – marcado (*) |
BAJO DEMANDA |
Equipamiento opcional para la máquina de enjuague. |
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| BWB-SA1200FXS | Conjunto de piezas de recambio para diferentes formatos de latas (diferentes diámetros) | BAJO DEMANDA |
| BWB-SA1200316 | Costo adicional para construcción en acero inoxidable AISI 316 | BAJO DEMANDA |
| BWB-SA1200CCS | Sistema de enjuague en circuito cerrado con tanque de inercia, filtro Bomba de relanzamiento del producto del medio de enjuague & | BAJO DEMANDA |
Equipo opcional para la máquina llenadora y taponadora. |
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| CFL-1000IC-OCFE | Conjunto de piezas de cambio para diferentes formatos de latas (cada nuevo formato) | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-OCDB | Botes falsos para el proceso de limpieza CIP: para la limpieza de las válvulas de llenado & devuelven los productos químicos CIP al tanque de producto | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-OCPC | Colector de tubería CIP: colector de tubería especial para facilitar la limpieza de todas las máquinas utilizando una estación CIP externa | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-OHTW | Kit de lavado a alta temperatura para la limpieza química de la máquina con solución cáustica caliente a 85 ⁰C utilizando una estación CIP externa | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-OAHA | Sistema automático eléctrico para el ajuste rápido de la altura de los cabezales de llenado | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-OAHA | Juego de surtidores de llenado para un formato extra de lata (juego de 6 x 25 € cada uno) | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-COFL | Dispositivo de lavado de CO2: llenado del cabezal de una lata con dióxido de carbono antes de cerrar la lata. | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-OPDP | Bomba neumática de diafragma de acero inoxidable con conexiones de tubería (necesaria para usar con productos no carbonatados) |
BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-ONRV | Válvula de retención del producto (evita el reflujo de las bebidas desde la máquina llenadora hasta el tanque fuente en la entrada) | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-OSVS | Juntas de recambio para las 6 válvulas de llenado ( 6 juegos a 31€ cada uno) | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-OCSD | Dispositivo de pulverización después de la salida de la unidad de cierre de latas para limpiar la superficie exterior de las latas del exceso de espuma. | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-C316 | Piezas en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable AISI 316 (necesarias para el llenado de sidra) | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-OFHC | Manguera para alimentos con conectores de tubería de producto de entrada TriClamp: adecuada para esterilización por vapor (precio por metro) | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-OFWC | Embalaje en caja de madera fumigada y blister para transporte marítimo | BAJO DEMANDA |
Equipo opcional para la unidad taponadora de latas (la cerradora) |
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| CFL-1000IC-OLFE | Juego de piezas de cambio para diferentes diámetros de tapas (para tapar las latas) – CDL 202 / 200 / 220 (1 nuevo formato) | BAJO DEMANDA |
Unidad de etiquetado/codificación de latas opcional |
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| CFL-1000IC-OSAL | ** Etiquetadora lineal autoadhesiva para latas | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-OEOR | ** Alarma de etiqueta de fin de carrete | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-OTLS | ** Señal de semáforo para funcionar en conjunto con alarma. | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-OIDC | ** Codificador de fecha de inyección de tinta integrado en la máquina etiquetadora | BAJO DEMANDA |
| Configuración 2 | Precio total EXW (Unidad de enjuague + Unidad de llenado-tapado + Unidad de etiquetado) = Configuración 1 + artículos marcados (**) | BAJO DEMANDA |
Unidad de dosificación de nitrógeno en lata opcional |
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| NDU-ODM2 | Unidad dosificadora de nitrógeno líquido mini dosificador G2 | BAJO DEMANDA |
| NDU-CFL3M | Lata de 3 metros alimenta línea 3/8″ | BAJO DEMANDA |
| NDU-JICP | enchufe JIC | BAJO DEMANDA |
| NDU-VSPS | Sensor de velocidad variable con cable de 15m | BAJO DEMANDA |
| NDU-MIS | Modificación – servicios de instalación para este sistema de llenado. | BAJO DEMANDA |
| NDU-HSFR | Marco de soporte higiénico | BAJO DEMANDA |
| Precio total del sistema completo de dosificación de nitrógeno | BAJO DEMANDA | |
Otro equipo opcional |
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| CFL-1000IC-OETM | Módem con conexión Ethernet para asistencia remota de software | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-OCIP | Sistema CIP con dos tanques 2x 150 litros | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-IOCS | Sistema transportador con mesa de entrada de Ø800 mm & Mesa de salida de Ø800 mm (para permitir la operación de 1 hombre) | BAJO DEMANDA |
Embalaje, transporte, servicios relacionados. |
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| CFL-1000IC-PCWC | Embalaje en cajas de madera (sólo la unidad de llenado/el sistema completo) | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-TRAN | Transporte (depende de la dirección del cliente) | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-TRAV | viajar | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-INST | Instalación, puesta en marcha | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-RESU | Soporte remoto, ayuda y consultas para la instalación y puesta en marcha aseguradas por un cliente (normalmente 10 horas) | BAJO DEMANDA |
| CFL-1000IC-RDAP | Diagnóstico remoto, analítica, programación (este servicio requiere módem y conexión a Internet) | BAJO DEMANDA |
Condiciones de venta:
Pago : 50% de depósito por adelantado con pedido firmado, saldo antes del envío de mercancías.
Tiempo de entrega : Generalmente 5 meses calendario EXW - desde la recepción del pedido &, el pago del 50% del depósito por adelantado y la entrega de todas las muestras y detalles técnicos y cálculos (excluido agosto & diciembre).
Embalaje : No incluido
Gastos de envío : No incluido
Instalación : No incluido
Garantía : 12 meses. Quedan excluidos de la garantía los materiales de desgaste normal, los daños por uso incorrecto, por descuidos o falta de mantenimiento y los daños causados por modificaciones no efectuadas por nuestros técnicos. También están excluidos los materiales eléctricos, sujetos a la garantía de sus propios fabricantes (consulte los términos comerciales completos adjuntos para obtener detalles de la garantía).
Excluido:
- Conexión a otros dispositivos.
- Equipos complementarios y opcionales si no están incluidos en el precio.
- Posicionamiento de la máquina
- Estructuras de edificios y sus modificaciones.
- Certificados de inspección emitidos por organismos de control aprobados.
- Todo lo que no se menciona claramente en la oferta.
Servicios opcionales:
I. Trabajos de instalación en el lugar…. A la carta / día + desplazamiento, gastos de alojamiento a bordo &
El precio es válido para todos los países de la Unión Europea. El precio incluye diez días de trabajo (+ dos días de viaje) de dos especialistas en el lugar - montaje y puesta en marcha del equipo.
El precio no incluye: gastos de transporte y alojamiento de los trabajadores. Se calculará individualmente.
II. Trabajos de instalación asegurados por el cliente (con nuestra asistencia remota)…. Bajo demanda / día
¿Quieres ahorrar tu dinero? ¿Tiene habilidades técnicas y no le temen a los desafíos? ¿Las normativas higiénicas restrictivas de su país no permiten la visita de un técnico especializado de un país extranjero? No tema utilizar el servicio de asistencia remota.
¿Cómo es la instalación de la línea de llenado por parte de nuestro cliente, utilizando nuestra asistencia remota?
1.) El cliente posiciona todas las máquinas y las conecta a la energía guiado por nuestra lista de verificación.
2.) Una vez enviadas las fotos de la finalización de la fase preliminar se procede a la puesta en marcha y puesta en servicio.
3.) Primero conectamos el PLC de la máquina a través de Internet a nuestra consola de servicio en nuestra fábrica; esto permite que nuestro gerente de servicio vea y controle su PLC en una pantalla remota, como si estuviera frente a la máquina en persona.
4.) Luego organizamos una conferencia telefónica de Microsoft Teams, en la que uno de sus trabajadores sostiene la cámara y los demás trabajan siguiendo las instrucciones de nuestro técnico.
5.) Después de solo 3 a 5 días de instalación y configuración, las primeras latas llenas saldrán de su línea de llenado.
Condiciones generales de venta:
Este documento está sujeto a confirmación final después de recibir muestras de las latas, etiquetas, tapas, cápsulas e información sobre todas las materias primas a procesar. Las siguientes condiciones son aplicables a menos que se indique lo contrario en el documento anterior.
1. Principios generales
Estos términos y condiciones de venta se aplicarán a menos que se especifique lo contrario en un acuerdo escrito por el vendedor y el cliente (en adelante, el "Comprador"). Cuando un Comprador envía un pedido, implica la aceptación total de estas Condiciones de Venta y reemplaza cualquier oferta, correspondencia y cotización anteriores entre las Partes.
2. Contrato de venta
El Vendedor estará obligado a acatar únicamente los términos específicamente establecidos en el presente documento. Las Partes están obligadas a respetar los términos de las Condiciones de Venta solo después de que el Vendedor haya aceptado el pedido del Comprador por escrito, en forma de confirmación de recepción del pedido.
3. Precios
Los precios son “EX-WORKS”, el IVA no está incluido. Los precios cotizados no incluyen envío, seguro ni embalaje. Estos elementos se calcularán por separado.
Los precios se establecen en función de las condiciones económicas y financieras a la fecha de cotización.
Los precios se cotizan solo para Productos y no incluyen datos técnicos, patentes o derechos de propiedad.
4. Entrega
4.1. Los plazos de entrega se calcularán a partir de la fecha de la confirmación de recepción del pedido.
El tiempo de entrega está sujeto a la recepción del pago en cuenta de depósito, muestras necesarias para la construcción del equipo y detalles técnicos. En cualquier caso, si se suspende el pedido, después de esa fecha, por alguna de las siguientes causas como impago de facturas, falta de aprobación de planos, no recepción de muestras o prototipos, cesión de licencias de exportación o importación, facilidades crediticias , etc., la fecha de entrega se considerará a partir de la fecha en que se cumplan dichas condiciones.
4.2. La fecha de entrega indicada por el Vendedor se considerará una estimación. A menos que el Vendedor y el Comprador acuerden específicamente lo contrario, la falta de la fecha de entrega no será motivo de cancelación del pedido ni dará derecho al Comprador a ninguna indemnización.
5. Fuerza mayor
Cualquier condición de fuerza mayor será motivo para que el Vendedor suspenda sus compromisos hasta que dichas condiciones dejen de existir. Las siguientes condiciones se considerarán fuerza mayor a los términos y condiciones de venta: cualquier circunstancia imprevisible cuyos efectos no puedan ser razonablemente prevenidos por el Vendedor y que sean de tal naturaleza que impidan al Vendedor cumplir con sus obligaciones.
Constituyen Fuerza Mayor las siguientes condiciones: incendio, inundación, interrupción o demora en el transporte, deficiencias por parte de un proveedor o subcontratista, huelgas de cualquier tipo, averías de máquinas, epidemias, restricciones gubernamentales, etc.
6. Seguro y transporte
La mercancía se enviará por cuenta y riesgo del comprador. El comprador será responsable de inspeccionar las mercancías a su llegada y, si es necesario, avisar al remitente de cualquier daño. Al recibir instrucciones específicas del Comprador, los envíos pueden ser asegurados por el Vendedor, quien luego facturará al comprador los costos del seguro.
7. Instalación Configuración de &
En caso de que se soliciten operaciones de montaje y puesta en marcha, el Vendedor garantizará la ejecución del montaje y puesta en marcha de la planta en el menor tiempo posible, a los precios indicados en la tarifa estándar salvo que se especifique lo contrario en el presente documento. Los técnicos del Vendedor comenzarán los trabajos de montaje después de una comunicación con el Comprador que confirma que las máquinas llegaron al lugar en buenas condiciones, que las eventuales operaciones de preparación se han llevado a cabo y que todas las habitaciones y servicios relacionados en el lugar se han terminado de acuerdo con los requerimientos del Vendedor (obras de construcción, tuberías y redes eléctricas). Se entiende que a la llegada del técnico, se dispondrá de la mano de obra necesaria, todos los medios de elevación y movimiento, así como el equipo de taller y las herramientas necesarias.
El Comprador preparará y garantizará:
• el área prevista para la instalación y las rutas de acceso adecuadas libres de materiales o equipos almacenados;
• los requisitos de suministro de red necesarios, como agua, vapor, gas inerte, producto, conexiones eléctricas, aire comprimido, etc. disponibles en los puntos de usuario predeterminados especificados.
• El equipo de manipulación necesario (carretillas elevadoras, grúas, etc.) a descargar, para permitir el posicionamiento en obra y la manipulación de equipos y materiales en obra y el personal necesario dedicado a tales tareas.
• Colocar los productos y todas las materias primas necesarias en el lugar en cantidad suficiente para realizar las pruebas de equipos necesarias.
Si la instalación no se lleva a cabo o se prolongará, debido a retrasos imputables al Comprador, el Vendedor cargará al Comprador los costos relacionados con el tiempo de los técnicos a una tarifa horaria prescrita en nuestra tarifa de intervención, y también el costo de Gastos de viaje, alimentación y alojamiento.
Además, el personal del Comprador, designado para controlar y mantener el equipo, debe cooperar con los técnicos del Vendedor para las operaciones de ensamblaje y recibir capacitación.
La instalación, puesta en marcha y puesta en servicio del equipo corren a cargo del Comprador, a quien se le cobrará el costo de la asistencia técnica proporcionada según nuestras tarifas y términos y condiciones estándar (los detalles se proporcionan a pedido y pueden variar según el país de destino).
Durante la puesta en servicio del sistema, el personal técnico del Vendedor realizará varias pruebas de rutina en el equipo que pueden causar una cierta pérdida de producto. El Vendedor no será responsable de tales pérdidas y no será responsable de ningún reclamo de compensación.
8. Condiciones de aceptación por parte del Comprador
8.1. Las características del producto serán las publicadas en la edición más reciente de las especificaciones del fabricante, a menos que el vendedor y el comprador acuerden específicamente otras características.
8.2. La capacidad de producción de los Productos descritos en el presente documento resulta de un cálculo promedio realizado con características de producto similares o como resultado de un cálculo teórico, a menos que se especifique lo contrario. El Vendedor informará al Comprador sobre la capacidad efectiva real después de haber probado el Producto con los Productos de muestra suministrados por el Comprador. En el caso de que el Comprador no suministre muestras de productos, el Vendedor no será responsable por propiedades diferentes a los valores indicados en la oferta.
8.3. Los productos del Vendedor están sujetos a pruebas e inspecciones en la fábrica donde se fabrican. El Comprador tiene derecho a solicitar que la mercancía sea inspeccionada en su presencia. Si el Comprador no puede asistir a dichas inspecciones después de haber recibido el aviso previo acordado de la fecha por parte del Vendedor, el Vendedor podrá enviar el
Comprador el informe de inspección que el Comprador aceptará sin discusión.
8.4. Para ser aceptados a las disposiciones de este párrafo, todas las reclamaciones relativas a los suministros de bienes deberán prepararse de acuerdo con las instrucciones proporcionadas por el Vendedor y contenidas en los documentos enviados con los bienes.
8.5. No se pueden devolver productos sin la autorización previa del vendedor.
8.6. Cuando el Vendedor acepta una devolución de bienes, el Vendedor tendrá la opción de reparar o reemplazar el (los) artículo (s) o emitir una nota de crédito por los artículos que se reconozcan defectuosos. En cualquier caso, el Comprador no estará autorizado a considerar la devolución de bienes, a suspender ningún pago adeudado al Vendedor, ni a cancelar total o parcialmente cualquier pedido aún pendiente.
9. Términos de pago
Los pagos al Vendedor que cubran el precio de los bienes y servicios relacionados suministrados se efectuarán de acuerdo con las condiciones establecidas en la presente cotización o confirmación del pedido y la factura. En caso de que el comprador no pague una factura o parte de ella, el vendedor tendrá derecho, sin perjuicio de sus otros derechos, a suspender todas las entregas, independientemente de los términos del pedido (s) hasta que se reciba el pago completo.
10. Título
Sin perjuicio de la entrega efectuada al comprador, los bienes seguirán siendo propiedad del Vendedor hasta que se reciba el pago completo. En caso de que el comprador no efectúe el pago en la fecha establecida, el vendedor podrá recuperar la mercancía ya entregada. En cualquier caso, según se estipule específicamente, el comprador será responsable de todos los daños y pérdidas que puedan ocurrir después de la entrega.
11. Garantía
El Vendedor se compromete a intentar solucionar todos los eventuales defectos provenientes de defectos de diseño, producción y montaje, garantizando el funcionamiento regular de los equipos suministrados por un período de 12 meses a partir de la fecha de envío, si no se acuerda otro horario.
La garantía no incluye el desgaste normal y las averías debidas a un uso incorrecto o inadecuado, a la falta de un mantenimiento diligente y al incumplimiento de las descripciones técnicas así como de las instrucciones indicadas en los manuales que se entregarán al Comprador. . La garantía se limita a las piezas mecánicas que no están sujetas a desgaste y no incluye componentes eléctricos y electrónicos, según las normas internacionales de garantía. Las piezas defectuosas en garantía deben devolverse al Vendedor para su examen y evaluación del defecto, a cargo del Comprador.
El reemplazo de las partes dañadas ocurrirá después del examen y confirmación del fabricante del daño del componente defectuoso devuelto.
La sustitución de los componentes por piezas no originales por parte del Comprador o su cliente invalidará la garantía, a menos que el Vendedor haya autorizado específicamente dicho reemplazo por escrito. Las piezas de repuesto suministradas bajo garantía se entregan sin cargo EX-WORKS. Todos los gastos de envío de dichas piezas desde EX-WORKS hasta el destino, incluido el viaje, la comida y el alojamiento de nuestro técnico, corren a cargo del cliente. La mano de obra del propio técnico del vendedor para la instalación de las piezas de repuesto en garantía es gratuita. Cualquier intervención realizada en el equipo del Vendedor por parte del Comprador o por personal técnico de terceros es solo por cuenta y responsabilidad del cliente. Las modificaciones o intervenciones en el equipo pueden invalidar los términos de la garantía a menos que el vendedor lo autorice explícitamente.
12. transferencias
En virtud de este documento, cualquier transferencia por parte del comprador de cualquier contrato sin un acuerdo previo por parte del Vendedor anulará el contrato y liberará al Vendedor de cualquier obligación futura.
13. Tribunal de jurisdicción y leyes aplicables
En caso de procedimientos judiciales, los derechos, obligaciones y reclamaciones de ambas partes serán decididos por un tribunal en un país y ciudad europeos elegidos por el Vendedor, independientemente de las condiciones de venta y pago acordadas, así como problemas de garantía o en caso de múltiples imputados.
El acuerdo y cualquier diferencia o disputa que surja de él o esté relacionada con él se regirá, interpretará e interpretará de acuerdo con las leyes de la República Checa. Si surgiera alguna disputa, diferencia de opiniones o pregunta entre las Partes en relación con el Contrato o en relación con él, incluida cualquier disputa sobre la validez del Contrato, dicha disputa, diferencia o cuestión se resolverá finalmente mediante arbitraje de conformidad con las Reglas de Arbitraje de el Ministerio de Comercio de la República Checa en vigor y en vigor a la fecha del presente por uno o más árbitros designados de conformidad con dicho Reglamento. El idioma que se utilizará en los procedimientos de arbitraje será el inglés. La sede del arbitraje será Opava, República Checa. La decisión de los árbitros será final y concluyente y será vinculante para las Partes.
14. Cumplimiento de las normas de seguridad
El equipo está construido de acuerdo con las regulaciones europeas CE. Es deber del Comprador inspeccionar todos los Productos y proporcionar los dispositivos de seguridad adecuados para proteger a los operadores de daños y garantizar el cumplimiento de todas las Normas de seguridad. Al aceptar la "Confirmación de pedido", el Comprador reconoce y acepta que los productos pueden no incluir o requerir el equipo de seguridad necesario para permitir una operación segura o cumplir con los estándares o requisitos de seguridad locales, estatales, federales, industriales y / u otros aplicables que puedan ser diferente de la normativa CE. Antes de poner el equipo en funcionamiento, el Comprador acepta utilizar dicho equipo de seguridad y dará a los operadores las instrucciones y / o advertencias que sean necesarias para permitir una operación segura y cumplir con los estándares o requisitos de seguridad locales, estatales, federales, industriales y / u otros aplicables. . El Comprador acepta además indemnizar y eximir al Vendedor y a sus funcionarios, empleados de cualquier responsabilidad que pueda imponerse al Vendedor y de todos y cada uno de los costos, incluidos los honorarios de abogados, incurridos como resultado de cualquier reclamo realizado contra el Vendedor por lesiones surgidas con los Productos, que fue causado o contribuido a que el comprador o el usuario no proporcionaran el equipo de seguridad y / o las instrucciones y / o advertencias necesarias para operar estos Productos de manera segura.
15. Manuales de instrucciones:
Los manuales de instrucciones, manuales de montaje, manuales de operación, manuales de mantenimiento se suministran exclusivamente en idioma inglés.
