Descripción
Llenadora y taponadora automática isobárica 6-1 para latas (llenado a contrapresión, cierre en cerradora de latas). El precio es válido para la máquina con configuración básica sin ningún equipamiento opcional.
- Llenado isobárico totalmente automático de las latas – 6 válvulas electrónicas
- Cierre completamente automático de las latas – 1 cerradora de latas
Velocidad de llenado de latas de 0.50L con solo llenado y desgasificación… 744 latas por hora.
Velocidad de llenado de bidones de 0.50L con doble preevacuación de oxígeno… 594 bidones por hora.
Velocidad de llenado de latas de 0.33L con solo llenado y desgasificación… 840 latas por hora.
Velocidad de llenado de bidones de 0.33L con doble preevacuación de oxígeno… 648 bidones por hora.
La velocidad de llenado real depende del operador, el tipo de bebida, la temperatura, la espuma y la presión de una bebida.
El equipo opcional especial permite el llenado de bebidas en botellas de vidrio.
Parámetros técnicos
| Capacidad máxima de operación: latas de 330ml | hasta 840 latas por hora si solo se utiliza llenado y desgasificación, hasta 648 latas por hora con doble preevacuación de oxígeno (dependiendo del operador, producto, temperatura, espuma, presión) |
| Capacidad máxima de operación: latas de 500ml | hasta 744 latas por hora si solo se utiliza llenado y desgasificación, hasta 594 latas por hora con doble preevacuación de oxígeno (dependiendo del operador, producto, temperatura, espuma, presión) |
| Capacidad máxima de operación: latas de 750ml | hasta 648 latas por hora si solo se utiliza llenado y desgasificación, hasta 540 latas por hora con doble preevacuación de oxígeno (dependiendo del operador, producto, temperatura, espuma, presión) |
| Número de: válvulas de llenado/cabezales de cierre | 6/1 |
| Altura de la mesa de trabajo | 1150mm +/- 50mm |
| mín. tamaño de la lata: diámetro / altura | 55mm / 110mm |
| Max. tamaño de las latas: diámetro / altura | 70mm / 180mm |
| Conexión eléctrica | 380-420V 50/60 Hz trifásico |
| Consumo electrico | 3.0 kW / h 7 amperios |
| Presión máxima del tanque de llenado | 5 bar/72 psi (probado en 9 bar/130 psi) |
| Consumo de aire comprimido | 120 l / min 7 bar |
| Conexión de tubería de producto de bebidas | TRICLAMP DIN 32676 D = 51mm (otros tipos bajo pedido) |
| Conexión CO2 / N2 | John Guest 8 mm o hembra G 3/8 "gas |
| Conexión de aire comprimido | John Guest 8 mm o hembra G 3/8 "gas |
| Conexión de agua esterilizada | Hembra G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Temperatura máxima de limpieza | 60 ° C / 140 ° F (bajo pedido 85 ° C / 185 ° F) |
| Material del tanque de llenado | AISI 304 (válvulas de llenado AISI 316) |
| Productos para bebidas | Cerveza, agua con gas, vino espumoso, refrescos carbonatados |
| Tipo de latas | Todos los tipos comunes definidos por el cliente |
| Dimensiones | Ancho x Fondo x Alto: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Peso neto | 950 kg |
Descripción:
La máquina está fabricada en acero inoxidable y plásticos alimentarios de diferentes espesores.
La construcción tiene cuatro ruedas bloqueables para facilitar el transporte de la máquina.
Esta máquina de doble bloque ha sido diseñada para asistir en el llenado de bebidas carbonatadas o no carbonatadas en latas de aluminio o acero inoxidable. Dos unidades en un bloque compacto con base de acero sobre ruedas. Llenar las latas + cerrar las latas.
Equipo opcional especial para el llenado de bebidas en botellas de vidrio:
1ª sección : llenar las latas
En primer lugar se realiza la preevacuación simple o doble de oxígeno en el interior de las latas vacías, mediante una bomba externa de alto vacío.
Una purga de CO2 expulsa rápidamente el oxígeno de las latas. El proceso de llenado comienza automáticamente equilibrando gradualmente la presión del tanque a las latas.
La segunda preevacuación de oxígeno va precedida de una inyección de CO2, con el fin de desplazar el resto de oxígeno hasta la parte superior de la lata.
Este sistema garantiza un excelente resultado en términos de contenido de oxígeno disuelto en la bebida: <50ppb
Al final del proceso de prellenado, se produce la compensación de presión entre la lata y el tanque isobárico.
El tipo de deflector instalado determina el flujo correcto del producto a lo largo de la superficie interna de las latas.
El nivel final de producto dentro de las latas viene determinado por los dispositivos intercambiables en función de la capacidad de la lata y el nivel de llenado requerido.
La última fase, las latas serán despresurizadas, controladas por un temporizador de apertura y cierre para liberar suavemente la presión en las latas con la creación de espuma en la garganta de la lata.
La creación de una espuma asegura que el oxígeno no pueda entrar en las latas antes de que estén cerradas.
Modificando los tiempos de despresurización, el operador puede configurar más o menos espuma antes del cierre de las latas.
- Seis posiciones de llenado
- Llenado isobárico de bebida carbonatada en seis latas al mismo tiempo (en estándar)
- Llenado de bebidas en latas de aluminio (en estándar)
- Llenado de bebidas en botellas de vidrio (solo con equipo opcional)
- El proceso de llenado se realiza de forma automática, el operario solo tiene que colocar todas las latas en la cinta transportadora de entrada y retirarlas al final del proceso de la cinta transportadora de salida.
- Preevacuación (solo con equipo opcional): Primero se realiza la preevacuación simple o doble de oxígeno dentro de las latas vacías, por medio de una bomba de vacío externa
- La segunda preevacuación de oxígeno va precedida de una inyección de CO2, con el fin de elevar el resto de oxígeno a la parte superior de la lata.
- Este sistema garantiza un excelente resultado en términos de oxígeno disuelto – se alcanza menos de 28 ppb en bebida en las latas.
- Al final del proceso de llenado de la lata, se produce la compensación de presión entre la lata y el tanque isobárico, y la bebida fluye hasta el nivel de los dispositivos de nivel.
- El tipo de deflector instalado determina el flujo correcto mientras mide un nivel a través de las paredes de la lata.
- El nivel de producto en el interior de las latas viene determinado por los dispositivos intercambiables en función del volumen de la lata y la altura de nivel requerida.
- En la última fase, las latas se despresurizan, controladas por un temporizador de apertura y cierre para liberar suavemente la presión y evitar la formación de espuma extrema.
- La creación controlada de una espuma evita la entrada de oxígeno en las latas antes de que se cierren.
- Modificando los tiempos de despresurización, el operador puede configurar más o menos espuma.
llenando las latas
2ª sección: cerrar las latas (en una cerradora de latas)
El propósito de la unidad de cierre automático es cerrar las latas con tapas de acero.
El sistema de cierre es utilizable solo para el diámetro estándar de las latas.
La unidad de cierre está hecha de acero templado y no pierde su fuerza en el tiempo.
La unidad de cierre también tiene un alimentador para las tapas. Está fabricado en acero inoxidable INOX 304. Las tapas se orientan automáticamente antes del cierre de la lata.
La unidad de cierre captura el tapón del alimentador y lo inserta en el cabezal de cierre.
- Cabezal de tapado automático único con clasificador de tapas & con alimentación automática de tapas al cabezal de cierre
- Cerrar las latas con tapones de acero
Ciclo operativo:
- Carga manual de las latas en la cinta transportadora de entrada: la cinta transportadora de entrada se puede conectar a la cinta transportadora de salida de otra máquina (por ejemplo, una máquina enjuagadora de latas, una máquina etiquetadora de latas, etc.)
- Desplazamiento automático de las latas a las posiciones de llenado.
- Las latas se elevan neumáticamente debajo de la válvula de llenado.
- El sistema de vacío aspira el aire de la lata.
- La máquina llena las latas con dióxido de carbono de la botella de presión de CO2 externa (no de un tanque de llenado).
- El sistema de vacío aspira el aire de las latas.
- La máquina llena las latas con dióxido de carbono de la botella de presión de CO2 externa (no del tanque de llenado)
- El sistema de vacío aspira el aire de las latas.
- La máquina logra la estabilidad de la presión y comienza el llenado de bebidas en las latas.
- La máquina reduce el nivel de presión.
- Las latas se mueven hacia abajo desde las válvulas de llenado.
- Las latas se mueven automáticamente a la unidad de cierre de latas.
- Las latas se cierran con tapas automáticamente usando una cerradora de latas.
- Descarga manual de las latas de la cinta transportadora de salida: la cinta transportadora de salida se puede conectar a la cinta transportadora de entrada de otra máquina (por ejemplo, máquina para el enjuague exterior de latas, máquina etiquetadora de latas, etc.)
La máquina BFA-MB061-CAN consta de:
| CÓDIGO | DESCRIPCIÓN | PRECIOS |
|---|---|---|
| Equipo principal |
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| ISO-A61 | BFA-MB061-CAN Llenadora y tapadora automática isobárica 6-1-1 para latas (llenado a contrapresión, tapado de latas en la cerradora de latas) | BAJO DEMANDA |
| Equipamiento opcional |
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| I. Equipo opcional para la unidad de llenado |
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| 0973 | Preevacuación única del aire de las latas con bomba de vacío externa | BAJO DEMANDA |
| 0974 | Doble preevacuación del aire de los botes con bomba de vacío externa | BAJO DEMANDA |
| XXX | Conjunto de piezas fabricadas en acero inoxidable AISI 316 para limpieza a temperatura hasta 85 ° C | BAJO DEMANDA |
| 0912 | Latas falsas con flujo continuo: sistema CIP especial para procesos de limpieza de alto nivel y escape de retorno de solución química a su unidad CIP | BAJO DEMANDA |
| 0882 | Válvula antirretorno con conexiones TriClamp de 1 pulgada | BAJO DEMANDA |
| 38750 | Colector CIP para productos químicos: colector de manguera (consulte el esquema a continuación) | BAJO DEMANDA |
| CF080 | Cambio de formato de lata para la unidad de llenado (conjunto de equipos para cada tipo de lata) | BAJO DEMANDA |
| XXX | Conjunto de accesorios para llenar también las botellas - unidad de llenado | BAJO DEMANDA |
| 0884 | Juego completo de sellos reemplazables para las seis válvulas de llenado | BAJO DEMANDA |
| 0856 | Boquillas de llenado adicionales, para diferentes tipos de latas | BAJO DEMANDA |
| 0974 | Kit de carga de producto AISI 304 - Bomba de diafragma neumática AISI 304 con conexiones TriClamp 1 pulgada | BAJO DEMANDA |
| 974-B | Kit de carga de producto AISI 316 - Bomba de diafragma neumática AISI 316 con conexiones TriClamp 1 pulgada | BAJO DEMANDA |
| XXX | Tornillo de alimentación manual adicional para la unidad de llenado de botellas (para diferentes tamaños de lata) – precio por tipo de lata | BAJO DEMANDA |
| 38749 | Ajuste automático de la altura de los cabezales de llenado (para diferentes tamaños de botella) – precio por tipo de lata | BAJO DEMANDA |
| 0843 | Manguera de producto de bebida esterilizable con vapor caliente (conectores TriClamp) | BAJO DEMANDA |
| 316LP | Piezas de construcción en contacto con el producto de bebida fabricadas en AISI 316 (necesario para sidra) | BAJO DEMANDA |
| XXX | Tanque de inercia de 50 litros AISI 304 con todas las conexiones de tubería y manguera a la máquina de llenado | BAJO DEMANDA |
| 882G | Válvula de mariposa automática en la entrada de producto de bebida (TriClamp 1″) | BAJO DEMANDA |
| 387F4 | Dispositivo fobbing: un sistema especial para inyectar bebidas a alta temperatura dentro de las latas para hacer una erupción espumosa y expulsar el aire restante inmediatamente antes del cierre. | BAJO DEMANDA |
| 387F5 | Predisposición para la unidad de tapado de botellas | BAJO DEMANDA |
| IV. Módulos de extensión |
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| Unidad de etiquetado de latas | BAJO DEMANDA | |
| Impresora térmica (fecha, número de lote, fecha de caducidad…) | BAJO DEMANDA | |
| Mesa de carga de latas entrantes (giratoria) | BAJO DEMANDA | |
| 387F5 | Mesa de descarga de latas salientes (no giratoria) | BAJO DEMANDA |
| 387año fiscal | Mesa de descarga de botes salientes (giratoria) – diámetro 1000 mm | BAJO DEMANDA |
| V. Equipos y servicios opcionales: otros |
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| Suplemento por máquina equipada para servicio de soporte remoto (las horas de servicio remoto se facturarán 55 € / hora) | BAJO DEMANDA | |
| Costo de envío incluido el embalaje | no incluido | |
| 0962 | Voltaje especial que incluye componentes electrónicos de conformidad con UL (mercado estadounidense) | BAJO DEMANDA |
| Trabajos de instalación proporcionados por nuestro especialista - todos los días (no incluye gastos de hotel / cena / almuerzo y viajes) | BAJO DEMANDA | |
| 0868 | Costes de embalaje: caja de madera con protección química para el transporte marítimo | BAJO DEMANDA |
| 0890 | Gastos de embalaje: caja de madera (normal, transporte al área de la UE) | BAJO DEMANDA |
| Costos de empaque: caja de madera cuando se empaquetarán más dispositivos | precio bajo demanda | |
| Entrega del seguro & (solo Europa) | precio bajo demanda | |
| TOTAL - (para Europa) | precio bajo demanda |
I. Configuración CIP: limpieza y desinfección de la embotelladora compacta
Descripción :
- Llenadora de latas compacta
- Botella con dióxido de carbono a presión y válvula reductora
- Estación CIP: recomendamos utilizar la máquina CIP-52 or CIP-53
- Colector CIP para productos químicos (consulte la tabla de equipos opcionales)
- Mangueras para la conexión entre la estación CIP y la máquina llenadora de latas compacta
II. Latas ficticias: configuración para el proceso CIP (en movimiento)
tercero Latas ficticias: un conjunto para operación CIP de alta presión (en movimiento)
Conexiones:
I. Llenado de bebidas carbonatadas de un tanque a presión
Descripción:
- La máquina llenadora de latas BFA-MB
- Tanque de presión con bebida carbonatada
- Bidón a presión con dióxido de carbono y válvula reductora
- Válvula de retención
- Bomba aspiradora
- Líneas azules - mangueras de presión
II. Llenado de bebidas no carbonatadas desde un tanque sin presión
Descripción:
- La máquina llenadora de latas BFA-MB
- Tanque de presión con bebida sin gas
- Botella de presión con dióxido de carbono y válvula reductora
- Bomba de diafragma neumática
- Bomba aspiradora
- Líneas azules - mangueras de presión
Sistema de control automático:
Desde la pantalla táctil puede monitorear, controlar y ajustar fácilmente todas las operaciones del proceso de llenado y cierre de latas:
Modos disponibles y sus configuraciones
I. Modo de enjuague de latas:
- Temporizador de inyección: tiempo editable de las válvulas automáticas
II. Modo de llenado de latas:
- Estándar
- Pre evacuación simple con temporizador de inyección de CO2 ajustable
- Doble pre-evacuación con doble temporizador de inyección de CO2 ajustable
- Purga de CO2 para eliminar el oxígeno de las latas antes del ciclo de cierre
- Puede cambiar el tiempo de pre-evacuación, tiempo de inyección de CO2, tiempo de desgasificación
tercero Modo de cierre de lata:
- El tiempo de la operación de cierre de la lata es ajustable
IV. Modo CIP:
- Abrir todas las válvulas para limpiar y desinfectar la máquina usando una estación CIP
Modo de desgasificación:
- Abrir y cerrar las válvulas al descomprimir según la configuración del temporizador en dos o más pasos.
VI. Página esquemática:
En la página de sinópticos, puede ver todos los pasos del proceso de llenado y cierre de latas en una pantalla gráfica simple.
Módulos expandibles opcionales:
Unidad de etiquetado de latas
Etiquetado de las latas con etiquetas de papel autoadhesivas
Impresora térmica (fecha, número de lote, fecha de caducidad…)
Marcado de las latas con información variable
Mesa de carga giratoria
Carga manual de las latas en una mesa giratoria que sirve como pila de entrada para las latas vacías.
Mesa de descarga giratoria
Descarga manual de las latas desde la mesa giratoria que sirve como pila de salida para latas llenas.
Servicios opcionales:
Servicios in situ (instalación/puesta en marcha/pruebas/formación de operarios)…. Bajo demanda
El precio no incluye: gastos de transporte y alojamiento de los trabajadores. Se calculará individualmente.
Por lo general, se necesitan 2 días de viaje y 2-5 días de trabajo.
Vídeo 1:
Vídeo 2:
Condiciones generales de venta
| Tiempo de entrega | Por lo general, entre 60 y 90 días (se definirá en la confirmación del pedido) |
| Condiciones de entrega | Incoterms ExWork (Artículo No. 6) |
| Empaque | Por definir (artículo no 7) |
| Instalación in situ | No incluido en el precio (Articulo No. 8) |
| Prueba de los productos en el sitio | No incluido en el precio (Articulo No. 9) |
| Términos de pago | Articulo No. 9 |
| Validez de la oferta | 30 días desde la fecha de la oferta |
| Idioma de los manuales de instrucción | Los manuales de instrucciones están disponibles en inglés. Otros idiomas bajo demanda, en opción. |
| Condiciones excluidas | Todo lo que no esta escrito en la oferta |
Validez de la oferta: 30 días desde la fecha de la oferta
El Productor se reserva el derecho de realizar modificaciones en sus productos, sin previo aviso en cualquier momento, también para las ofertas enviadas, si dichas modificaciones son necesarias o útiles para el correcto uso y funcionamiento de las máquinas.
El Vendedor (que representa al Fabricante) y el Comprador (debajo de "Cliente") acuerdan que la venta de máquinas y / o cualquier otro producto (debajo de "Producto"), producidos y / o revendidos por un Fabricante será disciplinada por las siguientes condiciones :
Artículo No. 1 (ÁREA DE APLICACIÓN)
1.1. Las Condiciones de Venta son parte integrante de cada oferta, orden de compra y confirmación de la orden del Vendedor, para todos los productos en la orden.
Artículo no 2 (GARANTÍA)
2.1. El Fabricante garantiza la funcionalidad de la máquina entregada, la construcción con materiales de primera calidad y la conformidad de los productos según las disposiciones vigentes.
2.2. El período de garantía de las piezas mecánicas es de 12 meses (o 4000 horas de funcionamiento); además quedan excluidas de la garantía las piezas mecánicas que están sujetas a un desgaste habitual, como: esponjas, cadena, tenazas para etiquetas, junta de goma de tapas, etc.
El período de garantía de los componentes electrónicos y eléctricos es de 12 meses (o 2000 horas de funcionamiento); además quedan excluidas de la garantía las piezas que puedan resultar dañadas por: grandes diferencias de tensión, mala conexión, fuertes chorros de agua, etc.
2.3. El plazo de garantía entra en vigor a partir del décimo día siguiente al aviso de que los productos están listos para ser entregados en nuestro stock (si el transporte está asegurado por el cliente) o desde la fecha de entrega (si el transporte está asegurado por el Vendedor).
2.4. La garantía se pierde inmediatamente cuando la máquina se daña como resultado de una manipulación por parte de trabajadores no autorizados.
2.5. Los costos de envío de productos, repuestos en garantía y servicio técnico no están incluidos en esta oferta.
2.6. La garantía se suspenderá totalmente de forma automática o se suspenderá momentáneamente si la máquina aún no se ha pagado en su totalidad o si hay retrasos en el pago.
2.7 En caso de queja, el Cliente está obligado a identificar y desmontar la pieza defectuosa, con la ayuda del soporte técnico a distancia del Vendedor. Luego enviará la pieza defectuosa o para el cambio o servicio. O el Cliente puede enviar el producto completo (solo en el caso de que la pieza defectuosa no pueda ser desmontada o identificada).
2.8 El Vendedor está obligado a brindar la cooperación suficiente al Cliente, para que el Cliente pueda diagnosticar la parte defectuosa del producto. El Vendedor puede solicitar al Cliente que proporcione las operaciones necesarias para el diagnóstico y el desmontaje de la pieza defectuosa. Y el Cliente está obligado a realizar las operaciones necesarias de acuerdo con los consejos del Vendedor.
2.9 El Cliente envía una pieza dañada para su cambio o reparación por su cuenta al Vendedor. El vendedor envía la pieza dañada al especialista en diagnóstico y el vendedor juzga si la queja es elegible. Cuando el vendedor acepta la reclamación como elegible, el vendedor realiza la reparación o el cambio por su cuenta.
2.10 Si el Vendedor no acepta la queja del artículo como elegible, el Vendedor envía el motivo de esta decisión al Cliente por escrito. El Vendedor también envía al Cliente una oferta de reparación o cambio sin garantía del artículo. El Cliente aceptará o no la oferta de solución de la reclamación fuera de garantía. En el caso de que el Cliente acepte la oferta por la reclamación de no garantía, el Vendedor envía al Cliente el repuesto de los gastos del Cliente.
2.11 En caso de reclamación de garantía, el Vendedor reparará o cambiará solo las partes del producto que estén defectuosas, si es técnicamente posible.
2.12 El Vendedor no se responsabiliza, además de su propio producto, por las pérdidas y costes por parte del Cliente, que pudieran ocurrir en relación con el defecto del producto, ya sea directo o indirecto.
2.13 Se espera que el Cliente utilice el producto de acuerdo con el manual y la guía de trabajo, que respete las instrucciones de seguridad y que lleve a cabo un mantenimiento regular del dispositivo de acuerdo con los documentos adjuntos. La falta de respeto a estos principios por parte del Cliente es una razón para no aceptar la queja del Vendedor.
Artículo n. ° 3 (MATERIALES DE MUESTRA)
3.1. La oferta es completamente válida solo cuando todos los materiales de muestra planeados para usar por el cliente (latas, tapas...) serán entregados por el Cliente al Productor.
3.2. Las muestras se entregarán a tiempo bajo demanda, todos los gastos correrán a cargo del Cliente.
3.3. La cantidad requerida es de al menos 8 botellas para cada tipo de lata, 100 tapones para cada tipo de tapones.
Artículo No. 4 (REQUISITOS SOBRE MUESTRAS)
4.1. Las muestras que se entregarán, estarán libres de defectos y todo aquello que pueda dificultar las prestaciones de la máquina. Deberán estar en conformidad con los dibujos y con las muestras que el Cliente suministre al Productor.
Artículo no 5 (PLAZO DE ENTREGA)
5.1. El plazo de entrega habitual es de 60 días (excluidos agosto y diciembre) a partir de la fecha del pedido y la recepción del anticipo.
5.2. Las muestras, en la cantidad indicada en el punto 3.3., deben llegar a la fábrica del Fabricante dentro de los 15 días posteriores a la recepción del pedido y del anticipo. Si dentro de este plazo el Productor no recibe muestras, el Cliente será invitado a elegir entre suspender la construcción de la máquina (con aplazamiento de la fecha de entrega) o autorizar al Fabricante a proceder con la construcción de la máquina con respecto a la fecha de entrega del contrato. En este caso la máquina estará lista sin equipo para operaciones con tipos individuales de envases y etiquetas y el Fabricante emitirá la Factura descontando el precio neto de los equipos no listos.
5.3. La máquina puede almacenarse en el stock del fabricante hasta la llegada de las muestras. A partir de esta fecha, el Fabricante preparará equipos especiales. En este caso, el Cliente suscribirá un documento para que el Fabricante obtenga la excepción de responsabilidad por robo, incendio, daños de todo tipo y naturaleza. Si la máquina permanece en stock del fabricante, la máquina será probada con los equipos. En caso contrario, el precio de los equipos aumentará en un 10% y la instalación en la máquina en la Fábrica del Cliente se realizará en la condición de “PROBANDO LA MÁQUINA” a continuación (Artículo No. 9).
5.4. Toda modificación del pedido puede provocar un retraso en la entrega. Se deben especificar y acordar otros términos de entrega.
5.5. La fecha de entrega puede posponerse debido a demoras debido a circunstancias fuera del control del Productor.
5.6. Si el Fabricante no recibe el pago dentro de los tiempos exigidos, se reserva el derecho de fijar una nueva fecha de entrega e informar al Cliente de la posible subida de precio.
5.7. Los plazos de entrega no son vinculantes sino aproximados.
5.8. El retraso en los plazos de entrega no permite el derecho a la anulación del pedido, a la reducción del precio o al reembolso del pago.
Artículo No 6 (LUGAR Y PLAZOS DE ENTREGA, SUSPENSIÓN DE LA ENTREGA)
6.1. La condición habitual de los Incoterms es EX-WORK.
6.2. El lugar de entrega es la fábrica del fabricante en la UE.
6.3. La entrega se efectúa directamente al Cliente o al mensajero o al transportista. Los productos siempre se transportan bajo riesgo y peligro a cargo del Cliente, también si la C&F está dispuesta (con derogación a las disposiciones del art. 6.1.). Esto es válido en cualquier caso, independientemente del tipo de transporte y / y de quien haya decidido y ordenado la entrega. Los posibles seguros se estipularán únicamente a petición del Cliente, con los gastos a cargo del Cliente.
6.4. El impago, también si es parcial, de cualquier suministro da derecho al art. 6 (LUGAR Y PLAZOS DE ENTREGA, SUSPENSIÓN DE LA ENTREGA)
Artículo no 7 (EMBALAJE)
7.1 El material de embalaje no está incluido en esta oferta.
7.2. A petición enviamos la oferta por los gastos de embalaje.
Artículo No. 8 (INTEGRACIÓN DE LA MÁQUINA A LA LÍNEA EXISTENTE)
8.1. La instalación de las máquinas en la fábrica del Cliente, así como la integración de nuestra máquina en una línea de embotellado existente, son siempre a cargo del Cliente y están excluidas del precio EX-WORK.
8.2. La instalación y el montaje de las máquinas en la fábrica del Cliente están excluidos del precio EX-WORK aunque la prueba de las máquinas se realice por parte de los técnicos del Fabricante (Art. 9).
8.3. Las habitaciones donde se instalará la máquina, deben estar acondicionadas con las conexiones eléctricas, neumáticas e hidráulicas requeridas.
Artículo No. 9 (PRUEBA DE LA MÁQUINA)
9.1. Todas las máquinas se prueban previamente en nuestra fábrica.
9.2. A petición nuestro servicio técnico estará a disposición en la fábrica del Cliente a un coste de 500,00 € por día (aplicable a los días de viaje, trabajo y espera inactiva). Todos los gastos de viaje, manutención y alojamiento correrán a cargo del Cliente. Estos gastos incluyen también el traslado del técnico desde y hacia el puerto, aeropuerto, estación de tren, hotel (no menos de tres estrellas) y lugar de trabajo. En el caso de que el técnico o el Fabricante tenga que pagar total o parcialmente estos gastos, serán abonados por el Cliente al saldo final.
9.3. Si la prueba in situ en la fábrica del Cliente se solicita y paga, este servicio se prestará en presencia de personas designadas por el Cliente como futuros operadores de la máquina. Si la prueba no se solicita y paga, la máquina se considerará aprobada sin pruebas en el sitio.
9.4. Cuando la prueba se organiza en la fábrica del Cliente, antes de la llegada del técnico del Fabricante, todas las máquinas deben estar instaladas y conectadas en una línea de embotellado, y equipadas con las conexiones eléctricas y neumáticas necesarias. Además, debe haber una cantidad adecuada de muestras (botellas, latas y etiquetas) a disposición del técnico para la prueba.
Artículo no 10 (FORMACIÓN DEL OPERADOR)
10.1. Se recomienda encarecidamente la formación del operador del cliente antes de utilizar las máquinas.
10.2. La formación del operador es gratuita si se realiza en la fábrica del productor. Para la formación en la fábrica del Cliente, son válidas las condiciones especiales para probar las máquinas (artículo nº 9).
Artículo No. 11 (REPRODUCCIÓN DE LOS PRODUCTOS PEDIDOS)
11.1. La toma de posesión de los productos es posible después del cumplimiento de los acuerdos contractuales y dentro de los 10 días posteriores a la fecha del aviso de productos listos.
11.2. En cualquier caso, si no es posible recoger los productos en el tiempo solicitado, el Cliente deberá cumplir con el plazo de pago. En este caso, los productos serán almacenados en la fábrica del Fabricante por un máximo de 30 días desde el aviso de listo hasta la fecha de expedición, luego de la recepción del Cliente de una carta para absolver al Fabricante de la responsabilidad en caso de robo, incendio o otros daños.
Transcurridos 31 días desde el aviso de listo para la fecha de expedición, el Fabricante cargará al Cliente los gastos de almacenamiento, que serán pagados antes de la recepción de los productos, por la cantidad de 50,00 € cada mes o parte del mes, por cada embalaje. .
11.3. Se acuerda que el plazo de venta entrará en vigor a partir del aviso de listo para la fecha de expedición. Por tanto, el Fabricante facilitará la emisión de la factura, con el inicio contextual del plazo de pago acordado.
11.4. Los eventuales retrasos en el pago supondrán el aumento de los intereses moratorios, calculados según la tasa legal.
Artículo no 12 (CONDICIONES DE PAGO)
12.1. A definir para cada pedido de forma individual.
Artículo No 13 (RECLAMACIONES Y DEFECTOS)
13.1. No se admiten reclamaciones sobre la calidad, defectos o cualquier otro problema de los productos si no se hacen directamente al Fabricante, a la atención del Responsable de Calidad, por escrito, dentro de los 20 días siguientes a la recepción de los Productos.
13.2. En cualquier caso, cada reclamación, protesta e informe de cuestiones o circunstancias, susceptibles de determinar la resolución del contrato, no darán derecho al Cliente a suspender o retrasar los pagos.
Artículo No 14 (DERECHO DE CANCELACIÓN DE LOS PEDIDOS)
14.1. El Cliente puede solicitar al Fabricante la anulación del pedido existente. En todo caso el Fabricante tiene derecho al reembolso de todos los gastos soportados hasta la fecha de anulación del pedido del Cliente.
Artículo No. 15 (PROHIBICIÓN DE MANIPULACIÓN DE LOS PRODUCTOS)
15.1. La propiedad de los productos pasa al cliente pasará al cliente solo después del pago total del precio acordado.
15.2. Los productos que no estén íntegramente pagados quedarán en propiedad exclusiva del Fabricante y no podrá ser comisionado, encendido, sacado de la empresa del cliente, vendido o sacado del establecimiento del Cliente, quien asume las obligaciones del Cliente. depositario. El Cliente no puede permitir la confiscación de productos por parte de una tercera persona sin una declaración oficial de que los productos siguen siendo propiedad del Fabricante. Hasta el pago total del precio, el Cliente permite el acceso bajo demanda del Fabricante a un edificio donde se instala o almacena la máquina para las oportunas verificaciones.
15.3. En caso de incumplimiento del contrato por parte del Cliente, las cuotas pagadas se dejarán al Fabricante como título de indemnización, se reserva la facultad del Fabricante de actuar por el daño adicional.
Artículo No 16 (MODIFICACIÓN DEL CONTRATO)
16.1. La modificación del contrato es válida solo si se acuerda por escrito y está firmada por ambas partes.
Artículo No 17 (PROCEDIMIENTO JUDICIAL)
17.1. En caso de procedimientos judiciales, los derechos, obligaciones y reclamaciones de ambas partes serán decididos por un tribunal en un país y ciudad europeos elegidos por el fabricante.
Artículo no 18 (PRIVACIDAD)
18.1. El Cliente da el consentimiento al Fabricante para el tratamiento de sus propios datos.
