Minibrilladoras BREWORX OPPIDUM 1004A-16000

Minibrewery industrial BREWORX OPPIDUM 1004A-16000 Con la cervecería BREWORX OPPIDUM 1000 Permite la producción en 1000 a 6000 litros De cerveza por día (De uno a seis lotes por día). Esta configuración de la cervecería incluye un conjunto de tanques con capacidad de producción de hasta 1 600 000 litros de cerveza fermentada superior or 960 000 litros de cerveza de fondo fermentado por año. El diseño industrial y el potente equipo de la cervecería OPPIDUM predetermina esta cervecería para productores de cerveza con requerimiento de alta capacidad de producción de cerveza.

Control automático De proceso de ebullición, proceso de fermentación, proceso de maduración, medios.

Parámetros técnicos :

Capacidad de producción - diaria:

• 1000 litros de mosto de cerveza por día - un lote durante 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 2000 litros de mosto de cerveza por día - dos lotes en 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 3000 litros de mosto de cerveza por día - tres lotes para 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 4000 litros de mosto de cerveza por día - cuatro lotes en 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 5000 litros de mosto de cerveza por día - cinco lotes para 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 6000 litros de mosto de cerveza por día - seis lotes para 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza

Capacidad de producción anual:

• Cerveza producida utilizando el método de fermentación en superficie ......... 1 600 000 Litros al año
• Cerveza producida utilizando el método de fermentación por debajo del fondo ...     960 000 Litros al año

Materia prima :

• Materias primas clásicas: Malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)
• Concentrados de cerveza: extracto de malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)
• CO2 en botellas de presión (cilindros)
• Agentes de lavado y desinfección

Sistema de control :

• Brewhouse - equipo hirviendo:
  • Válvulas y aplausos - control automático por ordenador
  • Temperaturas - control automático de la computadora
  • Motores, bombas - control automático por ordenador
  • Temporización - control automático de la computadora
• Tanques - fermentación, maduración, cerveza brillante:
  • Temperaturas - control automático de la computadora
  • Temporización - control automático de la computadora
• Medios - agua caliente, agua helada, enfriamiento del mosto, depósito de glicol:
  • Temperaturas - control automático de la computadora
  • Temporización - control automático de la computadora

Espacio requerido para la construcción:

• Superficie mínima: de 281 a 370 m²
  
• Altura de la habitación min: 4.6 m

Conexión eléctrica :

• Toma eléctrica: 400V 3ph / 50 Hz
• Consumo eléctrico:
  • para la cervecería con el generador de vapor eléctrico o elementos de calefacción eléctrica ... 196 kW
  • para la cervecería con el generador de vapor de gas ... 110 kW

Sistema de calefacción de la sala de cocción - opciones:

• Generador de vapor eléctrico
• Generador de vapor a gas - recomendado

Sistema de refrigeración :

• Enfriamiento del mosto: Beber agua fría tratada + Agua de enfriamiento con hielo (con glicol)
• Enfriamiento de tanques: Agua de enfriamiento con hielo (con glicol)

Tres variantes de microcervecerías BREWORX OPPIDUM: diferentes métodos de fermentación

Producimos minibreweries BREWORX OPPIDUM En tres variantes de la fermentación principal y disposición del almacenamiento del tanque.

Micro-cerveceras BREWORX OPPIDUM CF

La fermentación y maduración en tanques cilíndricos-cónicos sellados es una forma efectiva y moderna de producir cerveza, que es altamente resistente a la contaminación de bebidas fermentadas con organismos no deseados. El control de precisión de la fermentación y maduración conduce a resultados permanentes de calidad constante y características sensoriales de la cerveza. Este esquema de cervecería es particularmente adecuado para los tipos de cerveza de producción que usan levadura superior, pero también es posible producir todos los tipos de cerveza fermentada en el fondo.

Micro-cervecerías BREWORX OPPIDUM OF

La fermentación y maduración en cubas de fermentación abiertas es la forma tradicional de producir cerveza, especialmente para la típica cerveza checa de baja fermentación. Esto permite la recogida de edredones durante la fermentación. Una visita fascinante a muchas formas y colores de la espuma de levadura será apreciado por los huéspedes en las excursiones a la cervecería. Este esquema de cervecería es adecuado sólo para la producción de cervezas de fermentación inferior. La producción de cerveza fermentada superior en cubas de fermentación abiertas es muy exigente y, por lo tanto, no se recomienda.

Micro-cerveceras BREWORX OPPIDUM OCF

La solución combinada permite la producción de cerveza inferior y superior fermentada. Minibreweries contiene tinas de fermentación abiertas (óptimas para el método tradicional de cervezas fermentadas en el fondo) y cilindro-cónico (particularmente aptas para la producción de cervezas fermentadas). La maduración de la cerveza tiene lugar en los tanques de cerveza, o es posible utilizar en lugar de los tanques de lager otros tanques cilindro-cónicos para el proceso de maduración. La solución es especialmente adecuada para minibreweries de restaurantes donde el cervecero planea fabricar cervezas fermentadas tanto inferiores como superiores.

Dibujo de la cervecería BREWORX OPPIDUM CF (fermentación cerrada):

1. Cervecería: 1.1 Cervecería: Hervidor de miel, 1.2 Cervecería: Hervidor de mosto, 1.3 Cervecería: Hidromasaje, 1.4 Depósito de agua caliente (caldera), 1.5 Hielo tanque de agua tratada, intercambiador de calor 1.6 Wort, tratamiento de agua 1.7, 1.8. Fermentación: 1.9 Fermentación, 1.10 Tanques de maduración, 2 Tanques de servicio, 2.1. Generador de vapor caliente, 2.2. Refrigeración: 2.3 Glicol Unidad de refrigeración + Depósito de agua de refrigeración por hielo, 3 Intercambiador de calor de placa para refrigerar la producción de mosto y agua caliente, 4 Intercambiador de calor de placa para refrigeración con agua helada, 4.1. Saneamiento: bomba 4.2 Mobile CIP, estación 4.3 * CIP, 6. Producción de gases industriales: 6.1 Compresor, 6.2 Wort piedra de aireación, 7 Cerveza empujando gas inerte, 7.1. Manejo de la levadura: 7.2 Tanque de la levadura, 7.3 * Estación de la propagación para las cepas de la levadura de crecimiento, 8. Filtración de la cerveza: 8.1 * Filtro primario y secundario, 8.2. Embotellado y cóctel de cerveza: 9 * KEG Lavado y llenado de la maschine, 9.1 * Distribución y venta de cerveza * 10 Golpeado de cerveza.

Dibujo de cervecería BREWORX OPPIDUM OF (fermentación abierta):

1. Cervecería: 1.1 Cervecería: Hervidor de miel, 1.2 Cervecería: Hervidor de mosto, 1.3 Cervecería: Hidromasaje, 1.4 Depósito de agua caliente (caldera), 1.5 Hielo tanque de agua tratada, intercambiador de calor 1.6 Wort, tratamiento de agua 1.7, 1.8. Fermentación: 1.9 Tinas de fermentación abiertas, 1.10 Tinas de maduración, 2 Tinas de servir, 2.1. Generador de vapor caliente, 2.2. Refrigeración: 2.3 Glicol Unidad de refrigeración + Depósito de agua de refrigeración por hielo, 3 Intercambiador de calor de placa para refrigerar la producción de mosto y agua caliente, 4 Intercambiador de calor de placa para refrigeración con agua helada, 4.1. Saneamiento: bomba 4.2 Mobile CIP, estación 4.3 * CIP, 6. Producción de gases industriales: 6.1 Compresor, 6.2 Wort piedra de aireación, 7 Cerveza empujando gas inerte, 7.1. Manejo de la levadura: 7.2 Tanque de la levadura, 7.3 * Estación de la propagación para las cepas de la levadura de crecimiento, 8. Filtración de la cerveza: 8.1 * Filtro primario y secundario, 8.2. Embotellado y cóctel de cerveza: 9 * KEG Lavado y llenado de la maschine, 9.1 * Distribución y venta de cerveza * 10 Golpeado de cerveza.

Dibujo de la cervecería BREWORX OPPIDUM OCF (fermentación abierta y cerrada):

1. Cervecería: 1.1 Cervecería: Hervidor de miel, 1.2 Cervecería: Hervidor de mosto, 1.3 Cervecería: Hidromasaje, 1.4 Depósito de agua caliente (caldera), 1.5 Hielo tanque de agua tratada, intercambiador de calor 1.6 Wort, tratamiento de agua 1.7, 1.8. Fermentación: 1.9 Cubas de fermentación abiertas, 1.10 Cubas de fermentación cerradas, 2 Cubas de maduración, 2.1 Cubas de servir, 2.2. Generador de vapor caliente, 2.3. Refrigeración: 2.4 Glicol Unidad de refrigeración + Depósito de agua de refrigeración por hielo, 3 Intercambiador de calor de placa para refrigerar la producción de mosto y agua caliente, 4 Intercambiador de calor de placa para refrigeración con agua helada, 4.1. Saneamiento: bomba 4.2 Mobile CIP, estación 4.3 * CIP, 6. Producción de gases industriales: 6.1 Compresor, 6.2 Wort piedra de aireación, 7 Cerveza empujando gas inerte, 7.1. Manejo de la levadura: 7.2 Tanque de la levadura, 7.3 * Estación de la propagación para las cepas de la levadura de crecimiento, 8. Filtración de la cerveza: 8.1 * Filtro primario y secundario, 8.2. Embotellado y cóctel de cerveza: 9 * KEG Lavado y llenado de la maschine, 9.1 * Distribución y venta de cerveza * 10 Golpeado de cerveza.

SISTEMA DE CONTROL PARA CERVECERÍA BREWORX OPPIDUM

Sistema de control AC (control automático):

Brewhouse controlado automático con la ayuda de la computadora y la mayor parte de la operación controlada por computadora según programa seleccionado en el panel de control central. Panel de control está diseñado con pantalla táctil en la que el Brewmaster selecciona una receta y comienza el programa lo que controla el proceso de producción. Brewmaster controla y hace pruebas de laboratorio, asegura la preparación de materias primas y cervecería para el proceso.