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Sistema de control automático BHAC-6 para cervecerías Oppidum 1000L-6000L

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El BHAC-6 es un sistema de control automático para las máquinas de preparación de mosto OPPIDUM con soporte informático y la mayoría de las operaciones controladas automáticamente, de acuerdo con un programa específico desde un panel de control central. Este sistema de control coopera con las máquinas OPPIDUM con volúmenes de producción utilizables desde 1000 hasta 6000 litros de mosto por lote.

El sistema de control automático BHAC3 para la cervecería incluye:

  1. Proceso caliente automatizado de la elaboración de cerveza - gerencia totalmente automatizada de los procesos enteros del mosto de la producción
  2. Sistema automático para el control del tiempo de las temperaturas en proceso de fermentación y maduración
  3. Sistema automático de control de los medios

 

Descripción

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El sistema de control automático de las máquinas de producción de mosto OPPIDUM

Cervecería Breworx Oppidum con sistema de control automático.

Bhmcs-touchscreen-001El BHAC-6 es un sistema de control automático para las máquinas de preparación de mosto OPPIDUM con soporte informático y la mayoría de las operaciones controladas automáticamente, de acuerdo con un programa específico desde un panel de control central.

Este sistema de control coopera con máquinas OPPIDUM con volúmenes de producción utilizables desde 1000 hasta 6000 litros de mosto por un lote.

 

El sistema de control automático BHAC3 para la cervecería incluye:

  1. Proceso caliente automatizado de la elaboración de cerveza - gerencia totalmente automatizada de los procesos enteros del mosto de la producción
  2. Sistema automático para el control del tiempo de las temperaturas en proceso de fermentación y maduración
  3. Sistema automático de control de los medios

 

El sistema de control puede funcionar en dos modos:

  1. Control completamente manual
  2. Control semiautomático

El operador puede cambiar libremente entre los dos modos.

 

Control de operaciones y procesos cuando se opta por el sistema de control automático:

Procesos automáticos Procesos manuales
Llenar el tanque de maceración y el tanque de filtrado con agua. Moler la malta
Ciclos de calentamiento Dosificación de malta
Pausas para sacarización
Mashing
Filtración
Elaboración de lúpulo + dosificación de lúpulo (el granulado de lúpulo debe estar listo en los dosificadores de lúpulo antes del proceso)
Arremolinando el mosto
Enfriamiento de mosto y aireación.
Eliminación de residuos de malta del tanque de filtrado.
Enjuague y saneamiento de la sala de cocción.

 

Panel de control :

¿Cómo se ve el panel de control automático? Este es un menú principal. Elija uno de varios tipos de cerveza u otras funciones, rellene las pilas por todas las materias primas necesarias, luego haga clic y deje que la computadora prepare su cerveza:
Sistema de control automático para la cervecería Oppidum.

 

 

Funciones especiales :

  • Función CIP - el modo especial asegura la limpieza, sanitización y esterilización de la cervecería, tubos de mosto y opcionalmente también otros dispositivos en la cervecería

 

¿Por qué sólo está disponible el sistema de control automático para esta máquina de elaboración de mosto?

La máquina OPPIDUM produce varios lotes de mosto al mismo tiempo. Esto es extremadamente exigente de la atención, la concentración y la velocidad del trabajo de cervecería así como la supervisión y la evaluación rápidas y concurrentes de datos que cambian rápidamente de muchos sensores. Sólo el sistema sofisticado con un ordenador y muchos sensores electrónicos del sistema de control automático son capaces de proporcionar el tiempo adecuado de todas las fases de preparación, las temperaturas correctas en el momento adecuado, la velocidad correcta de las bombas y motores, sin daños de mosto, todo controlados continuamente durante hasta seis procesos de producción paralelamente trabajados.

 

Brewhouse-automatic-control-auv3-panel de controlTambién hay otras buenas razones por las que usar el sistema de control automático:

  • Eliminación de errores humanos - realizar de manera precisa y oportuna las tareas necesarias
  • Costos de ahorro para el propietario - sólo se necesita un trabajador para manipular en la cervecería
  • Minimización del número de condiciones de error en la cervecería - todo está bajo control de la computadora
  • Seguimiento y registro- todos los estados y operaciones del proceso de producción de mosto se almacenan en la memoria de la computadora
  • Minimización de requisitos - este sistema no requiere la atención extrema del operador humano - Siempre se garantiza una reacción temprana de la máquina
  • Calidad estable de cerveza - siempre se observan procedimientos de fabricación estándar para garantizar siempre la misma calidad máxima posible de cerveza
  • Seis recetas preprogramadas - para la producción de los tipos de cerveza más conocidos: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Modo de preparación manual - para la producción de todos los demás tipos diferentes de cerveza que el sistema preprogramado no conoce
  • Modo de saneamiento especial - para la limpieza, desinfección y esterilización automáticas de todos los tanques, tuberías, armaduras y otros equipos de cervecería

 

 


 

Especificaciones técnicas y funciones

 

La unidad de control se desarrolla en la plataforma PC con un sistema operativo y un programa de control.

En el precio de la automatización del equipo de ebullición se incluye un conjunto completo de herrajes incluidos los actuadores neumáticos y los elementos de instalación del equipo de ebullición. La automatización también contiene el sistema de operación incluyendo la licencia y el software para una producción automática de mosto usando esta máquina.

El software permite cambiar las recetas para la elaboración de cerveza más diferentes tipos de cerveza directamente a través del panel de control o por la instalación a través de puerto USB. Software y equipo de ebullición están diseñados para elaborar cerveza de todas las cervezas conocidas en el mundo en forma de decocción o en forma de infusión también. También en el modo de decocción, es posible preparar en uno o dos ciclos de trituración.

Secuencias de proceso como tiempos, velocidad de bombas, sincronización de todas las fases, medición y control de temperatura, etc.

Los volúmenes individuales de relleno de agua o los volúmenes de rebose, las temperaturas y el caudal de cada medio pueden establecerse después de introducir la contraseña de usuario en el tercer nivel.

Control automático de la máquina de producción de mosto con el control de la mayoría de los pasos y operaciones por computadora - según un programa especificado desde un panel de control central (pantalla táctil). Un operador humano selecciona una receta e inicia un programa que controla todos los procesos de producción. El operador verifica el progreso de todos los procedimientos y realiza pruebas de laboratorio, resuelve condiciones no estándar y asegura la preparación de materias primas para el proceso de producción del mosto.

 

Operaciones manuales antes del inicio de la preparación:

  • Preparación de la malta utilizando una máquina de molino (malta molturada)
  • Mezcla de malta - espolvorear harina de malta en agua tibia (proceso de maceración)

 

Operaciones automáticas:

  • Calentamiento de tanques y cronometraje (gradientes de temperatura precisos y control de tiempo todas las fases según la receta seleccionada)
  • Decocción o proceso de infusión, incluyendo el control de todas las bombas
  • Filtrado de mosto (proceso de mosto Lautering)
  • Ebullición del mosto con lúpulo + dosificación del lúpulo (adición automática de lúpulo al mosto durante la ebullición)
  • Whirpooling (separación del mosto del lúpulo usando una rotación centrífuga)
  • Enfriamiento de cerveza joven y saturación de mosto con aire
  • Tirar de los restos de malta del tanque de filtración
  • Sanitización de todas las tuberías (proceso CIP)

El programa de control funciona en checo, ruso e inglés. Podemos personalizar el programa también para otros idiomas.

 

 


 

Descripción de hardware y software

 

El proceso automatizado de elaboración de la cerveza se construye a la medida para que coincida exactamente con los requisitos de un tipo particular de equipo de ebullición y también los requisitos del usuario.

 

Automático incluye los siguientes elementos:


BHAC-3-oppidum-control-system-031st Materiales

    • Válvulas y flaps neumáticos que incluyen los actuadores
    • Caudalímetro con salida digital
    • Sistema de control PLC
    • Panel táctil para control del operador
    • instalación y conexión de los componentes de automatización.

 

 

 

 

 

 


2nd Software

Brewhouse-automático-control-ac-panel de control-01

  • Sistema operativo original
  • Soporte para configurar longitudes personalizadas y secuencias de trabajo
  • Recetas preprogramadas para varios tipos de cerveza

10° light beer (Cerveza de cerveza ligera checa)

11° dark beer (Cerveza de cerveza negra checa)

12° light beer (Lager tradicional tipo Pilsen)

13° weissenbeer (Cerveza de malta de trigo)

14° special beer (Cerveza más fuerte del lager)

 

 


 

Descripción del hardware:

 

Sistema de control automático

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, ranura SD / MMC, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI de alta velocidad)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (salidas de transistor 0,5A)

 

 

Sistema de visualización y comunicación de automatización

 

- 3 paneles de operación de pantalla para PC Weintek CMT-IV5

  • resolución de pantalla 1024 × 768
  • diagonal de la pantalla 9,7 "capacit TFT
  • brillo 350 cd / m²
  • 500: 1 contratst ration
  • soporte para multi-touch
  • Procesador 1 Ghz RISC Cortex A9
  • 512 MB Flash, 1GB RAM
  • Puerto de comunicaciones Ethernet
  • Fuente de alimentación 24 VDC
  • Grado de protección IP65
  • dimensiones externas 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
  • peso 760g
  • temperatura de trabajo 0 ~ + 50 ° C

 

vizualización-servidor-weintek-smt-svr 1 servidor de vizualización pc Weintek SMT - SVR

  • Procesador ARTEX A8 RISC
  • 256 MB memoria flash, 256 MB RAM
  • entradas / salidas - USB2.0- Puerto serie- Tarjeta SD- Ethernet
  • Fuente de alimentación 24 VDC
  • Grado de protección IP65
  • Dimensiones externas 130x115x24mm (LxWxH)
  • Peso 180g
  • Trabajo temperatre -20 ~ + 55 ° C

 


 

Válvulas neumáticas

- tamaño del tornillo

  • G 1 / 2 "(DN15)
  • G3 / 4 "(DN20)
  • G 1 1 / 4 "(DN32)

Brewhouse-automatic-control-auv1-válvulas-servoJunta PTFE

- temperatura de trabajo -30 ~ + 180 ° C

- min. y máx. presión 0 ~ 16 bar

- min. y máx. Presión de trabajo 6 ~ 8 bar

- el peso y las dimensiones son variables dependiendo del tipo de válvula / solapa

- material - cuerpo - acero inoxidable no. 1.4408

- actuador neumático - cuerpo de aluminio

- 14 pcs de válvulas neumáticas

 

Aletas neumáticastapa neumática-01

- rosca de tornillo 2 "- aletas de brillo DN50

- sellado VMQ - Silicio

- máx. temperatura de trabajo 100 ° C

- saneamiento al vapor máx. temperatura 130 ° C

- presión de trabajo máx. 10 bar

- la válvula y el actuador están fabricados en acero inoxidable 1.4301

- 24 pcs de flaps neumáticos

 


 

Válvulas electromagnéticas

 

válvula electromagnética-01Agua

- Tamaño del tornillo - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- máx. presión 16 bar

- temperatura ambiente -20 ~ + 65 ° C

- temperatura del medio -20 ~ + 120

- material: acero inoxidable AISI304

 

Steam

- Tamaño del tornillo de rosca G 1 / 2 "(DN15)

- máx. presión 25 bar

- temperatura ambiente -20 ~ + 65 ° C

- temperatura del medio + 5 ~ + 185 ° C

- material: acero inoxidable AISI304

 

En Oppidum brewhouses son 16 pcs de agua y vapor válvulas electro-magnéticas

La instalación eléctrica se realiza de acuerdo con la norma ČSN EN 60204-1, el grado de protección IP 65

 

 

Software y descripción de los modos de programa disponibles

 

Operaciones disponibles

- El programa PLC se divide en procesos

- Los procesos de medición son: - medición de la temperatura - contaje de impulsos de los datos de los caudalímetros (inducción, impulso)

- Otro proceso es responsable sobre la base de los datos recibidos del panel del operador para ejecutar diferentes procesos de acuerdo con la receta seleccionada

- Infusión

- Método de un ciclo de ebullición de puré de malta por lote

- Método de dos ciclos de ebullición de puré de malta por lote

- Otros posibles procesos y métodos de elaboración

- Back-flush de tuberías, bombas y tanques

- Saneamiento de todas las partes importantes de la máquina

 

Modos de acceso

- Para vizualización se utiliza el panel de operador con panel táctil

- El usuario puede trabajar en cuatro modos disponibles con diferentes derechos de acceso.

 

Modo de usuario

- Permitido solo monitorear el progreso del proceso de elaboración de la cerveza

 

Ampliar el modo de usuario

- Modo usuario + la posibilidad de conmutar válvulas, motores, bombas y pausar el proceso automático

 

Modo de administración

- Ampliación de los derechos de usuario + posibilidad de iniciar la preparación automática y cambiar los parámetros de los procedimientos

 

Modo de programación

- Configuración completa de todos los parámetros y constantes del programa

 

Modo de control manual

- El panel del operador se utiliza para el control remoto de válvulas, amortiguadores, mezcladores y bombas

 

Modo de control automático

- Posibilidad de configurar los parámetros de las recetas individuales e iniciar el proceso automático

- El panel del operador muestra el nombre de la cerveza, el tipo de cocción, el monitoreo del paso real con temporizador de cuenta atrás, o con litros de deducción o con temperatura alcanzada

- En el panel se visualizan los estados actuales de todos los elementos importantes en cada paso - válvulas, motores, bombas, sensores

- El proceso es posible suspender o interrumpir cada vez por el operador humano

 

Ampliación de posibilidades

- Personalización de todos los equipos de hardware y software de acuerdo con las peticiones individuales de los clientes y la tecnología disponible

 

 

 

Información Adicional

Sistema de control

CA – automático

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