CCT-32000C Tanque de fermentación cilíndrico cónico CLASSIC, 3.0 bar, aislado, 32000/38400L

CCT-32000C Tanque cilíndrico-cónico Classic 32000 / 38400 L (aislado, enfriado con líquido)

Tanque de fermentación cilíndrico-cónico (CCT, CCF, fermentador cilíndrico cónico) con un volumen útil del tanque de 32000 litros y un volumen total de 38400 litros, para la fermentación y maduración de cerveza, sidra, vino y otras bebidas, en varias variantes, fabricado en acero inoxidable para alimentos DIN 1.4301 (AISI 304). El recipiente se fabrica con dimensiones y equipos estandarizados, o de acuerdo con los requisitos individuales del cliente. El tanque normalmente está disponible en varias versiones (dimensiones opcionales, clase de calidad, presión máxima). Diseño clásico, aislamiento PUR, doble camisa de acero inoxidable, duplicadores de refrigeración por agua (o glicol). Los depósitos diseñados para presiones máximas superiores a 0.5 bar se fabrican de acuerdo con las Normas Europeas EN 13445 y PED 2014/68/EU (Directiva de Equipos a Presión).

El certificado PED (y todos los documentos relacionados con el equipo a presión de acuerdo con la norma PED 2014/68/EU) no está incluido en el precio del tanque y para usar el tanque en países europeos es necesario agregar el artículo “Certificado PED 2014 / 68 / UE” . Todas las piezas están fabricadas en la Unión Europea.

Equipo típico del tanque Cilíndrico-Cónico Classic CCT 32000

• Mecanismo de ajuste de sobrepresión 0 bar hasta 3 bar (tanques de sobrepresión con la función de embotellado de maduración)
• Canales de refrigeración - duplicadores para la circulación del refrigerante
• Aislamiento de PUR - espesor correspondiente al tamaño del tanque y al ambiente
• Revestimiento de acero inoxidable - con acabado superficial seleccionado por el cliente
• Rugosidad de la superficie interior garantizada de Ra = 0.8 o menos (excepto en tanques muy pequeños y soldaduras de terminación en tanques de tamaño mediano)
• Orificio en el cono superior o en la parte del cilindro (según las necesidades del cliente)
• Salida / entrada para cerveza o sidra - válvula de drenaje de producto puro
• Salida / entrada para dosificación y descarga de levadura
• Ducha sanitaria - sprayball (estática o rotatoria) - una o más piezas
• Gato de muestreo limpio y desinfectante
• Válvula de purga de aire de doble efecto
• Válvula independiente de sobrepresión de seguridad
• Bolsillo del termómetro
• manómetro
• Indicador de nivel de cristal lavable e higienizable
• PED 2014/68/EU certificado para el tanque de sobrepresión

Equipo opcional del tanque Cilíndrico-cónico Classic CCT 32000

• Válvula de drenaje de producto puro ajustable con un visor (ajuste de la altura de la entrada de succión según el nivel de levadura)
• Escala para el indicador de nivel de bebida
• Escala para la válvula de presión ajustable
• Termómetro o termo-sensor
• Válvulas automáticas para la regulación del flujo de refrigerante en los canales de refrigeración
• Unidad de termostato local (válvulas de control duplicadoras, dependiendo de la temperatura)
• Sistema de control para el control manual o automático del proceso de fermentación y maduración
• Piedra de carbonización - la piedra porosa especial para la carbonización de bebidas de las botellas de CO2

Parámetros técnicos del tanque cilíndrico-cónico Classic CCT 32000 litros

Estos son los parámetros estándar habituales; el fabricante se reserva el derecho de cambiar estos parámetros. Cada cliente siempre aprueba con los parámetros reales del tanque, se especifica en el documento del contrato y los planos de construcción.

CCT-32000C: parámetros técnicos

I. Variabilidad dimensional de los litros CCT 32000:

Producimos tanques de fermentación CCT con volúmenes 32000 en líneas de producción 6 de acuerdo con la relación entre la altura y el diámetro del contenedor. Es una ventaja para los clientes, porque las dimensiones variables de los tanques a menudo son necesarias para adaptarse a las disposiciones de espacio limitado

En esta tienda virtual, ofrecemos directamente solo tres variaciones de relación de tamaño de litros CCT 32000 en dimensiones estándar. Si necesita otra variación dimensional como ancho, delgado, etc., envíenos su solicitud y haremos un presupuesto individual para el tanque de acuerdo con sus requisitos individuales.

Variaciones del CCT 32000 según el límite de sobrepresión:

Además, el cliente puede elegir entre los recipientes de presión y no de presión. De acuerdo con la sobrepresión máxima permitida en el recipiente producimos tanques de fermentación CCT en dos diseños:

• Tanque de fermentación sin presión CCT-32000 - la sobrepresión máxima disponible es 0.5 bar - está diseñado como tanque de barra 2.0, pero no está declarado como tanque de presión y no tiene pasaporte de vaso de presión. Adecuado para la fermentación sin presión de cerveza o sidra.
• Depósito de fermentación por sobrepresión CCT-32000 - la sobrepresión máxima disponible es la barra 3.0 (según los requisitos específicos del cliente hasta la barra 5.0), incluye el certificado PED para los recipientes a presión - el contenedor puede utilizarse no sólo para la fermentación y maduración de la cerveza, en barriles o botellas, filtración y dispensación / servir de cerveza o sidra.

Variaciones del CCT 32000 según su calidad y equipamiento:

De acuerdo con los requisitos de calidad y las posibilidades financieras de los clientes reconocemos los tanques de fermentación con tres clases de calidad y equipamiento:

• HQ - Alta calidad - Mano de obra de alta calidad de todas las piezas, juntas soldadas y superficies. La superficie interior tiene una rugosidad garantizada Ra μm - diseño brillante. La superficie exterior está unificada. Todas las armaduras y accesorios funcionales que tienen un impacto en la confiabilidad y seguridad de los productos se fabrican en Europa o en los EE. UU. Una perfecta separación de la levadura usada de la cerveza o sidra, especialmente en la fermentación monofásica de cerveza o sidra cuando tanto el proceso de fermentación como el de maduración se realizan en el mismo tanque. Equipamiento de lujo de los tanques. Las principales ventajas son el ahorro de soluciones higienizantes, agua y energía, minimización de pérdidas de bebidas, menor tiempo de trabajo, reducción de costos de producción. Tres años de garantía para las piezas principales de acero inoxidable y también para los accesorios. La clase de calidad para los clientes más exigentes.
• SQ - STANDARD Calidad - Fabricación de calidad estándar de todas las piezas, juntas soldadas y superficies. Todas las armaduras funcionales y accesorios que tienen un impacto en la fiabilidad y seguridad de los productos se compran a proveedores aprobados de Europa o EE.UU. Inspección de todas las soldaduras y juntas críticas. La superficie interna tiene una rugosidad garantizada Ra = 0.8 micras - Diseño semi brillante. Equipo habitual de las embarcaciones, conjunto habitual de accesorios. Los tanques en esta clase de calidad cumplen con todas las regulaciones europeas para recipientes a presión y plantas de procesamiento de alimentos. Dos años de garantía para las piezas principales de acero inoxidable, dos años para los accesorios. Es la variación de calidad de tanques más solicitada para nuestros clientes.
• LQ - LOWER Calidad - Mano de obra de menor calidad de todas las piezas, juntas soldadas y superficies. La mayoría de las armaduras y accesorios funcionales se compran generalmente a proveedores de Asia. La superficie interior y exterior no están unificadas. No se garantiza la calidad y homogeneidad de la superficie en el interior de los envases. Garantía de un año para las piezas principales de acero inoxidable, un año para los accesorios. Esta solución es interesante solo para las pequeñas cervecerías que están en marcha porque ahorra costos de inversión. Desafortunadamente, esto trae costos de producción de bebidas mucho más altos. Mayor período de saneamiento, gran consumo de la solución higienizante, energía, mano de obra y agua. Altas pérdidas de bebidas producidas. No ofrecemos esta clase de calidad para nuestros productos, porque los equipos con la clase de calidad LQ no cumplen con la normativa europea para recipientes a presión y plantas procesadoras de alimentos. Es la calidad de los tanques de muchos productores mundiales muy baratos de tanques, principalmente de Asia.

CCT - Tanques de fermentación cilíndrica-cónica: calidad + equipo

Nuestro consejo: válvula de drenaje de producto puro ajustable para CCT: el equipo especial para evitar la pérdida del producto

Recomendamos utilizar nuestro nuevo sistema de válvula de drenaje de producto puro ajustable para una fácil separación de la levadura del producto (cerveza, sidra, vino…) sin pérdida de residuos del producto. Este sistema permite el ajuste preciso de la altura del orificio de succión de la tubería de salida justo por encima del nivel real de levadura en el tanque.   No más pérdida de producto - no hay residuos inutilizables en los tanques.

Tu precio :

• Versión SQ de CCT: recargo de 650 euros
• Versión HQ de CCT: recargo de 525 euros

>> Más sobre la válvula de drenaje de producto puro ajustable para CCT

Nuestra declaración de calidad: ¿Por qué comprar los tanques cilindro-cónicos 32000 sólo de nosotros?

1. Diseñamos, fabricamos, soldamos, montamos y probamos todos los recipientes (excepto los recipientes sin presión) de acuerdo con las estrictas normas y directrices europeas para los recipientes a presión (Directiva UE PED 2014 / 68 / EU Equipos a Presión). Es decir:
   • • Cada recipiente a presión contiene una válvula de ventilación de aire de doble acción (evita una sobrepresión o implosión del tanque durante su carga / descarga)
     • Cada recipiente a presión también contiene una válvula de seguridad de sobrepresión independiente (evita una sobrepresurización muy peligrosa del recipiente y la posterior explosión durante un mal funcionamiento o una capacidad insuficiente de la válvula de ventilación de aire de doble efecto)
     • Cada recipiente a presión está diseñado por un diseñador certificado que está calificado para el diseño y cálculo de recipientes a presión.
     • Documentación de producción para cada recipiente a presión que contenga sCálculo de la fuerza táctica, la descripción exacta de un proceso de fabricación correcto, incluidos los tipos de soldaduras requeridos, el espesor del material, las soluciones de puntos críticos.
     • Todos los recipientes a presión fabricados se someten a rigurosas pruebas de hermeticidad y porosidad de las soldaduras, utilizando un líquido especial que detecta incluso las más leves filtraciones, poros o microgrietas no deseadas = The Penetration Test
     • Los recipientes a presión se prueban con sobrepresión que es al menos 1 bar superior a la sobrepresión, para la cual los contenedores están certificados.
     • El protocolo sobre las pruebas de estanqueidad y presión y la declaración de conformidad de la UE se emiten a todos los recipientes a presión. También adjuntamos el documento del historial del tanque de presión, a pedido del cliente.
     • Los procesos de fabricación, los dibujos de diseño, las pruebas de fabricación, la estanqueidad y las pruebas de presión son supervisados ​​por un inspector de TÜV u otra empresa autorizada y certificada, que proporciona control de calidad y verificación de conformidad con las normas europeas.
     • Cada recipiente a presión contiene una placa de identificación indeleble con el nombre obligatorio del fabricante, la presión final u otros datos que identifican de manera única el recipiente a presión de hormigón de acuerdo con el EU PED 2014 / 68 / EU
     • Opcionalmente podemos producir el equipo de presión según las condiciones y estándares de GOST-R o GUM Reglas de certificación. En este caso, se cobra un recargo adicional por la certificación especial:

   .

   • • Certificación PED … Está incluido en el precio
     • Certificación GUM … Recargo 5% - Aseguramos todo el equipo técnico necesario del tanque (compatible con GUM), un cliente paga y maneja el proceso de certificación del tanque en el sitio.
     • Certificación GOST-R ... recargo 10%
2. Producimos contenedores de alimentos fundamentalmente de acero inoxidable apto para alimentos que cumplen completamente con el Reglamento del Parlamento Europeo y del Consejo Reglamento CE no. 1935 / 2004. Estos materiales no liberan sus componentes a los alimentos en cantidades que puedan poner en peligro la salud humana o provocar cambios inaceptables en la composición de los alimentos o un deterioro de sus características organolépticas y sensoriales en contacto con los alimentos en condiciones normales o previsibles. No utilizamos acero inoxidable barato de menor calidad, que pronto perderá su resistencia a la corrosión e inactividad con los alimentos, especialmente después de un contacto repetido con soluciones agresivas durante el proceso de limpieza y desinfección.
3. Estamos buscando proveedores de materiales de construcción e instalación y componentes a partir de los cuales producimos equipos para la producción y manipulación de alimentos. No compramos ningún material de importadores que no puedan demostrar sus orígenes y características europeos.
4. Todos los tanques, que diseñamos para la fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas, tienen dimensiones optimizadas para los procesos de fermentación, proceso de maduración, carbonatación, llevados a cabo de acuerdo con los estándares tecnológicos para la producción de bebidas. No establecemos las dimensiones de los contenedores por una estimación no calificada.
5. Todos los tanques que se fabrican en la clase de calidad HQ, se producen con la rugosidad de la superficie interior garantizada de Ra <0.8 micrones, los envases que se fabrican en la clase de calidad SQ, se producen con la rugosidad de la superficie interior garantizada de Ra = 0.8 micrones (excepto en muy tanques pequeños y soldaduras de terminación en tanques de tamaño medio), que es la rugosidad prescrita por la norma europea de las superficies internas de los tanques que entran en contacto con soluciones alcalinas y ácidas de alimentos y saneamiento. La rugosidad garantizada de la superficie interior del recipiente es extremadamente importante para garantizar una limpieza y un saneamiento completos de los tanques. Este es un requisito previo esencial para lograr la pureza y esterilidad de los equipos de producción de alimentos. Garantizamos esta rugosidad limitada para el 100% de la superficie interior también para los tanques. Realizamos repetidamente mediciones de todas las superficies internas de los tanques con el rugosímetro especial TR-130 durante todo su proceso de fabricación. Pulimos la superficie interior del tanque hasta alcanzar la rugosidad deseada.
6. Cada contenedor está diseñado y fabricado de tal manera que garantice una fácil limpieza y desinfección de todas las superficies que entran en contacto con los alimentos. Por lo tanto, los recipientes están equipados con al menos una ducha de saneamiento, indicadores de nivel de llenado extraíbles y desinfectables y grifos de muestreo. No utilizamos armaduras baratas, para las cuales el fabricante no ha logrado el diseño sanitario y la limpieza.
7. Los tanques en la clase de calidad HQ tienen una superficie exterior unida. Todas las juntas de las hojas exteriores (grosor mínimo de 2 mm) están soldadas o completamente selladas. Esto es importante para evitar la entrada de humedad en la doble carcasa, humedeciendo el material aislante y la pérdida de la capacidad aislante. Esto asegura una calidad constante y capacidad aislante de los tanques. Para contenedores en calidad SQ, las hojas externas generalmente están remachadas y tienen un grosor de al menos 1 mm.
8. Aislamos todos los recipientes a presión con espuma PUR de calidad. La espuma de poliuretano aislante se aplica profesionalmente al espacio aislante de los tanques para evitar la formación de puentes térmicos, espacios vacíos sin aislar o la deformación de los tanques. No utilizamos pequeños reemplazos funcionales baratos para el aislamiento de los tanques, tales como lana aislante, cuentas de poliestireno, espuma aplicada de manera inexperta.
9. Los diámetros de las boquillas, las válvulas y las tuberías están dimensionados correctamente de acuerdo con el volumen y la función del recipiente: no montamos elementos funcionales de poca potencia en los tanques.
10. La garantía para los tanques producidos en HQ es 36 meses, la garantía para los tanques producidos en SQ es 24 meses. La garantía de los tanques en calidad LQ es de 12 meses. La vida práctica de los tanques suele ser de varias décadas, mientras que los elementos con menor vida útil (válvulas, sellos, etc.) generalmente se pueden reemplazar fácilmente con nuevos elementos estandarizados del mismo fabricante o de otro fabricante.

Nuestra recomendación:

Si está comparando nuestros precios con los competidores, asegúrese siempre de que cualquier otro fabricante garantice la misma calidad que nuestra empresa ofrece.